1、ICS 23.020 J 74 道国中华人民主t./、不H国国家标准GB/T 18443.2-2010 代替GB/T18443.2-2001,GB/T 16876-1997 真空绝热深冷设备性能试验方法第2部分:真空度测量Testing method of performance for vacuum insulation cryogenic equipment-Part 2 : Vacuum degree measurement 2010-09-26发布2011-02-01实施、数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布目。昌GB/T 18443(真空绝热深冷
2、设备性能试验方法分为8个部分:第1部分z基本要求;第2部分:真空度测量;第3部分:漏率测量;第4部分z漏放气速率测量;第5部分:静态蒸发率测量;一一第6部分:漏热量测量;一一第7部分:维持时间测量;一一第8部分:容积测量。本部分为GB/T18443的第2部分。GB/T 18443.2-2010 本部分代替GB/T18443.2-2001(低温绝热压力容器试验方法真空度测量和GB/T16876-1997(液氮容器夹层真空度检验方法机本部分与GB/T18443.2-2001相比，主要变化如下:一一适用范围由低温绝热压力容器的夹层真空度测量，扩大为真空绝热深冷压力容器、真空绝热深冷焊接气瓶和真空绝热
3、管及其管件等真空绝热深冷设备的夹层真空度测量。一一增加了术语和定义。一一将GB/T16876-1997的内容整合进入了本部分。本部分的附录A和附录B为资料性附录。本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口。本部分起草单位z上海市特种设备监督检验技术研究院、上海市气体工业协会、上海交通大学、四川空分设备(集团)有限责任公司、国家低温容器质量监督检验中心、上海华谊集团装备工程有限公司、中国特种设备检测研究院。本部分主要起草人:罗晓明、周伟明、易希朗、陈光奇、舒文华、寿比南、薛季爱、顾福明、汪荣顺、薛小龙、施锋萍、魏勇彪、王为国。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:G
4、B/T 18443.2-2001; 一一-GB/T16876-1997。I 1 范围真空绝热深冷设备性能试验方法第2部分:真空度测量G/T 18443.2-2010 GB/T 18443的本部分规定了真空绝热深冷设备夹层真空度测量的试验原理与方法、试验装置、设备和仪器、试验条件与试验准备、试验步骤、数据处理和试验记录与试验报告等要求。本部分适用于除储运液氢介质以外的真空绝热深冷压力容器、真空绝热深冷焊接气瓶、真空绝热管及其管件等真空绝热深冷设备夹层真空度的测量，其他设备可参照执行。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T18443的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其
5、随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 18443. 1-2010 真空绝热深冷设备性能试验方法第1部分:基本要求3 术语和定义GB/T 18443.1确立的以及下列术语和定义适用于本部分。3. 1 夹层真空度interspaced vacuum degree 真空绝热深冷设备中夹层空间的气体绝对压力，单位为帕CPa)。3.2 静态夹层真空度static interspace vacuum degree 真空绝热深冷设备中夹层空间在密闭状态下的真空
6、度，单位为帕CPa)。3.3 动态夹层真空度dynamic interspace vacuum degree 真空绝热深冷设备中夹层空间在抽气系统抽气状态下的真空度，单位为帕CPa)。3.4 常温真空度interspace vacuum degree of normal atmospheric temperature 真空绝热深冷设备中未注入深冷液体，且内胆与外壳都处于环境温度时的静态夹层真空度，单位为中自CPa)。3.5 低温真空度interspace vacuum degree after loaded 真空绝热深冷设备已注入深冷液体，且处于热平衡状态时的静态夹层真空度，单位为帕CPa)。
7、3.6 封口真空度sealing-off vacuum degree 常温下封口时的夹层真空度，单位为帕CPa)。4 试验原理与方法4.1 夹层真空度的测量分为直接测量法和间接测量法。直接测量法试验装置原理图见图1，间接测量GB/T 18443.2-2010 法试验装置原理图见图2。4.2 直接测量法是指利用安装在被检件上的真空规管直接测量夹层的真空度。4.3 间接测量法是指在被检件上外接真空维持系统后测量夹层真空度。1一一真空规管52一一被检件。1一一被检件;2一一被检件真空阀53一-真空规管z4一一抽气系统真空阀;5一一真空机组。5 试验装置、设备和仪器2 圄1直接测量法试验装置原理图2
8、3 4 圈2间接测量法试验装置原理图试验装置、设备和仪器应符合GB/T18443. 1-2010中4.2的规定。6 试验条件与试验准备6. 1 试验基本要求应符合GB/T18443. 1的规定。6.2 常温真空度测量时，被检件内容器和外壳应处于环境温度下。5 6.3 低温真空度测量时，被检件中试验介质的液位应大于50%，且系统达到热平衡后进行试验。6.4 测量管路上的真空规管应垂直安放，真空规管开口平面应平行于气流流动方向，且真空规管在试验前15min内不应进行除气。6.5 当采用易燃深冷液体作为试验介质时，充装前应进行安全检查。充装时应测量真空度，如真空度值上升，应立即停止充装并排液，最后用
9、氮气置换易燃介质。2 GB/T 18443.2-2010 7 试验步骤7. 1 直接测量法7. 1. 1 直接测量法按图1进行连接。7. 1.2 调整真空测量仪器，确定合适的量程，开启真空计，从较低真空起预测夹层真空度。7. 1.3 真空计稳定后的读数即为被检件夹层真空度。7.2 闰接测量法7.2. 1 被检件与真空测量系统按图2进行连接。7.2.2 在被检件真空间和抽气系统真空间处于关闭的状态下，启动真空机组。7.2.3 打开抽气系统真空阀，由低真空泵将测量管路压力抽到3Pa以下，再由高真空泵抽气。测量管路抽气时允许加热除气。7.2.4 不同绝热结构和深冷介质的被检件，其测量管路真空度应符合
10、表1的要求。7.2.5 封口真空度和低温真空度测量时，其测量管路的漏放气速率应符合表2的要求。7.2.6 测量管路漏放气遮率达到要求后，应继续抽气10min，记下管路本底真空度PO，立即关闭抽气系统真空阀、打开被检件真空间，观察测量管路真空度的变化。7.2.7 观察2min后，待夹层空间与测量管路空间压力平衡，记下稳定后连通空间的真空度P1。表1测量管路真空度单位为帕深冷介质液氮液氮、液置、掖氧、液化天然气被检件有效容积V/自lVlO 10低温真空度检测(日期真空夹层几何容积m3 环境温度大气压 kPa 试验前仪器情况内容器温度是否外壳温度是否在环境温度下在环境温度下真空度Pa 试验后仪器情况
11、备注编制z核对z审核26 OFON|N.的叮叮FH阁。华人民共和国家标准真空绝热深冷设备性能试验方法第2部分:真空度测量GB/T 18443.2-2010 国白， 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张O.75 字数14千字2010年11月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2010年11月第一版 书号:155066. 1-40844 16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价GB/T 18443.2-2010 打印日期:2011年1月12日F002
