1、ICS 55040A 82 鳕亘中华人民共和国国家标准GBT 1 8706-2008代替GB 18706 2002液体食品保鲜包装用纸基复合材料Paper based laminated material for freshkeeping packaging of liquid food2008-06-25发布 2008-12-01实施宰瞀髁紫瓣警糌瞥翼发布中国国家标准化管理委员会及111刚 吾GBT 18706-2008本标准代替GB 18706-2002液体食品保鲜包装用纸基复合材料(屋顶色)。本标准与GB 18706 2002相比，主要变化如下：修改了内层塑料膜定量，取消了外层塑料膜定量
2、；增加了对材料的要求；一一将“拉伸强度”改为“拉断力”。修改了“拉断力”、“封合强度”和“挺度”等物理机械性能指标；将“透氧率”分为“铝箔”和“其他阻隔材料”两类；取消了“复合层塑料膜与纸的粘结度”的要求；取消了“材料的卫生指标”要求；增加了“内层聚乙烯材料的卫生指标”和“溶剂残留量”要求；修改了“封合强度试验方法”；明确规定了“拉断力试验”的试验条件；增加了“内层塑料膜的卫生检验”和“溶剂残留量的卫生检验”要求；修改了检验规则；增加了附录A。本标准附录A为规范性附录。本标准由中国包装联合会提出。本标准由全国包装标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：唯绿包装(上海)有限公司、青岛人民印刷有
3、限公司、中国包装联合会。本标准参加起草单位：古林纸工(上海)有限公司、上海天龙无菌包装材料有限公司、利乐中国有限公司、山东新巨丰科技包装有限责任公司、四川威之国际新材料有限公司。本标准主要起草人：I李书良l、王利、苏志杰、曹星、王渊博、吴建国、李肖萍、隗功海、王威之、许春敏、李建珍。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB 1870620021范围液体食品保鲜包装用纸基复合材料GBT 18706-2008本标准规定了液体食品保鲜包装用纸基复合材料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以原纸为基体，与塑料经复合而成，供液体食品保鲜包装用的复合材料。本标准也适用于
4、以原纸为基体，与塑料、铝箔或其他阻陌材料等经复合而成，供液体食品热灌装用的复合材料。2规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准中引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 191包装储运图示标志(GBT 191 2008，ISO 780：1997，MOD)GBT 1038塑料薄膜透气性试验方法(GBT 1038-2000，neq ISO 2556：1997)GBT 10403塑料拉伸性能的测定第3部分：
5、薄膜和薄片的试验条件(GBT 104032006，ISO 5273：1995，IDT)GBT 26793纸和纸板挺度的测定(GBT 267931996，eqv ISO 2493：1992)cByr 28281 2003计量抽样检验程序第一部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验计划(GBT 28281 2003，ISO 28591：1999，IDT)GBT 47892 2003食品卫生微生物学检验菌落总数测定GBT 47893 2003食品卫生微生物学检验大肠菌群测定GBT 478915 2003食品卫生微生物学检验霉菌和酵母计数GBT 500960食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫
6、生标准的分析方法GBT 8808软质复合塑料材料剥离试验方法GB 9685食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准GB 9687食品包装用聚乙稀成型品卫生标准OBT 100041998耐蒸煮复合膜、袋(eqv JIS z 1707：1995)GB 11680复合包装用原纸卫生标准QBT 2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31液体食品liquid food可以在管道中流动的液态食品。包括液体中带颗粒的和酱状的食品。32保鲜包装fresh keeping packaging将经过杀菌的液体食品包装、封闭在经过或未经过杀菌的容器中，用低温冷藏方法保持液体食品的
7、新鲜和卫生的包装。1GBT 18706-200833搭接longitudinal sealing材料外表面与材料内表面互相接触的封合方式。34中封贴条sealing strip搭接部位内表面上覆盖原纸断面的条形塑料材料。4分类按材料结构分为有阻隔层和没有阻隔层两类。其中，有阻隔层的又可分为铝箔和其他阻隔材料两类。5材料51 复合材料原纸板卫生指标应符合GB 11680规定。52其他材料的卫生指标应符合相关国家标准规定。6要求61外观质量611无污染、无异物。612印刷图案完整清晰、无明显变形和色差、无残缺和错印。613内外表面平整，无皱招，无孔洞，无裂纹，无气泡。614压痕线平直，无破裂。62
8、尺寸偏差621 材料的尺寸偏差应符合表1规定。表1材料的尺寸偏差项 目 允许偏差ram宽度 05长度 士1622 印刷位置的尺寸偏差应符合表2规定。表2印刷位置的尺寸偏差项 目 允许偏差mm压痕线与印刷图案相对位置 土08各切割边缘与印刷图案相对位置 土1623套印精度印刷图案的套印精度为土08 mm。63内层塑料膜定量内层塑料膜定量应不小于18 gm2。64物理机械性能物理机械性能应符合表3规定。2表3物理机械性能GBT 1 8706-2008项 目 要 求纵向180容器容量250 mL 横向90纵向200拉断力(N15 mm) 250 mL500mL横向120封合强度(N15 mm) 搭接
9、30内层塑料膜剥离强度(N5 ram) 10铝箔1 0透氧率5Ecm3(ra224 h01 MPa)其他阻陌材料150容器容量250 mL 纵向80250 mL500 mL 横向8o8适用于有阻隔层的材料。65卫生指标651 内层聚乙烯材料的卫生指标应符合GB 9687规定。652材料用添加剂卫生指标应符合GB 9585规定。653溶剂残留量卫生指标应符合表4规定。表4 溶剂残留量卫生指标 单位为毫克每平方米项 目 要 求溶剂残留总量 10苯类残留量 26，54材料与食品接触表面的微生物指标应符合表5规定。表5材料与食品接触表面的微生物指标项 目 指 标菌落总数(个cm2) 1大肠菌群 不得检
10、出致病菌(系指肠道致病菌、致病性球菌) 不得检出霉菌 不得检出7试验方法71外观质量材料在自然光下用目测方法进行检验。72尺寸偏差721 尺寸偏差用精度不低于01 mm的游标卡尺进行测量。722压痕线与印刷图案套印精度和分切位置偏差用10倍带刻度的放大镜测量并计算偏差。3GBT 1 8706-200873内层塑料膜定量内层塑料膜定量按附录A规定进行检验。74物理机械性能741拉断力拉断力按GBT 10403规定，取型试样，试验宽度为15 mm，试验速度为100 mmmin士10 mmmin，夹距为100 mm进行试验。当压痕间距小于100 mm时，取平板材料进行试验。742封合强度封合强度按Q
11、BT 2358规定进行试验。材料的热封条件由生产厂家根据材料特性提供。作搭接强度试验时允许将符合使用条件的中封贴条同时封上。试验速度为100 mmmin。743 内层塑料膜剥离强度内层塑料膜剥离强度按GBT 8808规定进行检验。744透氧率透氧率按GBT 1038规定进行检验。745挺度挺度按GBT 26793规定进行检验。75卫生指标751 内层塑料膜的卫生指标内层塑料膜的卫生指标按GBT 500960规定，可将材料折叠成无顶的正方体容器，仅对与食品直接接触的内表面进行检验。752溶剂残留量溶剂残留量按GBT 10004 1 998中57规定进行检验。753材料与食品接触表面的微生物检查7
12、531在无菌室中将试样沿纵缝剪开，裁成最大的长方型，量出面积，精确到01 cm2。取100 mL无菌水，用无菌水浸湿的无菌棉反复擦拭待检表面，将此棉球放回无菌水中，摇匀。然后按照GBT 47892、GBT 47893和GBT 478915规定对菌落总数、大肠菌群、致病菌及霉菌进行检验。7532根据试样面积换算出每平方厘米的菌落总数。7533做3份平行试样，计算菌落总数的平均值，准确到小数点后1位。8检验规则81组批同一品种，同一规格，连续生产的不超过200万个包装的产品为一批。82检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。821出厂检验出厂检验项目为61和62。822型式检验型式检验项目为第6章
13、的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：a) 当原材料品种、产品结构、生产工艺改变时；b)停产6个月以上，重新恢复生产时；c)连续生产满1年时；d)首次生产时。83抽样831 外观质量和尺寸偏差按GBT 28281规定进行，采用正常检查二次抽样方案，特殊检查水平4S-4，接收质量限(AQL)为25，见表6。表6外观质量和尺寸偏差抽样方案GBT 1 8706-2008接收质量限(AQL)批量 样本 样本量 累计样本量接收数Ac 拒收数Re第一 32 32 l 435000第二 32 64 3 5第一 50 50 2 535 001500 000第二 50 100 6 7第一 80 80 3
14、 6，500001第二 80 160 9 10832内层塑料膜定量、物理机械性能及卫生指标，以批为单位，按试验项目要求，抽取足够试验用的样品进行检验。84判定841样本单位的判定一个盒为一个样本单位；以一只为一个样本单位，全部项目均合格，则样本单位为合格。842合格项的判定8421外观质量和尺寸偏差根据表6判定。8422内层塑料膜定量、物理机械性能检验若有不合格项，应从原批产品中抽取双倍样品对不合格项进行复验，复验结果全部合格，则该批产品内层塑料膜定量和物理机械性能为合格；若复验仍不合格，则该批产品不合格。8423卫生指标若有一项不合格，则该批产品不合格。843合格批的判定产品按8421、84
15、22和8423判定均合格，则该批产品为合格。9标志、包装、运输和贮存91标志标志应符合GBT 191的规定。产品的外包装上应有合格标识，注明产品名称、规格、数量、批号、生产厂家、生产日期等内容。92包装产品用纸箱进行包装，包装应完整、密封、无破损，其他包装方式可由供需双方商定。93运输运输时应小心轻放，防止机械碰撞或接触锐利物体，防止日晒雨淋并不受污染。94贮存产品应贮存在清洁、干燥、通风的库房内，远离热源和污染源，严禁与有毒、有害物品混放。产品贮存期限从生产之日起不超过1年。GBT 18706-2008附录A(规范性附录)内层塑料膜定量的检验方法A1检验仪器精度0001 g的天平，1：1(体积比)甲苯与乙醇的混合液，恒温水浴槽。A2检验条件用恒温水浴槽将甲苯与乙醇的混合液加温到60士5。A3检验步骤A31用圆刀在试样上割取面积为50 cm2或100 cm2的试样3个。A32将试样放人甲苯和乙醇的混合液中浸泡10 rain，轻轻将内层塑料膜分离掉，然后放置120 min。A33将三个试样分别在天平上称量，换算为克每平方米(为内层塑料膜的定量)，以3个试样的平均值表示结果，精确到小数点后1位。
