GB 8510-1987 光轮压路机性能试验方法.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国国家标准光轮压路抗性能试验方法Static roller-Me甜。dof Performance test 1 主题内容与适用毫厘本标准规定了光轮崖路挠的佳能试撞方法。本标准适用于自行式静作用光轮压路机。2 引用标准GB 478 撮动压路机性能试验方法GB 3846 柴地车自由如速烟度棋量方法3 试验准备3.1 被羁试的党轮崖路机以于简称试验样板)的技术资料准备试验祥挠的主要技术性能参数,按表A1填写。3.2 试哇样矶的准备试验前,应对试撞样机进行充分的揭试与运转,使其进入正常工作状态。3. 3 主要仪器、器具的准备3. 3. 1 试验甫的仪器和器具,在试验前必须进行撞查和校准。

2、3.3.2 对于下列参数能翻量,应满足所列精度的要求g尺寸:樱量误差为髓量值的士0.2%或1mm(取大值); 费量:濡量误差为演i量童的士2%;操作力z测量误差为测量值的土2%;角度z提j量误差为士10;时间z酶量误差为士0.1s。3.4 试验塌地的准备3.4.1 静态参数横i定场地为清洁、干燥、坚实的水平撞面。UDC 625.084 : 62白.162 GB 851号-873.4.2 行驶试验场地为清洁、干燥、平坦的据青混凝土或本握握凝土路面,该路面的纵向坡度不大于0.5%,横向坡度不大于1%。3.4.3 最小转弯半径试验场地为经过重实的水平地窟。3.4.4 试验坡道为经充分压实于爆清浩的坡

3、道,坡度为20%。搜道的测试距离为10m议上,前、后被道辅助长度为试验样提轴距的1.5倍以上。3.4.5 噪声试验场地为平理的空旷场地。在以试验拌机为中心,25m为半径的莲围内,不应有反射物如建筑物国墙等),环境噪声应低于试验拌机的噪声10dB(A)以上。3.4.6 压实试疆场地为底部和侧面厚道凝土构筑的地槽允许扉经充分压实的土槽代替。地槽尺寸z潢i试区长度不小于12m,前后有适当辖勤距离z宽度比试验祥视的压实宽度大60cm;深度应符合表1的规定。中华人民共和医城乡建设环境保护部1987-12-23批准1988-07-01实施GB 8510-87 军路杭最大工作质量4 静态.般的黯定运二88-

4、15 15 糖定试验祥艇的主要结梅尺寸租技术参数。4. 1 主要尺寸的测定4. 1. 1 测定条件表1a. 试验样板的各部分经过清洗,以去除油污、泥土或其他指物。b. 试验样极为最大工作质量状态。4.2 主要器具铜卷尺、钢直尺、角尺、线坠和木直尺等。4.1.3 测定方法地槽深度cm 关3040 二三50将试验样机静止停敖在费i量场地上,转向轮的转角为零,按图:和表Aa所规定的各项内容进行费量,并将割量结果记入表A204.2 质量的割定4.2. 测定条件发动机嬉火,最i动器松开。4.2.2 主要钱器、器具磅蒋或拉力传感器、应变仪等。4.2.3 测定方法: 国1分裂使试验样机处在最大工作质量和最小

5、工作质量状态,按表A3中的项目进行测定,井运入表A30 4.3 线载荷测定根据4.2条所测量的结果和苗、后轮的宽度,接公式。(2)计算,并将结果记入表A4。P一生L二互-j bj p 翌L二互-2 b2 . ( 1 ) ( 2 ) 式中:P1一一苗轮线载荷,N/cm;Pz一-后轮线载荷,N/cm;m1一一能轮的分配屡量.kg;m2一一后轮的分配贯量,kg;g一一重力加速度,m/s2;b1一一前轮宽度,cm;b2一一后轮宽度,cmo4.4 重心位置的现i定4.4.1 髓定条件GB 8510-87 8. 发动机理、火,制动器松开,器量时不允许用三角木等物顶住试鼓样机。b. i主主金样机处在最大工作

6、质量状态。C. 试验样挠的转向角为零,对于按接式光轮压路机应将车架镇紧。4.4.2 主要仪器和器具躇秤、起重挠、钢卷尺、锅直尺以及等边角钢等。4.4.3 测定方法接GB4478中的3.3.3条进行器定,并将结果记入表A504.5 操纵就构操作力的测定4.5.1 测定条件8. 发动机油门重于最大侯油位置。b. 试验样就用最低档速度仔驶。C. 踏板力漠j定时,试鼓样辑,分期以高、低挡速度行驶。4.5.2 主要仪器与器具弹簧拉力it、扭力计、踏板苦苦力诗等。4.5.3 割定内容8. 、黯定主离合器、越动器、变速杆等操纵挺构费需要的力。b. 费i定1:速挡有驶时转动方向盘所需的力。4.5.4 撰j定方

7、法4.5.4.1 各操纵手柄操作力测定,是用拉力计钩住被测手柄握手处拉力计应与被割手辆保持垂直) 将于搞从起始位置均匀地拉到终点位置,测量3次,取平均值,并记入表A604.5.4.2 方向盘操作力樱定是用扭力计或拉力it棋取3次读数,取平均值,并将测算结果记入表A6。4.5.4.3 黯板力的费定,是将黯板力计固定在群踏较上,测定试验挥机器动时的踏援力,割量3次,取平均童,并记入表A6。4.6 司机视野费j定4.6.1 试验条件司机在驾驶室内处于正常驾驶姿态(窍司机手持方向盘,膊能踏到刹车)0 4.6.2 主要仪器咱器具钢卷尺。4.6.3 混i量方法试验人员手持醒目标志,在地面上前后、左右移动,

8、直至司机看不到此目捧为止,记下各点标志,连接各挥志资组成的区域与崖路就外影略匮投影图)之间的范围即为压路机的言区,将言区图和司提眼睛离地高度记入表A705 行驶性能试验到定压路板,的行鼓性能。GB 8510一幻5. 1 行驶速度的测定5.1.1 试验条件a. 风速不大于3m/s; b. 试验挥机处在最大工作质量状态,发动机浩门置于最大供福位置p在.试验路段位置:在符合3.4.2条规定的道路上,选定黠试路建为20m,两端各设辅助路段,其长度应保证试验样扭进入割试路段前速度稳定。5.1.2 主要仪器和器具第五轮仪,转速麦等。5.1.3 试验方法5.1.3.1 测定发动机油门置于最大供油盐置时的转速

9、。5.1.3.2 试验拌机有驶速度达到平馨、后,进入漠i试路段,用第五轮仅分裂测定试验挥机各档速度,在返各二次,并将结果记入表A805.2 制动性能试验5.2.1 试璋条件a. 天气z无雨,风速不大于3m/s; b. 试验样机处在最大工作质量状态,发动凯浩门置于最大供油位置;. 规定裙速度、前进最高速度。5.2.2 主要仪器和器具第五轮仪等。5.2.3 平地制动试撞方法5.2.3.1 测出实际翻动初速度,然后根据试验信号,进行紧急摇动,记录鬓动距离,并记入表A9。5.2.3.2测定的制动初速度,限制在规定初速度:f:10%的范围内,最i动距离按公式。进行修王:J冒T 2 Ls = Ls!剖.

10、. . . . . ( 3 ) 式中:Ls一一惨正后的锚动距离,m;Ls一一实测摇动距离,m;Vo一一规定拐速度,km/h;V。一一实测摇动裙速度,km岛。5.2.3.3 按公式(4)、(5)计算负加速度及制动效率,记入表A9。b = _V =一一一一. .( 4 ) 25.9Ls b-u b-g 一一 ( 5 ) 式中:b一一制动时的负如速度,m/s2; e一一-制动效率。5.2.4 坡道停车制动试验方法试验挥机在符合3.4.4条规定的坡道上,分别进行上坡和下坡停车制动,完全摆动后发动机熄火,变速箱置于空挡,驾敦员不准接触羁动器的操魏杆,从制动开始起连续观察10min,测定下滑距离。记入表A

11、10。5.3 最小转弯半径割定5. 3. 1 试整条件试验场地符合3.4.3条要求。GB 8510-87 5.3.2 试验方法将试验样扭转向轮转至极酿位童(郎最大转向角保持不莓,以最低档速度稳定仔驶,待试塾样挠的轮子在试建场上形成一匮形轨迹后,却可停车。在均布的三个位置酒量轨迹的最大直径,其平均半径即为试验样凯的最小转弯半径Rl(见国2).Rl撞上杭身最远点到轨迹最外部l的法向水平距离,即为试验样挺机身最小回转半径儿。分别在前进和后退时向左转、右转进有测定。视j试数据记入表All。5.4 爬坡性能试验5.4.1 试验条件R. 天气:无霄,风速不大于3m/s; b. 试验样机是于最大工作质量状态

12、,发萄机油门置于最大供浩位置zC. 革巳坡过程中不准换档。圈25.4.2 主要仪器、器具第五轮仪或砂表、钢卷尺)等。5.4.3 试验方法5.4.3.1 试验祥在在试验坡道的坡底平直段起步行驶,待试验样就运转稳定后,分别以前进和后退的最慑档速度进行艇坡,洒走试撞样提通过测试路段的时间和距离,记入表A泣。5.4. 3. 2 按公式何)计算爬坡功率占1. g L sina = H . . . ( 6 ) t 式中:P一一起坡功率.W;M一一试验祥机的最大工作质量.kg;L一一实际襄坡的测试距离,m;t一一通过测试距离乌所雪时阁,S;一一坡度角,衍。5.4.3.3 如中途题不上时.T!把原因填入备注栏

13、内P若赣出功率有富格及轮子不打滑雪才,采屠高一挡速度进行试验。6 噪声试验测定试撞样挠的噪声。6.1 试验条件R. 试验场培应符合3.4.5条要求:b. 天气z无商,风速不大于3m/s; C. 试验样挠的发动机油门置于最大供撞位置。6.2 费点位置GB 8510-87 a. 司挽耳朵都位pb. 距试撞样事L中告15m的离侧,离地雷高1.5m处。6.3 主要仪器、器具精密声援计、民速仪等。6.毒试验方法6.4.1 用声援计的A计权寓络进行测定。6.4.2 费量环境噪声。6.4.3 分射器量压路挺原地不动费以最高速度挡有驶通过测试这时各测点的噪声,每个羁点瓣量3次,取平均值,将测量结果记入表A13

14、。J Bi实试验搜g定试验样机的压实效果。7.1 试垂肩土一般以粒径小子5mm的砂性土壤作为试撞愚土,并进行下列试验2a. 密度试验z参照酣录B(密度试验H参考悴。b. 比重土桂相对啻度试验z参黑GB4478进行。c. 颗桂大小分析试验z参照GB4478进行。d. 液酸、塑摄试验z参照GB4478进行。e. 击实试验g参照GB4478进行。7.2 试验条件a. 压实试验场地应符合3.4.6条要求。b. 试验用土的含水量应为最佳含水量,其偏离值为土3%。c 试验用土的错层厚度见表2。最大工作质量骂王8815 15 表2铺层厚度cm 二302抖。注50d. 试验样扭处在最大工作最量状态,发动机油门

15、量于最大供油位置。7.3 主要仪器、器具天平、烘箱、环刀、铝盒、水准文、标尺等。7.4 试验方法7.4.1 压实度试验7.4. .1 压路机以工作速度进行压实。7.4. ,. 2 分到对经过压实4,8、10、12、16遍君的主壤按照7.4.1.3至7.4.2进行试验。在辑汝压实时,如果压路机不易通过,可南线压力小于试验挥机的压路视预压两遍。7.4.3 用环刀对经过压实4,8、10、12、16遍后的土壤进行取样,求压实土壤的温啻度、干密度及含水量含求量试验参黑GB4478进行。7.4. 1. 4 取持分上、下两层下层取样深度见表白,每崖取3个樱点,求其平均值。取样点布置见图3。GB 8510-8

16、7 表3最大工作质量取样深度cm =二a15 8 20 E-E 十 + 牛十 于费试区1卡2+ 3+ 4+ 5个E一5十11 2+ 3十4十-E 4十5+ 1+ 2+ 3十望3注,00中1.2,3,4,5分别代表压实毒、8、10、12、16遍后每层取祥点的位置编号。7.4.1.5 压实后土壤的子密度与最大干密度之比,为试撞样就对该土壤的重实度(用百分数表示),计算公式:式中:一一压实;Pd一-实后土壤的子密度,g/cm3; PdmAX一一最大干密度.g/cm30(=士生-X 100% . . . ( 7 ) fdmax 将黯量和计算结果分别记入表A14和表A15。7.4.2 表面下沉量割定以嚣

17、定挥记为基准,测量由压实引起的表面-r沉量,在压实宽度的中,心线酣近取3点(具有代表性的位置进行测量,求其平均值,将费量结果记入表A16。8娼度剥量按GB3846进衍,并将结果记入表A170GB 8510-87 附录A测试记录表(补充件表Al光轮压路机主要技术性能表,试验样就型号髓造厂名分配质量滚轮数量和尺寸行驶速度项吕最大工作质量最小工作质量前轮最大工作质量后轮前轮最小工作质量后轮前轮数量直径宽度后轮数量直径宽度压实宽度第一挡前进第二裆第一档后退第二档最小转弯半径爬坡能力前轮线载荷后轮最小离地间隙输距最大长度外形尺寸最大宽度最大总离度登号缸数缸径冲程发动机额定转速额定功率冷却方式注z输距一一

18、前、后轮轴心线院的水平距离。最小离地间隙一一-机体最低部位至地面的垂直距离。._ 单位数值kg 个口1mkm/h m % N/cm 口ln主个mmXmm r/min kW 一一GB 8510一盯表A2主要尺寸澳i定记录表试验挥机型号出厂编号项外形尺寸吕最大长度最大宽度代L1 B1 号试验日期试疆地点试疆人员测定尺寸最大总高度H 前轮直径宽度后轮直径宽度轴距压实宽度最小离地问踉试验拌机型号出厂编号项吕最大工作质量最小工作质量分配质量-试验拌机型号出厂编号项g 前轮线载荷后轮线载荷最大工作质量最小工作质量DI X bl Dz X bz L B H 表A3竟量费定记录表1 前轮后轮前轮后轮试验日期试

19、验地点试验人员测定僵2 表A4线载荷割定记录表最小工作质量试验吕期试验地点试验人员最大工作质量m在1备注kg 备注平均值一N/cm 备注GB 8510一盯表A5重心位量洒自定记录表试验挥机翠号出厂编号项目左边质量右边质量前轮分配质量样机倾斜角=0时前轮分配质量祥饥倾斜角为a时纵向倾斜角水平纵坐标重心坐标水平横坐标垂直坐标试验荐机型号出厂编号项目试验祥机型号出厂编号眼睛离地亮度注,0点是司机阪蜻中心。X Y h 单位kg () mm 试验日期试驻地点试验人员测定值1 表A6操作力测定记录表操作力,N2 试验吕期试验撞点试验人员3 表A7视野测定记录表试验E期试验地点cm 试验人员Y 。Ix 计算

20、结果备注2 变 备注平均值试验样棋,型号出厂编号天气、气温风肉、风速行驶方向挡位前进后退试验样在型号出厂编号天气、气温风向、风速行驶方向规定初速度km/h 前进GB 8510-87 表A8行驶速度试段记录表过验目期试验撞点路面杖况试验人员发动机转速速度.km/hr/min 去向因向表A9平地制动性能试验记录表试验吕期试验边点路面状况试验人员实测量修正后的制动距离负加速度制动初速度制动距离m/s2 km/h 江I区主备注平均制动效率备注试验样就型号出厂编号天气、气温停车状态前进后退试验样就型号出厂编号天气、气渥行驶方向转弯方向左转前进右转左转后退右转试验样挺型号出厂编号天气、气渥行驶方向序号前进

21、后退1 坡道% % GB 8510-87 表AI0坡道停车制动试验试验吕期试验撞点路面状况试验人员持续制动10mn后的下滑距离m 表All最小转弯半径记录表试验日期试验地点路面软况试验人员备最小转弯半径机身最小回转半径2 坡度% % % % % % % % m 3 平均值1 表A12想提性能试验记录表测试距离时间口Es 试验E期试验地点路面状况试验人员爬坡速度km/h m 2 3 爬竣功率w 注备注平均值备注试验样机翠号击厂编号天气、气温风肉、风速环境喋声拌机状况声级计位置司机耳朵部位GB 851号-87表A13噪声试验记录表dB(A) I 2 试验日期试驻地点路重状况试疆人员噪声dB(A)3

22、 池门最大不行驶左侧15m 右侧15m 司机耳朵都位离速行驶左侧目m右侧15m 表A14压实试验记录表试验样机型号出厂编号天气试验日期土壤类型温度试验地点铺层厚度cm温度试验槽尺寸怯宽高cm 取样层深度:上墨压取铝湿土湿干土干含平均环万环湿实样铝盒重十土重+土水水含水环理土刀土环刀遍l 盒重盒重重盒重重重量量,万重重重体积编号_1二- j _rr 数号g 注:此表不到入试验报告,仅作试验过程记录用.备注平均莹记录试验人员cm,下层cm 压密密实行驶备度度度速度注km/h g/cm3 % ! ! GB 8510-87 表A15压实度试验记录表过验样挺型号一一一一一一一天气、气溢出厂编号土壤类型试

23、验吕期铺层军度cm 试验地点取样墨深度:上层cm,下层cm行驶速度km/h 试验样提型号出厂编号天气、气温铺层罩度压实遍数4 s 10 12 16 项目含水量干密度,g/cm取样层表层下层表层下层表A16下沉重记录表cm 各测点渎数试验目黯试验地点试验人员军实度表层下层马:平均值累计下沉量相对下玩量1 2 3 零遍预压2遍4 8 10 12 16 注z累计下在量为每次测量读数的平均值减去铺层表面军始读数值。相对下沉量为相邻压实遍数的测得值之差.试主主样就型号出厂编号柴油机型号项目烟度波许单位表A17娼度提量记录结果试验吕期试验地点试验人员备注备注cm 备注土的帘度是土的单位体积质壤。G8 85

24、10 871 附录自密度试验(参考仲)剧本试验的目的是为了了解压实土壤土体内部结构的密实情况。82 本试验用环刀法进行,适应于粒径小于5mm的砂性土壤。83 仪器设备a. 环刀法密度试验仪:环刀、环盖和击锤;b. 天平:称最500g,感量0.1g; C. 其他:修土刀,小铁锹等。84 试验方法84.1 将取样表面的松散土壤清除干净,把环刀平放在该面上。然后将环盖放在环刀上,导杆应对准环盖上丽的凹槽,用r锤将环刀垂直打入土中,至土样伸出环刀为止。时.2拿掉峦锤和环盏,将环刀和试样一起指出,削去两端余土,使试样与环刀口面齐平。84.3 擦净环刀外壁,称环刀与土合童,准确至0.1g。然后从试样中心处

25、取两个各约1530g土样测定试样的含水量。84.4 按下式计算湿密度及干密度:式中:p一一湿密度,g/cm3; m1环刀与土合盒,g;mz一环刀重,如U一一环刀体积,cm3; Pd一一千密度,g/cm3; 一一含水量,按百分比。84.5 本试验记录格式如下表。p mI-mz v Pd =一_f!_L + 001 土样说明试验日期一一一年一月一一一日土样编号环刀号环刀容职cm3 (1) 环刀重量(2) 土重十环刀1:g (3) 土样1:(4)=(3) (2) 含7(量(5) 由2密度(6)出(4)/ (1) 干密度g/cm3 (6) (7)盟1 +0.0165 平均干密度(8) 备投附加说明:GB 8510-87 密度试验记最试瞌者计算者校核者% % 1 、% % 一本标准由中华人民共和国城乡建设环境保护部北京建筑机械综合研究所负责。本标准由城乡建设环境保护部长沙建筑机械研究所负责起草。本标准委托城乡建设环境保护部长沙建筑机械研究所负责解释。% %

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