1、中华人民共和国国安标准搪瓷耐温急变性测试方法De termination of resistance to thermal shock of vitreous and porcelain enamels 本;标准参照采用同际标准ISO2747 (搪瓷炊具耐温急变性的测定。1 主题内容与适用范围本标准规定了饷瓷(刷品耐温急变性的测试方法。本标准运用f测试捎瓷烘具、烧器专制品的耐植急变性。2 术语2.1 热震试验GB 11419-89 将冷水倾人加热至一边温度的试样内部，1.到去/1后再加热试样至一也温度的一系夕IJi主纹:试验过科。2.2 热震温度试样在用冷水进行骤冷之前被JJl热到的测试温度。
2、2.3 耐i昆急变性试样在用冷水骤冷戎再JIJ热而出现第一次损坏时的热震握度与水温之差。3 测试原理耐i且急、变性测试由递增幅度为20C的一系列l悦次热在试验组成，以试样经冷水骤冷后第一次出现损坏的热震温度或再加热时出现损坏的前次热震幅度与试验用水幅度之差表示试样的耐19急、变性。4仪器.1 加热器.1. 1 加热器为具有定亘径和功率的电热炉，电热炉上配帘导热性能良忏的导热板。导热板的直径应略大于电热炉的直怪。导热阪上铺垫一层位度为0.1-0.125mm的铜颗粒。.1.2 加热器须配置升幅速率控制装置。.1. 3 电热炉的直径和功率须符合表i的规定。表l屯将飞炉试中羊内径，mm 最六功率，W直
3、毡，mm 180 1000 :t 100 145 180 - 220 1500 :t 150 180 220 2000 :t 200 220 司家技术监督局1989- 07 -04批准19四-02-01实施4 GB 11419-89 4.2测温装置4. 2.1 温度传感器温度传感器由四只端面铠电阻串联并联组成。4.2. 1. 1 温度传感器的节i电阻串并联结构如图1所示。Rl RJ A B Ra R. 图1铀电阻串并联示意图Rl R R R.一端困饱电阻IA、B一温度传感器输出端4.2. 1.2 温度传感器的铀电阻位置分布如图2所示:、/ , , , 、飞R. 一-试事羊肉底部, , r 飞、
4、, , 、R, / 、, . 图2注:R，位T试样内底部申心位置IR R 1、R位于以R，为国心的同一圆周的三等分点上Ir为RRl R.所在圆周的半径，40mm。4.2. 1. 3 届度传感器输出端A、B同温度显示器输入端的连接应采用三线制，以减少连接导线电阳对测试的影响。4.2.1.4 端面铀电阻的技术参数应符合表2的规定。表2等级Ro. Q w ( 100) 适用范围.C 热响应时间，s B 100 1. 3850 500 0.5 注:R。为铀电阻在oCII才的电阻的IW (100)为铀电阻在100C时的电阻值与在oC时的电阻值之比。4.2.2 温度显示器4.2.2.1 温度显示器采用数字
5、温度仪，真技术性能应同温度传感器的技术参数相匹配。4.2.2.2 瘟度显示器的精度为:!:1 C。4.3 :tt他器具a . 温度计，分j支值为1C.量稳为o-100 C; b.在l、表;5 GB 11419-89 C. 量杯;d. 贮7.1.容器，真容量应足以使试样漫人后迅速冷却至室温(18- 28 C ) ; e. 院皮或软布。5试样试样采用搪瓷制品，其资面应完好无损，且不得有鱼鳞爆、剥瓷和裂纹等缺陷。试样不得经受过任何物理化学试验。每项试验至少应取三个相同的试样作为试梓组b6 试验步骤6.1 第一次热震试验6. 1. 1 将试样置于加热器的导热板L试样外底部须与导热板上的铜颗粒充分接触。
6、6.1.2 将温度传感器置于试样内底部中心部位，端面铀电阻须与试样表面紧密接触。6. 1. 3 接通加热器电源，使试样升温。加热试样时应防止周围空气的强烈对流。6. 1.4 在试样温度达到预定测试温度以下20C时，控制升瘟速率在2- 4 C/mi n的范围内继续升总6. 1.5 当试祥温度达到2士5c时，立即移去温度传感器并向试样内部一次倒人温度为20:t1 c 的水，使试样急、玲。1到人的水在试样中的深度应不小于30mm。随之断开加热器电源，取下试样置于石棉板上，并马上用温度为20士1c的7.1.充满试样内部。6. 1.6 将试样迅速全部虔人贮杳温度为20士1c7.I.的贮7.1.容器中，冷
7、却至室温后取出试样，并倒空试样中的水。6. 1.7 用晓皮或软布擦下试样内底部并观察损坏情况。6.1 .8 经以上步骤后，试样内底部TI出现损坏，则该次试验须停止进行。此时，须另选其他相同试样并降低原定加热温度作第一次热在试验。6.1.9 经以t步骤后，试样内底部若未见损坏，则将试样加热至220:t5 c。如在加热过程中出现损坏，则停止JJfI热，并确定该试样的热震温度为2。此时，须另选其他相同试样并降低原定加热温度作第次热在试验。6.2 递增试验6.2.1 试样经第一次热震试验后内底部若未见损坏，则可进行递增试验，递增试验的加热温度为(200 + 20K) :t 5 .c，其IjIK=1.2
8、，3。6.2.2 每次递增试验均应按6.2条的程序操作。6.2.3 试样在某次递附试验中经冷水骤冷后内底部出现损坏，则该次试验的加热温度为该试样的热;22温度z若经冷水骤冷后未见损坏，但在继续剧热过程中出现损坏，则以该次试验前干次的加热温度为该试样的热震温度。例如，试样在加热至260C后用冷水骤冷后出现损坏，该试样的热震温度为260C，若冷/1.骤冷后未见损坏，但在继续加热至280C的过程中出现损坏，则该试样的热震温度为260C。6 . 3 统计试验6. 3.1 按6.1条和6.2条和序分别测试试样组的各个试样，记录各个试样的热震温度。6.3.2 计算，试佯组各试样第一次出现损坏的热震温度的算
9、术平均值(即平均热震温度。若某个试样出现第一次损坏的热震幅度与平均热在幅度之差大F50C，则应增加测试两个相同的试样，并合并计算该试佯细的平均热震幅度。6. 3.3 以平均热震瘟度与试验用水温度之差作为该试样的耐温急变性的表征值。计算结果精确到1 C。6 7 试验报告试验报告应包括以下内容z8. 试样类型，规格尺寸，数量gb. 试验所采用的标准号及标准名称，C. 测试日期，d. 测试结果包括计算程序。附加说明zGB lUll-;S 本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由中国玻璃搪瓷工业标准化中心站归口。本标准由轻工业部玻璃搪瓷工业科学研究所负责起草。本标准主要起草人叶基隆、邱富雪、周明澄。
