GB T 12618.2-2006 开口型平圆头抽芯铆钉.30级.pdf

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资源描述

1、ICS 21.060.40 J 13 gB 中华人民共和国国家标准开口型平圆头抽芯柳钉GB/T 12618. 2-2006 代替GB/T12618-1990 30级Open end blind rivets with break pull mandrel and protruding head 一Property class 30 CISO 15979: 2002 , Open end blind rivets with break pull mandrel and protruding head-St/St, MOD) 2006-07-05发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标

2、准化管理委员会2006-12-01实施发布GB/T 12618.2一2006前言本部分是国家标准抽芯例钉产品系列标准之一。该系列包括:a) GB/T 12615.1-2004 封闭型平圆头抽芯佛钉11级;b) GB/T 12615.2-2004 封闭型平圆头抽芯锄钉30级;c) GB/T 12615.3-2004 封闭型平回头抽芯哪钉06级;d) GB/T 12615.4-2004 封闭型平圆头抽芯钢钉51级;e) GB/T 12616. 1-2004 封闭型沉头抽芯娜钉11级;f) GB/T 12617.1-2006 开口型沉头抽芯锄钉10、11级;g) GB/T 12617.2- 2006

3、 开口型沉头抽芯佛钉30级;h) GB/T 12617.3-2006 开口型沉头抽芯例钉12级;GB/T 12617.4-2006 开口型沉头抽芯哪钉51级;GB/T 12617.5-2006 开口型沉头抽芯佛钉20、21、22级;k) GB/T 12618.1-2006 开u型平圆头抽芯例钉10、11级;1) GB/T 12618.2-2006 开口型平圆头抽芯娜钉30级;m) GB/T 12618.3-2006 开口型平圆头抽芯锄钉12级:n) GB/T 12618.4-2006 开口型平回头抽芯佛钉51级;。)GB/T 12618.5- -2006 开口型平圆头抽芯锄钉20、21、22级

4、;p) GB/T 12618.6-2006 开口型平圆头抽芯娜钉40、41级。本部分是GB/T12618的第2部分。本部分修改采用ISO15979:2002(开口型平圆头抽芯盲锄钉St/St )(英文版),主要修改如下:ISO 15979未规定抽芯娜钉的机械性能等级与钉体和钉芯的材料牌号,本部分予以规定(见标准名称、第4、5章); 一二ISO15979未规定包装技术要求,本部分予以规定(见第7章); ISO 15979未规定简化标记,本部分按G13/T1237的简化原则给出简化的标记示例(见8.2)。本部分代替GB/T12618 - 1990 (开口咀扁回头抽芯锣p钉有关部分。本部分与GB/T

5、12618-1990相比主要变化如下:增加d=2.4mm, 4. 8 mm和6.4mm的钉体直径规格(见表1); 一全面调整了钉体长度规格的系列及范围(见表1);未引用GB/T12619-1990(抽芯锄钉技术条件),在本部分中给出明钉孔直径、推荐的明接范围(见表1和表2); 一本部分仅规定了一种钢的钉体材料、一种钢的钉芯材料及相应的机械性能等级(30级),并有别于旧标准(见第4、5章); 增加附录八。本部分的附录A是资料性附辰。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口。本部分由机械科学研究院负责起草,上海安宁实业有限公司参加起草。本部分由全国

6、紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 12618-1990。I GB/T 12618.2-2006 开口型平圆头抽芯柳钉30级1 范围GB/ T 12618的本部分规定了钉体直径d=2.4 mm6. 4 mm、钉体材料为钢(St)、钉芯材料为钢(St)、性能等级为30级的开口型平圆头抽芯哪钉的机械特性和应用数据。2 规范性引用文件GB/ T 309: GB/ T 30 Terminologya 3 尺寸p k b 图1柳钉尺寸,然而,鼓励根据本部分达成件,其最新版本适用于本1 GB/T 12618. 2-2006 表1尺寸单位为毫米公称2.4 3

7、 3. 2 4 4.8 5 6 6.4 d max 2.48 3.08 3. 28 4.08 4.88 5.08 6.08 6.48 mm 2. 25 2.85 3.05 3.85 4. 65 4.85 5.85 6. 25 钉体口1ax5.0 6. 3 6. 7 8.4 10.1 10. 5 12.6 13.4 dk 口1104.2 5.4 5. 8 6. 9 8. 3 8. 7 10.8 11. 6 h 口1ax1. 3 1. 3 1. 7 2 2. 1 2. 5 2.7 dm 口1ax1. 5 2.15 2. 15 2. 8 3.5 3. 5 3. 4 4 钉芯 口1m25 27 盲区长

8、度b max lullJ.x斗3.5 Lmax lm, -+ 4 lmllx十4lm十4.5 lmax十4.5 lm + 5 lmax十5.5例钉长度l推荐的例接范围b飞积蛋max 6 7 O. 53. 5 O. 53. 0 1.03.0 8 9 3. 5,_._ 5. 5 3.05.0 3.05.0 2. 54. 0 10 11 5. 06. 5 5. 06. 5 4. 06. 0 3. 04. 0 3. 04. 0 12 13 5. 59. 5 6. 58. 0 6. 59. 0 6. 08. 0 4.06.0 4. 06. 0 16 17 8.012.0 9. 012. 0 8.011.

9、0 6. 010. 0 6. 09. 0 20 21 12. O 16.。12. O 16.。11. O 15.。10. 014.。9.013.0 25 26 15. 019. 5 14. 019.。30 31 16. 025.。19. 525.。19. 024.。19. 024. 注:绑钉体的尺寸按附录A给出的计算公式求出。a 公称长度大于30mm时,应按5mm递增。为确认其可行性以及胡接范围可向制造者咨询。b 符合表1尺寸和第4章规定的材料组合与性能等级的确钉例接范围,用最小和最大例接长度表示。最小例接长度仅为推荐值。某些使用场合可能使用更小的长度。3.3 钢钉孔直径用于被哪接件的例钉孔直

10、径Cdh1)如图2所示,其尺寸在表2中给出。a 加大的例钉孔。图2为便于对中加大的柳钉孔2 GB/T 12618. 2-2006 不符合表2给出的数值,可能造成安装的困难和(或)降低表4规定的剪切和拉力载荷。如有必要(便于对中),仅在哪钉插入一侧的被钢接件主制出大于表2规定的孔径,如图2所示。这也可能降低表4规定的剪切和拉力载荷。表2挪钉孔直径单位为毫米公称直径dh1 d 口1m盯lax2. 4 2. 5 2. 6 3 3.1 3.2 3.2 3.3 3. 4 4 4. 1 4.2 4.8 4.9 5. 0 5 5.1 5. 2 6 6.1 6.2 6.4 6. 5 6. 6 4 材料组合与表

11、面处理哪钉应由钢(St)制造的钉体和钢(St)制造的钉芯组成,推荐采用表3的性能等级与材料组合,其性能应符合第5章的规定。表3机械性能等级与材料组合a钉体材料钉芯材料性能等级种类材料牌号标准编号种类材料牌号标准编号碳素钢GB/T 699 碳素钢10、15、GB/T 699 30 08F、10GB/T 3206 35、45GB/T 3206 a 按GB/T3098. 19规定。ISO15979未规定机械性能等级与材料牌号。材料技术条件由制造者确定。例钉的钉体表面应进行电镀辞处理,其最小镀层厚度应为5m(GB/T5267. 1)。锚酸盐转化膜为c2C(GB/T 9800)。表面处理的完整标记为Fe

12、/Zn5c2C。镀层厚度应在哪钉头部进行测量。钉芯表面处理由制造者确定,可以涂油、磷化涂油或镀铮。5 机械性能5. 1 剪切载荷、拉力载荷与钉芯断裂载荷按GB/T3098. 18的规定进行试验时,30级的最小剪切载荷、最小拉力载荷与最大钉芯断裂载荷应符合表4规定。3 GB/T 12618. 2-2006 公称直径d/口1盯12. 4 3 3.2 4 4.8 5 6 6. 4 a按GB/T3098. 19 5. 2 钉芯拆卸力按GB/T309 5. 3 钉头保持按GB/T3 残留部分不应a 按GB/T3098. 19规定。6 工作质量表4剪切载荷、拉力载荷与钉芯断裂载荷a剪切载荷拉力载荷口lln

13、口lln650 700 950 1 100 1 100b 1 200 1 700 2 200 哪钉表面应无毛刺和有害缺陷,并有完整的头、杆形状。哪接后,当放大5倍目测检查时,哪钉不应有开裂的痕迹。7 验收检查、标志与包装单位为牛顿钉芯断裂载荷口lax2000 3200 4000 5800 7500 8000 12 500 13 000 钉芯在哪钉中的如无其他协议,应按GB/T90.1进行验收检查;按GB/T90.2进行标志与包装。4 8 标记8.1 标记方法按GB/T1237规定。8.2 标记示例GB/T 12618.2-2006 公称直径d=4mm、公称长度l=12mm、钉体由钢(St)制造

14、、钉芯由钢(St)制造、性能等级为30级的开口型平圆头抽芯锄钉的标记:抽芯娜钉GB/T 12618.2 4 X 12 5 GB/T 12618.2一2006A.l 总则附录A(资料性附录)计算公式本部分规定的抽芯娜钉符合下列计算公式和公差。A.2 钉体直径最大钉体直径按下式计算:最小钉体直径按下式计算:A.3 头部直径最大头部直径按下式计算:圆整到小数点后1位。A.4 头部直径公差头部直径公差为:h16 用于d公称3.2mm; h17 用于d公称3.2mm。A.5 头部高度最大头部高度按下式计算:国整到小数点后1位。A.6 柳钉孔直径dmax =d公称十0.08mm dmm=d公称一0.15m

15、m dkmax =2. 1d公称kmax工O.415d公称抽芯锄钉用胡钉孔直径按下式计算:6 d h1 max = d公称十0.2mm d h1 rnm = d公称+0.1mm CON-N.SNFH阁。国30级华人民共和国家标准开口型平圆头抽芯哪钉GB/T 12618.2 -2006 中9峰中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销9导印张O.75 字数13千字2006年11月第-次印刷开本880X12301/16 2006年11月第一版7L 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价10.00部书号:155066. 1-28412 GB/T 12618.2-2006

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