1、1. ICS 75.100 E 30 一乎A共G/T 12579 2002 eqv ISO 6247: 1998 Determination of foaming characteristics of lubricating oils 2002- 04-29发布中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局2002 -12 -01实施发布GB/T 12579-2002 前本标准等效采用国际标准ISO6247，1998(石泊产品润滑油泡沫特性测定法).对G/T12579 1990(润滑油泡沫特性测定法进行修订。本标准与ISO6247，1998的主要技术差异为z.在第5章，本标准增加了两种我国普遍使用的温
2、度计，其规格为=全浸式，测量范围OC50C和50C-100C.最小分度值0.1C。2.本标准泡沫体积读数精确至5mL.ISO 6247，1998泡沫体积读数精确至10mL , 3.本标准在气体扩散头与进气管的连接图中增加了金属扩散头部分。本标准与G/T12579-1990的主要技术差异为21.本标准增加了金属扩散头及其相关内容。2.本标准精密度以计算公式和图解表达，其分类以程序I和程序E为一组，程序E为一组;G/T 12579-199Q巾精密度用图解表示，其分类以程序I和程序E为-组，程序E为一组。3.本标准在附录A气体扩散头最大孔径和渗透率的测定中，增加了金属扩散头的校正方法;并且特别指出在
3、测最大孔径和渗透率时，扩散头耍用-根特定尺寸的管子与仪器连接。4.本标准增加了附录温度计的规格，并且规定也可使用温度范围50C 100 C.最小分度值为0.1 C的温度计。本标准的附录A和附录B均是标准的附录。本标准由国家石油和化学工业局提出。本标准由中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院归口。本标准起草单位z中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院。本标准主要起草人=郭涛、高岩。本标准首次发布于1990年。I , 中华人民共和国国家标准滑油泡沫特性测定法Determination of foaming characteristics of lubricating oils 1 范围GB
4、!T 12579-2002 eqv ISO 6247:1998 代替GB/T125791990 1. 1 本标准规定了测定润滑油在中等温度下泡沫特性的方法。本标准适用于加或未加用以改善或遏止形成稳定泡沫倾向的添加剂的润滑油.注z在高速齿轮、大容和、泵送和飞溅润滑系统中，润滑油生成泡沫的倾向是一个严重的问题，由此引起的不良润滑、气穴现象和润滑剂的溢流损失都会导致机械故障.本方法在选择适应这些润滑系统的油品方面是有价值的.用于描述润滑油泡沫倾向性和(或)稳定性的数值是以实验为依据的.1. 2 本标准涉及到某些有危险性的材料、操作和设备，但是并未对所有的安全问题提出建议。因此，用户在使用本标准之前应
5、建立适当的安全和保护措施，并制定相应的管理制度。2 引用标准下列标准包括的条文通过引用而构成本标准的一部分。除非在标准中另有明确规定，下列引用标准应是现行有效的标准。GB!T 6682 分析实验室用水规格和试验方法3 定义本标准采用以下定义。3.1扩散头而ffus盯将气体扩散到液体里的部件。3. 2 泡沫foam 在液体内部或表面聚集起来的气泡，从体积上考虑，其中空气(气体是主要组成部分.3. 3 润滑剂lubricant 加到两个相对运动的表面问，能减少其摩擦或磨损的物质。3.4 最大孔径maximum pore diameter 扩散头毛细孔圆形横截面的直径，以微米(m)表示。从表面张力的
6、影响考虑，相当于扩散头的最大孔径。3. 5 渗透率pe盯r口rmm阳e臼ab趴旧i让l川在2.45kPa气体压力下，通过扩散头的气体流量，以每分钟毫升(mL!min)表示。4 方法概要试样在24C时，用恒定流速的空气吹气5min，然后静止lOmino在每个周期结束时，分别测定试样中泡沫的体积。取第二份试样，在93.5C下进行试验，当泡沫消失后，再在24C下进行重复试验。中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2002- 04 -29批准2002-12-01实施1 GB/T 12579-2002 仪器5 5. 1 泡沫试验设备见图1，包括下列配件。5. 1. 1 量筒:容量1000 inL，最小分
7、度为10mL，从量筒内底部到1000 mL刻度线距离为335mm -385 mm。囚口，如果切割，需要经过精细抛光。注z当量筒带有倾倒嘴时.割掉其倾倒嘴部分，使其顶口呈圆形.5. 1.2 塞子:由橡胶或其他合适的材料制成，与上述量筒的困形顶口相匹配。塞子中心应有两个困孔，一个插进气管，一个插出气管。5. 1. 3 扩散头z由烧结的结晶状氧化铝制成的砂芯球，直径为25.4mm，或是由烧结的5m多孔不锈钢制成的圆柱形。当按附录A规定的方法测量时，应符合下述要求:最大孔径2不大于80m渗透率:3 000 mL/min-6 000 mL/min 注E如图2所示用任意便利的方法将扩散头接在进气管上.空气
8、流量89mL/min99mL/min毛细管O.4mmX16mm4时制取Eoomg拒嗣酣割聪急剧压量式由量计EEmmm155目的44部哀、zoo-嗣流量计砌硅玻璃浴缸300mmX450mm 气体扩散头93.5C恪重的金属环24C裕制耻管至少一圃)泡沫试验设备图12 G/T 12579-2002 单位:mm9.5 3B -TN、笠m-v、东制黄生的接上铜管锈气不进或在悟性焊键M5XO.8螺纹或相当尺寸黄铜埋艳或不锈钢管最小9.51. 2 用告远的粘接剂粘在扩散头上的黄铜假错或不锈钢管非金属扩散生r-的dT时、址情守白、12.7 垫片进气曾组件图2气体扩散头与进气管的连接图15.2 试验浴=其尺寸足
9、以使量筒至少浸至900mL刻线处，并能使?在温维持在规定温度士0.5C。浴和浴液应透明，以便读取浸入的量筒刻度。注直径约300mm.高约450mm的圆柱形棚硅玻璃缸可满足使用要求.93.5 C洛应放在一个足够大的透明容器内，以防破裂.5.3 空气源从空气源通过气体扩散头的空气流量能保持在94mL/min土5mL/mino空气还须通过一个高为300mm的干燥塔，干燥塔应依次按下述步骤填充z在干燥塔的收口处以上依次放20mm的脱脂棉、1l0mm的干燥剂、40mm的变色硅胶、30mm的干燥剂、20mm的脱脂棉。当变色硅胶开始变色时，则必须重新填充干燥塔。注z已干燥到露点60 C或更低，且经检验(有检
10、验合格证)不吉短的空气，不必通过干燥塔.5. 4 流量计z能够测量流量为94mL/min+5 mL/min。注:采用压差型流量计时，其中U型管两臂之间的毛细管直径约为0.4mm I高16mm.使用邻苯二甲酸丁醋做填充液较为合适(见图l)。体积测量装置g在流速为94mL/min时，能精确测量约470mL的气体体积。注2可选用经校准的、分度值为0.0L的湿式气体流量计.5.6 计时器=电子或手工的，分皮值和精度均为1s或更高。5. 7 温度计:7.K银式玻璃温度汁，符合附录B的规格要求，或者选用全浸式，测量范围为OC50C和50C100C.最小分度值为O.lC的混度计气1 2 5.5 试剂和材料6
11、 试剂6. 1 采用说明:J 本标准中气体扩散头与进气管的连接图增加了金属扩散头部分.2J 为使用方便增加了两种我国常用温度计。3 6. ,. 1 正庚炕:分析纯。6.1.2 丙IilJ:分析纯。6. 1.3 甲苯z分析纯。6. 1. 4 异丙醇:分析纯.GB/T 12579-2002 6.1.5 水:符合GB/T6682中三级水要求。6.1.6 邻苯二甲酸丁酶:分析纯，用于压差式流量计。6.2 材料6. 2. 1 清洗剂=非离子型，能溶于水。6.2.2 干燥剂2变色硅胶、脱水硅胶或其他合适的材料.7 准备工作每次试验之后，必须彻底清洗试验用量筒和进气管，以除去前一次试验留下的痕量添加剂，这些
12、添加剂会严重影响下一次的试验结果。7.1 量筒的清洗先依次用甲苯、正庚挠和清洗剂仔细清洗量筒，然后用水和丙酬冲洗，最后再用清洁、干燥的空气流将量筒吹干，量筒的内壁排水要干净，不能留水滴。7. 2 气体扩散头的清洗分别用甲苯和正庚烧清洗扩散头，方法如下z将扩散头浸入约300mL溶剂中，用拙真空和压气的方法，使部分溶剂来阿通过扩散头至少5次。然后用清洁、干燥的空气将进气管和扩散头彻底吹干。最后用一块干净的布沾上正庚炕擦拭进气管的外部，再用清洁的干布擦拭，注意不要擦到扩散头。7.3 仪器安装如图I安装仪器。调节进气管的位置，使气体扩散头恰好接触量筒底部中心位置。空气导人管和流量汁的连接应通过一根铜管
13、，这根铜管至少要绕冷浴内壁一圈，以确保能在24C左右测量空气的体积。检查系统是否泄漏。拆开进气管和出气管，并取出塞子。8 试验步骤8. 1 不经机械摇动或搅拌，将约200mL试样倒入600时，烧杯中加热至49C士3C.并使之冷却到24 C士3C 0 (对于贮存两星期以上的样品，见8.5. 1选择步骤A)。8.2条和8.4条所述的步骤都应在前一个步骤完成后3h之内进行。8.3条中试验应在试样达到温度要求后立即进行，并且要求量筒浸入93.5C浴中的时间不超过3h. 8.2 程序I将试样倒人量筒中，使液面达到190mL刻线处。将量筒浸入24C浴巾，至少浸没至900时，刻线处，用一个重的金属环使其固定
14、，防止上浮。当泊温达到浴温时，塞上塞子，接上扩散头和未与空气源连接的进气管，扩散头浸泡约5min后，将出气管与气体体积测量装置连钱，并接通空气源，调节空气流速为94mL/min士5mL/min。通过气体扩散头的空气要求是清洁和干燥的。从气体扩散头中出现第一个气泡起开始计时，通气5min士3s。立即记录泡沫的体积(即从总体积减去液体的体积).精确至5mLll。通过系统的空气总体积应为470mL士25mL。从流量汁上拆下软管，切断空气源。让最简静置10min 土10S，再次记录泡沫的体积，精确至5mL。8.3 程序E将第二份试样fiiJ入清洁的最筒中，使液面达到180时，处。将量筒浸人93.5C浴
15、中，至少浸没到采用说明EIJ 150 6247，1998中规定泡沫体积读数精确到10mL;丰标准中规定泡沫体积读数精确到5mL. 4 GB!T 12579-2002 900 mL刻线处。当油温达到93C士lC时，插入清洁的气体扩散头及进气管，并按8.2条所述步骤进行试验，分别记录在吹气结束时及静止周期结束时泡沫的体积，精确至5mL。8.4 程序E用搅动的方法破坏8.3条试验后产生的泡沫。将试验最简置于室温，使试样冷却至低于43.5C，然后将量筒放人24C的浴中。当试样温度达到浴温后，插入清洁的进气管和扩散头，按8.2条所述步骤进行试验，在吹气结束及静止周期结束时，分别记录泡沫体积，精确至5mL
16、。注:如果是粘性泊，静止3h不足以消除气泡，可静止更长时间，但需记录时间，并在结果中加以注明。8.5 某些类型的润滑油在贮存中，因泡沫抑制剂分散性的改变，致使泡沫增多，如怀疑有以上现象，可以用下述选择步骤A来进行。8. 5.1 选择步骤A:按7.2条步骤清洗一个带高速搅拌器的1L容器，将18C-32C的500mL试样加入此容器中，并以最大速度搅拌1mino在搅拌过程中，常常会带进一些空气，因此需使其静止，以消除引人的泡沫，并且使泊温达到24C土3C。搅拌后3h之内，开始按8.2条进行试验。9 简易试验步骤对于常规试验，可以采用一种简单的试验步骤。此试验步骤仅有-点与标准方法不同。空气通过气体扩
17、散头，5min之内吹人的空气总体积是不用测量的，这就省去了体积测量装置和由量筒到体积测量装置之间必须的气密连接，但要求流量计是经校准的，并且要严格控制流量.10 精密度按下述规定判断结果的可靠性(95%置信水平本标准的精密度在10.1条和10.2条中给出，并示于图3和图4中。对于选择步骤A，尚未制定出精密度。10. 1 重复性(r)同一操作者使用同一仪器，在恒定的试验条件下，对同一试样重复测定的两个试验结果之差不能超过式(1)和式(2)的值。r(程序I和程序I):10+0.22X. . . ( 1 ) r(程序m) = 15 + O. 33X . ( 2 ) 式中zX 两个测定结果的平均值，m
18、L。400 mm n4E邱址挺MEV到刷刷00 0 o 100 200 300 400 500 600 试验平均结果泡沫体现/mLl图3重复性5 GB/T 12579-2002 10.2 再现性(R)不同的操作者，在不同的实验室对同一试样得到的两个独立的试验结果之差不能超过式(3)和式(4)的值。R(程序I和程序1) = 15 + O. 45X R(程序m) = 35 + 1. OlX 式中，X一一两个测定结果的平均值，mLo.( 3 ) .( 4 ) 400 100 300 0 2 Jg属放提MR祖国配障。o 100 200 300 400 500 600 试验平均结果泪沫悻积/mL】图4再
19、现性11 报告报告结果精确到5mL.表示为泡沫倾向(在吹气周期结束时的泡沫体积mL).和(或)泡沫稳定性(在静止周期结束时的泡沫体积mL)。每个结果要注明程序号以及试祥是直接测定还是经过搅拌(选择步骤A)后测定的。当泡沫或气泡层没有完全覆盖泊的表面，且可见到片状或眼睛状的清晰泊品时，报告泡沫体积为0 mL。6 L GB/T 125792002 附录A(标准的附录)气体扩散头最大孔径和渗透率的测定A1 要求当用下述方法测定时，扩散头必须符合最大孔径和渗透率的规定指标。A2 仪器仪器如图A1和图A2所示。A2.1 空气源:能提供清洁、干燥空气的可调气源。A2.2 液体压差计，U形管型，用水作液体，
20、有足够的长度，至少能显示800mm压力差，或经校正的至少精度相当的压力计.A2.3 量筒，250mL.有足够高度使扩散头浸入100mm深。A2.4 气体体积测量仪s用于测量气体体积，至少能测量流速为6000 mL/min。不应使用背压式流量计。A2.5 吸滤瓶z瓶口要大得足以放进扩散头，并有-支臂。且应装有带个孔的橡皮塞，供插进气管。A3 试验步骤A 3- 1 最大孔径测定A3. 1. 1 用图2所示的接头(但不要黄铜管)和一个长1.0m、内径8mm的管子与空气源连接，并将清洁的扩散头浸入量筒中的液面下100mm处(100mm是指从扩散头顶部到液面的距离)，浸泡至少2 min。如果扩散头是非金
21、属的，则最筒里的液体是水，如果扩散头是金庸的，则量筒里的液体是异丙醇.将进气管与空气源(A2.1)连接，以约490Pa/min (50 mmH20/mih)的速率增加空气压力，直到扩散头冒出第一个动气泡，并在水或异丙醇中上升。注E动气泡即连续冒出的一串气泡的第一个气泡.A3- 1.2 读取压力计两臂上的水面位置，并记录其差值户。注z逐渐增加空气压力，通过观察气泡流在扩散头表团分散的均匀性，得出接近最大孔径的孔分布一致性。A3. 1.3 扩散头最大孔径D.句m)或Dm年m).用式(A1)或式(A2)汁算zD, = 29 225/(户100)Dm = 8 930/(P - 80) 式中:Ds一一非
22、金属扩散头的最大孔径，mzDm 金属扩散头的最大孔径，m，p 液体压差计两臂水面之差，mm。A 3- 2 渗透率测定. ( A1 ) ( A2 ) 用长1.0m、内径8mm的管子将清洁干燥的扩散头与空气源连接，并将它放入吸滤瓶中。该吸滤瓶与气体体积测量仪通过一根长0.5m、内径8mm的管子连接(见图A2)，将压力差调到tl2. 45 kPa (250 mm H2)，用气体体积测量仪(A2.4)测量每分钟流过扩散头的气体体积(mL)。注z根据所用流量计的灵敏度，可作较长期的观察记录，求得每分钟的平均流速。7 GB/T 12579-2002 压力调节器清洁干燥的安气液体E圭计图Al测量最大孔径仪器
23、捐活干燎的空气一-吸滤瓶液体压差计图A2月l量渗透率仪器8 E H 250mL测量用量筒, 提式流量计、 GB/T 12579-2002 附录B (标准的附录)温度计的规格本标准5.7条中规定的温度计应符合表Bl的规定。表Bl温度it规格温度范围/C浸入深度/mm最小分度值!C长线刻度/C数字刻度/C最大刻度误差/C膨胀室允许加热到/C全长/mm杆径/mm水银球长度/mm水银球直径/mm水银球底部到一20C刻线的距离/mm刻度范围长度/mm注，ASTM 12C/IP 64C温度计符合上述规格.20-102 全浸O. 2 1 2 O. 15 150 415-425 6-8 15-20 6-杆外径35-50 305-350 9 NOON-EmNF H阁。国华人民共和国家标准润滑油泡沫特性测定法GB/T 12579-2002 中唔中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码，100045电话，6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售善印张l字数21千字2002年8月第一次印刷开本880X1230 1/16 2002年8月第一版印数1-2 000 书号，155066. 1-18673 网址版权专有侵权必究举报电话，(010)68533533
