1、道昌ICS 21. 100. 10 J 12 和国国家标准圭七./、中华人民GB/T 12613.5一20门/ISO3547号:2007代替GB/T1833 1. 1-2001 滑动轴承卷制轴套第5部分:外径检验Plain bearings-Wrapped busbes Part 5 : Checking the outside diameter CISO 3547-5: 2007 ,IDT) 2012-10-01实施2011-12-30发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会伪防码数 GB/T 12613.5一2011/ISO3547-5:2007 前言GB/T
2、 12613(滑动轴承卷制轴套由以下七部分组成:第1部分:尺寸;一一第2部分:外径和内径的检测数据;第3部分z润滑油孔、油槽和油穴;一第4部分:材料;一第5部分:外径检验;一一第6部分:内径检验;一一第7部分:薄壁轴套壁厚测量。本部分是GB/T12613的第5部分。本部分按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本部分代替GB/T18331. 12001(滑动轴承卷制轴套外径的检测。与GB/T18331. 1-2001 相比，主要修改如下:删除作废及错误的引用文件;符号中检验模及定位塞规下角标符号均由c改为ch;增加环规外径符号do，增加检验模长度、宽度和两半模之间距离符号与气与、，增加外
3、径公差符号Do，增加刻度表读数.z，增加周长千分表读数.zD; 删除外径弹性衰减符号Ered ，置信度符号p凹，外径的公差符号T，测量不确定度符号u，测量设备的不确定度符号UE，第一次与第二次测量值的读数之差符号.x、.x的平均值符号.x，标准偏差符号矿，.x的标准偏差符号Ax;一一检验方法A中增加了检验模与定位塞规技术要求(本版中8.2)，增加了检验模座孔长度及宽度的要求，检验模座孔各表面粗糙度要求由Ra1.6改为RaO.2;一一检验方法B中环规的尺寸要求改变，表面粗糙度要求由Ra1改为RaO.2;一一增加了检验方法DC对GB/T12613.2-2011中的检验方法D进行了详细规定)。本部分
4、使用翻译法等同采用国际标准ISO3547-5: 2007(滑动轴承卷制轴套第5部分:外径检验。与ISO3547-5: 2007相比，本部分做了如下编辑性修改:范围中增加注2.除特殊注明和指定的单位外，GB/T12613的本部分所有尺寸单位均为毫米J，同时删除正文中表格上的单位为毫米气一一用等同采用国际标准的我国标准代替对应的国际标准。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国滑动轴承标准化技术委员会CSAC/TC236)归口。本部分负责起草单位:中机生产力促进中心。本部分参加起草单位:浙江长盛滑动轴承股份有限公司、浙江中达轴承股份有限公司、浙江双飞元油轴承有限公司、嘉善峰成三复轴承有限公司、
5、宁波轴瓦厂。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:一一-GB/T18331. 1 200 1, I GB/T 12613.5-2011/180 3547-5:2007 范围滑动轴承卷制轴套第5部分:外径检验GB/T 12613的本部分根据GB/T27939-2011，规定了卷制轴套外径检验(GB/T12613.2中的检验方法A、B、D)的要求，同时规定了必要的检测方法和检测设备。由于轴套外径在自由状态下是弹性的，但是安装后由于轴套外径和轴承座孔尺寸的差异，轴套将极大地适应座孔尺寸。因此，轴套外径的检测应在专用设备上施加恒定的载荷来进行。注1:卷制轴套尺寸和公差在GB/T12613. 1中给出，
6、壁厚检验在GB/T12613.7中规定。注2:除特殊注明和指定的单位外，GB/T12613的本部分所有尺寸单位均为毫米。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的使用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 12613.2-2011滑动轴承卷制轴套第2部分:尺寸(lSO3547-2:2006 , IDT) ISO 286-2: 1988 ISO极限与配合体系第2部分:孔和轴的标准公差级和极限偏差表(ISOsystern of lirnits and fits-Part 2: Tables of st
7、andard tolerance grades and lirnit deviations for holes and shafts) ISO/R 1938 :1 971 ISO极限与配合体系第2部分:光滑工件的检验(lSOsystern of lirnits and fits-Part 11 : Inspection of plain workpieces) 3 符号和单位见表10表1符号和单位符号参数描述单位B 轴套宽度mm b,h.l 检验模宽度口1mb,h.2 定位塞规宽度口1口1d。环规外径mm D。轴套外径mm dh.l 检验模座孔直径(见GB/T12613.2) 口1md ,h.
8、2 定位塞规直径见GB/T12613.2) 口1口1d，h.且.1检验模座孔实测直径口1口1dCh a 2 定位塞规实测直径m盯11 GB/T 12613.5-2011月SO3547-5: 2007 表1(续)符号参数描述单位F,h 检验载荷N C 修正值mm n 试件个数Ra 表面粗糙度m t1 t6 形位公差口1口1z 检验模长度口1口1y 检验模宽度口1口1z 检验模两半模之间的距离口1口1.Do D。的公差口1口1.z 测量装置读数mm .zD 周长测量装置读数口1口14 外径，D.卷制轴套的外径见图1。说明:1-接缝。注:由于其弹性属性，卷制轴套在自由状态下的直径不能直接测量。图1卷
9、制轴套的外径5 检验目的外径应进行检验，以保证卷制轴套在轴承座孔中具有规定的安装压力(过盈配合)。6 检验方法注:检验方法C适用于检验轴套内径，其方法在GB/T12613.6中规定。2 GB/T 12613.5-2011/ISO 3547-5:2007 6. 1 检验方法A一外径D。的测量注:检验方法A见GB/T12613.2。使用如图2所示的装置测量卷制轴套的外径，装上由上下半模组成的检验模(见图3和图的和定位塞规(见图5和图的，施加规定的检验载荷。外径是通过检验模两半模之间的距离z和测量装置读数.z之间的差值来间接测量。计算的检验载荷是为了保证轴套的外径在测量过程中只是弹性减小而不产生永久
10、变形。6.2 检验方法B一一外径D。的环规检验注:检验方法B见GB/T12613.20 用通和止环规检验卷制轴套外径。6.3 检验方法D一一外径Do120mm时的测量注z检验方法D见GB/T12613.2 0 用精确的测量带尺测量外径大于120mm的卷制轴套。7 外径检验方法的选择方法A是一种精确的方法，需要复杂的装置。方法B是定性检验，使用简单的量具。方法D仅用于外径大于120mm的卷制轴套的检验。三种方法都常用。方法A一般不适用于外径小于10mm的小轴套，但对于外径大于10mm的轴套应优先采用。8 GB/T 12613.2，检验方法A一一外径D。的检验装置和过程8. 1 测量装置见表2和表
11、30典型的轴套外径测量设备由以下基本元件组成:对两半检验模进行定位和导向的底座;产生检验载荷的组件;载荷计量方法;上板;一一将两半模之间的距离z值传递到测量头的传递系统F一一带显示仪表的测量头;一一带定位塞规(见图3和图的的检验模(见图5和图的。3 G/T 12613.5-20门/ISO3547-5: 2007 4 说明:1 接缝;2一一轴套;3一检验模54一一测量头p5一一显示仪表。4 3 图2典型的外径测量装置图2为典型的外径测量装置。可使用液压、气动或机械操作。可以自上而下或自下而上的施加检验载荷Fcho轴套的接缝应处于竖直方向并指向上半检验模。表2检验载荷及其极限偏差、进给速度和温度检
12、验载荷允许的极限偏差/施加检验载荷Fh/ % 的最大速度/N (mm/s) 2 000 士l.25 2000 5 000 士112 5000 10 000 土O.75 10000 50 000 士0.5a检验模与被测轴套之间的温差不应超过1C。检验温度a/。C20-25 GB/T 12613.5-2011/ISO 3547-5:2007 表3千分表和数显千分表的偏差外径公差分辨率(刻度值)总偏差a.Do 千分表数显千分表千分表数显千分表主O.1 0.001 0.001 0.001 2 量程的0.5%0.1 0.005 0.005 0.006 a最大测量显示值(满盘程土500m)。8.2 检验模
13、和定位塞规技术要求轴套外径D。测量装置的技术要求见图3图6和表4。制造公差和磨损极限见表50表4检验模座孔直径ddJ.l和定位塞规直径缸.2可用组合的最大差值18 50 80 120 说明:1一一标志部位。bch 1 ?;:B十2D。公称值x160 mm x二dch1+90mm .; 18 主二50主80主三120.; 180 图3检验模上模dch1 -dch2 最大值y y主70mm y二bch1+5mm 0.006 0.008 0.01 0.012 0.016 5 GB/T 12613.5-20门/ISO3547-5: 2007 迁/Ra0.2 / y B x y主70mm y二，bh.l
14、+5mm x三160mm x二，d，巾.1+90mm 说明:1标志部位。b，h.l二三B+2检验模下模图4N 岳 N.OSR 说明:1一标志部位。bh. b，h.l十5实心定位塞规，d曲.280mm 图56 G/T 12613.5-2011/ISO 3547-5 :2007 单位为毫米N 号 时.o-q!d,h, 2 说明:1一一-标志部位。b，h.Z二b，h.l+5 带盲孔定位塞规，d曲.280n:m 图6检验模、定位塞规和环规的制造公差和磨损极限Do 制造公公称尺寸差或磨d,h.2 d,h.l tl t2 t 3 t. t5 ts 损极限制造。+0.003 0.002 0.002 0.00
15、3 0.05 0.002 0.03 0.003 。三二80磨损-0.005 +0.005 0.004 0.004 0.005 0.05 0.004 0.05 制造。十0.0050.003 0.003 0.004 0.05 0.003 0.03 -0.005 。80 主主150.磨损一0.007十0.0070.005 0.005 0.006 0.05 0.005 0.05 Do150 rnrn时，需制造者与用户协商一致。表5上、下检验模(见图3和图的和定位塞规(见图5和图6)应由萍硬(60HRC 64 HRC)和非时效钢制成。上、下检验模应为刚性结构，从而确保在测量加载时，检验模仅产生可忽略不计
16、的变形。上、下检验模的座孔和定位塞规的测量表面不得镀错。检验模座孔直径和定位塞规直径可与公称尺寸一起标志出来。7 GB/T 12613.5-2011/IS0 3547-5 :2007 8.3 修正值的计算修正值C用来修正显示仪表的示值误差。用式(1)进行计算。示f9tJ, : dh.l =20. 050 mm d ,h.a.l =20. 052 mm d,h.a.2 =20. 048 mm 因此2C=?(dda1-41)一(dcha.1-d川)J.( 1 ) C=?口2川52-20.050)一052-2川48)JC=-O.OOl mm 如果检验模的实际直径dcha1相对于待检轴套的检验模座孔直
17、径dch1有偏差，只要偏差的绝对值I d ch a1 -dch 1 I运0.03mm，则这套检验模仍然可以使用。表5所规定的定位塞规的公差也不会受此影响。示f9tJ2: d,h.l =20. 062 mm dh.a.l = 20. 052 mm dh.2 = 20. 048 mm I d ,h.l -dh.l 1=0.010 mm120mm时D。的检验装置和过程10. 1 测量带尺测量使用精确的带尺来进行。10.2 测量装置2 2 3 3 4 5 a) 用定位塞规进行校准b) 轴套测量说明:1 精确带尺;2 刻度表z3 张紧把手;4一一定位塞规;5 轴套。图8测量装置10.3 检验过程测量带尺
18、绕外径等于轴套公称外径D。的定位塞规进行校准。示值装置放置于测量带尺的自由端，并调至标定尺寸。在轴套检验完成后，周长示值装置读数zD应为轴套测量值与定位塞规标定值的差。由此，可通过式(2)计算轴套的外径:10.4 测量错误a) 紧固力偏小，不足以使接缝闭合zb) 测量尺未沿轴套中心线卷绕;Do =d,h.2 +主主旦 c) 在外径和/或接缝上存在油脂、灰尘、毛刺或损伤、变形。11 轴套制图规范优先的轴套外径检测方法规定见GB/T12613.2 0 ( 2 ) 11 G/T 12613.5-2011/180 3547-5:2007 12 检验设备控制的技术条件12. 1 检验环规检验环规应做定期
19、检查，明显的损伤应做修复，检验环规的任何尺寸变化应记录。12.2 测量装置测量装置应按照根据检验统计数据规定的周期检查测量精度。12 G/T 12613.5-2011/ISO 3547-5 :2007 参考文献lJ GB/T 12613. 1滑动轴承卷制轴套第1部分:尺寸(GB/T12613.1-2011 ,ISO 3547-1: 2006 ,IDT) 2J GB/T 12613. 6 滑动轴承卷制轴套第6部分:内径检验(GB/T12613. 6-2011, ISO 3547-6: 2007 ,IDT) 3J GB/T 12613. 7 滑动轴承卷制轴套第7部分:薄壁轴套壁厚测量(GB/T12
20、613.7-201 1,ISO 3547-7 :2007 ,IDT) 4J GB/T 27939 滑动轴承几何和材料质量特性的质量控制技术和检验(GB/T27939-2011 ,ISO 12301: 2007 , IDT) 5J ISO 286-1 产品几何技术规范极限与配合第1部分:公差、偏差和配合的基础(Geometrical product specifications (GPS)-ISO code system for tolerances on linear sizes-Part 1: Basis of tolerances, deviations and fi ts) 13 GB/
21、T 12613.5-2011 打印H期:2012年6月18H F002 hOON mth叮山的。自.-ON-m.巳N同因。中华人民共和国国家标准滑动轴承卷制轴套第5部分:外径检验GB/T 12613. 5-2011/ISO 3547-5 :2007 唔中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X12301/16 印张1.25 字数27千字2012年5月第一版2012年5月第一次印刷祷书号:155066. 1-44922定价21.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107
