GB T 18743-2002 流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法.pdf

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资源描述

1、GB/T 18743一2002前L一一口本标准等效采用ISO9854-1,1994(用于流体输送的热塑性塑料管材简支梁法摆锤冲击强度的试验方法一一第1部分:通用测试方法和ISO9854-2,1994(用于流体输送的热塑性塑料管材简支梁法摆锤冲击强度的试验方法第2部分:各种材料管材的测试条件。本标准在技术内容上与ISO9854,1994的第1部分和第2部分基本相同。本标准与ISO9854: 1994第1部分和第2部分的差异:十一把ISO9854 ,J 994的第1部分和第2部分合并为一部分g由于ISO9854 ,J 994的第1部分的附录A和第2部分的附录A与本标准无关,因此未采用。增加了对于e

2、10.5mm的均聚和共聚聚丙烯管材试样的处理方法。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准起草单位:上海臼赚管业科技股份有限公司(原上海建筑材料厂)、轻工业塑料加工应用研究所。本标准主要起草人徐红越、凌伟、邱强。166 GB/T 18743-2002 ISO前言国际标准化组织(150)是各国家标准化团体(150成员团体)组成的世界性联合会。制定国际标准的工作通常由150的技术委员会完成,各成员团体若对某技术委员会己确立的标准项目感兴趣,均有权参加该委员会的工作。与150保持联系的各国际组织(官方或非官方的)也可参加有关工作。150与国际电工委员会(!EC)

3、在电工技术标准化的所有方面保持密切合作。由技术委员会通过的国际标准草案提交各成员团体表决,需取得至少75%参加表决的成员团体的同意,才能作为国际标准正式发布。国际标准1509854是由150/TC138(流体输送用塑料管材、管件和阀门技术委员会下设的5C5塑料管材、管件、阀门及其附件的一般特性试验方法和基本规范分委会)制定的。国际标准1509854在用简支梁方法测定流体输送用热塑性塑料管材的摆锤冲击强度肘,包含以下内容g第1部分通用测试方法一-第2部分:各种材料管材的测试条件本标准第1部分中的附录A仅作资料参考。本标准第2部分中的附录A仅提供信息。167 1 范围中华人民共和国国家标准流体输送

4、用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法Thermoplastics pipes for the transport of f1 uids Determination of impact by the charpy method GB/187432002 eqv ISO 9854-1 ,1994 eqv ISO 9854-2 ,1994 本标准规定了用简支梁冲击试验测定流体输送用热塑性塑料管材冲击强度的方法和测试参数。本标准适用于均聚和共聚聚丙烯(PP-H、PP-B、PP-R)管材,未增塑聚氯乙烯(PVC-U)管材,经改性后高抗冲的聚氯乙烯(PVC-Hi)管材,氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材,丙烯脯

5、丁二烯苯乙烯和丙烯脯v苯乙烯-丙烯酸(ABS、ASA)管材。2 引用标准下91)标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 1043一1993硬质塑料简支梁冲击试验方法(neqISO 179 ,1 982) 3原理一小段管材或机械加工制得的无缺口条状试样在规定的测试温度T,下进行预处理。然后以规定的跨度将试样在水平方向呈简支梁式支撑,用具有给定冲击能量的摆锤在支撑中线处迅速冲击一次。对规定数目的试样冲击后,以试样破坏数对被测试样总数的百分比表示试验结果。4 设备4.

6、1 冲击测试仪按GB/T1043规定并符合下列要求:a)冲击速度为3.8m/s, b)摆锤应能提供15J或50J的冲击能量,冲击刀刃夹角30。士10,端部圆弧半径(2士0.5)mm; c)纵向切割的试样的支撑方式如图1、图2,d)环向切割的试样的支撑方式如图3。4.2 试样预处理设备一个恒温控制的空间或浴槽,能够使试样达到规定的测试温度T,o中华人民共和国国东质量监督检验检应总局2002- 05 -29批准2003 -01-01实施t t H GB/T 18743-2002 100(200) 30土l5 图1标准试样的冲击刀刃和支座50 30土l,. 40土0.5图2小试样的冲击刀刃和支座50

7、 (120) 注g弧形弦高的冲击动能忽略不计.图3弧形试样的冲击刀刃和支座5 试样5. 1 制备根据5.2. 1、5.2.2、5.2. 3的规定从管材上切割下试样。对于均聚和共聚聚丙烯管材,如果所切试样的壁厚e小于等于10.5mm,保留试样厚度,试样无需加工e如果壁厚e大于10.5mm,则从外表面起加工至试样成薄片状,其厚度为(10土0.5)mm,加工过的表面用细砂纸(颗粒;220目)沿长度方向磨光。试样表面应平整、光滑,无毛刺。5.2 切割和尺寸5. 2. 1 外径小于25mm的管材其试样为000士2)mm长的整个管段。5.2.2 外径大于等于25mm小于75mm的管材,试样沿纵向切割,其尺

8、寸和形状符合表1的要求。469 G/T 18743却02表I试样尺寸和支座间距口1口1试样尺寸试样类型支座间距.长宽厚100+ 2 整个管段70土O.5 2 50土16土O.2 e 40+ O. 5 3 120 oc 2 15土Q.5 e 70土O.5 i主,为管材的加工厚度。5.2.3 外径大于等于75mm的管材,试样分别沿环向和纵向切割,其尺寸和形状符合表l的要求。5. 3 试样数量试样数量应在产品标准中规定。6 预处理将试样放在符合规定测试温度T,的水浴或空气浴中对试样进行预处理,时间按表2规定。在仲裁检验时,应使用水浴。表2预处理时间预处理时间试样厚度e mm mm 水豁空气浴,8.

9、6 15 60 8. 614.160 240 7 试验条件7.1 均聚和共聚聚丙烯管材的试验条件见表3,表3均聚聚丙烯和共聚聚丙烯管材试验条件管材尺寸测试温度T试样的冲击能量试样类型C 外径d ,. 壁厚e 直撑方式J mm mm 均聚物共聚物d.9.5 3 图350 23+2 0士27.3 氯化聚氯乙烯管材的试验条件见表5。表5氯化聚氯乙烯管材试验条件管材尺寸试样类型试样的冲击能量测试温度T,外径d , 壁厚e 支撑方式J C 口11町1md.9.5 3 图315 23士27.4 丙烯腊丁二烯苯乙烯和丙烯腊苯乙烯丙烯酸管材的试验条件见表6。表6丙烯脯丁二烯苯乙烯和丙烯腊-苯乙烯-丙烯酸管材的

10、试验条件管材尺寸试样类型试样的冲击能量测试温度T.外径d, 壁厚e 支撑方式J 盯1mmm d.75 ,3 2 图215 23+2 d.75 e二三33 图l15 23+2 d,二三75e3 2 图315 23土2d,二三75e二三33 图315 23+2 8 试验步骤8. 1 将己测量尺寸的试样从预处理的环境中取出,置于相应的支座上,按规定的方式支撑,在规定时间内(时间取决于1和环境温度T之间的温差).用规定能量对试样外表面进行冲击。的若温差小于或等于5C.试样从预处理环境中取出后,应在60s内完成冲击gb)若温差大于5C.试样从预处理环境中取出后,应在10s内完成冲击。8. 2 若超过上述

11、规定的时间,但超过的时间不大于60s. jj!tl可立即在预处理温度下对试样进行再处理至少5min,并按8.1重新测试。否则应放弃该试样或按本标准第6章规定对试样重新进行预处理。8.3 冲击后检查试样破坏情况,记下断裂或龟裂情况。如有需要可记录相关标准中规定的其他破坏现象。8. 4 重复试验步骤8.18.3.直到完成规定数目的试样。471 GB/T 18743- 2002 9 结果表示以试样破坏数对被测试样总数的百分比来表示试验结果。10 试验报告a)注明采用本标准号,b)管材尺寸和材料、来源;c)试样的类型及取样方向;d)预处理介质(空气或水浴)及测试温度孔,用摄氏度表示gU摆锤能量,单位为焦耳$f)环境温度T.以摄氏度表示sU试验结果=1)被测试样总数52)破损数,3)破损百分数gh)任何标准中没有规定的可能影响试验结果的情况5i)试验日期、试验人员。472

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