1、ICS 83. 160.01 G 41 GB 中华人民共和国国家标准2002-09-24发布GB/T 12939-2002 代替GB/T12939-1991 工业车辆轮车罔规格系列Rims series for industrial vehicles 2003-04-01实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检亵总局GB/T 12939-2002 目次前言.皿1 范围-2 规范性引用文件-3 术语和定义4 轮辅轮廓形状和尺寸4. 1 2. 10、C、D、E、F、G和I型对开式轮辅轮廓(DT). 4. 2 5-3. OOSP型对开式轮榈轮廓(DT). 2 4.3 4.33R型对开式轮榈轮廓(DT
2、).3 4.4 5.00S型对开式轮辅轮廓(DT)44.5 C和E型深槽轮辅轮廓(50DC)4. 6 半深槽轮辅轮廓(SDC)4. 7 平底轮铜轮廓(FB)4.8 S、T、V和WI型平底轮榈轮廓(FB)84.9 4.33R型平底轮榈轮廓形状和尺寸(FB)84.10 50平底轮铜轮廓白。FB). 9 4.11 全斜底轮榈轮廓(TB)四附录A(资料性附录)本标准与ATMA2000技术差异及其原因14附录B(资料性附录)轮铜轮廓检测.15 附录C(资料性附录)无内胎轮辅的密封圈沟槽和O形圈15I GB/T 12939-2002 前言本标准修改采用JATMA-2000(日本机动车辆制造者协会轮胎标准年
3、鉴的工业车辆轮榈部分(英文版)。本标准代替GB/T12939-1991(工业车辆轮榈规格系列。本标准根据JATMA-2000(日本机动车辆制造者协会轮胎标准年鉴的工业车辆轮辅部分重新起草修订，同时还参照了美国TRA-2000、ETRTO-2000和ISO3739-3: 1995标准，并保留了我国已有的大部分轮辅规格。本标准在采用JATMA-2000标准时进行了技术性和编辑性修改。在资料性附录A中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。本版标准与前版标准GB/T12939-1991的主要差异z一一增加了前言;删去了部分轮铜轮廓规格;一增加了部分轮榈轮廓规格;增加了深槽轮辅系列，S、T、V和W型
4、平底轮辅系列和5。平底轮铜系列;一一一增加了资料性附录本标准与JATMA-2000技术性差异及原因)，见附录A;增加了资料性附录轮铜轮廓栓测)，见附录队增加了资料性附录元内胎轮辅的密封圈沟槽和0型圈)，见附录C;对轮榈轮廓的尺寸修约和公差进行调整。本标准附录A、附录B和附录C是资料性附录。本标准由原国家石油和化学工业局提出。本标准由全国轮胎轮铜标准化技术委员会归口。本标准起草单位:山东济宁车轮厂、浙江省嘉兴峰牌汽车钢圈厂、上海大孚橡胶有限公司、北京橡胶工业研究设计院。本标准主要起草人:王行胜、欧宏良、施晓华、王克先、伍江涛。本标准所代替的标准的历次版本发布情况为:一一-GB/T12939一19
5、91本标准委托全国轮胎轮榈标准化技术委员会负责解释。皿GB/T 12939-2002 工业车辆轮辅规格系列范围本标准规定了工业车辆轮榈轮廓形状和尺寸。本标准适用于工业车辆充气轮胎用轮辅。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBjT 2933 充气轮胎用车轮和轮榈的术语、规格代号和标志3 术语和定义GBjT 2933确立的术语和定义适用于本标准。4 轮铜轮廓形状
6、和尺寸4. 1 2. 10、C、D、E、F，G和I型对开式轮牺轮廓(DT)4.1.12.10、C、D、E、F、G和I型对开式轮榈轮廓形状和尺寸应符合图1和表1的规定。4.1.22.10、C、D、E、F、G和I型对开式轮辆的直径系列、标定直径和周长检验尺寸应符合表2的规定。单位为毫米B A R:l P 。唱队4, ,R/ 4/ R/ 线一开一对一气门啧孔图12. 10、C、D、E、F、G和I型对开式轮辆轮廓1 GB/T 12939一2002表12. 10、C、D、E、F、G和I型对开式轮铜轮廓尺寸单位为毫米A G V 轮桐B P 极限C 极限R1 R2 R3 R4 F 极限轮廓尺寸、.;?:-
7、尺寸尺寸偏差偏差偏差2. 10 53.5 7 12.5 7.0 12.0 +1. 0 7.0 3.0 5.0 8. Ol1. 0 0.5 10.2 士2.0+0.3 2.50C 63. 5 11 12.0 11. 5 16.5 7. 5 12.0 3.5 5.0 9. 014. 0 。土1.03.251 82.5 10 16.0 9.0 4.5 8.0 13.5 11. 3 3.000 76.0 十0.511 12.5 17.5 8.0 13.0 11.013.。12.5 3.50D 89.0 10.0 。4.00E 102.0 25.0 6. 5 14.0 4.50E 114.0 12.0
8、13. 5 20.0 +1. 0 8.5 14.0 16.0 士0.26.00E 152.0 士1.528.0 0.5 10.0 14.016.。7.00E 178.0 12 4. 5 8.0 16.0 5.00F 127.0 11. 013.。+0.5 5.50F 140.0 14.5 22.0 9.5 15.5 12.5 一一一一. 6.5 12.0 。6.50F 165.0 32.0 14. 016.。8.00G 203.0 士2.514 41. 0 28.0 士1.014.0 25.0 16.0 士0.21注:9-4.00E、9-6.00E、10-6.50F和12-8.00G轮铜允许使
9、用图1所示实线和双点划线之间的任何轮廓。一表22. 10、C、D、E、F、G和I型对开式轮辅的直径系列、标定直径和周长检验尺寸单位为毫米标定直径检验心袖最大尺寸轮榈轮榈轮廓代号球带尺轮铜检验周直径代号D 极限测量球直径直径周长长极限偏差偏差4 2. 10、2.50C、3.000、3.251100.8 10 100.36 315. 30 6 3.251 15 1. 6 151. 16 474.88 8 2.50C、3.000、3.251、3.500、700E202.4 201. 46 632.91 3.000、3.500、4.00E、4.50E、士0.4。9 227.8 226.86 712.7
10、0 一2.506.00E、7.00E16 10 3.000、5.00F、5.50F、6.50F253.2 252. 26 792. 50 12 3.000、3.500、4.00E、8.00G304.0 303.06 952.09 15 4.50E、5.00F、5.50F380.2 379.26 1 19 1. 48 注:轮榈轮廓检测见附录B。4. 2 5-3. OOSP型对开式轮辅轮廓(DT)4. 2. 1 5-3. OOSP型对开式轮铜轮廓形状和尺寸应符合图2的规定。4. 2. 2 5-3. OOSP型对开式轮辅的直径系列、标定直径和周长检验尺寸应符合表3的规定。2 二6GB/T 12939
11、-2002 14 76.0士1.5单位为毫米内川押回-S。唱. R10 血/固25-3.00SP型对开式轮铜轮廓尺寸表35-3.00SP型对开式轮捆的直径系列、标定直径和周长检验尺寸单位为毫米轮榈标定直径轮辆检验周长直径代号D 极限偏差周长极限偏差5 125.0 士0.4392.7 土1.2注:轮榈轮廓检测见附录Bo4.3 4.33R型对开式轮锢轮廓(DT)4.3. 1 4.33R型对开式轮辅轮廓形状和尺寸，应符合图3和表4的规定。4.3.2 4.33R型对开式轮榈的直径系列、标定直径和周长检验尺寸应符合表5的规定。B I A R二1单位为毫米。IR , 。咱忌图34.33R型对开式轮铜轮廓表
12、44.33R型对开式轮铜轮廓尺寸单位为毫米A G B 轮榈轮廓极限极限R, R. X Y Z 尺寸尺寸、偏差偏差4.33R 110.0 土2.028.0 :f: 1. 5 21. 5 18.0 12.0 21. 0 14. 016.。15 3 GB/T 12939一2002表54.33R型对开式轮辆的直径系到、标定直径和周长检验尺寸单位为毫米轮铜标定直径球带尺检验心轴最大尺寸轮榈检验周长直径代号D 极限偏差测量球直径直径周长极限偏差8 204.4 :f: 0.4 16 203.46 639. 19 。2.50 注:轮辅轮廓检测见附录B。4. 4 5. OOS型对开式轮铜轮廓(DT)4.4. 1
13、 5.00S型对开式轮榈轮廓形状和尺寸，应符合图4和表6的规定。4.4.2 5.00S型对开式轮轮辅的直径系列、标定直径和周长检验尺寸应符合表7的规定。轮嘀轮廓5.00S 轮桐直径代号9 12 A 尺寸127.0 、，、，固45.00S型对开式轮辅轮廓表65. OOS型对开式轮辆轮廓尺寸G B 极限偏差尺寸极限偏差:f: 1. 5 31. 0 士1.018.0 R, 18.0 表75. OOS型对开式轮辅的直径系列、标定直径和周长检验尺寸标定直径球带尺检验心轴最大尺寸D 极限偏差测量球直径直径周长232.6 23 1. 66 727. 78 土O.4 16 308.8 307.86 967.1
14、7 注:轮辅轮廓检测见附录B。4 单位为毫米单位为毫米R, 主二16.0 单位为毫米轮辆检验周长极限偏差。2.50 GB/T 12939 2002 4.5 C和E型深槽轮辆轮廓(50DC)4.5.1 C和E型深槽轮辅轮廓形状和尺寸应符合图5和表8的规定。4.5.2 C和E型深槽轮辅轮廓的直径系列、标定直径和周长检验尺寸应符合表9的规定。E马鸣如轮榈轮廓A 土22.50C ! 63.5 4.00E 10 1. 5 G B C 土1:;:;:, 16.5 11. 0 11. 5 20.0 12. 5 13. 5 图5C和E型深槽轮辆轮廓表8C和E型深槽轮铜轮廓尺寸P M H L :;:;:, =二
15、Rl R2 R3 参考参考R, R5 12 25.5 7.5 12 3. 5 13. 5 12. 5 6 28. 5 18 35.0 8.5 14 6.5 19.0 19.0 6 38.0 表9C和E型深槽轮辅的直径系列、标定直径和周长检验尺寸轮辆标定直径球带尺检验心轴最大尺寸直径代号轮榈轮廓测量球直径D 极限偏差直径周长4 2.50C 100. 8 10 100. 36 315.30 8 2.50C 202.4 土0.420 1. 46 632. 91 16 9 4.00E 227.8 226. 86 712. 70 注:轮铜轮廓检测见附录Bo4. 6 半深槽轮铜轮廓(SDC)4.6. 1
16、半深槽轮榈轮廓形状和尺寸应符合图6和表10的规定。4.6.2 半深槽轮辅的直径系列、标定直径和周长检验尺寸应符合表11的规定。单位为毫米单位为毫米 F V 130 8.5 11. 5 10。11. 0 单位为毫米轮铜检验周长极限偏差。一2.50 5 GB/T 12939-2002 。电轮铜轮廓4_ 50E 5.50F 6.00G 6.50H 7.00N A 尺寸114.0 140.0 152.5 165.0 178.0 B 极限尺寸偏差20.0 22.0 士328.0 34.0 35.0 A A 2 =口V 固6半深槽轮铜轮廓襄10半深槽轮锢轮廓尺寸G B 极限P P, ，飞偏差+1. 0 1
17、2.0 22.0 22.0 一0.513.0 32.0 24.0 土1.514.5 31. 5 18.5 36.0 36.0 :1:1. 0 21. 0 48.0 48.0 P, -二/H C ;:;:0 V R, 13.5 35 8.5 5.0 14.5 40 9. 5 5.5 47仲18.0 6.0 40 19.0 注1:轮辅的轮缘和胎圈座，一侧是可拆卸的，气门嘴槽应靠近可拆卸的轮缘侧。注2:表格中标记祷的尺寸为最大值。表门半深槽轮辑的直径系列、标定直径和周长检验尺寸轮榈标定直径球带尺测检验心轴最大尺寸直径代号轮铜轮廓量球直径D 极限偏差直径周长15 4.50E、5.50F、6.00G38
18、0.2 379.26 1 19 1. 48 士0.416 16 5.50F、6.00G、6.50H、7.00N405. 6 404. 66 1 27 1. 28 注:轮辅轮廓检测见附录B，6 单位为毫米单位为毫米R2 R3 14.0 15.5 14.0 7.5 18.0 7.0 19.0 8.0 单位为毫米轮桐检验周长极限偏差。一2.50GBjT 12939一2002且.-R;?;l 一一一一一-一一一一一、。司唱止才三飞一-一-主20圄7平底轮辅轮廓表12平底轮锢轮廓单位轮桐A 任选轮缘B min. G土1.5R,:i:2.5 轮廓尺寸极限偏差B G士1.5R，士2.5 5.0 127.0
19、16.5 28.0 14.0 5.5 139.5 17.5 30. 5 15.0 33.0 16.5 6.0 152.5 19.0 33.0 16.5 6.5 165.0 士3.520.0 35.5 18.0 37.0 18.5 7.0 178.0 21. 5 38.0 19.0 37.0 18. 5 7.5 190.5 22.5 40. 5 20.5 42.0 21. 0 8.0 203.0 24.0 43.0 21. 5 42.0 21. 0 8.5 216.0 25.0 45. 5 23.0 24 43.0 21. 5 9.0 228.5 土4.026.5 48. 5 24.0 45.5
20、 23.0 9.75 247.5 21. 5 38.0 19.0 10. 0 254.0 :i: 5. 0 28.0 51. 0 25. 5 注1:轮辆的轮缘和胎圈座，一侧是可拆卸的，气门嘴槽应靠近可拆卸的轮缘侧。注2:任选轮缘仅用于轮辅可拆卸一侧。表13平底轮捆的直径系列、标定直径和周长检验尺寸单位为毫米轮辆标定直径球带尺测检验心轴最大尺寸轮榈检验周直径代号轮稠轮廓极限偏差量球直径直径周长长极限偏差D 12 6.5 311.2 16 310.26 974.71 15 5.0、5.5、6.0、6.5、7.0、7.5、8.0、9.75387.4 386. 13 1 213.06 。士0.42.5
21、0 20 5.5、6.0、6.5、7.0、7.5、8.0、8.5、9.0514.4 20 513. 13 1 612.05 24 8.5、9.0、10.。616.0 614.73 1 93 1. 23 注:轮榈轮廓检测见附录B。7 GB/T 12939-2002 4. 8 S、T、V和WI型平底轮桐轮廓(FB)4.8.1 S、T、V和WI型平底轮铜轮廓形状和尺寸应符合图8、表14的规定。4.8.2 S、T、V和WI型轮辅的直径系列、标定直径和周长检验尺寸应符合表15的规定。 轮铜轮廓5. 50S 6.005 6.50T 7.00T 7.50V 8.00V 8.50V 9.00V 10.00WI
22、 A 尺寸140.0 152.0 165.0 178.0 190.0 203.0 216.0 228.0 254.0 A 32 十一一一:一一V 固8S、T、V和WI型平底轮锢轮廓表14S、T、V和WI型平底轮锢轮廓尺寸G B R2 极限偏差尺寸极限偏差i:3.0 33.0 i:1. 2 18.0 18 33.0 18.0 18 38.0 22.0 22 土3.0 士1.044.5 27.0 27 士3.5士5.051. 0 29.0 29 R3 飞、8.5 8. 5 注:轮钢的轮缘和胎圈座，一侧是可拆卸的，气门嘴槽应靠近可拆卸的轮缘侧。单位为毫米、单位为毫米V P 参考60 12。70 75
23、 80 14030 93 105 119 表15S、T、V和WI型轮捆的直径系列、标定直径和周长检验尺寸单位为毫米轮铜标定直径轮铜检验周长直径代号轮铜轮廓极限偏差周长极限偏差D 15 5.505、6.005、6.50T、7.00T、7.50V38 1. 0 1 196.9 20 5. 50S、6.005、6.50T、7.00T、7.50V、8.00V、8.50V、9.00V508.0 土O.4 1 596.0 土1.224 8.50V、9.00V、10.00WI609. 6 1 915. 1 注:轮桐轮廓检测见附录B。4.9 4.33R型平底轮牺轮廓形状和尺寸(FB)4.9. 1 4.33R型
24、平底轮辅轮廓形状和尺寸应符合图9的规定。4.9.2 4.33R型轮辅的直径系列、标定直径和周长检验尺寸应符合表16的规定。8 GB/T 12939-2002 单位为毫米由时门啊由.N110.0士2.5R注155 气门嘴槽一式.二1030士15Q电NJ制由国的由半眩dv.NON电212 (惜你)(参考罢王16(参考罢王63圈94.33R型平底轮辅轮廓形状和尺寸表164.33R型平底轮辅的直径系列、标定直径和周长检验尺寸单位为毫米轮铜标定直径球带尺测检验心轴最大尺寸轮铜检验周直径代号D 极限偏差量球直径直径周长长极限偏差8 204. 4 土o.4 16 203. 98 640.8 土1.2注:轮榈
25、轮廓检测见附录B。4. 10 5。平底轮铜轮廓(50FB)4. 10. 1 5。平底轮铜轮廓形状和尺寸应符合图10和表17的规定。4.10 2 5。平底轮辅的直径系列、标定直径周长检验尺寸应符合表18的规定。单位为毫米。A A 2 :r: 。电弘气门嘴槽三.:!J国105。平底轮铜轮廓9 GB/T 12939-2002 单位为毫米A G 轮辆H R3 T V W 轮廓极限B P C 极限Rl R2 尺寸尺寸参考主二参考参考参考偏差偏差3.00D 76.0 11 16 12. 5 17.5 1. 4 8.0 13.0 4.5 30 12. 513.。5 4.00E 102.0 35 28 13.
26、5 20.0 十1.02.5 8.5 14.0 6.00E 152.0 士1.513 45 12 一0.56.5 5.00F 127.0 24 2.1 8 35 卜一-14.5 22.0 一一一9.5 15.5 14. 016.。6.50F 165.0 32 2.8 13 45 8.00G 203.0 14 41 28.0 3.6 14.0 7.5 20 80 土2.5卜-一:f:1. 0 -一5.00S 127.0 18 43 31. 0 3.8 18.0 8.0 30 54 注:轮辅的轮缘和胎圈座，一侧是可拆卸的，气门嘴槽的位置应靠近可拆卸轮缘一侧。5。平底轮辅轮廓尺寸表17单位为毫米轮铜
27、标定直径球带尺检验心轴最大尺寸轮榈检验周直径代号轮榈轮廓测量球直径长极限偏差D 极限偏差直径周长8 3.00D 202.4 20 1. 46 632.91 9 4.00E、6.00E227.8 226.86 712.70 10 5.00F、6.50F253.2 土0.416 252.26 792. 50 。一2.508.00G 304.0 303.06 952.09 12 5.00S 308.8 307.86 967.17 注:轮榈轮廓检测见附录Bo5。平底轮辆的直径系列、标定直径和周长检验尺寸表18全斜底轮铜轮廓(TB)全斜底轮榈轮廓形状和尺寸应符合图11、表19和图13、表20的规定。无内
28、胎轮铜气门嘴孔结构和尺寸应符合图12和图14规定。B 4. 11 4. 11. 1 4. 11. 2 单位为毫米A A 2 P R2 R主1。事，京军把匾事事都一一一一-L:;64 Q 唱队10 GB/T 12939一2002单位为毫米A G R, 二lB P 轮榈轮廓二三二三尺寸极限偏差尺寸极限偏差尺寸极限偏差10.00/1. 5 254.0 士5.027.0 60 38.0 25.0 1416 12.00/1. 3 305.0 25.0 48 33.0 土1.223.0 :1: 6.0 土1.214.00/1. 5 356.0 27.0 38.0 25.0 60 1922 17.00/1.
29、 7 432.0 士12.5 24. 5 43.0 土1.523.0 注:(1)轮铜的轮缘和胎圈座，一侧是可拆卸的。气门嘴槽的位置应靠近可拆卸轮缘侧。(2) 17.00/1. 7轮铜仅限于20.5-25-12PR和16PR(OR)轮胎。全斜底轮辅轮廓尺寸表19单位为毫米?，、国.-T骨7、由.4TA气门嘴孔注1:为了与使用的气门嘴相匹配，加祷的尺寸应在4.54. 8范围内相应变动。注2:无内胎轮辅气门嘴孔离轮桐锁圈槽外侧的距离应二三100。固12无内胎轮榈气门嘴孔气门嘴孔单位为毫米R主n.5E串衣。但想E霉事也骨去64树)10-扫一一一A A 2 P E马唁撞机11 全斜底轮铜轮廓圄13GB/
30、T 12939-2002 单位为毫米A P G R2 轮桐轮廓B H 尺寸极限偏差 尺寸极限偏差尺寸极限偏差11. 25/2.。286. 0 32.0 51. 0 32.0 10 1. 5 13.00/2.5 330.0 44.5 63.5 38.0 15.00/3.。38 1. 0 54. 0 10 1. 5门76.0 44. 5 :!: 12.5 土1.512. 519.。士1.517. 00/2.。432.0 32.0 51. 0 32.0 10 1. 5 19. 50/2. 5 495. 5 44.5 63.5 38.0 22.00/3.。559.0 54.0 139.5 76.0 4
31、4.5 (1)轮胎层级为32及其以上的，数值为117.50注:轮榈的轮缘和胎圈座，一侧是可拆卸的，气门嘴槽的位置应靠近可拆卸轮缘侧。全斜鹿轮牺轮廓表20单位为毫米?，、由.甲骨国.由?tN.mAT二主;41.3 气门嘴底座气门嘴孔注1:为了与使用的气门嘴相匹配，加的尺寸应在4.54. 8范围内相应变动。注2:无内胎轮铜气门嘴孔离轮铜锁圈槽外侧的距离应二三100。固14无内胎轮铜气门嘴孔全斜底轮辆两侧胎圈座根据需要可做横向滚花，应符合图15和表21的规定。气门嘴孔4. 11. 3 全斜底轮铜胎圈座横向滚花图1512 GB/T 12939-2002 表21全斜底轮辆胎圈座横向潦花单位为毫米距轮缘内
32、侧滚花宽度轮铜宽度代号滚花高度滚花深度滚花间距距离固定胎圈侧座圈侧11. 2515. 00 二三253851 0.41.0 0.8 1. 64. 8 1O16 二三173867 3867 4. 11. 4 全斜底轮辅的直径系列、标定直径和周长检验尺寸应符合表22的规定。表22全斜底轮辅的直径系列、标定直径和周长检验尺寸单位为毫米轮桐标定直径球带尺测检验心轴最大尺寸轮榈检验周直径代号轮辅轮廓量球直径长极限偏差|D 极限偏差直径周长24 10.00/1. 5 609. 6 608. 33 1 91 1. 12 10. 00/1. 5、11.25/2. 0、12.00/1.3、13. 00/2. 5
33、、14.00/1.5、15.00/3.0、+0.4 20 1 990. 92 。25 635. 0 一o.8 633. 73 一3.8017. 00/1. 7、17.00/2.0、19.50/2.5、22. 00/3.。35 889. 0 注1:轮榈轮廓检测见附录Bo注2:直径代号35的轮铜不规定统一的检验方法，推荐使用球带尺测量。13 GB/T 12939-2002 附录A(资料性附录)本标准与JATMA2000技术差异及其原因本标准章条技术性差异原因编号全文编写格式不同国家标准编写要求规定。1, 2, 3 因JATMA-2000为标准年鉴，所以本标准增加了标准名称，标准的适用范围以及相关的
34、术语定义。适合国惰。4. 1 JATMA-2000中元2.10和2.50C轮榈轮廓，修改采用ETR-保留原国标的两个轮榈轮廓。TO-2000的2.10和2.50C，编入本标准。4.1 JATMA-2000中无3.251轮铜轮廓，修改采用IS03739-3: 保留原国标的轮铜轮廓。1995中的3.2日，编入本标准。4. 1 JATMA 2000中无7.00E轮榈轮廓，修改采用TRA2000的增补该轮铜轮廓。7.00E轮榈轮廓，编入本标准。4. 2 改JATMA-2000轮桐规格代号5X3.00SP为5-3.00SP。按我国的标识方法。4.2 删去JATMA-2000 5-3. OOSP轮辅轮廓图
35、中的周长按我国检测方法在表3中以检测周长392. 7士1.2尺寸。尺寸形式标出。4.3 增加JATMA-2000中没有的4.33R轮铜轮廓内容。需保留前版标准中的该轮榈轮廓。4.4 增加JATMA-2000中没有的9直径代号需保留前版标准中该直径代号。4.5 修改采用IS03739-3: 1995中的深槽轮榈轮廓增补该系列轮榈轮廓。删去JATMA-2000中的部分规格，修改采用ETRTO-20004. 6 需保留前版标准中该轮辆轮廓。的6.00G，编入本标准。4.7 修改采用ETRTO-2000标准，增加本章内容。需保留前版标准中该系列轮榈轮廓。4.8 修改采用JATMA-2000标准，增加5
36、.50S。需保留前版标准中该轮辅轮廓。删去JATMA-2000 4. 33R轮榈轮廓图中的周长642.1士按我国检测方法在表16中列出。4. 9 1. 2尺寸。TRA-2000 , ETRT0-2000均称谓为5。4.10 5。平底轮榈名称与JATMA-2000名称不同。平底轮啊，JATMA-2000称为全斜底轮辅，本标准选用50平底轮榈称谓。JATMA-2000所列出的全斜底轮榈适4.11 删去JATMA-2000中部分全斜底轮桐规格。用于工业车辆和工程机械，本标准选用了适用于工业车辆的部分轮柄。4.11 增加了全斜底无内胎轮榈气门嘴孔位置。需规定该尺寸。附录B增加了资料性附录轮铜轮廓检测。
37、适合国惰。附录C增加了资料性附录无内胎轮辅的密封圈沟槽和O形圈方便使用。14 GB/T 12939-2002 附录B(资料性附录)轮辆轮廓检测轮榈轮廓检测的轮廓量规和检测方法按照GB/T9769一1988(轮榈轮廓检测规定。附录C(资料性附录)无内胎轮锢的密封圃沟槽和0形圈怪。、1)这些尺寸不是实测值，仅为轮辆和0形圈制造厂提供参考。2)轮廓形状任选。3)轮桐直径代号25，该尺寸可加大。圄C.1无内胎轮捆的密封圈沟槽和O形圈表C.1无内胎轮辆的密封圃沟槽和O形圃尺寸单位为毫米轮桐体轮缘座圈7(DB 7(DR 推荐的轮榈规格T 。形圈Dn 基本极限R DR 基本极限T, +2 L 代号土0.3尺
38、寸偏差尺寸偏差。10.00/1. 5-25 12.00/1. 3-25 609. 6 1 915. 1 士2.4 3.2 主三1.63. 2 610.8 1 918. 9 士2.4 1. 2 50 5 OR225 14.00/1. 5-25 17.00/1. 7-25 15 GB/T 12939-2002 表c.1(续)单位为毫米轮辆体轮缘座圈rr:DB rr: DR 轮铜规格 0形圈T1 DB 基本极限R DR 基本极限T2 十2L 代号土0.3尺寸偏差尺寸偏差。11. 25-25 13.00-25 15.00-25 十1.2十1.2600.0 1 885.0 2.4 4. 8 1. 6 5
39、.6 602.0 1 89 1. 2 一2.4 1. 6 20 7 OR325 17.00-25 19.50-15 22.00-25 35 854. 1 2 683.2 856. 1 2 689. 5 OR335 注:0形圈的尺寸、形状和特性应符合密封性能的要求。一一16 NOON-的NFH阁。国华人民共和国家标准工业车辆轮铜规格系列GB/T 12939-2002 中导中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售峰印张1Y2字数35千字2003年4月第一次印刷1/16 2003年4月第一版印数1一1000 开本880X1230 定价14.00元9唔书号:155066. 1-19283 网址版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/T 12939-2002
