1、TB 中华人民共和国铁道部部标准T8 1938-81 铁路装卸名词术语1987-12-31发布1988-07-01实施中华人民共和国铁道部发布中华人民共和国铁道部部标准TB 1938-87 铁路装卸名词术语1 主题内害与适用范围本标准规定了铁路车站装卸、搬运管理、工艺、设备工具等常用名词术语的含义。本标准适用于铁路装卸部门的管理、科研和各项生产活动。2 管理2.1 装卸搬运同一场所内，改变货物空间位置和存放状态(装轼、卸载、分拣、堆码、拆取、搬运等的生产活动。装卸侧重于强调货物在运输工具间及总输工具与J在放场地(仓库间存放状态的改变，搬运侧重于强调存放位置的改变。2.2 装卸作业机械化普遍以各
2、种机械代替人力进行装卸的作业方式。2.3 装卸作业自动化在整个装卸作业过程中，各种装);搬运操作及其监测、调节、检验、控制等均不需人力直接介入，全部靠机电设备来自动完成的作业方式。2.4装卸作业生产线按一定的装卸工艺流程，将劳动力和装卸l设备与设施组合阳联接起来，以元成完整的装卸搬运任务的作业线。2.5 装卸能力作业区、车站、分局、路局或全路的装卸设备、设施和劳动力，单位时间(年、月、日)内所能完成的装卸作业量。2.6 一次装卸作业能力一次作业所完成的装车数、卸车数之和02.7 集装化单元化)用集装器具或采用捆扎方法，把货物组成标准规恪的单元货件。但i杂货成为集装货物后再装卸、搬运、运输，分别
3、称为装卸集装化、搬运集装化、运输集装化。2.8 散装化粮谷、水泥、盐、糖等不装袋，散状进行运输装部作业的方式。2.9 装卸管理中华人民共和国铁遭部1987-12-31批准1988-07-01实施TB 1938一盯保证装卸搬运作业正常进行，按时元成预定装卸搬运任务的全部工作。包括政治管理、行政管理、技术管理、业务管理、财务管理、人事管理、劳资管理、物资管理等。2.10 装卸作业组织调配人力和设备实施既定装卸工艺的全部工作。2.11 装卸进度装卸作业中的某瞬间，已完成该批(车)作业的数量或比重。2.12 装卸作业量装卸搬运货物的重量。装车、卸车、装汽车、卸汽车倒垛等各种装卸搬运作业分别依次计算后进
4、行累加。单位为作业吨(简称吨。2.13 装卸定额单位时间内，应元成的装卸作业量。单位为吨/人月、吨/人班、吨/台.13、吨/台班等。2.14 装卸工作单装卸值班员(派班员)向装卸工组下达的作业计划，是核算工作量的依据，也是货运人员验收合格的凭证。2.15 吨戚本完成每吨装卸搬运作业量的成本。2.16 装卸自然吨一吨货物从进站到出站，不论经过几次装卸搬运过程，都按一吨计算。是铁路站内发到货物的实际重量。2.17 换算吨按普通货物装卸费率来计量的某些货物的装卸劳动量或某些作业的劳动量。2.18 作业系数是作业吨与自然吨的比值。2.19 装卸调度具体组织、指挥、掌握装卸搬运作业的人。在车站称为值班员
5、、派班员。2.20 装卸工从事装卸搬运生产活动的工人。2.引起重工使用机具边fj起重作业的工人。2.22 装卸机械作业量装卸搬运作业中，主要工序采用装卸j机械完成的货物吨数。2.23 装卸机械化水平(程度、比重某一时间内、某单位(全路、局、分局、车站站内机械装卸作业量与站内总装卸作业量的比值。2.24 装卸机械完好台时装卸机械技术状态良好，可供使用的台小时数。2 18 1938-81 2.25 装卸机械非完好台时装卸机械技术状态不良，不能从事装卸和其它作业的台小时数。2.26 装卸机械工作台时装卸机械实际进行装卸作业和其它附属工作的台小时数。2.27 装卸机械日历台时一定时期内在册装卸机械日历
6、台小时数。2.28 工作班制台时一定时期内各台机械的工作班制小时数。2.29 装卸机械完好率装卸机械完好台时与日历台时数的百分比。2.30 装卸机械利用率装卸机械工作台时与工作班制台时的百分比。2.81 场库作业在仓库、货棚或露天货场上进行的货物装卸、搬运、堆码作业及辅助作业统称场库作业。2.82 安全距离为保证货运设备、货物和作业人员的安全而规定的货垛及其它设备、设施与运输设备之间的最小距离。2.33 自理装卸经承运人同意，托运人自己组织力量进行装车或卸车称为自理装卸。2.34 装卸费率按货物不同品类、不同作业条件规定相应的装卸收费标准单价元/吨。2.35 装卸事故装卸责任造成的人身伤亡、货
7、物损失、设备损坏等事故。2.36 事故隐患可能造成事故的潜在因素。2.37 事故率一定时期内，事故数与总作业量的百分比。2.38 工伤事故死亡率一定时期内，平均每万名在册职工中因工伤事故造成死亡的人数。2.39 委外作业以合同方式委托非正式铁路职工进行的装卸搬运作业。!.40 装卸作业五统一铁路车站对在站内从事装卸作业的人员实行统一管理、统一派班、统一费率、统一收费、统一清算。2.41 装卸作业车辆停时从货运员通知开始到报告装卸完毕止，货车在装卸线的停留时间。8 J:艺3 18 1:938,._._81 3.1 装卸搬运工艺装卸搬运作业的技艺和方法。3.2 装卸工序完成一班、一次或一项装部作业
8、的工作顺序。一次作业分为准备工序、基本工序和整理工序。3.3 装卸工步工人、工具、机械设备、操作方法和对象都不变的个操作过程，是装卸工序的组成部分。3.4 人力装卸用人力直接完成货物装卸的作业。3.5 装卸车前三检装卸车前，检查车辆、检查货物、检查装卸设备与设施(包指机械，工、属、索、辅具，备品、防护信号安放、作业场所等的状态是否符合安全作业的要求。3.6 搭肩将货物搬(抬起放在扛货人适当部位的动作过程。3.7 接肩扛货人以适当部位接住搭肩者送来的货物的动作过程。3.8 扛货以肩扛方式搬运货物的动作。3.9 落肩扛货人将货物落下的动作。3.10 掏窝人力卸砖之类的货物时，先将车上一部分货物搬开
9、以开辟出小块供人站立以便进行后续作业的地方的工步。3.11 附属作业装卸车前后，清扫货车、货位、折叠莲布等作业。3.12 清底清扫车辆内或货位上残留货物的操作(工步。3.13 装卸车后三检装卸车后，检查车辆、检查货物、检查装卸设备与设施包括机械，工、周、索、辅具、备品，防护信号、作业场所如道沿、货位等)，的状态是否符合整理作业的要求。3.14 安全负载为保证安全作业允许的负载重量。3.15 机械作业用装卸搬运机械来完成货物装卸搬运作业。3.16 索点货件上加(穿)吊索的位置。4 ts. la88t 3.17 加索将吊索或索具按要求拴挂(或捆扎到货件的索点处的操作工步。3.18 挂索将吊索或索具
10、的索扣挂到吊饨上的操作(工步)。3.19 提头起重机通过单根吊索将货物的一端提离地面或货堆。3.20 绷绳起重机缓缓将加、挂好的吊索绷直绷紧以检查司索绳有无扭曲，拧绕死角，钩头是否对准货物重心，加索是否正确等动作工步。3.21 缓绳提头或绷绳之后，再落钩放松吊索，以便由起重工对吊索(索具或货件进行调整的动作工步。3.22试吊起重机将货物吊起一定高度以检查机械的起吊能力，加、挂索和货物状态是否正常的操作工步)0 8.23 试刹起重机将货物吊起一是高度，在下降过程中进行制动性能试验的动作(工步。3.24起吊起重机将货件起升到可以安全吊运高度的过程工步。3.25 吊运起重机将吊起后的货件向指定位置运
11、移的过程工步。3.26 引导指挥吊运的货件沿最安全的线路向指定位置吊运的过程工步。3.27 到位吊运的货件运移到指定位置上方时的状态。3.28 对位对正位置。校正己阵蓓到离码放位置一远高度的货件，使其对正码放位置的操作(工步)，调整叉车货叉方位使其对准叉取位置叉子L)的操作工步)J移动大小车(或调整动臂)使抓斗对准抓取位置的操作(五步等均称对位Q.3.29 解索使吊索脱离货件的操作工步。3.30 脱索将吊索从货件两端脱离出的操作工步。3.31 抽索将吊索从货件下面抽出来，是解索方式之。3.32 回程返回起始点的过程。起重机的回程指:，.吊钩从卸载位置返回到下一钩起吊地点的过程5 T lU8-a
12、1 工步)0 8.88 递索传递吊索。起重机递索指其回程时将吊索吊运到下一钩起吊地点的过程-3.34摘索将吊索或索具从吊钩上摘下来的操作工步。3.35 落叉落下货叉的过程(工步。乱进叉将货叉叉入货件下面的动作工步。3.37 提叉起升货叉的过程工步。8.38 落货对正货位，落下货物的动作(工步。8.39 抽叉将货叉从货件下退出的动作工步。3.40 堆码作业根据货物类别及包装状态，将其按一定形状方案码放的作业。3.41 货垛货物经过排摆、堆码所形成的具有一定数量和形状的组合体。3.42 打底堆放底层货件的工步。3.43 平码货物外形中的最大平面旦水平抉态放置的堆码方式。3.44 立码货物外形中的最
13、大平面呈铅垂方向放置的堆码方式。3.45 井字码一货物依次乎码、层间垂直交叉形成一个或多个Jt字型的堆码方式。8.46 交叉码货物层间交叉、相互伸入空隙部分的堆码方式。8.47 定数货垛中每于累、每行、每层、每盘固定相同的货件数-8.48定型根据货物堆码性质和包装码成型状的规定。3.49 起脊货垛顶部逐层收拢的堆码和装载货物时的方法-3.50 活性进行装卸搬运作业难易的程度，以活性指数来计量90 18 1938-87 3.51 刨冻冬季卸冻结的货物时，所选订的破碎冻结层的作业。3.52 重货位卸车同一货位上堆积、多车货物的卸车方式。乱倒装由于车辆友生危及安全运输的不良状态，将货物从原装车上江j
14、Jf.装上另一辆车的作业。3.54换装直接在运输工具阔的辑卸作业。3.55 整理装卸由于装载的货物危及安全运输，对货物装载状态进行整理，或卸下一部分重新装载。3.56 预垫货物落位前在货物下放置支承物，使货物与地面或货物与货物之间留有空隙，以便加索或叉取。3.57 打掩对易滚动的货件两侧掩棋固寇的操作工步。4 设备4.1 牵引车有牵引装置以拖曳挂车进行短途搬运的专用机动车。4.2 挂车无驱动装置但有拖挂装置的载货车辆。4.3 虎头车设有挡板车舌).用于搬送货件的两轮人力车辆，车轮与车长相比很小。4.4 链斗装车机由斗式提升机、胶带输运机和自行式龙门架组成的散堆货物连续装车机械。4.5 链斗卸车
15、机由斗式提升机、胶带输送机和自行式龙门架组成的散堆货物连续卸车机械。4.6 螺旋卸车机由螺旋叶轮和相应的输送设备及自行式龙门架等组成的散堆货物连接卸车机械。4.7 翻车机用倾翻车辆的方法，卸出所载散堆货物的机械，有转子式、侧倾式等多种型式。4.8拉门绳开关车门时用的一端有钩的绳索。4.9 支门器保证敞车下扇车门开度的一种支撑装置。4.10车门卡7 TB 1938-87 卡住车门以防止落下的工具。4.11 渡板挤在车辆底板和l站台之间便于装卸作业时人、车通过的铜板。4.12 跳板搭在车辆、货垛和站台之间便于工人装卸作业时上下的长木板。4.13 马究支承跳板的瓷形辅助用具。4.14 垫木作业时，为
16、防止货物受湿或便于从货物下加索、抽索和进叉，垫在货物下的衬垫物。多为术制。4.15 滚杠移动货物时，垫在货物下面起车轮作用的能转动的圆柱形用具。4.16 撬棍一端锻成扁平状月1来撬起或移动重物和车辆的钢悻e4.17 吊索司索绳起重机作业时，拴捆货物以也起吊的绳索。4.18拇棍在票紧紧回绳索的短棍。4.19 牵引绳必要时，拴在货件上对吊起的货件校正方位的绳索。4.20 安全绳防止叉车货叉上货物倒塌，对其进行捆绑的绳索。4.21 司索钩作业中，起重工用以引导和校正货物或吊索位置的长杆形工具。4.22 鹰嘴搬子搬滚原木的一种专用工具。4.23 属具机械作业用的附属用具。4.24 抓斗由寄自板、撑杆、
17、承粱等组成的一种散堆货物取物装置。4.25 起重电磁铁利用电磁力吸取钢铁的取物装置。4.26 真空吸盘利用真空原理吸起货物的一种取物装置。4.27 集装箱la具专用于im吊集装箱的器具。有机械式、液压式等多种型式。4.28 集装袋8 T B 1938-87 用高强度纤维或其它材料制成的1装载水泥，粮谷、盐、糖等战堆货份向发1吕集装用具。4.29 笼式托盘带格形侧板的托盘。俗称集装笼。4.80 索具起重机的各种吊索，和与其配合使用的工1具。4.81 防护信号作业时，设在作业区两端钢轨适当位置上，封闭作业线路，带有脱轨器及红色停止信号的装置。附加说明z本标准由中华人民共和国铁道部提出。本标准由铁道部标准计量研究所归口。本标准由铁道部标准计量研究所，铁道部科学研究院运输及经济研究所，铁道部运输局起草。本标准主要起草人吴宏智、白瑞梅、张凤桐。9 斗目411可
