1、ICS 2912099K 14 a园中华人民共和国国家标准GBT 1 2940-2008代替GBT 12940-1991银石墨电触头技术条件Technical specification for silvergraphite electrical contacts2008-04-23发布 2008-12-01实施宰瞀鹊鬻瓣警矬赞霎发布中国国家标准化管理委员会及19刖 置GBT 12940-2008本标准代替GBT 12940 1991银石墨电触头技术条件。本标准与GBT 12940 1991相比主要变化如下：修改并增删了部分技术指标；增加了部分引用标准；增加了AgC(4)电触头；检验规则按GB
2、T 112000的要求作了较大修改。本标准的附录A、附录B均为规范性附录。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国电工合金标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：桂林电器科学研究所、中希合金有限公司、温卅l宏丰电工合金有限公司。本标准参加起草单位：上海电科电工材料有限公司、桂林金格电工电子材料科技有限公司、绍兴县宏峰化学金属制品厂、佛山精密电工合金有限公司、福达合金材料股份有限公司。本标准主要起草人：谢永忠、郑元龙、陈晓、陈京生、项兢、黄锡文、陈达峰、霍志文、王永根。本标准所代替的标准历次版本发布情况为：GBT】2940199。银石墨电触头技术条件GBT 12940-20081范围本标准规
3、定了含石墨3、4、5、lO的银石墨电触头的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装与贮存。本标准适用于烧结一挤压或烧结一复压工艺制造的银石墨电触头(以下简称电触头)。该系列产品主要用作低压开关电器的闭合、断开魅头和滑动触头。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 2828，1 2003计数抽样检验程序第l部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(idt
4、 ISO 28591：1999)GBT 5163烧结金属材料(不包括硬质合金)可渗性烧结金属材料 密度、含油率和开孔率的测定GBT 5586 电触头材料基本性能试验方法GBT 5587银基电触头基本形状、尺寸、符号及标注JBT 8753 电触头材料金相图谱JBT 8985 电触头材料金相检验方法3符号、代号及标注方法31符号殛代号Q代表烧结一挤压工艺制造的纤维型银石墨电触头；P代表烧结一复压工艺制造的普通型银石墨电触头；R代表软态；Y代表硬态。32标注方法33标注示例标注示例及含义见表1。数GBT 12940-20084要求表1标注示例及含义含 义古石墨3的烧结挤压工艺制造的纤维型银石墨电触头
5、含石墨5的绕结一复压工艺制造的普通型银石墨电触头41外观电触头表面不得有裂纹、气泡、疤块、掉边、缺角、污物及分层等缺陷。边缘毛刺高度不大于01 rm。42尺寸电触头产品的尺寸公差应符合GBT 5587规定。用户有特殊要求时由供需双方商定。43化学成分及力学、物理性能电触头产品的化学成分及力学、物理性能应符合表2规定。表2电触头化学成分及力学、物理性能化学成分。，质量分数() 力学、物理性能产品名称 代 号 杂质密度 硬度 电阻率石墨 银 gcm3 pncm HB HV 银石墨(3)Q AgC(3)Q 3士o5 91 22银石墨(4)Q AgC(4)Q 4o7 88 2340 42银石墨(5)Q
6、 AgC(5)Q 5o8 86 25银石墨(10)Q AgC(10)Q lo土1o o5 余量 74 3o银石墨(3)P AgC(3)P 3土05 91 24R：25 R：26银石墨(4)P AgC(4)P 407 88 27Y：40 Y：42银石墨(5)P AgC(5)P 5土08 86 32注：不包含焊接层。44金相组织441 电触头产品金相组织应分布均匀，金相组织图例见JBT 8753。442在磨片试样的整个观察面上不应有裂纹、夹层，不应有长度大于或等于200,um的聚集物，或80 p-m长的气孔及夹杂物。在任一观察视场内(100)，最多允许有三处大于或等于100,um而小于200 p-
7、m的聚集物、大于或等于50am而小于80 I,tm的气孔或夹杂物。当上述允许值范围内的聚集物、气孔、夹杂物同时存在时，共计不应超过三处。金相缺陷图见JBT 8753。45焊接层451 银石墨电触头产品分带焊接层和不带焊接层两种方式供货，其焊接层的厚度由供需双方商定。452带焊接层的电触头产品，其焊接层不应有连续的石墨线，在焊接层与银石墨的结合界面，不得有裂纹和长度等于或大于100,um的夹杂或石墨颗粒的聚集物。5试验方法51外观511表观质量用目测或借助于10倍放大镜、工具显微镜或投影仪观察。512 毛刺高度用分度值为001 mm的外径千分尺测量。52尺寸厚度用分度值为001 mm的外径千分尺
8、测量，其余尺寸用分度值为002 trim的游标卡尺或具有2GBT 12940-2008同等分度值的其他仪器、工具测量。53化学成分及力学、物理性能531化学成分电触头化学成分分析按附录A(规范性附录)的规定进行。532力学、物理性能53，2。1密度、硬度按GBT 5586测定，在测量密度时如发现试样吸水，则按GBT 5163规定方法测其密度，硬度测量应在产品工作面上进行。5322电阻率按GBT 5586测定。54金相组织按BT 8985观测金相组织。6检验规则61组批同一批配料、按相同的工艺、在同一设备条件下制造出来的产品为一批。62出厂规定每个检验批的产品应由供应商质检部门检验合格后并附有检
9、验合格证，方可出厂。63检验项目检验项目为第4章规定的全部项目。采用合适的检验顺序，同一试样可进行多项性能的检测。64抽样方案和判定规则641外观外观为逐件检查，按件判定。64，2尺寸尺寸检验按GBT 282812003规定，采用级一般检查水平、正常检验二次抽样方案，厚度接收质量限AQL值为25，其他尺寸为40。643化学成分和力学、物理性能6431化学成分64311化学成分按表3所示抽样方案及判定规则抽样和判定。64312若电触头单个质量小于05 g，则应加倍抽样，直到每份试料质量大于或等于05 g。64313电触头产品化学成分分析前，应去掉脱碳层或覆银层。644力学、物理性能6441硬度按
10、GBT 28281 2003的规定，采用S-2特殊检验水平、正常检验二次抽样方案，接收质量限AQL值为40。6442密度、电阻率采用表3所示抽样方案及判定规则，测试时只要密度、电阻率中某一项不合格则判该试样为不合格品。表3化学成分、密度、电阻率和金相组织抽样方案及判定规则接收质量限(AQL)批量 样本 样本量 累计样本量Ac Re第一 2 2 0 *10000第二 4 6 1 2第一 3 3 0 210 00130 000第二 6 9 1 2GBT 12940-2008表3(续)接收质量限(AQL)批量 样本 样本量 累计样本量Ac Re第一 4 4 0 230 00l50 000第二 8 1
11、2 1 2第一 5 5 O 250 001100 000第二 10 15 l 2第一 6 6 1 3100001 第二12 18 2 3* 第一次抽样不合格时，从累计样本量的检验结果判定。645金相组织金相组织按表3所示抽样方案及判定规则抽样和判定。65说明事项651只有在642、643、644、645规定的所有检验项目符合本标准要求时，方判该批产品合格。652为方便本标准使用，附录B(规范性附录)给出了样本量字码和正常检验二次抽样方案。7标志、包装、运输、贮存71标志711每批产品应附有产品合格证，用户需要时，还应提供质量保证书。712产品标志应包含如下内容：a) 电触头材料名称(或代表符号
12、)、型号或尺寸规格及批号(或生产日期)；b) 电触头数量(或净重)；c)检验日期；d)制造商名称及地址；e)检验员代号和检验部门印鉴；f)产品执行标准号及名称。713产品质量保证书内容应包括：a) 电触头材料名称(或代表符号)、型号或尺寸规格及批号(或生产Et期)；b) 电触头材料产品性能和金相组织照片；c)检验日期；d)制造商名称；e)检验员代号和检验部门印鉴。72包装721电触头应按同一组分、同一规格包装。722产品纸包后采用塑料袋封装。每袋触头重量不得超过1 kg。塑料袋装入硬纸盒，每盒净重不得超过4 kg。每盒上应标明触头名称、规格、重量或粒数，生产批号或编号，制造单位名称。723电触
13、头产品发运，应装入包装箱内，并用松软的材料填实。724包装箱内应附有装箱单，装箱单上应注明：a)袋(盒)的总数；b)各种型号或尺寸规格的电触头的袋(盒)数；4c)电触头净重；d)包装日期；e)包装者印签。72，5包装箱应注明：a)制造单位名称；b)毛重及净重；c)附有检验单的应加注；d)防潮、防震标志。73运输银石墨电触头产品在运输中应防潮、防震，应避免与有腐蚀性货物混运。74贮存电触头产品应贮存在无腐蚀气氛的仓库内，并防受潮。GBT 12940-2008GBT 12940-2008附录A(规范性附录)石墨中碳含量的测定A1方法提要试样在高温下通氧燃烧，碳， 二氧化碳，同氧收集于量气管中，将量
14、气管中的混合气体压入氢氧化钾吸收器中，二氧化碳被吸收： -。余气体返回量气管，由量气管吸收前后体积之差计算碳含量。A2试剂A21无水氯化钙。A22碱石棉(粒状)。A23钒酸银：称取117 g钒酸铵溶于400mL热水中。另取17 g硝酸银溶于200mL水中。将硝酸银徐徐倒人钒酸铵溶液中搅拌，产生黄色沉淀，过滤，用水洗涤沉淀至溶液无银离子存在，置于110C干燥箱中烘干，研成粒状，筛选1 mm3 mm的细沙粒备用。24硫酸(p184)。A25氢氧化钾(40)。A26氯化钠(26)。A，27甲基红溶液(O1)。A28氯化钠酸性溶液：取氯化钠溶液(A26)800 mL，加数滴甲基红溶液(A27)，用硫酸
15、调节溶液变红色。A3分析步骤A31通氧检查活塞和管路是否漏气，分析装置是否正常。A32 开启电源将温度慢慢升至1 100C，用烧标准样品或不做正式数据的样品进行测试，以检查仪器及操作有无错误。A33称取0200 0 go250 0 g不含覆银层的块状试样于燃烧舟中，用长钩将燃烧舟推人燃烧管中温度最高处，立即用橡皮塞将燃烧管塞住，1 rain后，通入氧气燃烧，以下按照定碳仪的操作规程进行。测定完毕后打开管塞，用长钩将燃烧舟拉出。A34每批试样做三支空白试样。A35分析结果计算：按公式A1计算碳的百分含量：c()一垡L型!坦100 一(A1)m式中：A。测定试样时量气管读数，；A：测定空白试样时量
16、气管读数，；，温度、气压校正系数；m称样量，单位为克(g)。注：校正系数，可以由气体容积法测定碳的气压温度校正系数表中查出。如果量气管是以mL刻度需乘系数oooo 502 7附录B(规范性附录)产品检查抽样表B1 本附录引用的数据部分摘自GBT 28281 2003，以便使用本标准时查用。B2样本量字码见表B1，二次正常检查抽样表如表B2。表B1样本量宇码GBT 12940-2008特殊检验水平 一般检验水平批量S_1 s-2 S-3 S-4 I 28 A A A A A A B915 A A A A A B C1625 A A B B B C D2650 A B B C C D E5190
17、B B C C C E F91150 B B C D D F G151280 B C D E E G H281500 B C D E F H J501l 200 C C E F G J K1 20l3 200 C D E G H K L3 20110 ooo C D F G J L M10 00135 ooo C D F H K M N35 001150 000 D E G J L N P150 001500 ooo D E G J M P Q500 001及其以上 D E H K N Q R表B2正常检验二次抽样方案接收质量限(AQL)样本量字码 样本 样本量 累计样本量 25 4o 10A
18、c Re Ac Re Ac ReA n 0 U第一 2 2B第二 2 4第一 3 3 0 0 2C第二 3 6 1 2第一 5 5 0 O 0 3D第二 5 10 3 4第一 8 8 O O 2 1 3E第二 8 16 l 2 4 5GaT 12940-2008表B2【续)接收质量限(AQL)样本量字码 样本 样本量 累计样本量 2； 40 10Ac Re Ac Re Ac Re第一 13 13 0 2 0 3 2 5F第二 13 26 l 2 3 4 6 7第一 20 20 O 3 1 3 3 6G第二 20 40 3 4 4 5 9 10第一 32 32 1 3 2 5 5 9H第二 32
19、 64 4 5 6 7 12 13第一 50 50 Z 5 3 6 7 tlJ第二 50 100 6 7 9 10 18 19第一 80 80 3 6 5 9 ll 16K第二 80 160 9 10 】2 13 26 27第一 125 125 5 9 7 11L第二 125 250 12 13 18 19第一 200 ZOO 7 ll 11 16M第二 200 400 18 19 26 27第一 315 315 11 16 N第二 315 630 26 27第一 500 500 1lP 第二 500 1 000第一 800 800Q第二 800 1 600第一 l 250 1 250R第二 1 250 2 500注：表中符号：J【使用箭头下面的第一个抽样方案，如果样本量等于或超过批量，则执行100检验；1f使用箭头上面的第一个抽样方案；*使用对应的一次抽样方案(或者使用下面适用的二次抽样方案)；Ac一接收数；Re拒收数。
