GB T 18423-2013 橡胶和塑料软管及非增强软管 液体壁透性测定.pdf

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资源描述

1、ICS 23.040.70 G 42 道B中华人民共和国国家标准GB/T 18423-20 13/ISO 8308:2006 代替GB/T18423-2001 橡胶和塑料软管及非增强软管液体壁透性测定Rubber and plastihoses and tubing 一Determination of transmission of Iiquids through hose and tubing walls (lSO 8308: 2006 , IDT) 2013-07斗9发布2013-12-01实施.i71句马.:, ,_(:, 二一倦地饨譬如h唇茸萄街/ 中华人民共和国国家质量监督检验检痊总

2、局峪非中国国家标准化管理委员会。叩GB/T 18423-20 13/ISO 8308: 2006 _._ 目。吕本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准代替GB/T18423-2001 (橡胶和塑料软管及非增强软管液体壁透性测定),与GB/T 18423-2001相比主要技术变化如下z一一将试样的自由长度改为试样的自由长度和公差(见5.2,2001版的5.2); 一一测试方法A中的主阁、u总阀统一为主阔气见第5章,2001版的第5章); 一一将体积单位由cm3改为mL(见5.6.2,2001版的5.6.2)I 一一测试方法B增加z必要时,在试验期间可补加液体(见6.4.4)、

3、延长试验时间和采用空白试验修正(见6.4.10)。本标准使用翻译法等同采用1SO8308: 2006(橡胶和塑料软管及非增强软管液体壁透性测定。与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下z一一GB/T2941-2006 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序CISO23529: 2004 , IDT) 一-GB/T9573-2003 橡胶、塑料软管及软管组合件尺寸测量方法CISO4671 :1 999 ,IDT) 一-GB/T12804-2011实验室玻璃仪器量筒CISO4788:2005 ,NEQ) 本标准做了下列编辑性修改z一一将压力单位bar(巴改用我国的法定计量单位k

4、Pa(千帕)。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会(SAC/TC35/SC 1)归口。本标准负责起草单位z山东美晨科技股份有限公司、沈阳橡胶研究设计院。本标准主要起草人z赵术英、刘耀海、王淑丽。本标准于2001年8月首次发布,本次为第一次修订。I GB/T 18423-20 13/ISO 8308: 2006 1 范围橡胶和塑料软管及非增强软管液体壁透性测定本标准规定了两种测定液体透过软管及非增强软管管壁性能的方法,这两种方法均适用于橡胶和塑料软管及非增强软管的测定,分别如下z方法A适用于所有规格和结构的软管,是一项模拟工作条件下的实

5、际对比试验F方法B一一适用于内径不大于16mm的软管和非增强软管。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。IS0 4671 橡胶、塑料软管及软管组合件尺寸测量方法CRubberand plastics hoses and hose as semblies- Methods of measurement of dimensions of hoses and length of hose assemblies) IS0 4788实验室玻璃仪器量筒CLaborator

6、yglassware-Graduated measuring cylinders) IS0 23529 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序CRubber-General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test methods ) 3 原理3. 1 方法A本方法是在安装在一个试验设备内的组合件上进行的,该试验设备配有可充注且测量挥发性液体充填体积的装置。该系统承压并每隔24h测量一次体积变化,直到体权变化随时间恒定,即达到平衡状态。试验结果为此稳定状态的蒸发速率,以软管或非增强软管的单位内

7、表面积每小时液体损失的体积表示。3.2 方法B本方法使用无压容器,将一段软管或非增强软管的一端与其连接,并将软管或非增强软管的另一端塞住。将该容器部分充注试验液体并密封。在试验开始时称量该组合件,在此后的8d内每隔24h称量一次。试验结果以软管或非增强软管任-24h期间的单位内表面积最大液体损失质量表示。注z该方法通过液体的渗透和蒸发测量其损耗值,并通过每天揽动燃油混合物,使该液体中组份的选择性渗透降至最低限度.4 试验擅体试验液体应符合相应产品标准的规定。1 GB/T 18423-20 13/ISO 8308:2006 5 方法A警告z由于会存在有潜在危险的蒸发气,应确保该试验在通凤良好的地

8、方进行。5. 1 装置试验装置包括连接到管路系统的氯气源。氨气压力由调压器和压力表控制。该系统配有一个安全阀是必要的。将试样垂直固定,试样上端通过符合IS04788规定的量筒连接到该装置上,其下端连接到加液阀上,见图1.说明31一一有压氯气源52一一调压器z3一一主阀$4一一安全阀F5一一压力表$6一一排气阀37一一量筒s8一一试祥59一一-加液阀;10一一安全罩。5.2 试样4 f: 图1方法A的装置试样应为自由长度l为250mm的软管组合件,或是按图2配有适宜管接头及承接管的非增强软管。应试验3根试样。2 GB/T 18423-2013/1808308:2006 250 :1: 5 圄2试

9、样的内部自由长度和公差5.3 试验温度试验温度应为ISO23529中定义的标准温度之一,即23c士tC.或27c士2C。5.4 试验压力/ 试验压力应为/50a士5kPa表压。5.5 程序5.5. 1 按照图2所示测量自由长度l,按照IS04671的规定测量内径do5.5.2 将试样句试验装置连接(见图1)。5.5.3 向试样及量筒内充注试验液体直到量筒的顶部刻度为止单位为毫米5.5.4 为修正敏管或非增强软管在试验压力下的膨胀,将试样在试验压力下保持5rnin.释放压力,等待5min使榕解的氯气逸出,然后记录量筒所显示的初始读数V105.5.5 施加试验压力。5.5.6 按如下方法在24h、

10、48人72h和96h后进行测量z关闭主阀,卸去试验压力,5min后记录V1新读数。关闭排气阀,开启主阀重新加压。如果96h后每隔24h的体积损耗值仍不稳定,则在120h后再进行一次测量(如必要,在144h后再进行一次。5.6 结果表示5川.6川1测量时每隔肌二泣问主川h计作算-吹吹体帧积损揣艳值,并确定损耗稳定点6过协该脱此;渗人软管或非增强软管管壁的液体就不再成为体积损耗的原因这样所观察到的损麓值就仅代表蒸发损耗。5.6.2 如果在72h前就达到稳定状态,按式(1)计算蒸发率X.以mL/(mZ h)表示zX一(Vrz- V 96 ) X 106 一X d X 1 X 24 式中zV7Z一一7

11、2h后体现,单位为毫升(mL);V96一-96 h后体积,单位为毫升(mL);d 一一软管或非增强软管内径,单位为毫米(mm);t 一一软管或非增强软管自由长度,单位为毫米(mm)。( 1 ) 如果在96h后进行了进一步测量,则用相应的倒数第二次和最后一次的体积测量值分别代替上式中的V7Z和V96。5. 7 试验报告试验报告应包括下列内容z3 GB/T 18423-2013/180 8308: 2006 a) 受试软管或非增强软管的详细说明;b) 本标准的编号Fc) 试验方法方法A);d) 试验液体ze) 稳定状态下的蒸发率,以mL/(mZ h)表示pf) 试验温度;g) 试验日期。6 方法B

12、6. 1 装置6. 1. 1 贮罐容积为500mL,带有一个金属锚或氟弹性体衬的螺帽,及一个焊接到与充注口位置相对的贮罐底角处的标准软管接头,见图3.说明z1一一标准软管接头z2一一软管管塞z3一一密封帽s4一一软管或非增强软管.6. 1.2 秤或天平最小量程400g,精度为0.01g。6. 1.3 不语嚣的软管管塞4 2 圄3方法B的装置尺寸应足够长,以密封软管或非增强软管的一端,插入深度为12.5mm。6. 1.4 标准软管卡箍尺寸适合受试软管或非增强软管的卡箍。6.2 试样切取300mm长的软管或非增强软管。 GB/T 18423一2013/ISO 8308: 2006 6.3 试验温度

13、试验温度应为IS023529中定义的标准温度之一,即23.C士2C或27c土2.C。6.4 程序6.4. 1 测量软管或非增强软管内径,以mm表示。6.4.2 用一不渗透的管塞(见6.1. 3)塞人试样的一端,深度为12.5mm。如有必要,可加上一卡箍(见6.1.4)。6.4.3 将试样的另一端连接到贮罐(见6.1. 1)的管接头上,插入深度为12.5mm。如有必要,可加上一卡箍见6.1. 4) 6.4.4 向贮罐内充人300mL规定的试验液体。为使试样整个内表面一直与试验液体相接触,试验过程中保证试样充满试验液体非常重要,因此,如有必要,在试验期间可补加液体。6.4.5 用螺帽把贮罐封好(见

14、6.1.1)。6.4.6 称量并记录贮罐/试样组合件的重量,精确到0.01g. 6.4.7 为保证软管完全注满,将组合件垂直竖起,轻拍管体,以便消除软管里截留的空气,见图4.固4排除气泡位置6.4.8 将贮罐组合件以水平状态置于存放处,贮罐靠近软管接头的狭窄面向下,软管也水平放置(见图5)。应将贮存地点温度控制在标准温度见6.3),并保证空气流通以防止蒸发气体积存。5 GB/T 18423-2013/ISO 8308:2006 圄5试验贮罐组合件存披位置6.4.9 在8d内,每隔24h士0.5h称量一次贮罐组合件,记录每次质量读数。如果取消周末的称重,就将各次结果平均值作为周末的称重值,然后试

15、验再从周一开始。6.4. 10 每次称量后,倒置组合件排空软管,轻轻地搅动试验液体,然后按6.4.7规定重新注人软管,并再置于存放处。如果8d后,每隔24h的质量损失仍不稳定,9d后再进行一次测量(如果必要10d后再进行一次测量)。如果除液体渗透外还有其他因素影响质量损失,进行一项空白试验,并用每个实际试验测得值减去空白试验测得值。6.5 结果表示6.5. 1 计算测量中每隔24h的质量损失,确定试验期间最大的24h质量损艳值.mZ4,以g表示。6.5.2 按式(2)计算暴露的内衬层面积A,以mZ表示zA=X d X l X 10-6 -( 2 ) 式中zA一一暴露的内衬层面积,单位为平方米(

16、mZ); d一一软管或非增强软管内径,单位为毫米(mm);t一一软管或非增强软管自由长度,单位为毫米(mm)。6.5.3 按式(3)计算液体蒸发率X,以g/(mZ 24 h)表示zx= .mZ4 一一A ( 3 ) 式中=.mZ4一一试验期间最大的24h质量损耗值,单位为克(g); A 暴露的内衬层面积,单位为平方米(m勺。6.6 试验报告试验报告应包括下列内容za) 受试软管或非增强软管的详细说明zb) 本标准的编号zc) 试验方法(方法B); d) 试验液体Fe) 蒸发率,以g/(mZ 24 h)表示zf) 试验温度zg) 试验日期。6 OON ogg同的FON-mNgF回阁。中华人民共和

17、国国家标准橡胶和塑料软普及非增强软管蘸体壁透性测定GB/T 18423-2013/ISO 8308 ,2006 * 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(10004日网址总编室,(010)64275323发行中心,(010)51780235读者服务部,(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销警开本880X12301/16 印张0.75字数14千字2013年8月第一版2013年8月第一次印刷* 书号:155066. 1-47406定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107打印日期:2013年9月10日F002

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