1、中华人民共和国国家标准低密度聚乙烯树脂GB 1 111 5 8 9 Low density polyethylene resin 1 主题内容与适用范围本标准规定了低密度聚乙烯树脂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用J以乙烯为单体，用游离基型引发剂在高压下聚合制得的低密度聚乙烯均聚物，或含5%以F的I烯怪的共聚物及含有添加剂的聚合物。2 引用标准GB 1033 塑料密度和相对密度试验方法GB I 010 塑料拉伸试验方法GB 1633 热塑性塑料软化点（维卡试验方法GB 1815 聚乙烯和乙烯共聚物材料命名GB 2410 透明塑料透光率和雾度试验方法GB 2517
2、 塑料树脂取样方法GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 3682 热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB 9352 热塑性塑料压塑试样的制备GB 9691 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准3 技术要求3. 1 低密度聚乙烯树脂呈乳白色的圆柱状颗粒，粒子的尺寸在任意方向上应为25mm，不允许夹带金属、机械杂质。3. 2 本树脂的卫生要求应符合GB9691的规定。3. 3 本树脂的质量指标应符合表1的要求。中国石油化工总公司198903 29批准1990 04 01实施11 GB 1 1 1 1 5 8 9 表l低峦）芷聚4忏Iii 丰Ji I副|! ,_ PE-rSB-23D012 PF
3、-FSB 23D022 优p、 it 、 生旺级恪缀t且恪i1i iii I芷分kgl 0 15 20 10 15 20 怡、￥1;f1i g/ I 0 min I. 5 2. 0 ) 情中均速在偏是g/ I 0 min 士o.2 士0.1 l1f,fpf( g/cm3 0.9222 0.9222 密！I3 23 ( 偏:r.g/cm 士00015 0.0015 L 一Jt草(fti（O 3 2 mm) N/1200 cm 是之三14 20 30 1 4 20 30 膜4 外1见是纹（二三Icm) cm/20 m 运二20 20 7门忏且1揭JT站rJMJf 6 草皮% 、公9 0 lo. 0
4、 I I. 0 9. 0 10. 0 I I . 0 7 JiP强！芷MP 飞l . 0 I I. 0 血国一8 断裂伸i主率l】% 飞/ 550 550 标称的9 熔胀比偏差I 0 软化也（维i、）( 三三毛?GB l 1 1 1 5 8 9 乙烯质lil:,-! f;J；、农II 料且H肢料PF FAS i8D012 PFFASI 8D075 PF-FA 18D006 PE FA-180002 PE FA 23D003 ft it ft 八 优1、 优 、 优人t, 专垃怕级级精级级格级级恪级级m I 5 15 20 15 15 20 20 30 40 20 30 40 20 30 40
5、！。57. 0 o. 45 o. 3 o. 4 l o. 4 士I.5 士o.15 0. 06 士0.06 0.9182 0.9195 0.9182 o. 9200 o. 9212 士o.00 15 士o.0015 士o.0015 士0.0015 士o.0015 15 20 30 15 20 30 20 20 易f揭开I 2. 5 I 1 0 16. 0 J 5. 5 15 0 18. 0 16. 0 15 0 18. 0 17. 0 16. 0 550 450 650 550 500 650 550 500 650 550 500 23 GB 1 1 1 1 5 8 9 续麦重膜料/f 哇J
6、ijj 曰单PE-FA 230002 PE M 180022 优合优, 、级级格级级格清洁度分kg三20 30 40 10 15 40 标称值g/JOmin 0. 3 2 0 2 熔怵流动速率偏差g/10 min 士o.04 士o.3 标称值g/cm3 0.9212 0 9192 3 密度23 偏差g/cm3 士。.0015 土0.0015薄向眼（0. 3 2 mm) N/1200 cm2 s王膜4 外现是纹二三lcm) cm/20 m2 运二5 开口性6 雾度% 运王7 拉伸强度MPa ;:, 18. 0 17 5 17 0 13. 0 13 0 12. 0 B 断裂伸（：率% 二注650
7、550 500 500 标称值9 熔胀比偏差10 软化点（维卡）C 二主85 ii:, I）对f轻腹、农膜料该项指标为生产！保证指标，实行定期抽查，每月不少于二次24 GB l l 1 1 5 8 9 ii 哩1料涂层料PE M 130022 PE M 180500 PE H 180045 PE H 180075 PE H 130075 优、Z- 优1t 优J口 优2口、优J口 级级格级级格级级格级级格级级格IO 15 40 IO 15 40 IO 15 20 IO 15 20 10 15 20 2. 0 50 6. 0 7. 0 8 0 士o.3 士7.0 士o.9 土I.0 士I.2 0.
8、9175 0.9162 0.9190 o. 9182 0.9162 士。.0015 士o.0015 土00015 士0.0015士o.0015 I 3. 0 13. 0 12. 0 7. 5 7. 5 6. 0 500 370 300 J. 70 J. 70 1 70 士O.I 士o.2 士0.30 I 士o.2 士o.3 0. I 0. 2 士o.3 85 73 25 GB l l l 1 5 8 9 4 试验方法4, 1 清洁度试验方法消i肯度是指聚乙烯颗粒被氧化和着色所i占污的稳度。本方法采用肉眼来鉴别氧化价F、着色粒子。Jt以记分的方法来表示。J试七I占ii粒F由I一局部过热氧化而成的
9、黄褐色的聚乙烯树脂粒子。一种是沾i才在粒子表面，另种是沾污在非tf 内部。着色粒f，整个都沾污了其他颜色或油污的粒子。4, 1. 1 器具a. 臼色搪溢盘，350 mm 520 mm; b. 天平，I 00 g，感量为士2g; c. 荧光灯40w 2 ; d. 不锈钢慑子；e. 小烧杯。4, , , 2 试验步骤a. 在天平七称取试样1000土2g; b. 把称好的试样倒入白色搪瓷盘内，在荧光灯下用慑子挟出氧化粒子和着色粒F，分别放入小烧杯内。4, 1. 3 记分方法a. 氧化粒子每一颗粒的氧化部分不大于其总体积六分之一的记1分；大于六分之一不大于四分之一的记2分g大于四分之一的记4分pb.
10、着色粒子不分颜色深浅每颗记2分。4, 1. 4 计算与报告祟计氧化粒子和沾污粒子的总分，以分千克为单位报告之。4, 2 熔体流动速率试验方法试验按GB3682规定进行，标准试验条件选用表中序号3。4, 3 压塑试样的制备I fi明试样的制备按GB9352规定进行。选用溢料式模具和B冷却方法即平均冷却速率为I5士5(/们n1n, 4, 3, 1 榄塑温度见表2,熔体流动i直率，g/10min 0. 5 二三0.5 4, 3. 2 试验项目与试片厚度见表3,表2模塑温度温度，E160 140 表3试验项目与试片厚度mm 试验项目| 试片厚度制I. o士Uj.）仲，软化以（维卡）I 2. o士o.2
11、 4. 4 薄膜样品的制备4. 4. 1 设备基本条件Ii GB 1 1 1 1 5 8 9 a. U膜方11 I句L;b. f卡典段式螺柯，虫草、忏直径例。55mm，长径比（T,/D）不大于26;c. 门模直径75mm; d. 汹拧：点三个以土e. 岭均l形式环形风怜3f. 2主取框辍2活动式。4, 4, 2 薄膜制备条件a. 制度根据树脂熔体流动速率选定pb. 薄膜折径，250士5mm; c. 牵引速度，Om/min;d. 吹胀比，2.12; e. I哥瞧！早度：30士3m; f. f令坷l线高度，230mm; g. 吹膜不得bu过滤网。4, 5 密度试验方法4. s. 1 试样的热处理和
12、冷却从1.3if,制得的）材切取适当大小的试片，浸放在盛有I000 mL的蒸馆水的烧杯里，用盖子盖J. IJll tf,全沸腾，jjJI：沸lh ；然后在此水中，并在周围环境温度（23士2）下，自然冷却至室温。4, s. 2 取样与要求. 从已经处理过的试片上，在离其边缘2025mm处，用利刀在木垫上切取三个以上相同几何形状的试样每个试样的面积为49mm2其最大边长不得超过5mm，试样应光滑无毛刺。对不同的试片，应切取不同几何形状的试样，以便于识别；b. 把试样放在表面皿中用酒精洗净，用慑子取出，然后用过滤纸擦干并进行检查，试样不允许有砂眼，小气泡，外来杂质或其他缺陷。试祥的颜色应均匀其边缘不
13、允许有泛自等变化。4. s. 3 试验步骤试验梭GilI 033规定的D法一一梯度管法或E法一密度计法进行。以D法为仲裁方法。4. 6 鱼眼试验方法丰Ji法xJ薄膜中的透明或半透明树脂形成的球状物块，用刻度放大镜进行测定。4, s. 1 器具. i主Jt装，; b. 剪汀，c. 框夹框内尺寸为200min X 200 mm; d. 放大镜：带刻度的I01音放大镜（可识别到0.I mm); c. 圆珠宅”4, s. 2取佯从1.1条制得的薄膜中，剪取长度为20m的薄膜样品，在此样品内，每隔5m剪取一片200mm 200 nnn的试样，共取气片。4, s. 3 试验步骤. 把试阿放在框夹中夹紧，并
14、橙子透光装置上，用肉眼观察，如有鱼眼则用圆珠笔圈出：b. 川I 01百放大镜测挝其长径在o.3 2 mm的鱼眼个数gc. ti I：述a,b步骤共测坠三片试样。4.6.4 ii纠J报告织ij i!ll Ji!:过的f薄膜试样的鱼眼总数，以个1200cm2为单位报告之。27 GB 1 11 1 5 8 9 4. 7 条纹试验方法本方法对薄膜中出现的线形，圆锤形的细小突起及连续的鱼眼均称为条纹，用宣尺测量其长度。4. 7. 1 器具a. 透光装i吁；b. 剪刀，c. E尺：刻度为lmm, 4. 7. 2 取样从1.1条制得的薄膜中，剪取长度为20m的薄膜样品，在此样品内，每隔5m剪取Im长的试样，
15、共取二片。4. 7. 3 试验步骤a. 把试样监于透光装置上，先用肉眼观察有否条纹存在；b. 用直尺测量度大于Icm的条纹长度；c. 按上述a,b步骤共测量三片。4. 7.4 计算与报告. 条纹按式（1 ）计算：X1十x,+ x, X一一一亏一一一40”.”.( I ) 式中X在20m内条纹总长度，cm/20m2; X1 第一片试样上条纹长度，cm;x, 第二片试样上条纹长度，cm;x, 第三片试样上条纹妖度，cm;40 换算系数，即每张试样面积O.5 m2换算J20m2的倍数。b. 报告以20m2内条纹总长度报告之。4. 8 度试验方法4. s. 1 取样从4.4条制得的薄膜中切取50mm
16、50 mm试样六片，试样应无皱折和其他明显缺陷。4. s. 2 试验步骤试验按GB2410规定进行。4.9 拉申强度，断到伸长率试验方法4. 9. 1 状态调节与试验环境从4.3条制得的试片，置于试验室里进行状态调节，试验室的试验环撞按GB2918规定进行，温度232C，相对湿度50%5%，试片的状态调节时间不少于24h。4. 9. 2 试验步骤试验按GB1040规定进行，其中试样型号选用III型，拉伸速度选用250士50mm/min, 4. 10 熔胀比试验方法本方法规定利用熔体流动速率仪，在190，2160g负荷下，测量聚乙烯挤出物冷却后的直径与孔嘴直径（2.095 mm）之比值称为熔胀比
17、，也称熔体聚乙烯的弹性回复率。4. 1 o. 1 器具a. 熔体流动速率仪gb. 刮刀gc. 纱布；28 GB 1111 5 - 8 9 d. 干分尺或螺旋测微计。4. 1 o. 2 试验步骤. 按熔体流动速率仪的操作要求，切取长度为1015mm从孔嘴流出的挤出物，放在铺有纱布的平板上冷却，不使英变形，均匀的圆条即可作为试样，共取三段；b. 用测徽汁测量离首端6mm处的直径，然后沿圆周方向旋转90，再测量一次，取二次测量值的ll术平均值，精确到小数后三位导c. 测量三个试样的直径，取其平均值。4. 1 o. 3 计算与报告. 熔胀比按式（2）计算2SD SR（ 2 ) OD 式中，SD试样的直
18、径，mm;OD一孔嘴直径，mm;SR一熔胀比。b. 报告以熔胀比的值，取三位有效数报告之。4. 11 软化点维卡）试验方法试验按GB1633规定进行，其中负荷为1悔，升温速率选用5土0.56 min。5 检验规则5. 1 颗粒取样可在生产流水线上，也可以在包装单元中取祥。取样量按GB2547规定进行。5. 2 聚乙烯树脂质量应由生产厂负责检验，并保证产品质量完全符合标准。5. 3 检验结果，若有某项指标不符合本标准时，应重新从两倍的包装单元中取样，对该项指标进行复验，如仍不合格则该批产品可作降等处理。5. 4 使用单位按树脂牌号与本标准规定的技术要求进行抽样检查，如有异议需在产品出厂一年内向生
19、产厂提出。6 标志、包婆、运输和贮存s. 1 标志包装袋上应印有商标、商品名称、产品牌号批号、净重、生产厂名s. 2 包萎包装可以使用重包装聚乙烯薄膜袋，内衬塑料袋的聚丙烯编织袋或其他聚乙烯复合纸袋，包装袋的封口应保i正在运输，贮存时产品不被污染。包装袋要能防尘、防潮每袋净重25悔。s. 3 运输运输时不得在阳光下曝晒或雨淋，不得与沙土、金属、煤等污染物混合装运，更不可与易燃品混装，敞车运输必须盖上篷布，车厢内要清洁、干燥或使用专车。s. 4 贮存应在室温条件下贮存。仓库内应有良好的消防设施，应保持清洁、干燥，防止阳光直接照射不得在露大堆放。29 GB 1 1 1 1 5 8 9 附录A低密度
20、聚乙烯树脂新、老国家标准命名对照表（参考件）新问家标准命何PE FSB-230012 PE-FSB 230022 PE-FAS宁180012PE-FAS 18007 5 PE FA180006PE FA 180002 PE FA 23口003PE FA 230002 PE M 180022 PE M 130022 PE M 180500 PE-H-180045 PE H 180075 PE H 130075 附加说明：本标准由全罔塑料标ifi化技术委员会石化树脂产品分会归口；本标准由上海石油化工总厂塑料厂负责起草。本标准主要起草人费士伟、仰俊泉。:l ) 者同家标准命名2F. 5B 2F2B IF. 58 IF7B lFO. 5A lFO 3A 2FO. 4A 2FO. 3A l 12A-l 112A II50A 1C5A 1C7A lCBA
