1、 ICS 23.060.20 J 16 2008-06-25发布Iron plug valves . GB/T 12240 2008 代替GBjT12240 1989 2009-01-01实施发布 目U本标准代替GB/T12240 19893 GB/T 12240 2008 4 唱A句L句daarapondnKMnMd垫片s阀体z旋塞z垫片或密封回Z阀盖z填料垫z填料z填料E套z10一一填料压板$11一一指示板和限位板$12一一紧定螺栓钉); 13一一止回阿Z嘴z 15一一卡圈z16一一手柄z17一一填料压盖E18一一限位块z19一一垫片z201-阀皿图4柱抽封/润滑闰4 a , 4 2 1一
2、一阀体zz 3一一填料s压盖.图54.2 公称压力公称压力按GB/T1048的规定，PN2. 5 PN6 PN10 PN16 PN25 PN20 4.3 公称尺寸3 闺z 公称尺寸按GB/T1047的规定，具体范围DN15DN600. 4.4 结构长度法兰连接结构长度见表1，其公差按GB/T12221 2005中表21的表1法兰连接结构长度公称PN2.5、PN6、PN10PN16、PN20尺寸文丘口全文丘圆口全短型常规型常DN 型遥径里型通径15 108 20 117 25 127 140 140 140 176 32 140 165 152 GB/T 12240 2008 PN25 文丘口全
3、短型常规型里型径165 190 5 GB/T 12240 2008 1 (续公称PN2.5、PN6、PN10PN16、PN20尺寸文丘口全文丘口全型常规型短型DN 通径里型通径40 165 165 165 165 222 50 178 203 191 178 178 267 65 191 222 210 191 298 十80 203 241 229 203 203 343 100 229 305 305 229 305 229 432 125 245 356 381 254 356 150 267 394 394 457 267 394 394 546 200 292 457 457 559
4、 292 457 457 622 250 330 533 533 660 330 533 533 660 300 356 610 610 762 356 610 610 762 350 686 686 686 686 400 762 762 762 762 450 864 864 864 864 500 914 914 914 914 550 600 1067 1067 1067 4.5压力额定值4.5. 1 4.5.2 4.5.3 座的灰铸铁阔门的压力-温度额定值按表2的规定。座的球墨铸铁间门的压力-温度额定值按表3的规定。软阅座及衬里间门的壳体的四氟乙烯软间座阀门的4.5.4纯。十表2灰按
5、表4的门的E力值压力值温度/C单位为毫米PN25 文丘口全短型里型通径190 241 216 216 283 241 241 330 283 283 387 305 305 457 403 403 403 559 419 502 419 686 457 568 457 826 502 648 502 965 762 762 838 838 914 914 991 991 1092 1092 1 143 1143 2 3的。单位为兆帕PN2.5 PN6 PN10 PN16 -10-120 0.25 0.60 1. 0 1. 60 150 0.23 0.54 0.90 1. 44 180 0.21
6、 0.50 0.84 1. 34 200 0.20 0.48 0.80 1. 28 注:PN16 ，使用工况为-10 C -100 c的泊类、介的液体介 L 6 、组. t一-29-40 120 150 200 公称尺寸DN 40 c 15-150 200-300 注1=表列的注2:表列的4.5.5 由于软4.8 3.5 4.5.4不同，必须在铭5 技术要求3 球墨铸铁(QT400-18.QT450-10)闰门的压力温度额定PNI0 1. 00 1. 00 0.95 0.90 表450 c 4.7 3.4 PN16 1. 60 1. 60 1. 52 1. 44 四氟乙烯软使用75 c 100
7、 c 4.3 3.9 3.1 2.8 压力-温度额定值PN25 2.50 2.50 2.38 2.25 度额定值的最小非冲击压力值125 c 150 c 3.6 3.2 2.5 2.3 压力和温度稳定为条件，当变化时，额定值可能不同.阀座材料用不含回收料和填充料聚四氟乙烯(PTFE)lfitl成.及温度限制，密封/润滑脂的温度限制等，间门的压力标示和在性能规范等文件中说明。5. 1 旋辈阁应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制。5.2 外观外观不应有明显撞伤、裂纹、气孔等缺陷，外表色泽基本一致，元影5.3 连接端G/T 12240 2008 单位为兆帕PN20 1. 55 1
8、.55 1. 48 1. 39 单位为兆柏175 c 200 c 2.9 2.5 2.0 1. 7 定值与4.5. 1, _ 的锈蚀、油污.5.3. 1 法兰厚度采用法兰连接。端部法兰应符合GBjT17241. 6的规定，法兰背面的小于标准规定的厚度.工不应使5.3.2 公称尺寸在DN15DNI00范围内的旋塞阀，可采用螺纹连接。螺纹端的内螺纹应符合GBjT 12716、GBjT1415、GBjT7307的规定。圆柱螺纹采用端面密封时，应使密封垫片有足够的宽度.5.3.3 5.4 承压壳体的承压壳体包公称尺寸DN唱主2532 40 50 65 80 位置的壁厚应不小于壳体的体、阅盖等的表5PN
9、I0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 5的规定.壳体PN16 8.0 9.5 11.0 12.0 13.0 15.0 单位为毫米PN25 PN20 10.0 12.0 14.5 15.5 16.5 18.5 7 GB/T 12240 2008 表5(续单位为.,. 公称尺寸DNPNI0 PN16 PN25 PN20 100 13.0 16.0 19.5 150 16.0 18.0 22.0 200 20.0 22.0 24.0 300 20.6 中350 22.4 400 25.4 450 26.9 500 28.4 600 31. 8 5.5 间体5.5. 1 间体两端部
10、的法兰或螺纹端应一体。5.5.2 间体流道的各截面应平滑过夜，尽可线型，各面间相交应采取较大圆角，并有大的过流面积。为圆形，并可通过清扫球(刮球)的旋塞间，应符合GBjT19672 2005表1的规定。文丘里阔的流道喉部应接近文丘里管，以使压力 5.5.3 间体与阔体与间盖连接的密封面型式应是平面式、凹凸止口式、梓槽式和环连接式，平面式连接仅适用于压力级不大于PN20的连接。公称尺寸不大于DN100的间门可以采用螺纹连接。当采用螺栓连接时，连接螺栓(螺柱的尺寸应不小于M10，数量应不少于4个.不大于M24的栓、规定。连母应使用的度约等5.5.4 间体排放孔。大于M24时3 mm，螺纹尺寸和公差
11、按GBjT196和GBjT197的注意包括螺孔的强度，应依据公认的设计的厚螺母。确定。如，压力容器规范，要，公称尺寸不小于DN50的阅门可设置排放孔和，当排时应有加强凸台(见图的，尺寸按表6的。6 阁体排鼓孔尺寸单位阀门公称尺寸排放孔镀最小有纹长度T凸台最小直径DDN TS 50-100 1/2 14 38 I 150-200 3/4 14 44 250-600 1 18 54 8 GB/T 12240 2008 A 。T 圄6阁体排放孔示意图5.5.5 应力5.5.6 松动。上不允印打印.或压制钢印，明钉孔、胡接标牌等.如，应在法兰外圆上，使用低软密封阅座必须与体紧密贴合，必须有防止转动的设
12、计，保持在工条件下动或5.5.7 衬里旋塞阔的衬里应与基体紧密结合，包括全部与介质接触的表面.按表7的规定，厚度偏差由制造厂确定，衬里应表7衬橡胶和氟塑料的材阀门公称尺寸DN5.6 5.6. 1 内.5.6.2 和软阀5.6.3泊15-32 2.5 40-80 3.0 100-150 4.0 200-600 4.0 体应为一体的圆锥体或圆柱体，分件组合成的制成一体，也可分开，、非泊封金属密的密封面单位为毫米橡胶2.5 3.0 4.0 5.0 体或圆柱体的不在本标准范围之不大于RaO.4om.9 GB/T 12240 2008 E呵，11的ah队统旦与丘系抽封式旋塞应设有一个内部润滑系统，它能有
13、效地将润滑剂间座和密封区域内的间体面。阀体与旋塞的表面应有沟槽。沟槽应这样布置，当阀门全开或关闭时，在压力下润滑剂流到，这样既能保证密封又能保证操作灵活。5. 12.2 油脂注人装置须包括有防止介质泄出的、不低于壳体的因为抽嘴上有止回阔而取消上述止回阅。5. 13 压力泄放装置制造厂应确定阀门在开或关位置时，间门内腔是否有介质截留，并按使用介质的要求或客户要求设置压力泄放装置.例如，泄压孔、泄压阔座、泄压通道和泄压阅门等，防止中腔压力超过额定值。5. 14 操作装置5. 14. 1 旋塞间可用手柄、手轮或驱动装置操作，驱动装置应能手操作。手柄和手轮的安装应是既能安全的固定又能较方便的取下.间门
14、的操作类型应由客户规定，标准的操作方式按表8的规定.定值的止回间，并且不能10 GB/T 12240 2008 表8阔门的操作方式公称压力操作方式与公称尺寸范围阀门型式PN 直接操作驱动装置操作注短型、文丘里型DN200 DN250 2.5、6.0、10常规型DN150 DN200 口全径型DN100 DN150 、文丘里型DN150 DN200 16、25、40、50常规型DNI00 DN150 口型DN80 DN100 5. 14.2 手动操作方向规定=顺时针转动，关闭间门z逆时针转动，打开阔门.手轮上应有指示关闭方向的标志。5. 14.3 手柄长度应满足z开关三次后，在最大使用压差下，操
15、作力不大于360N. 5. 14.4 驱动装置的连接按GB/T12223的规定。5. 14.5 如果客户需要间门在开关位置加锁，应设计有加锁结构并按要求配锁.6 材料6. 1 承压6. 1. 1 承压壳体包括间体、阅盖和其他承受介质内压的零件，由灰铸铁、球墨铸铁、奥氏体铸铁等材料制6. 1.2 灰铸铁应符合GBjT12226的规定，推荐牌号为:HT200、HT220、HT250、HT300.铸铁壳体的最高使用压力和使用温度按表2的规定。注:HT220属于中间等级.6. 1. 3 球墨铸铁应符合GBjT12227的规定。推荐牌号为:QT400-18、QT420-12、QT450-10。球墨铸铁壳
16、体的最高使用温度按表3的规定。注:QT420-12属于中间等级.6. 1. 4 采用奥体铸铁时，机械性能不应低于6.1.2、6.1.3的规定。6. 1.5 当平面形阔盖用板材制造、排放螺塞用棒材制造时，机械性能、耐蚀性能等不应低于阔体材料.6.2 6.2. 1 旋塞的材料必须满足旋塞的密封面和配合面具有抗擦伤、抗咬伤和抗烧死的要求。6.2.2 旋塞应采用钢、灰铸铁、球墨铸铁、奥氏体铸铁或耐蚀铸铁制6.2.3 当用铸铁制造时，所用铸铁材料须满足以下要求za) 公称压力不大于PN20的阔门，机械性能不低于GBjT12226规定的牌号HT200的性能。b) 公称压力为PN25的间门，机械性能不低于G
17、BjT12226规定的牌号HT300的性能。6.3 当造时，应用钢制造，阔杆材料的机械性能、耐蚀性低于间体材料的性fjl:i 6.4 埠料压盖公称压力不大于PN16的间门，填料压盖可采用灰铸铁、球墨铸铁或钢制造.公称压力为PN25的间门，填料压盖可采用球墨铸铁或铜制造。填料压盖或组合式填料压盖的组件的材料熔点应高于955C. 6.5 指示装置、限位装置、手柄手轮)应使用金属材料制造，手柄应使用钢、可锻铸铁、球造，熔点应高于955c。11 GB/T 12240 2008 6.6 铭牌铭牌应使用耐的金属材料制作.6. 7 螺栓(螺柱、螺母6.7. 1 材料的化学成分应符合GB/T699、GB/T3
18、077等标准的规定。6.7.2 承压件的螺栓连接材料的最小抗拉强度应为390MPa。螺栓(螺柱)、螺母应按GBjT3098.1、GB/T 3098.2、GB/T3098.4的规定。6.8 阔体垫片、填料等软密封件的材料必须能适应间门的最高温度额定值，并符合阀门使用的行业的法规要求(例如，毒性等) 6.9 阅座衬套间座衬套采用聚四氟乙烯(PTFE)制作。7试7. 1 .ffi力GB/T 13927的刷瓜。壳体强度试验时，包括填料处不允许有可，填料的试验压力与壳体相同。阀座密封试验时，不允许有可见渗漏(A级。7. 1. 1 7. 1. 2 7. 1.3 7. 1.4 7. 1.5 变形.不允许用低
19、压气密封(0.6MPa)试验替代液压密封试验。软闰座旋塞阔的密封试验压力不应高于40c时软阀座的压力额定值(例如表份，以免阔7.2 防静电7.2. 1 软阅座旋塞间和衬里旋塞间，每种类型、每种规格、每批至少抽取5%(且不少于2台)，进行防静电试验.试验在干燥的阔门上，至少开关5次后进行。7.2.2 试验要求z使用不大于12V的直流电源电压，旋塞和阅体之间、阔抨和间体之间的放电回路的电阻不大于10o. 8栓8. 1 检验分类和检验项目8. 1. 1 旋塞间分出厂检验、抽样检验和型式8. 1.2 检验项目、要求、方法按表9的规定。 9 检验项目、要求和方法目出厂检验抽样检验型式检外观、J、J尺寸J
20、 J 壳J 、J密封试验、JJ 防静电试验、J壳体最小壁厚、/衬里层厚度J 12 技术要求检5.2 目测按图样量工具进行检测7. 1. 2 7. 1. 1 7. 1. 3 7. 1. 1 5.11 按7.25.4 量工具进行检测5.5.7 测量工具进行检测GB/T 12240 2008 9 (续检验类j目技术要求出厂检验抽样检验型式检验材料J 第6章有关材料检验标准静压寿命、j按行业标准寿命试验设备防护J 9.1 目测标志J 9.2 目测注，.J, 为不做检日.8.2 出厂栓每台产品必须进行出厂检验，经检验合格后方可出厂。8.3 型式试验8.3. 1 有下列情况之一时，型式试验产品数为一台，检
21、验项目应全部符合标准后，方可成批生产.a) 新产品试制、鉴定、定型zb) 原产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响性能zd 产品停产半年后，恢复生产。8.3.2 有下列情况之一时，型式试验采取抽样检验。a) 正式生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次b) 订货合同提出进行型式检验时zc) 国家质量监督机构提出进行产品检验要求时，8.3.3抽 , 8. 3. 3. 1 抽样可以在生产线的终端经检验合格的产品中随机抽取，也可以在产品成品库中随机抽取，者从巳供给用户但未使用并保持出厂状态的产品中随机抽取。每一规格供抽样的最少基数和抽样数按表10的规定.到用户品进行质量考核时，1-1伺样的最
22、少基数不受限制，抽样数仍按表10的规定。对整个系列产列范围大小情况从中抽取2，3个典型规格进行检验。表10抽样的最少基敢和公称尺寸DN 最少基数/台抽样数/台:;100 10 2 125 5 1 8.3.3.2 静压寿命试验在已抽的产品中任选一台进行试验.8.3.3.3 型式检验的全部检验项目都应符合表9中技术要求的规定。9 防护、标志、包装、运输、贮存9. 1 防护门试验后，应排净阅腔内法兰密封面或螺纹部位的液体，进行必要的清工面应涂易清洗的四川川。防护，使阀门处于全开位置.端部9.2标志9.2. 1 标志按GB/T12220的规定，并应满足9.2.29.2.6的要求.13 GB/T 122
23、40 2008 9.2.2 软间座旋塞和衬里旋塞的铭牌上必须标示z阀座或衬里的额定温度、额定压力(当低于壳体的定压力时)、衬里材料或阅座材料牌号或代号。9.2.3 如果旋塞、阅杆材料与阀体不同，标牌上须标示旋塞、阔杆的材料牌号或代号。9.2.4 文丘里旋寒、旋塞孔为非圆形孔的旋塞应在法兰外困上标示z端连接的公称尺寸和后面加字母R，例如DN200R0旋塞孔为圆形的缩径旋塞，应在端法兰外圆上标示出端连接的公称尺寸X圆孔的实际相当的公称尺寸.例如，端连接DN200阀门困孔的实际相当的公称尺寸为DN150，标示DN200X150。9.2.5 可以附加标志，例如，产品型号、工号、序列号等，但不能与规定的
24、标志相混淆或容易9.2.6 符合本标准的阔门，铭牌上应标示本标准的标准号，9.3 包装、运输、贮存间门的包装、运输、贮存按JB/T7928的规定。14 附录A资料性附录害户应提供的资料A. 1 旋塞间型式、公称压力、工作压力、工作温度、公称尺寸、工作介质。A.2 结构长度、连接端(法兰或螺纹)型式及标准。A.3 是否对材料有特殊要求(间体、旋塞、阔杆、阔座、垫片、衬里等或指定材料。A.4 压力温度是否有循环变化要求及变化参数。A.5 有无要求排放孔及位置和连接要求.A.6 是否要求体腔泄放压力和泄放型式及位置要求。G/T 12240 2008 A.7 对驱动装置的要求(如隔爆、防护等级和电、气源条件控制要求等)或指定驱动装置。A.8 对润滑脂的特殊要求或指定润滑脂。CON-o守NNFH筒。国 华人民共和国家标准中 GB/T 12240 2008 * 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销铸印张1.25 字数29千字2008年11月第一次印刷开本880X12301/16 2008年11月第一版* 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究报电话:(010)68533533书号:155066 1-33708 GB/T 12240-2008
