1、YB/T 2206. 1-1998 前击日本标准等效果用PRE/R5.2-78(85)。本标准在下列方面区别于PRE/R5.2-78(85): 一-5仪器设备(将加热炉炉温控制由950C士25C改为950(;:1:10(;)，一-7.2.1 (将试样在250C300C电热干燥箱至少放置4h.改为至少放宣2h) I 7.2.2 (将试祥在950(;下放置45min，改为30min) I 7. 5. 2 (增设了试样经压缩空气急玲后在室温下放置时间不得超过3min的限制)。本标准自实施之日起，代替YB/T2206-1977耐火混凝土热震稳定性检验方法儿本标准由全国耐火材料标准化技术委员会提出并归口
2、。本标准起草单位g国家冶金工业局建筑研究总院。本标准主要起草人z黄文竞、徐红。426 中华人民共和国黑色冶金行业标准耐火浇注料抗热震性试验方法(压缩空气流急冷法)YB/T 2206. 1-1998 代替YB/T2206-1977 Test method for thermal shock resistance of castable refractory Compressed air f10w quenching 1 范围本标准规定了耐火浇注料抗热震性试验方法(压缩空气流急冷法)的定义、原理、设备、试样、试验程序、试验结果处理和报告E本标准适用于YB/T2206. 2 (水急玲法)不适用的耐火
3、浇注料，如碱性耐火浇注料、硅质耐火浇注料以及与水相互作用或水急冷法热震次数少难以判定抗热震性优劣的耐火浇注料。本标准也适用于YB/T2206. 2(水急冷法)适用的耐火浇注料，但测得的热震次数不同。本标准不适用于隔热耐火浇注料。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 17617-1998 耐火原料和不定形耐火材料的取样YB/T 5202-1993 致密耐火浇注料稠度测定和试样制备方法3 定义本标准采用下列定义。3. 1 抗热震性thermal sh
4、ock resistance 耐火浇注料对温度急剧变化所产生破损的抵抗性能。3. 2 压缩空气流急急L冷t挫告compressed air flow q酬uen町chin口m试样经受急热后，以常温下0.1MPa压缩空气流作为冷却介质急剧冷却的方法。4 原理在规定的试验温度和压缩空气流急冷介质作用下，一定形状和尺寸的试样，在经受急热急冷的温度突变后，通过施加弯曲应力而断裂或喷吹爆裂时，所经历的急热急冷循环次数来确定耐火浇注料的抗热震性。5 仪器设备5. 1 加热装置5. 1. 1 采用电加热炉，炉温应满足7.2. 2规定。5 1. 2 炉内应能容纳兰块以上试祥同时进行试验，且装佯区内炉温均匀性应
5、在士10.C以内。国东冶金工业局19咽-08-25批准1998-12-01实施427 YBjT 2206. 1-1998 5. 1. 3热电偶采用S型工业热电偶，且一端封闭。封闭端在试样正上方约20mm处。5. 1. 4 温度控制l仪I级。5.2 急冷装置5. 2. 1 吹气装置带有直径8mm，长5mm的喷嘴。5.2.2 400 mmX 250 mmX 20 mm钢板，带有能固定试样的定位销。5.3 三点弯曲应力试验装置三点弯曲应力试验装置应满足下列条件。5. 3. 1 能够对试样施加不小于0.3MPa的三点弯曲应力，示值相对误差应小于+2%。5. 3. 2 能够均匀地对试样施加载荷，并记录或
6、指示其断裂时的最大负荷。5.3.3 三点弯曲装置由彼此相互平行的两个下刀口和一个上刀口组成，刀口的曲率半径为5mm:t 0.5 mm。上刀口位于两个下刀口中心线上，偏离中心不大于士2mmo下刀口的问距为100mm土1mmo 5.4 电热鼓风干燥箱。-300C回5.5 游标卡尺分度值为0.02mm。6 样品及试样6.1 样品按GBjT17617规定取样。6.2 试样6.2. 1 形状尺寸采用(114土2)mmX (64士2)mmX (64+2) mm 长方体试样。6. 2. 2 试样的平行度试样长度方向的两相对面应平行，上面(喷吹面)对下面(张力面的平行度允许上、下面任意两点的高差不大于0.5m
7、rn，试样中部横切面的两对边平行度允许偏差不大于0.2mmo 6.2.3 试样制备应按YBjT5202的规定进行。试样的喷吹面和张力面，应作好标记。试样不得有因制样而造成的裂纹及水化等缺陷，否则需重新制样。7 试验程序7.1 试样干燥试样于110C土5C或允许的较高的温度下干燥至恒量。干燥后的试样不得受潮。注z恒量是指相隔1h的连续两次称量之差不大于其前次的0.1%0 7.2 试样急热过程7.2. 1 将干燥后的试样，放入预加热至250-300C的电热干燥箱内至少保持2h，试样应以个长面放置。7.2.2 将加热炉预加热至950C士10C或技术条件、供需合同规定的试验温度(如850C:t10C)
8、 ，保温15 min后，迅速将试样移入炉膛内。立即关闭炉门，炉温降低应不大于50C。从第一块试样放入，5min 内炉温应恢复至试验温度。试祥在此温度下保持30min，且应以一个长面放置，不得叠放。试样与试样、试样与炉壁其间隙不小于10mmo 7.3 试样急冷过程用衬有石棉的铁钳和托板将试样从炉内取出，迅速以一个长面紧靠定位销放在钢板上，使喷嘴正对着试样喷吹面的对角线交点，用压缩空气吹5mno 428 YB/T 2206. 1-1998 压缩空气为室湿，应不含水滴。喷嘴出口压力始终为O.1 MPa.喷嘴距离试样喷吹西中心约100 mm. 7.4 0.3 MPa二点弯曲应力试验试祥经压缩空气流急剧
9、冷却5min后，立即取出，以喷吹面作为张力面，进行三点弯曲应力试验。应均匀加荷，施加的最大弯曲应力为0.3MPa. 7.5 试样反复冷热交替过程7. 5. 1 当试样经受住了。.3MPa的兰点弯曲应力，炉温恢复至试验温度时，即可将试样迅速移入炉内，反复7.2. 27. 4过程，直至试验结束。7.5.2 当试样承受住了。.3MPa兰点弯曲应力之后，若因故不能及时移入试验炉，应将试样放入250300C烘箱中。试样经压缩空气流急冷后，包括弯曲应力试验的时间在内，在室温下放置不得超过3 min。7.5.3 试祥在冷热交替过程中，严禁发生碰撞、摔裂等外力损伤。反复冷热交替过程应连续进行，直到试验结束。若
10、因故中断试验，应将试样放置在250300C的烘箱中，连续试验时再按7.2.27.4进行。硅质浇注料不允许中断试验。8结果处理8. 1 试样在急热急冷过程中爆裂无法再进行弯曲应力试验或在兰点弯曲应力试验中断裂，则终止试验。8.2 试样经受住了30次急热急冷循环，也可终止试验。8.3 试样在弯曲应力试验时断裂或在急冷时爆裂无法再进行兰点弯曲应力试验时的该次急热急冷循环，作为有效计算。8.4 试祥在急热过程中爆裂无法再进行三点弯曲应力试验的该次急热急冷循环，不作为有效计算。8.5 因其他因素而造成的试样破坏，如试样摔裂、摔断，弯曲应力试验时施加的应力超过0.3MPa而造成试样断裂等，结果作废。应重新进行试验。9 试验报告应包括:a)委托单位pb)试样名称及牌号sc)试样编号及记号:d)执行标准;的试验条件=如95WC.压缩空气流急冷法，f)报告每块试样的抗热震性的单值及破坏情况pg)试验单位;h)试验日期。429
