1、ICS 2522010A 29 缮园中华人民共和国国家标准GBT 1 85701 2-2008IS0 85021 2：2003涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第1 2部分：水溶性铁离子的现场滴定测定法Preparation of steel substrates before application of paints andrelated products-Tests for the assessment of surface cleanlinessPart 1 2：Field method for the titrimetric determination ofwater-sol
2、uble ferrous ions(ISO 850212：2003，IDT)兰!：!：!垄塑 2008090 1实施中华冬屋共和国国家质量监督检验检疫总局当士中国国家标准化管理委员会及硒刖 吾GBT 1857012-2008ISO 8502-12：2003GBT 18570涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验分为下列几部分：第1部分：可溶性铁的腐蚀产物的现场试验(技术报告)；第2部分：清理过的表面上氯化物的实验室测定；第3部分：涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定(压敏粘带法)；第4部分：涂覆涂料前凝露可能性的评定导则；第5部分：涂覆涂料前钢材表面的氯化物测定(离子探测管法)；第6部分：可溶性杂
3、质的取样Bresle法；第7部分：油和脂类的现场测定法；第8部分：湿气的现场折射测定法；第9部分：水溶性盐的现场电导率测定法；第10部分：水溶性氯化物的现场滴定测定法；第11部分：水溶性硫化物的现场浊度测定法；第12部分：水溶性铁离子的现场滴定测定法；第13部分：可溶性盐的现场电导率测定法。本部分为GBT 18570的第12部分。本部分等同采用ISO 850212：2003涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第12部分：水溶性铁离子的现场滴定测定法(英文版)。本部分等同翻译Is0 850212：2003。为便于使用，本部分做了下列编辑性修改：一“本国际标准”一词改为“本部分”；用小数点“
4、”代替作为小数点的逗号“，”；用顿号“、”代替作为分述的逗号“，”；删除国际标准的目录、前言和引言；为清楚可见，在第4章首段中添加条号“41”和条题“概述”，其后条号相应顺延修改；在第7章中添加条号和列项号。本部分由中国船舶工业集团公司提出。本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会涂漆前金属表面处理及涂漆工艺分技术委员会归口。本部分起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、中国船舶工业第十一研究所。本部分主要起草人：宋艳嫒、刘冰扬、傅建华。GBT 1857012-2008ISO 850212：2003涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第12部分：水溶性铁离子的现场滴定测定法警告：GBT
5、18570的本部分规定的方法需要用重铬酸钾溶液进行滴定。虽然这种滴定液的小耗量和低浓度都不足以使其构成危害(如摄取时)，但应注意与该滴定液可能污染危害环境方面的有关国家或地方法规。1范围GBT 18570的本部分规定了表面处理前后钢材表面上的可溶性铁离子的现场滴定测定法。本方法主要适用于表面杂质的评估。易于非专业人员操作，准确度能满足大多数实用目的。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 18570的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不
6、注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 185706 2005涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第6部分：可溶性杂质的取样BresIe法(ISO 8502 6：1995，IDT)ISO 3696：1987” 分析实验室用水规格和试验方法3原理以水作为溶剂，采用Bresle法(见GBT 185706 2005)或其他常规方法对需评估的表面杂质进行移取。移取杂质后，用磷酸对其进行酸化，溶液中的铁离子浓度以重铬酸盐溶液为滴定剂、以二苯胺磺酸盐为指示荆进行滴定测定。应选择合适的滴定浓度、液滴的大小和测试表面的面积(通常为1 250 mm2)，这样就可以通过滴定的滴数乘以一个简单的转化
7、系数得到可溶性铁离子的表面浓度。反应式：Cr207 2+6Fe2+14H+一2Cr3+6Fe3+7H204试剂41概述在分析期间，所用水至少应满足ISO 3696：1987要求的3级纯度。注：通常电导率低于05 msm(5 pScm)的蒸馏水或去离子水可满足这种要求。42磷酸溶液(H3Pq)磷酸溶液为浓度85的去离子水溶液，体积比是1：2(1份磷酸的体积对应2份体积的水)。43指示剂溶液指示剂溶液为无色的、浓度05的二苯胺磺酸钠去离子水溶液(GHsNHCeH。s03Na)，保存在A瓶(52)中。1)GBT 6682-1992为非等效于ISO 3696：1987。GBT 1857012-2008
8、11S0 8502-12：2003为确定指示剂是否被氧化，每年应滴定检查一次，即用该溶液滴定含硫酸盐溶液，例如普通自来水。44重铬酸钾溶液重铬酸钾溶液浓度为c(K：CrzO，)一o002 molL，用于滴定，保存在B瓶(53)中。5设备51塑料烧杯塑料烧杯容积适当，通常为20 mL。52 A瓶A瓶容积约为30 mL，装有一个可逐滴滴定的指示剂溶液(42)、每滴约005 mL的装置。53 B瓶B瓶容积约为30 mL，装有一个可逐滴滴定的滴定溶液(43)、每滴(o050士0002)mL的装置。6钢材表面水溶性杂质的移取采用GBT 1857062005中规定的Bresle法或其他常规方法移取钢材表面
9、的水溶性杂质。采用Bresle法时，若无其他要求，使用型号为A-1250的胶贴袋(空腔面积为1 250 ITlm2)。无论胶贴袋的尺寸大小如何，注入胶贴袋空腔内的水溶剂的体积与空腔的面积成正比，为(254-O5)pLIIll?n2。7步骤71按GBT 1857062005中第5章规定的步骤，将待分析的含有铁离子的溶液收集在塑料烧杯中(51)。72加入约1 mL的指示剂溶液(43)，小心地摇晃塑料烧杯，使溶液混合均匀。73按下列滴定要求测定铁离子浓度：a) 加入4 mL磷酸溶液(42)，小心地摇晃塑料烧杯，使溶液混合均匀；b)加入作为空白的】滴L(o050土0002)mL滴定溶液(4，4)；c)
10、缓慢滴加滴定溶液，每滴加一滴之后，应轻微摇晃塑料烧杯溶液，使溶液颜色由无色变为浅灰蓝色直至紫色为止。记录颜色变化所需的滴定数(不包括作为空白加入的第1滴)。注：颜色变化不是很明显，加入更多滴时不会发生更大变化。8结果表述如果使用A-1250型胶贴袋，表1给出了第7章规定的滴定液滴数与铁离子的表面浓度之间的关系。转换系数为每滴27 mgm2。表1滴定结果铁离子的表面浓度按第7章要求的滴定数 ragm2l O 272 27 543 54 814 81 1085 108 1356 135 1627 162 189GBT 1857012-20081S0 850212：2003如果实际使用的胶贴袋的空腔面积不是l 250 mm2，则将结果乘以1 250和实际使用的胶贴袋空腔面积(单位为mm2)的比值相乘。测定结果表示为铁离子的表面浓度值，单位为毫克每平方米(mgm2)。9精密度本方法的精密度依据钢材表面铁离子的浓度而定(见表1)e10试验报告试验报告至少应包括下列内容：a)本部分标准号(GBT 18570，1zz008)；b) 标识试验表面必需的所有细节；c)从钢材表面移取可溶性杂质的方法；d)试验表面的面积；e)试验结果，按第8章规定测得的铁离子的表面浓度f)试验日期。
