1、GB/T 18241.2-2000 前GB/T 18241在橡胶衬里总标题下分三部分出版=第1部分(GB/T18241. 1)，设备防腐衬里:第2部分CGB/T18241. 2)，磨机衬里;一一第3部分CGB/T18241. 3)，浮选机衬里。本标准为第2部分。言本标准是根据国内生产企业样品实测数据及磨机衬里的实际使用要求进行制定的。本标准的附录A为提示的附录。本标准由国家石油和化学工业局提出。本标准由全国橡标委橡胶杂品分技术委员会归口。本标准由北京市橡胶制品设计研究院负责起草，沈阳工业橡胶制品厂、海南司克嘉橡胶制品有限责任公司、株洲市工业橡胶制品厂、株洲市湘江橡胶制品厂参加起草。本标准主要起
2、草人:宋宝清、高茜、高瑛、张小平、文俊杰、王香满。本标准自实施之日起，原行业标准HG/T2012-1991(磨机橡胶衬里技术条件废止。187 中华人民共和囡国家标准橡胶衬里第2部分机衬里GB/T 18241.2-2000 Rubber Iining-Part 2-Lining for grinding mills 1 范围本标准规定了磨机衬里(以下简称衬里)的产品分类、技术要求、试验方法、验收规则及标志、包装、运输与贮存等。本标准适用于陶瓷、建材、化肥、化工矿山、冶金矿山等行业的磨机衬里。衬里为磨机的耐磨防护层，同时起减震降噪的作用。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为
3、本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(eqvISO 37 ,1 994) GB/T 531 1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法(idtISO 7619:1986) GB/T 1681-1991 硫化橡胶回弹性的测定(eqvISO 4662: 1986) GB/T 1689-1998 硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机GB/T 3512-1983(89) 橡胶热空气老化试验方法GB/T 9867一1988硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辑筒
4、式磨耗机法)(neqISO 4649:1985) 3 产晶分类衬里按工况条件分为以下三类:A类=粗磨磨机衬里，B类z棒磨和自磨磨机衬里，C类=细磨磨机衬里。4 产晶标记4. 1 标记方法产品类别、部件名称、磨机直径。4.2 标记示例直径为2.7m的粗磨磨机用筒体衬板，其标记如下=国家质量技术监督局2000-10-27批准188 磨机直径部件名称产品类别2001- 05-01实施GB/T 18241.2-2000 5 技术要求5. 1 衬里一般由简体衬板、提升条、填料、进料端衬板、排料端衬板、中心护板等组成，主要部件的一般型式如图l所示。各部件的具体结构尺寸应符合图纸要求。a b E l 简体衬
5、板a b 1 3 填料b 5 排料端衬板格栅型)图1衬里主要部件的一般形式5.2 衬里各部件的外形尺寸允许偏差按表1规定。表1a 允许偏差序号部件名称a b 1000 ;1 000 1 简体衬板2 提升条:t5 士10土23 填料4 进料端衬板士5:t2 5 排料端衬板:t5 土26 中心护板b 王2 提升条b 4进料端衬板d 6 中心护板h d 土5士2土2士2士2189 GB/T 18241.2-2000 5.3 磨机最低衬里厚度:须在供需双方合同中规定。5. 4 衬里的物理机械性能应符合表2规定。表2项目A 硬度(邵尔Al.度65士5拉伸强度.MPa二三16 扯断伸长率.%;, 400
6、扯断;k久变形.%三三15 相对体积磨耗量.mm3运60 回弹性.%二三36 热空气老化(70CX 72灿，拉伸强度降低率.%10 三二指标B C 65士565:t5 18 14 500 350 15 15 80 40 33 39 10 10 注生产过程中，也可采用阿克隆磨耗(cm11. 61 kml测定衬里的磨耗量。指标，A类O.18，B类0.20.C类O. 18 5. 5 衬里外观质量应符合表3规定。表3缺陷名称允许范围气泡面积不超过100mm气深度不超过2.5mm允许存在，但在工作面内每平方米面积内不得超过5处沟纹长度不超过25mm.深度不超过2mm允许存在，但在工作面内不得超过2处海绵
7、工作面内不允许有，非工作面内，面积不超过15mmX15 mm.深度不超过5mm，允许存在两处杂质面积不超过100mm2，深度不超过2mm允许存在.但工作面内不得超过2处6 试验方法6. 1 衬里各部件外形尺寸及衬里最低厚度用钢尺或相应的量具进行测量。6.2 拉伸强度、扯断伸长率、扯断永久变形的测定按GB/T528的规定进行。6.3 硬度的测定按GB/T531的规定进行。6.4 回弹性的测定按GB/T1681的规定进行。6.5 热空气老化性能的测定按GB/T3512的规定进行。6.6 阿克隆磨糙的测定按GB/T1689的规定进行。6. 7 相对体积磨耗量的测定按GB/T9867的规定进行。6.8
8、 衬垦的外观质量用目测和相应的量具进行检测。7 验收规则7. 1 组批与取样以50t同一类型的衬里为一批，当月产量不足50t时，以每月产量为一批。在外形尺寸允许偏差、衬里最低厚度和外观质量检验合格的衬里中随机抽取一组试样，进行物理机械性能试验。7.2 检验分类7. 2. 1 出厂检验190 GB/T 18241.2-2000 检验项目2外形尺寸允许偏差、衬里最低厚度、外观质量及表2所列全部物理机械性能。外形尺寸允许偏差、衬里最低厚度和外观质量应逐件进行检验，表2所列全部物理机械性能按批进行检验。7.2.2 型式检验7. 2.2.1 衬里应在下列情况之一时进行型式检验=a)新产品或老产品转厂生产
9、的试制定型鉴定，b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，c)正常生产时，每半年进行一次;d)产品长期停产后，恢复生产时，e)出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时$0国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。7. 2. 2. 2 检验项目:本标准所列全部技术要求均为型式检验项目。7.3 判定规则外形尺寸允许偏差或外观质量如有一项不合格，则该件产品为不合格品。其他性能如有一项不符合要求，则应另取双倍试样进行该项复试，如仍有一个样品不符合要求，则该批产品为不合格品。8 标志、包装、运输与贮存8. 1 衬理应在各部件非工作面上印有明显的永久性标志，内容包括:标记、制造厂名或商
10、标、批号及检验员代号。8.2 衬里应按类别、规格分别进行排架或木箱包装，包装应满足运输需要和用户要求，每个包装箱内应附有质量合格证，内容包括z产品名称、产品标记、生产日期、制造厂名、厂址、商标及执行标准号。8.3 衬里在贮存时，应分类平稳堆叠，叠放高度不超过1.5 m，贮存温度为一20C+35C.相对湿度为50%80%.并距热源1m以外。库存时间满6个月时，应对衬里进行翻动。8.4 衬里在运输与贮存时应避免日晒雨淋，不得与酸、碱、泊类等有害物质接触。8. 5 在遵守8.3、8.4规定的条件下，衬里自制造日期起，在一年的贮存期内，其质量性能应符合本标准要求。191 GB/T 18241.2-20
11、00 附录A(提示的附录)磨机衬里一假工作条件A1 本标准所规定的磨机衬里使用温度一般不应超过70CC。A2 研磨体可采用钢球、钢棒、砾石等。钢球直径一般不大于80mm，钢棒直径一般不大于100mm，砾石直径一般不大于350mmo A3 衬里用于中硬以上矿石磨机，给料粒度不大于15mmo A4 磨机转速不宜超出临界转速的75%80%。A5 物料浆宜近于中性。A6 衬里按研磨工况条件分为A、B、C三类.A类适用于粗磨磨机(一段球磨磨机).B类适用于棒磨和自磨磨机，C类适用于细磨磨机(二段磨机或三段磨机).如陶瓷、湿法水泥、磷肥行业等。A7 衬里的综合使用性能不仅由橡胶的物理机械性能决定，还应按照磨机的不同使用条件选择适当的结构形式和规格的衬里。192
