1、中华人民共和国国家标准不锈钢棒GB 1220-92 代替GB1220 84 Stanesssteel bars 1 主题内容与适用范围本标准规定了不锈钢棒的尺寸、外形、技术要求、试验方法、验收规则、包装标志及质量证书等内容。本标准适用于尺寸不大于250mm的热轧、锻制不锈钢棒，其化学成分也适用于钢镜和钢坯。2 引用标准GB 222 GB 223 GB 226 GB 228 GB 229 GB 230 GB 231 GB 233 GB 702 GB 704 GB 705 GB 908 钢的化学成分分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差钢铁及合金化学分析方法钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法金属拉伸试验
2、方法金属夏比（U型缺口冲击试验方法金属洛氏硬度试验方法金属布氏硬度试验方法金属顶锻试验方法热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差热草L六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差锻制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图GB 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB 2975 钢材力学及工艺性能试验取样规定GB 4334. 1 不锈钢10%草酸浸蚀试验方法GB 4334. 2不锈钢硫酸硫酸铁腐蚀试验方法GB 4334. 3 不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法GB 4334. 4 不锈钢硝酸氢氟酸腐蚀试验方法GB 4
3、334. 5 不锈钢硫酸硫酸铜腐蚀试验方法GB 4334. 6 不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法GB 4340 金属维氏硬度试验方法GB 6394 金属平均晶粒度测定法GB 6397 金属拉伸试验试样GB 10121 钢材塔形发纹磁粉检验方法GB 10561 钢中非金属夹杂物显微评定方法YB 47 塔形车削发纹检验方法国家技术监督局1992一11-16批准1993 06 01实施131 GB 122092 YB 201 结构钢锻制扁钢品种3分类3. 1 钢棒按使用加工方法不同分为下列两类。钢棒的使用加工方法应在合同中注明，来注明者按切削加工用钢。a. 压力加工用钢（热压力加工，顶锻及冷拔坯料） b.
4、 切削加工用钢。3. 2 钢棒按组织特征分为奥氏体型、奥氏体铁素体型、铁素体型、马氏体型和沉淀硬化型五类。4 尺寸、外形及允许偏差4. 1 钢棒的尺寸、外形应符合表1所列相应品种标准的规定。4. 2 钢棒的尺寸允许偏差及弯曲度分为两组，当需方要求I组时，应在合同中注明。直径或边长大于150 mm的圆、方钢，除供需双方另有规定外，其直径或边长允许偏差按GB702中3组规定。表1钢棒的尺寸外形精度等级尺寸允许偏差晶种I组II组圆、方钢GB702 1组2组热轧扁钢GB704 较高级普通级六角钢GB 705 八角钢l组2组圆、方钢GB908 l组2组锻制扁钢YB201 按标准中的规定5技术要求5. 1
5、 牌号及化学成分5. 1. 1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。5. 1. 2钢棒的化学成分允许偏差应符合GB222的规定I :l 2 弯曲度I组II组1组2组较高级普通级1组zt且每米长度4mm，全长不大于总t主度的按标准中的规定0. 4% 按标准中的规定。国ZMD由M表2类序化学成分，% 牌号型号c Si Mn p s Ni Cr Mo Cu N 其他I !Cr l 7Mn6Ni5N 0. 15 运！.00 5 50 7. 50 0 060 0 030 3 50 5 50 16 00 18. 0 运0.252 !Crl8Mn8Ni51 运0.15 l 00 7 50 10.
6、00 运0.12 0. 15 3) 12. 00 14 0( I) 48 1C,!3Mo 0.08 运0.60运100 运0.0350 030 3) 11. 50 14. 0( 0. 30 0.60 0. 18 o. 16 . 49 zc,13 运1.00 三二1.00 0.035 运0.0303) 12.口。140( 0.25 50 3c,13 0 26 运1.00 . 00 运0035 三二0.0303) 12.00 14 oc 0. 35 51 Y3C,J3 。.26 1. 00 运1.25 0.060 注0.15 3) 12. 0014.。1) 0. 35 0 28 52 3C,13M
7、o 运0.80运1.00l3Mo3 9 00Crl9N10 敏化协议19 OOCr l 7Nil 4Mo2 不得有晶间敏化协议腐蚀裂纹23 00Cr18Nil4M。2Cu21. 5 25 C QCrl 9Ni13Mo3 敏化30 。Cr18Ni!OTi 31 0Crl8Ni!Nb 18 0Crl8Ni12Mo2Ti 27 叫王l8NiJ2Mo3Ti142 GB 1220-92 表7GB 4334. 1中10%草酸浸蚀试验的判别GB 4334. 2 GB 4334. 3 GB 4334 4 GB 4334. 5 序号号试验硫酸硫酸铁65%硝酸硝酸氢氟酸硫酸硫酸钢牌状态腐蚀试验腐蚀试验腐蚀试验腐蚀
8、试验8 0Crl8Ni9 沟状组织凹状组织1116 OCrl 7Nil2Mo2 固溶处理沟状组织沟状组织22 0Cr18Nt!2Mo2Cu2 沟状组织24 0Crl9Nt!3Mo3 9 00Crl9Ni!O 沟状组织凹状组织1119 00Crl7Nil4Mo2 沟状组织23 OOCr 18Nil 4M。2Cu2敏化处理沟状组织沟状组织25 。Cr19Ni13Mo330 0Cr18Nil0Ti 31 0Crl8Nil!Nb 5. 5. 2 根据需方要求，并经供需双方协议，钢棒可按GB4334. 6方法进行腐蚀试验，其适用牌号及腐蚀要求按表8规定。表85%硫酸腐蚀试验序号牌号交货状态腐蚀量，g/m
9、 h 16 0Crl7Nil2M。z运5.5 19 OOCr l 7Ntl4Mo2 运5.5 22 时r!8Nil2Mo2Cu2运4.5固榕三二45 23 OOCr l8Ni l 4Mo2Cu2 24 0Crl9Nil3Mo3 运6.0 25 00Crl9Nil3Mo3 s6. 0 5. 5. 3对于其他奥氏体、奥氏体铁素体型牌号，当需方要求作晶间腐蚀试验时，其试验方法与要求，由供需双方协商确定，并在合同中注明。5.6低倍组织5. 6. 1 钢棒的横截面酸浸低倍或断口试片上不得有肉眼可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮及白点。对切削加工用的钢棒允许有不超过表面缺陷允许深度的皮下夹杂等缺陷。5.6
10、.2 酸浸低倍组织分为两组，其级别应分别符合表9的规定。当需方要求I组肘，应在合同中注明。表9低倍组织合格级别一般疏松中心疏松偏析I组2级2级2级11组三二3级运3级三二3级注g尺寸大于200mm钢棒其低倍组织级别由供需双方协商确定，并在合间中注明。143 GB 1220-92 5. 6. 2. 1 切削加工用钢的皮下气泡深度、不得大于公称直径或边长厚度公差之半。5.6.2.2 供方若能保证，允许采用超声波探伤法或其他无损探伤法代替低倍检验。5. 7热顶锻5. 7. 1 热顶锻用钢（在合同中注明应作热顶锻试验，热顶锻后的试样高度为原试样高度三分之，顶锻后的试样上不得有裂口和裂缝。5. 7. 2
11、 尺寸大于80mm的钢棒，供方若能保证顶锻试验合格，可不进行试验。5.8表面质量5. 8. 1 压力加工用钢棒的表面不得有裂纹、结疤、折叠及夹杂、如有上述缺陷必须清除，清除深度应符合表10的规定，清除宽度不小于深度的5倍，同一截面达到最大清除深度不得多于一处，允许有从实际尺寸算起不超过尺寸公差之半的个别细小划痕、压痕、麻点及深度不超过0.20mm的小裂纹存在。表10压力加工用钢棒表面缺陷允许清除深度钢棒尺寸，mm80 SO 140 140 200 200 250 允许清除深度钢棒尺寸公差之半钢橡尺寸公差钢棒尺寸的5%钢棒尺寸的6%5.8.2 切削力日工用钢棒的允许有从公称尺寸算起不超过表11规
12、定的局部缺陷。表11切削加工用钢棒表面局部缺陷允许深度钢棒尺寸，mm100局部缺陷允许深度钢梅尺寸的负偏差钢棒尺寸的公差5.8.3 根据供需双方协议，压力加工用圆钢棒，表面可以幸自lj或剥皮。5.9特殊要求根据需方要求，并经供需双方协议，可供应下列特殊要求的钢棒。a. 缩小表2规定的化学成分范围，b. 对表35力学性能的抗拉强度的上限加以限制， 检验钢的非金属夹杂物，d. 检验钢的晶粒度ge. 用塔形试样检验发纹，r. 加严检验项目的指标pg. 其他特殊要求。6试验方法每批钢棒的检验项目、取样部位及试验方法应符合表12的规定。14 .j GB 1220 92 表12钢棒检验项目、取样数量、部位
13、及试验方法序号检验项目取样个数取样部位试验方法I 化学成分1 GB 222 GB 223 2 拉伸试验2 不同根钢棒GB2975 GB 228、GB6397中的R4、R7试样3 冲击试验2 不同根钢棒GB 229 4 硬度2 不同根钢棒GB 230、GB231、GB4340 5 耐腐蚀试验按标准规定不同根钢棒GB 4334. 16 低倍组织相当于钢镜头部的不同根钢棒GB 226、GB1979 6 2 或钢坯7 顶锻试验2 不同根钢棒GB 233 8 非金属夹杂物2 不同根钢捧GR l 0561 9 晶粒度任一钢棒GR 6394 0 塔形2 相当于钢镜头部不同根钢棒YB 47、GB10121 l
14、 l 尺寸逐根卡尺、千分尺12 表面逐根肉眼7检验规则7. 1 检查和验收钢棒的检查和验收由供方技术质量监督部门进行。1.2 组批规则钢棒应按批检查和验收。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一加工方法、同尺寸和同一交货状态（同一热处理炉次）的钢棒组成。采用电渣重熔冶炼的钢，在工艺稳定且能保证本标准各项技术要求的条件下，允许以自耗电极的熔炼母炉号组批交货。7. 3取样数量每批钢棒检验取祥数量应符合表12的规定。电渣钢的取祥数量，尺寸和表面逐支，其他试验项目均各取一个。电渣钢组批时，除化学成分每个电渣炉号取一个，表面和尺寸逐支外，其他检验项目按表12的规定。7. 4 复验和判定规则7. 4. 1 复验
15、和判定规则应按GB2101的有关规定。7.4.2 供方若能保证钢棒合格时，对同一炉罐号的钢棒或钢坯的力学性能、低倍组织、非金属夹杂物的检验结果，允许以坯代材、以大代小。7,4,3 若供方能保证力学性能合格时，征得需方同意，可省去部分或全部力学性能试验。8包装、标志和质量证明书钢棒的包装、标志和质量证明书应符合GB2101中的有关规定。140 不锈钢的特性和用途见附录表Al,类型序号牌号1 IC4954中的牌号；为IS()683月6中的牌号。注：1) 2) GB 122 0 92 附加说明z本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由冶金工业部情报标准研究总所归口。本标准由抚顺钢厂、冶金工业部情报标准研究总所负责起草。本标准主要起草人戴华洲、滕长岭。本标准水平等级标记为：尺寸、外形、允许偏差、弯曲度及低倍组织级别达到jI组规定者标记为GB 1220-92Y；尺寸、外形、允许偏差、弯曲度及低倍组织级别达到l组者标记为GB1220-92 I 153
