1、GB 4198 84 13 鸽酸盐tungstate 性铀、苏打和氨溶液中而生成氧化物比例不同的各种白陋室i:14 蟹溶正鹊酸盐M20. W03 nH20 伸鹊酸盐5M20 12W03 nH20 3M20. 7W03 nH20 4M20. 10W03 nH20 3M20 8W03 nH20 偏鹊酸盐M20 o4W03 nH20 鸪青铜MW03 (0 3(NH4)20. 7Mo03 .4H20 仲铝酸镀加热分解是制得高纯Mo03的重要途径。ammonium metatungstate 在205- 215 oC温度下长时间(24-40/j、时加热仲鸽酸按然后溶于水，并使溶液结晶，或者是调节正鸪酸盐
2、溶液的pH1直到J4 ，使其结晶，均能得到偏鸽酸镀，其分子式为(NH4)20.4W03 8H2 0。它的晶体晶粒粗大并有金属光泽，为四方晶八面体，在100C时失去结晶水，在120C时开始失去，在250C时聚结成组分为(NH4)2W6019 4H20或6H20的玻璃状胶态、鸪酸盐。tungsten bronze 过去，人们把晶体结构类似青铜的鸪氧化物习惯性i地叫做鸽青铜。现代研究表明，鸪指特定的相结构，而是具有下列诸性质的鹊的三元金属氧化物的统称。8. 有光泽和颜色，并且颜色范围是指从黄色到黑色区间的各种颜色。b. 有金属导电性或半导体性质。C. 主晶格稳定。d. 耐非氧化性酸的化学腐蚀。鸽的氧
3、化物与碱金属、碱土金属、稀土元素、铜、银、铅、牡都可以生成鸽青铜。鸽青铜的密度为6.5-7.5gjcm3，化学性质比较稳定。不溶解于水，在碱中溶解。用下述方法都能制得鸪青铜z8. 在较高温度下用氢、煤气、铮或铁还原酸性H酸甜5 GB 4198 84 b. 将熔化的鸦酸盐电解还原，C. 将锦酸与金属碳酸盐的熔化混合物还原，d. 在没有空气存在的情况下，鸪酸盐和二氧化钧一起熔化。22 黄色氧化锦ye llow tungste n oxide 恪烧鸪酸或伸钩酸按可制得黄色氧化物，俗称三氧化锦(W03)，也叫鸪醋。W03存在三种变体:W03 (室温至720C稳定h-W03 (720 -1100 C稳定
4、)1W03 (高于1100C稳定)。二氧化鸪为黄色粉状物质，刀口热时为橙黄色，其颜色深浅程度取决于恬烧温度和粉末粗细程度。三氧化钩的密度为7.2-7.4g/cm3，熔点为1430C ，在空气中，在850C的面度-r显著升华，沸点在1700- 2000 C之间。三氧化鸽不溶于水或酸，而溶解于碱金属氢氧化物和碳酸铀溶液中，生成稳定的钩酸盐。黄色氧化鸪是锦粉末冶金的重要原料之一。23 蓝色24 blue tungsten oxide 在350- 480 C用氢还原三氧化锦获得一系列非化学计量的中间化合物，颜色呈蓝色，统称为蓝色化衍，例如:W02.9 (W 200川，W02.72(W18049)。蓝色
5、氧化鸽的重要特性是比表面积大，颗粒上裂纹多，表面活性大，易与掺杂剂作用，同时容易还原，粉末粒度也容易控制。23.1 氧化锦- WO x (2. 8310m)、细粉(0.1-10m)和超细粉( 0.05%)以及在钩粉还原工艺以前，由于工艺、设备、坏堵等条件可能阜成污染的钧粉，其酸洗尤为必要。51 压制过程52 presslng process 把粉末装在模具中，在夕fJu压力作用F，粉末颗粒发生滑动和转动，相互产生位移，互相填充孔隙。随着压力增加，粉末颗粒接触面增大，压坯密度增加s继续增加压力，粉末由于变形而产生加王硬化，坯条容易脆断。由粉末压制成合乎要求的压坯的过程称为压制过程。压制isost
6、atic pressing 把粉末装人弹性模(橡胶或塑料)中并密封装人带孔的金属套管中。把装好粉料的模套装人等静压力机的盛有液体或气休(任何流体)的高压缸中，密封好以后，用高压泵加压，液体或气体从各个方向压挤弹性模，使之发生弹性变形，粉末被压制成坯条，其密度处处均匀，这种压制过程称为等静压制。53 压制压力presslng pressure 压制l坯条所需的力称之为压制压力。在生产实践中常用压制压力、侧压力、单位压力和表压力来灰示。压制压力一一施加ff压坯受压面积上的总压力，称3号总压制压力，俗称压制压力，它的单位用tf来表示。单位压力一一压坯单位面积t所受的压制压力称为单位压力，它的单位用t
7、fjcm2来表示。压制纯白条一般为4- 6 tfjcm2，压制掺杂鸽条一般为1.5-2.5tfjcm2。侧压力一一施加于拆卸模的侧模壁上的压力称，为侧压力，它大于压制压力，它的单位用tf来表示。表压力一一-高压泵所输出的压力称为表压力，它的单位为kgfjcm2。54 弹性后效spring back 在压制过程中，粉末颗粒发生弹性变形和塑性变形，在压坯内部集聚了很大的内应力，解除压力和脱模后，由于这些内应力的作用，使压坯发生弹性膨胀，这种现象称之为弹性后效。由于弹性后效引起压坯尺寸增大，增加量在高度方向可达3%-6%，横向可达1% - 3 %，往往造成压坯开裂和分层。55 成形剂binder 压
8、制钧(f日)粉时，为了改善它们的压制性能，在粉末中加入成形剂(或称粘结剂)，常用的有甘抽酒精溶液和石腊四氯化碳溶液等。加人成形剂后有如下的作用z减少粉末与模壁之间和粉末与粉末之间的摩擦p降低单位压制j压力z提高压坯的强度，防止压坯分层F降低弹性后效。性能优异的粉末可不加成形剂。56 预烧条presintered bar 12 GB 4198 84 为了提高压制坯条的强度和导电性，保证自阻烧结的顺利进行，在较低植度-(1 100 -1200 () 进行预烧结而获得的坯料称为预烧条。预烧条线收缩小(0.5门左右)，密度可提I:12%左右，它没有金属光泽，还是粉末颗粒集合体。57 烧结和烧结条sin
9、tering and sintered bar 将粉末或压块加热到低于主要成分熔点的某一温度，使颗粒粘结成只有所斐;己的强度及特件-的材料或制品的E艺过程称为烧结。鹊(f日粉经压制和烧结获得的具有金属性质的白(钊)条称为烧附条。烧结方法般分X):自阻烧结(垂熔烧fJi)宣接烧结电火花烧gl烧结I自感应烧结间撞烧结电阻炉烧约!占应烧结hti化烧fIij58 自阻烧结条(垂熔烧结条或直接电阻烧结条)direct resistance sintered bar 把预烧条夹持在钟罩炉白阻烧结炉，俗称平燃机)的两个电极之间，在保护气织或点rt-1 月接通电，靠本身电阻在电流的作用F自tJLl热达到烧结的
10、日的，得到90% - 95 00的相对密度的白13-15mm的坯料一次轧制到46 mm的杆材。与旋锻相比，轧制方法生产效率高，道次变形量大，埠料断面上变形均匀，表面质量好，轧制时的应力状态也比旋锻好，可以减少坯料开裂，提高鹊(幸的丝成品的质里。79 石墨乳aquadag 后墨乳是钩o日丝生产过程中使用的一种润滑剂。它是由石墨，琼脂溶液，浓氨水，胶体鸽酸和氢氧化铀等配制而成。在拉制钧(铝古生时，涂敷在表面的石墨乳可以降低丝与模壁间的力，提高模子寿命和改善丝材表面质单。 再结rec rysta lliza tion 经冷、温加E变形的金属，力1热到过二温度后，在原来的变形组织中重新产生兀畸变的新晶
11、粒，机械性能也发生明显变化，并恢复到元贷软化状态，这个过程称为再结晶。加I二态的掺杂钩OfD丝材，室温下其金相结构全部由奸维状和亚纤维状晶粒组成。由于具有较高的形变储能，材料处于不稳在状态。经不同温度退火后，白光学和电子显微镜观察，呈现不同状态的合相组织。在较低的温度范围内退火后，亚纤维晶界变得明显，且随退火泪度升高，亚纤维进一步长大，品界里制齿状，屈常把这阶段称为一次再结晶。在较高的温度范围内退火以后，纤维状组织开始消失，最后纤维状组织元全被晶界交错搭接的长而大的晶粒所代替，这一阶段称为二次再结晶。17 81 GB 4198 84 温度recrystallization temperatur
12、e 经过冷、温变形后的金属，在一定保温时间内(几分钟到一小时)能够完成再结晶的温度称为再结晶温度。钧(铝)丝的再结晶温度随很多因素(包括成分，总变形量和中间退火等)而改变，而且变化的幅度很大。通常把发生次再结晶所对应的退火温度称为一次再结晶温度，把发生二次再结晶所对应的退火温度称为二次再结晶温度。常用的测定再结晶温度的方法如下:a. 根据掺杂鹊(铝丝抗拉强度(或显微硬度)一退火温度关系曲线测定:该曲线一般有两个抗拉强度(或显微硬度随退火温度升高而突降的区间(如图5所示。将在较低温度区出现的性能突变的中心值(1)所对应的退火温度(T1)定义为一次再结晶温度。将在较高温度区出现的第二次性能突变的中
13、心值(2)所对应的温度(T2)定义为二次再结晶温度。将曲线的第一-个拐点CA)对应的温度(A)称为一次再结晶开始温度。将曲线的第二个拐点(B)对应的退火温度CB)称为一次再结晶完成温度。一般也可将B看做二次再结晶开始温度，将曲线趋于水平后的C点所对应的退火温度CC)称为二次再结晶完成温度。b. 根据光学和电子显微镜观察，把亚纤维开始长大的退火也度称为一次再结晶开始温度。把纤维组织开始消失，新晶粒出现并开始长大所对应的退火温度称为一次再结晶完成温度，也看成二次再结晶开始温度。把纤维组织完全消失，丝材全部呈现晶界交错搭接的长而大的晶粒结构所对应的最低退火温度称为二次再结晶完成温度。tO.35mm的
14、掺杂鹊丝的一次再结晶温度范围一般为900- 1600 oC，二次再结晶温度范围一般为1600 - 2500 C。la A .-1-。A T1 图518 B T (c) (TA- aB 122 B-c V2 -一2 T2 C GB 4198 84 82 再结晶退火re c rystallization、annealing在旋锻和拉丝过程中，由于变形不均匀使金属组织不均匀，难以进-步加工。需要在高于再结晶温度下进行退火，得到均匀的再结晶组织，便于继续加工。这种退火称为再结晶退火(俗称均匀化退火)二在旋锻过程中有if9 mm , if 6mm等再结晶退火。这种退火有利于掺杂剂和杂质的重新分布。83
15、高频感应退火high frequency induction annealing 将被加热金属置于卧式高频(频率一般为200-400kHz)感应圈内，当高频发生器工作时，由紫铜管绕制成的感应圈内通过高频电流，高频电流产生的高频交变磁通穿过被加热金属，在金中产生涡流状感应电流，感应电流将金属加热到需要的温度。由于感应电流主要集中于被加热金表面，所以热量是从表面向中JL传导。以此种方式进行的退火称为高频感应退火。感应加热具有热效率高，加热速度快，加热坯料长度不受限制并可连续加热，沿长度方向上热量分布均匀等优点。高频感应退火炉是鸪(t日丝生产中旋锻棒材中间退火的理想、设备。84 碱洗alkali c
16、leaning 碱洗是一种消除棒、丝材表面缺陷和氧化皮的表面清洗工艺。碱洗一般是在碱性水溶液或熔融碱中进行。碱性水溶被法通常是在浓度为5%-20%的氢氧化铀溶液中，在加热状态下对鸪(铝)1平、丝材进行清洗。熔融碱洗法是将钧(铝棒、丝材浸人熔融的苛性铀(梆和3% -10%的硝酸铀(押溶液中进行化学清洗。熔融碱洗失重，一般控制为3%左右。无芯研centreless grinding 用无芯磨床清除棒料表面缺陷，使F进J步加变形，或通过磨光，生产磨光钧(f日)杆成品。光e lectropolish 把鹊(t!D材置于碱溶液中，在电流作用下，发生电化学反应。在阴极氢离子得到电子被还原而放出氢气E在阳极金属钊妇)被氧化并溶解在碱溶液中，此过程称为电解抛光。电解抛光可以使鸽1日)棒或丝材表面光洁度提高，弯曲延性显著改善，抗拉强度增加。87 消除应力退火stress陀liefannealing 在毛I(ffD丝材冷、温力n变形过程中，随变形量增加，加硬化现象越来越严重，为降低材料变形抗力，提高材料塑性，便于加工成材，同时又不使其金相组织有明显变化，需要进行消除应力退火，也可称回复退火。退火温度一般稍低于-次再结晶完成面度。合理的中间消除应力退火，可以使成品伺(f日)丝材得到足够大的总变形量，减少妇丝一次再结晶后的脆性并提高三次再结晶温度。19
