1、中华人民共和国国家标准未硫化橡胶门尼粘度的测定Rubber , unvulcanized-Determination of mooney viscosity 本标准参照采用国际标准ISO289-1985未硫化橡胶门尼粘度的测定。主题内容与适用范围本标准规定了用橡胶门尼粘度计测定生胶或混炼胶门尼粘度的方法。本标准适用于各种生胶或未硫化的混炼胶门尼粘度的测定。2 引用标准GB/T 2941 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间GB 6038 橡胶试验胶料的配合、温炼、硫化设备和操作程序ZB N72 024 悔胶门尼粘度计技术条件3 试验原理G/T 1 232 - 92 代替GB1232 -
2、82 本标准是在特定的试验条件下，测定使转子在充满橡胶的模腔中转动所需的转矩，并将此转矩以门尼粘度作为计量单位。4 试验仪器4. 1 本标准所用门尼粘度计应符合ZBN72 024的各项规定。4. 2 门尼粘度计由转子、模腔、加热控温装置和转矩测量系统组成。仪器的主要结构见图1，主要尺寸见表1。国家技术监督局1992-09-01批准1993-07-01实施GB/T 1232-92 mo.-钊面的.- 50.9 :t 0.1 图1模腔转子1 转子;2一模腔;3密封件;4一温度传感器表1寸.mm尺称名大转子直径30.48士0.0338. 10士0.035.54士0.03转子厚度50.9士0.1模腔直
3、径10.59士0.034.3 转子4.3.1 为防止打滑，转子平面刻有两组相互垂直的横断面为矩形的沟槽。转子侧面也有与轴线平行的沟槽，其深度、宽度及中心线距离与平面上的沟槽相同，具体尺寸见图2。4.3.2 转子转动速度为0.209士0.002rad/s2. 00土0.02r/min)。4.3.3 试验中一般使用大转子，但试样的粘度较高时，允许使用小转子。小转子与大转子所得的试验结果是不相等的。但是在比较橡胶性能时，却能得出相同的结论。4.4 模腔模腔由上下模所组成。模腔平面和侧面有与转子平面和侧面尺寸相同的沟槽，见图20模腔深度GB/T 1232-92 1.6土0.04| ! 国二帧l陀科l转
4、子的E形wr曲他也可以使用带有放射状V形沟槽的模腔，以防止打滑，具体尺寸见图3。E、 50.9:!: 0.1 图3放射状V形沟槽的模腔注g两种类型的模腔可能得出不同的试验结果。GB/T 1 232 - 92 4.5 加热控温装置4.5.1 加热控温系统应使模腔的温度保持在试验温度士0.5cc范围内。4.5.2 试样放入模腔后，加热装置应在5min内使模腔温度恢复，即达到试验温度的士0.5C范围内。4.5.3 测温装置的温度显示精度应精确到0.25C。4.6 合模力4.6.1 可用气动或其他方法闭合模腔。闭合模腔的合模力为11.5士0.5kN。并在试验过程中始终保持这一状态。4.6.2 当试样的
5、粘度较高时，闭合模腔需要超过11.5kN的压力，但至少在转子启动前10S，压力应降到11.5士0.5kN。4.6.3 无论用那种方法闭合模腔，校准仪器时都应该将厚度不大于0.04mm的软纸放置上下模闭合面上。当模腔闭合时，软纸上应压有均匀的印瘾，若印痕不均匀，表明仪器调整不当或闭合面磨损，上下模变形等。其中任何一种情况的存在，都可能引起试验误差。4. 7 转矩测量在转子上施于8.30士0.02N m的转动力矩时，读数为100个门尼粘度值。此门尼粘度值可用陆码校正，即将直径不大于0.5mm容易弯曲的金属丝的一端固定在校正转子上，并绕过低摩擦力滑轮，在其中另一端连结硅码，使转子以O.209 rad
6、/s的速度转动，当对校正转子施加8.30:1:0.02N m转矩时，记录仪或刻度盘读数即为100士O.5门尼粘度值。然后取出校正转子，放入试验转子，闭合k下模启动试验机，在不少于半分钟的时间内，记录仪或刻度盘的零点波动不超过士。.5门尼值。注:零点校准后，从零开始，每20个门尼值校正一点，直至满量程。5 试样5.1 试样制备5. 1. 1 试样按本标准附录和GB6038中的有关规定制备。5. ,. 2 试样中不应有杂质。5.1.3 尽可能排除试样中的气泡，以免在转子和模腔表面聚集空气。5.2 试样规格试样为两个直径约50mm，厚度约6mm的圆形试样组成。在其中一个试样的中心打一个直径约8mm的
7、圆孔。5.3 试样环境调节制备后的试样，至少在GB/T2941规定的试验室温度下调节30min以上，并在24h内进行试验。6 试验温度和试验时间试验温度和试验时间应根据表2推荐条件进行试验。若有特殊需要可以使用其他的试验温度和试验时间，但不同试验温度和试验时间所测得结果不可比。G/T 1232-92 表2不同胶种的试验条件胶种试验温度.C转子转动时间，mlnNR 100 4 llRBllRCllR 100或1258 EPDM EPM 125 4 其他合成胶，混炼胶，碳黑母炼胶及再生胶100 4 注:1)若试佯粘度高于60MLO+8)100 C时，应选用125C的试验温度。7 试验步骤7.1 把
8、模腔和转子预热到试验温度，并使其达到稳定状态，门尼粘度计在带转子空载转动时，记录仪或刻度盘上的门厄值读数应在0士0.5范围内。7.2 打开模腔，将转子杆插入带孔试样的中心孔内，并把转子放入下模，然后再把另一个试样准确地放在转子上面，迅速密闭模腔预热试样，一般预热时间为1min.但也可根据需要采用骂他的预热时间。7. 3 测定低粘度或发粘试样时，可以在试样与模腔之间衬以玻璃纸或涂以隔离剂，以防试样污染模腔。7.4 试样达到预热时间后，立即使转子转动，若不用记录仪连续记录门尼值，则应在规定的读数时间前30秒内连续观测刻度盘上的示值，并将这段时间的最低门尼值作为该试样的粘度。读数精确到0.5门尼值。
9、8 试验结果8. 1 一般的试验结果应按如下的形式表示:式中:M一一门尼粘度值;L一一大转子(5一一表示小转子); 1一一预热时间1min; 4一一转动时间4min; 100 C一一试验瘟度。ML(1十4)100 C 8. 2 测定值精确到o.5个门尼值，试验结果取整数位。8. 3 用不少于两个试样结果的算术平均值表示样品的粘度。两个试样试验结果的差值不得大于2个门尼值，否则应重复试验。9 试验报告试验报告应包括如F内容:a. 门尼粘度值;b. 试验温度;C. 预热时间;d. 转子转动时间;e. 转子类型;f. 模腔类型。胶种NR!) BR EPDM llRBllRCllR盯其官合成胶、炭黑母
10、炼胶、混炼胶及再生胶3)GB/T 1232-92 附录A门尼粘度测定试样的制备方法(补充件)表Al不同胶种的试样制备条件开炼机辘温辘距 mm 70士51.3士0.1535士51.4士O.10 50士51.4土O.10 过银次数10 10 10 注:1)天然胶过辘时，从第二次到第九次过辘应把橡胶卷起、坚立放入辘筒间，为防止气泡产生，第十次过辘后，无论对天然授或合成胶都应趁热将胶折叠成试样规定的厚度.2)丁基胶(llR、BllR、CllR)从生胶中直接取样。3)不过辘直接取样。附加说明:本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由化学工业部北京橡胶工业研究设计院归口。本标准由化学工业部北京橡胶工业研究设计院负责起草。本标准主要起草人张菊秀。
