1、UDC 621. 436. 1 u 44 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 14 363-93 柴油机机油消耗测定方法Measurement of lubricant oil consumption for diesel engines 1993-04-17发布1993-12咱们实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准GB/T 1 4 3 6 3-9 3 柴油机机油消耗测定方法Measurement of lubricant oil consumption for diesel engines 1 主题内容与适用范围本标准规定了柴油机在台架试验时，机油消耗（包括机油消耗量和机油消耗率）
2、的测定方法。以下简称测定方法。本标准适用于大中小型柴油机，根据具体情况选用其中一种方法进行测定。2 引用标准GB 1105.1 内燃机台架性能试验方法标准环境状况及功率、燃油消耗和机油消耗的标定3技术要求3. 1 测定的标准环境状况柴油机机油消耗测定时，采用如下标准环境状况：大气压力户。100 kPa(750 mmHg) 环境温度to= 25 相对湿度仇30% 空气冷却器进水温度tco = 25 3. 2 对测定仪器仪表的要求3. 2. 1 测定用计量器具、仪器仪表，均应经过有关的计量部门校验和校准，并应附有效的检验合格证书。3. 2. 2 机油重量的测定可采用防水打印台式电子秤，电子秤的量程
3、应与测量的油量相适应。其精度不得低于E级。3. 2. 3 测定机油消耗的计时器，可采用石英电子表，其精度不得低于土0.02 s/h。3. 2. 4 机油消耗测定的精度机油消耗量精度为10%，机油消耗率精度为土10.5%。3. 3 机油消耗测定的技术要求3. 3. 1 机油消耗的测定应在柴油机制造厂规定的磨合期后进行测定。3. 3. 2 测定用的机油应符合柴油机使用说明书中规定的机油并明确写明使用机油的牌号。3. 3. 3 柴油机更换机油时，弃掉的废旧机油不计算在测定的机油消耗量内。3. 3. 4 柴油机的机油泄漏量应计算在其机油消耗量内。3. 3. 5 在测定机油消耗过程中，柴油机的各项性能参
4、数不得调整。3. 4 机油消耗测定时采用的功率和转速3. 4. 1 标定功率为15min功率的柴油机：采用标定转速下85%的标定功率。3. 4. 2 标定功率为lh功率的柴油机；采用标定转速下90%的标定功率。国家技术监督局1993-04-17批准1993-12-01实施GB / T 1 4 3 6 3-9 3 3.4. 3 标定功率为12h功率和持续功率的柴油机；采用标定转速下100%的标定功率。3.4.4 根据需要也可做部分功率和部分转速时的机油消耗测定。但必须注明其测定的转速和功率。3. 4. 5 若机油消耗的测定在非标准状况下，应按GB1105. 1进行功率修正。3. 5 测定间隔时间
5、和次数测定的间隔时间，柴油机功率在1000 kW以上为4h。功率在1000 kW以下为12h。测定次数一般测定一次。4 机油消耗的测定方法4. 1 重量法4. 1. 1 放油称重法对具有湿式油底壳结构的中小型功率柴油机可采用此法。4. 1. 1. 1 方法提要测出柴油机试验前后机油重量差，然后根据柴油机运转时间和功率，便可求出柴油机的机油消耗。4. 1. 1. 2 测定的程序a. 往柴油机油底壳加入机油到油标尺的上限，起动柴油机，按柴油机说明书规定进行暖机，直至柴油机油水温度达到使用说明书规定暖机参数后（按3.4条要求）调节柴油机运转工况，达到标定转速和规定功率以及机油温度达到使用说明书要求数
6、值时，稳定运转10min后停机。b. 随后盘车，使第一缸活塞处于上死点位置。再转动曲轴三圈，然后开始放油，直接有规则地滴油（30滴min左右）为止。记录下每分钟的实际油滴数。c. 放出的机油连同容器，用防水台式电子秤，称出其总重量叫。d. 将放出的称过的机油倒回柴油机油底壳，再称机油容器重量m2。两次重量之差（m1 - m2 ), 即为加入的机油量mE。e. 再次起动柴油机，运转工况以及机油温度和a.相同，柴油机试验运转达到3.5条要求测定间隔时间时停机。r. 按上述方法，相同顺序操作、盘车、转动曲轴、放油、直至再次出现有规则的滴油（30滴油min左右），应该是每分钟油滴数和4.1. 12b.
7、条实测的油滴数相等、称重。测得试验后放出的机油连同容器（上述装、倒油的原容积）的重量m3、m3与m2之差即为试验后放出的机油的重量mF。4. 1. 1. 3 测定结果的计算a. 机油消耗量按公式(1)计算。EZE m- -t pu- m一一rG . ( 1 ) 式中：Gm一一机油消耗量，kg/h;mE一一试验前加入的机油重量，kg;mF一一试验后放出的机油重量，kg;t一一柴油机测定时运转的时间，h。b. 机油消耗率按公式（2）计算。m- G一-P 3- n 咱EA一m g ( 2 ) 式中：gm一机油消耗率，g/kW h1 P一一柴油机试验时有效功率，kW。c. 机油燃油消耗百分比按公式（3
8、）计算。A1阳%）坠100VT t.e ( 3 ) GB/T 14 363-93 式中：A一一机油燃油消耗百分比，%；Gr一一机油消耗测定期间的燃油消耗量，kg/h;g.一一机油消耗测定期间的燃油消耗率，g/kW h。柴油机机油消耗放油称重法测定记录表见附录A（参考件）。4. 1. 2 直接称重法对中小功率柴油机其油底壳结构为干式时，可采用此法（见图1)。如非飞溅润滑的湿式油底壳结构柴油机经过改装后，也可采用此法。半一图l直接称重法示意图l一防水打印电子台秤；2一电加热器；3一测定循环机泊泵；4一柴油机压泊泵；5一柴油机回泊泵4. 1. 2. 1 测定装置要求a. 柴油机油底壳为干式结构，自带
9、压油泵和回油泵，对湿式油底壳柴油机应加装外接回油泵，回油泵流量应大于压油泵流量。b. 在试验台机油循环系统中，外接一个测定循环机油箱，测定时机油箱坐落在防水打印电子台秤上，而当称重完毕时，油箱与电子秤应能脱开。c. 外接测定循环机油箱液面要求低于柴油机工作时油底壳的机油液面。d. 外接测定循环机油箱的进、出管子，安装时要求不接触机油箱，以防干扰电子秤。4. 1. 2. 2 方法提要测出柴油机试验前后外接测定循环机油箱中机泊的重量差，然后根据柴油机运转的时间和功率，便可求出柴油机机油消耗。4. 1. 2. 3 测定程序a. 在柴油机运转到规定功率和标定转速按3.4条要求工况，和机油温度达到说明书
10、要求时，稳定运转10min后，才能开始测定称重。b. 开始测定，记录柴油机功率、转速、开始测定时刻、开始测定机油箱中机油重量。c. 柴油机按3.4条要求工况运转，当达到按规定测定间隔时间后，记录测定结束时刻，柴油机功率、转速和测定结束时机油箱中机油重量。4. 1. 2. 4 测定结果计算a. 机油消耗量按公式（4）计算。Gm - m4 - ms 一. t2 - t1 . ( 4 ) GB/ T 14363-93 式中：Gm一一机油消耗量，kg/h;ti.一二开始测定时刻，ht2一一测定结束时刻，h;叫一一开始测定时机油重量，kg;叫一一测定结束时机油重量，kgob. 机油消耗率按公式（2）计算
11、。c. 机油燃油消耗百分比按公式（3）计算。柴油机机油消耗直接称重法记录表见酣录A（参考件）。4. 1. 3 液面动平衡重量法4.1.3.1 人工加埔液面动平衡重量法此法适用于湿式油底壳结构的柴油机，尤其是小型柴油机。如图Zo哥斗图2人工加油液面动平衡重量法示意图1一加油口；2一截止阀；3一溢流管；4一柴油机运转时泊底壳机油被面；5一回收机油容器4. 1. 3. 1. 1 测定装置要求a. 利用油底壳放油孔（或曲轴箱侧面在油位线处打孔）安装带截止阀2的溢流管3，注意溢油管处溢落油滴时的高度应与柴油机工作时，油底壳机油液面的高度相等，而且管子越短越好。b. 利用曲轴箱检查孔或呼吸口处插进加机油漏
12、斗。c. 备好机油回收容器、电加热器和电子台秤。4. 1. 3. 1. 2 测定方法提要柴油机按要求参数试验时用滴油法控制，油底壳机油液面的高度，经过一段时间运转试验后，因机油消耗而使液面下降，用与油底壳机油温度相同和经过称重的机油加入油底壳，等达到原溢滴机油时的液面高度。加入的机油重量即为试验期间的消耗量。4. 1. 3, 1. 3 测定程序a. 往柴油机油底壳加入机油到油标尺的上限、起动柴油机r暖机运转合格后，谓节柴油机到3.4 条规定的工况，并经机油温度达到说明书要求（油温允差不大于土2）；稳定运转10min后，开始测定。b. 班i定时，打开阔2，从加油口1处加入机油，直至滋流管口处以3
13、035滴min油滴滴落时，关闭阀2，随后记录首次以3035滴min滴油结束时刻t1、柴油机功率P、转速n。c. 柴油机按3.4条规定工况运转，当达到3.5条规定的测定时间时，打开阀2，从加油口1处加入与油底壳机油相同温度和经过称重川的机油直至再次出现以3035滴min油滴滴落时为止（在操作中，即使加油过量，致使过量机油溢流回收机油容器中也不影响测定结果）。d. 记录再次出现以3035滴min漓油结束时刻t2，关闭阀2。4. 1. 3. l. 4 测定结果计算a. 机油消耗量按公式（5）计算。4 式中：Gm一一机油消耗量，kg/h1叫一一加入称重的机油量，kg;m1一一回收称重的机油量，kg;t
14、1一一首次滴油结束时刻，h;t2一一再次滴油结束时刻，h0b. 机地消耗率按公式（2）计算。GB/T. 14 363-93 c_ ms - m7 = 嗣跚跚恤. t2 - ti c. 机油燃油消耗百分比按公式（3）计算。柴油机机油消耗人工加油液面动平衡重量法测定记录表见附录A（参考件）。4. 1. 3. 2 机油泵加油液面动平衡重量法此法（如图3）适用于温式油底壳结构的大中小型柴油机，尤其是大型柴油机。9是泊机r一召二图3机油泵加油液面动平衡称重法示意图1一加油管；2一机油泵；3带截止阀溢流管；4一止回或调节阀；5一柴汹机工作时机油液面；6一测量机油箱；7一电加热器18一电子秤4. 1. 3.
15、 2. 1测定装置要求 ( 5 ) a. 利用油底壳放油孔或曲轴箱侧面在油位线处打孔）安装带截止阀的溢油管子，注意溢油管口处滴油滴时的高度应与柴油机工作时油底壳机油液面的高度相等，而且溢流管越短越好。b. 利用曲轴箱检查孔或呼吸口插进带油泵2和截止阀4的加油管l，注意此管系越短越好，以不影响电子秤称重。c. 用数字式防水台式电子秤称机油重量，而且称后即脱开。4. 1. 3. 2. 2 测定方法提要用泵加油到溢油口处滴油即停泵，测出柴油机按要求参数运转时，油底壳机油液面的高度，经过一段时间运转试验后，因机油消耗使液面下降，再次开泵加油到原滴油时的液面高度，称出测量油箱（连同机油）前后的重量差，即
16、等于加入的机油重量为试验期间的消耗量。4. 1. 3. 2. 3 测定程序a. 利用电加热器，保持测定油箱中机油温度与柴油机被测工况时，油底壳机油温度相等。b. 柴油机按3.4规定的工况运转转速允差不大于土1%）并使机油温度达到说明书要求（油温允差不大于土2），稳定运转10min后，开始测定。5 GB/T 1 4 3 6 3-9 3 c. 测定时，打开阀3和阀4，启动泵2，直至滥油口处溢油时停泵，当3035滴min滴落油时，关闭阀3，记录首次3035漓min滴油结束时刻ti，柴油机运转功率P，转速n，往测量油箱加足机油，同时称重油箱（连同机油）m10 d. 柴油机按3.4规定工况运转，达到3.
17、5规定测定时间时，打开阀3，启动泵2，直至再次出现以3035滴min油滴滴落时为止。操作中，即使加油过量而溢流回收机油容器，这并不影响测定结果）。e. 记录再次以3035滴min滴落油结束时刻t2，同时测量油箱（连同机油）的重量m2，关闭间3o 4. 1. 3. 2. 4 测定结果计算a. 机油消耗量按公式（6）计算。Cm一旦二一山t2- t1 式中：Gm一甲机油消耗量，kg/h;ms一一测定开始测量油箱和机油重量，kg;叫一一测定结束测量油箱和机油重量，kg;t1一首次滴油结束时刻，ht2一一再次滴油结束时刻，hob. 机油消耗率按公式（2）计算。c. 机油燃油消耗百分比按公式（3）计算。柴
18、油机机油消耗机油泵加抽液面动平衡重量法测定记录表见附录A（参考件）。4. 1. 4 气缸机油消耗测定方法据j定方法可接4.1. 3. 1条规定方法（如图的。也可采用本标准中规定的其他方法。4.2 容积法图4柴油机气缸机油消释重量法测定示意自1一加油漏斗；2截止阀；3一溢泊管；4一测量油箱溢滴泊时机汹液面高度；5一回收机泊容器州一电加热器s7-ii气舷润溃机油管道；8一测量机油箱当重量法无法测定时才使用容积法横i定。. ( 6 ) 容积法测定，即测出柴油机经过一段时间运转试验后的前后机油容积（外接机油箱或油底壳中机泊的容积）之盏，然后根据机油密度，柴油机运转时间和功率，便可求出柴油机祝福消耗。容
19、积法又分为：外接测定循环油箱容积法和湿式油底壳柴油机外接玻璃液位计容积法两种。6 GB/T 14363-93 4. 2. 1 外接测定循环油箱容积法机。此法（如图5）适用于干式端底壳结构或经改装，外接回油泵的湿式油底壳结梅的大中功率型柴油对测定装置要求图5外接测定循环油箱容积法示意图1覆璃液位计；2一逸捷罩；3一泊箱柬口；4测定键环机油籍；5一电加热器；6一放油阀；7一压池泵；8回油泵a. 在柴油机试验台机油锤环系统中外接测定循环机油箱。如系搜式油j莞壳结椅柴油机应再外接回油泵，其流量应大于压油泵。b. 为了提高测定精度，可把油箱上部做成柬口。c. 在机油管进机？自籍处做成各种缓冲装置，如逸流
20、罩和导撞板等。d. 测定循环机油箱的定标油箱加足机油，当柴油机循环后油箱油位仍在柬口上限为好，开电加热器，起动循环油泵，循环油箱中祝福，使机浩温度达到规定功率时的温度，关商电加热器和油泵，控制放油阀6，边放油边测定放袖的容积，同时记下油箱的相应变化容积，把容积数值刻在玻璃液位汁的标尺上。4. 2. 2 外接玻璃液位计容积法对于温式油底亮结构柴油机，利用油底壳放油孔，外接带放油阔旁i道路和玻璃液位诗。对油底壳机油的容积进行定标，对停机两天以上的柴油机，往油底壳加预热（油温和规定功率时油温相同）机油，到油标尺上限，按4.2. ld.的油箱定标方法如图6）进行定标。图64. 2. 3 测定程序GB/
21、T 14 3 6 3-9 3 柴油机三湿式外接玻璃液位计容积法示意图l放油阀；2一玻璃液位计a. 柴油机按3.4条规定工况运转（转速允差不大于1%），并使机油温度达到说明书要求（允差不大于2）；稳定运转10min后，开始测定。b. 测定时记录柴油机运转功率、转速、开始测定时刻，开始测定时机油密度、机油箱中或油底亮中机油容积。c. 柴油机按3.4条规定工况运转，当达到3.5条规定时间后，记录结束时刻，测定结束时机油密度，测定结束时，机油箱或油底壳机油容积。4. 2. 4 测定结果计算a. 机油消耗量按公式（7）计算。c一巳二一（1V1- Y2V2 ) 103 一. t t2 - ti 式中：Gm
22、一一机油消耗量；V1一一开始测定时机油箱或油底亮中机油体积，m3;V2一一测定结束时机油箱或油底壳中机油体积，m3;r1一一开始测定时机油箱或油底壳中机油密度，t/m3;几一一测定结束时机油箱或油底壳中机油密度，t/m3;t1一一开始测定时刻，ht2一一测定结束时刻，h。b. 机油消耗率按公式（2）计算。c. 机油燃油消耗百分比按公式（3）计算。柴油机机油消耗容积法测定记录表见附录A（参考件）。4.3 油耗仪法该法适用范围、标定、测定方法及其计算按油耗仪说明书的规定和具体操作方法进行。( 7) GB/T 14 363 - 93 酣录AS提油机机油消耗测定记录表参考件A1 放油称重法测定记录表见
23、提AL表Al序号测定项目符号公式单位1 放出机池如容器总重量m1 kg 2 未倒净剩泊加容器重量押！zkg 3 测定前加机油重量霄IE二，n1【霄lzkg 4 柴油机测定时功率p kW 5 柴油机测定时转速n r/min 6 柴油机测定机油消辑运转时间t h 7 放油加容器总重量m3 kg 8 柴油机试验后放油净重mF =ma mz kg 9 机油消耗量Gm-旦旦二t kg/ h 10 机油消耗率Em 一10Gm g/kW h 11 机油燃油消耗量百分比A=& 100 % 12 机油燃油1自耗率百分比A E至2100g. % A2 直接称重法测定记录表见表A2o表AZ序号测定项目符号公式单位柴
24、油机功率p kW 2 柴油机转速n r/min 3 测定开始时刻t1 h 4 制定结束时刻jtz h 5 开始测定时机油箱机油重量m4 kg 6 测定结束时机油箱机油重量ms kg 7 机油消辑最c . 一主!:2t2 - t 1 kg/ h 8 机油消耗率Em一103一Gm g/kW h 9 机泊燃油消耗量百分比A争VT 100 % 10 机油燃池1肖将率百分比A主主100g. % 实测值备注先称好mz实测值备注9 GB/T 14363-93 A3 人工加油液面动平衡重量法测定记录表兑表A3o表A3序号现i定项目符号公式1 柴泊机测定时功率p 2 柴油机测定时转速n 3 加入称童的机油重量m
25、5 4 回收称重的机泊重量m1 5 首改漓泊结束时刻ti 6 再次滴泊结束时刻tz 7 机油消耗量Gm 一tz一t, 8 机油消耗率gm一Gm 9 机油燃油消耗量百分比A= 华飞T 100 10 机泊燃油消耗率百分比A更坚100g. A4 .机油泵加油被面功平衡称重法翻定记录表见表A4。表A4序号测定项目符号公式1 柴油机测定时功率p 2 柴油机测定时转速n 3 漠i定开始油箱机浊重量ms 4 测定结束油箱机油重量押lg5 首次满泊结束时刻t1 6 再次滴泊结束时刻t2 7 机泊消耗量户毡、，m胃2町9 t2 - t, 8 权L油消耗率Km一10G一m 9 机油燃油消耗最百分比A= 旦口旦T
26、100 10 机油燃油消耗率百分比A在2100g. A5 柴油机气缸机油消耗重量法测定记录表见表A5o表A5序号测定项目符号公式柴油机洒走时功率p 2 柴油机测定时转速n 3 加入称重机泊的重量押11010 单位kW r/min kg kg h h kg/h g/kW h % % 单位kW r/min kg kg h h kg/h g/kW h % % 单位kW r/min kg 实测值备注实测值备注实测值备注GB/T 14363-93 续表As序号测定项目符号公式单位实测值4 回收称重机泊的重量mu kg 5 首次滴泊结束时刻t1 h 6 再次滴泊结束时刻ti h 7 机泊消耗量r、J、曹.
27、二。霄。一，咱申拙11ti-ti kg/h 8 机泊消耗率gin 一10一Grn g/kW h 9 机油燃袖消耗量百分比A、； 100 % 10 机泊燃油消耗率百分比A主主100g, % A6容积法测定记录表见表A6。表A6序号测定项目符号公式单位柴油机功率p kW 2 柴油机转速n r/min 3 测定开始时刻t1 h 4 测定结束时刻t2 h 5 开始测定时机袖的密度Yi t/m3 6 测定结束时机泌的密度Y2 t/m3 7 开始测定时机油箱或汹起壳机V i m 飞汹体积8 测定结束时机汹箱或油底壳机V2 町13 汹体职9 机油消耗量G,. =- (Y1V1 - Y2V2) 103 t2 - t1 kg/h 、飞b 10 机泊消耗率g恤一103pg/kW h 11 机泊燃油消辑量百分比A= 争飞.rr 100 % 12 机泊燃油消耗率百分比A罩在坐100% g. 附加说明：本标准由中国船舶工业总公司提出。本标准由中国船舶工业总公司第七研究院第七一研究所归口。本标准由中国船舶工业总公司第七研究院第七一一研究所负责起草。本标准主要起草人张解挠。备注实测值备注1l
