GB T 12617.1-2006 开口型沉头抽芯铆钉.10、11级.pdf

上传人:ownview251 文档编号:255229 上传时间:2019-07-13 格式:PDF 页数:8 大小:806.76KB
下载 相关 举报
GB T 12617.1-2006 开口型沉头抽芯铆钉.10、11级.pdf_第1页
第1页 / 共8页
GB T 12617.1-2006 开口型沉头抽芯铆钉.10、11级.pdf_第2页
第2页 / 共8页
GB T 12617.1-2006 开口型沉头抽芯铆钉.10、11级.pdf_第3页
第3页 / 共8页
GB T 12617.1-2006 开口型沉头抽芯铆钉.10、11级.pdf_第4页
第4页 / 共8页
GB T 12617.1-2006 开口型沉头抽芯铆钉.10、11级.pdf_第5页
第5页 / 共8页
亲,该文档总共8页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

1、GB ICS 2 1. 060. 40 J 13 和国国家标准-H: -、中华人民GB/T 12617.1-2006 代替GB/T12617一199010、11级开口型沉头抽芯哪钉Open end blind rivets with break pull mandrel and countersunk head一Property class 1 0 , 11 (ISO 15978: 2002 , Open end blind rivets with break pull mandrel and countersunk head-AIAjSt , MOD) . . | MMMMMMMM4 mmm

2、mmmmm肌A哇4EEA HHHHHHHHHnu mmmmEEEAU HHHHHHHHAU t-EEE4 EEEEEl -EE-EqQ HHHHHHHHHHHHH4iA t1卢hv川川川川川门川HH-川UEE- . EE- 2006-12-01实施2006-07-05发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检瘦总局中国国家标准化管理委员会目。吕本部分是国家标准抽芯钢钉产品系列标准之一。该系列包括:a) GB/T 12615. 1-2.004 封闭型平圆头抽芯佛钉11级;b) GB/T 12615.2 2004 封闭型平圆头抽芯仰钉30级;c) GB/T 12615.3 2004 封闭型平圆头抽芯

3、娜钉06级:d) GB/T 12615.4一2004封闭型平圆头抽芯佛钉51级;e) GB/T 12616.1-2004 封闭型沉头抽芯娜钉11级;f) GB/T 12617.1 2006 开口明沉头抽芯例钉10、11级;g) h) j) k) 1) m) n) 。)GB/T 12617.2-2006 GB/T 12617.3-2006 GB/T 12617.4-2006 GB/T 12617.5-2006 GB/T 12618.1二2006GB/T 12618.2-2006 GB/T 12618.3 2006 GB/T 12618.4-2006 GB/T 12618.5-2006 开口型沉头

4、抽芯佛钉30级;开口型沉头抽芯佛钉12级;开口型沉头抽芯锵钉51级;开口型沉头抽芯锄钉20、21、22级;开口型平圆头抽芯例钉10、11级;开口型平圆头抽芯例钉30级;开口型平圆头抽芯娜钉12级;开口型平圆头抽芯娜钉51级;开口型平圆头抽芯佛钉20、21、22级:p) G8/T 12618.6-2006 开口型平圆头抽芯锵钉40、41级。本部分是GB/T12617的第1部分。GB/T 12617.1-2006 本部分修改采用ISO15978:2002开口型沉头抽芯盲娜钉AIA/St )(英文版),主要修改如下:ISO 15978未规定抽芯佛钉的机械性能等级与订体和专芯的材料牌号,本部分予以规定

5、(见标准名称、第4、5章); ISO 15978未规定包装技术要求,本部分予以规定(见第7章); ISO 15978未规定简化标记,本部分按GB/T1237的简化原则给出简化的标记示例(见8.2)。本部分代替GB/T12617-1990开口型沉头抽芯银1I钉有关部分。本部分与GB/T12617-1990相比主要变化如下:取消d=6mm,增加d工2.4mm和4.8mm的钉体直径规格(见表1);-一全面调整r钉体长度规格的系列及范围(见表1) ; 未号|用GB/T12619 1990拍芯铅p钉技术条件趴在本部分中给出明钉孔直径、推荐的明接范围(见表1和表2); 一一本部分仅规定了两种铝的钉体材料、

6、两种钢的钉芯材料及相应的机械性能等级(10、11级),并有别于旧标准(见第4、5章); 增加附录A。本部分的附录A是资料性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口。牛二部分由机械科学研究院负责起草,上海安宇实业有限公司参加起草。本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB /T 12617 -1990。GB/ T 12617.1-2006 开口型沉头抽芯钢钉10、11级1 范围GB/ T 12617的本部分规定了钉体直径d=2.4 mm5 mm、钉体材料为铝合金(A1A)、钉芯材料为钢(St

7、)、性能等级为10级和11级的开口型沉头抽芯哪钉的机械特性和应用数据。2 规范性引用文件GB/ T 90. 1 GB/ T 90. 2/ l Blind rivets Terminology 3 尺寸3. 1 总则尺寸代号和标b3. 2 挪钉尺寸哪钉尺寸见图lp 图1柳钉尺寸b ,然而,鼓励根据本部分达成件,其最新版本适用于本GB/T 12617.1-2006 表1尺寸单位为毫米公称2. 4 3 3. 2 4 4. 8 5 d 盯1ax2.48 3.08 3. 28 4.08 4.88 5.08 盯1102. 25 2. 85 3.05 3.85 4. 65 4. 85 钉体口1ax5. 0

8、6.3 6. 7 8. 4 10. 1 10. 5 dk 口lln4. 2 5.4 5. 8 6.9 8.3 8. 7 是max 1. 3 1. 3 1. 7 2 2. 1 d , 盯lax1. 55 2 2 2.45 2. 95 2. 95 钉芯p mlO 25 27 盲区长度b max 1m,十3.5 lmax十3.5 Lmax十4lmax十4lmax十4.5 1m +4.5 销钉长度l推荐的例接范围h公称=nlln盯1ax4 5 1. 52. 0 6 7 2. 04. 0 2. 03. 5 8 4. 06. 0 3. 55. 0 2. 05. 0 2. 54. 0 10 11 6. 08

9、. 0 5.07.0 5. 06. 5 4.06.0 12 13 8. 09. 5 7.09.0 6. 58. 5 6. 08. 0 16 17 . 013. 0 8.512.5 8. 012. 0 20 21 13. 017.。12.516.5 12.015.。25 26 17. 022.。16. 521. 5 15. 020.。30 31 20. 025.。注:例钉体的尺寸按附录A给出的计算公式求出。a 公称长度大于30rnrn时,应按5mrn递增。为确认其可行性以及例接范围可向制造者咨询。b 符合表1尺寸和第4章规定的材料组合与性能等级的佛钉例接范围,用最小和最大娜接长度表示。最小佛接长

10、度仅为推荐值。某些使用场合可能使用更小的长度。3. 3 钢钉孔直径用于被例接件的例钉孔直径(dh1)如图2所示,其尺寸在表2中给出。a 加大的娜钉孔。图2为便于对中加大的挪钉孔2 G/T 12617.1-2006 不符合表2给出的数值,可能造成安装的困难和(或)降低表4规定的剪切和拉力载荷。如有必要(便于对中),仅在哪钉插入一侧的被锄接件上制出大于表2规定的孔径,如图2所示。这也可能降低表4规定的剪切和拉力载荷。表2锄钉孔直径单位为毫米公称直径dh1 d 口lln口1ax2.4 2. 5 2.6 3 3.1 3.2 3. 2 3.3 3. 4 4 4.1 4.2 4.8 4. 9 5. 0 5

11、 5. 1 5.2 4 材料组合与表面处理例钉应由铝合金(AIA)制造的钉体和钢(St)制造的钉芯组成,推荐采用表3的性能等级与材料组合,其性能应符合第5章的规定。表3机械性能等级与材料组合a钉体材料钉芯材料性能等级种类材料牌号标准编号种类材料牌号标准编号10 5052、5A0210、15、GB/T 699 铝合金GB/T 3190 钢GB/T 3206 11 5056、5A0535、45按GB/T 3098. 19规定。ISO15978未规定机械性能等级与材料牌号。材料技术条件由制造者确定。哪钉的钉体表面不经处理,即是本色的。钉芯表面处理由制造者确定,可以涂油、磷化涂油或镀辞。5 机械性能5

12、. 1 剪切载荷、拉力载荷与钉芯断裂载荷按GB/T3098. 18的规定进行试验时,10级和11级的最小剪切载荷、最小拉力载荷与最大钉芯断裂载荷均应符合表4规定。表4剪切载荷、拉力载荷与钉芯断裂载荷a单位为牛顿10级11级公称直径d/钉芯断裂载荷口1盯1剪切载荷拉力载荷剪切载荷拉力载荷盯1ax盯1m口11口mm 口II日2. 4 250 350 350 550 2000 3 400 550 550 850 3000 3.2 500 700 750 1 100 3 500 4 850 1 200 1 250 1 800 5000 4. 8 1 200 1 700 1 850 2 600 6 50

13、0 5 1400 2000 2 150 3 100 6 500 a 按GB/T3098. 19规定。IS015978未规定机械性能等级。3 GB/T 12617.1-2006 5. 2 钉芯拆卸力按GB/T3098. 18的规定进行试验时,10级和11级的拆卸钉芯的载荷应大于10N。5. 3 钉头保持能力按GB/T3098. 18的规定进行试验,施加表5规定的钉头保持试验载荷时,10级和11级的钉芯在哪钉中的残留部分不应被压出。表5钉头保持试验载荷a公称直径d/钉头保持试验载荷/口1盯12.4 10 15 6 工作质量8 标记抽芯哪钉G 4 A.1 总则附录A(资料性附录)计算公式本部分规定的

14、抽芯例钉符合下列计算公式和公差。A.2 钉体直径A.3 头部直径头部直径公A.5 头部高度A.6 挪钉孔直径抽芯例钉用钢钉孔直径GB/T 12617.1-2006 5 CON-F.止NFH阁。华人民共和国家标准开口型沉头抽芯哪钉10、11级GB/T 12617. 1 - 2006 国中* 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销3玲印张0.75字数12千字2006年11月第次印刷开本880X1230 1/16 2006年11月第一版定价10.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)685335339峰书号:15.5066 1-28406 GB/T 12617.1-2006

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 标准规范 > 国家标准

copyright@ 2008-2019 麦多课文库(www.mydoc123.com)网站版权所有
备案/许可证编号:苏ICP备17064731号-1