1、I(葛4702030U 23 a亘中华人民共和国国家标准GBT 222 I 8-2008ISO 1 992 1：2005船舶与海上技术 配有弹性密封件的金属管路附件耐火性能 试验方法Ships and marine technology-Fire resistance of metallic pipe components withresilient and elastomeric sealsTest methods20080804发布(IS0 19921：2005，IDT)2009-02-0 1实施宰瞀鬻鬻瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会。1”刖 昌GBT 22218-2008IS0
2、19921：2005本标准等同采用ISO 19921：2005船舶与海上技术配有弹性密封件的金属管路附件耐火性能试验方法(英文版)。本标准与ISO 19921：2005相比主要有如下变化：删除了国际标准的引言和前言；将压力单位统一为“MPa”、长度单位统一为“mm”；修改了标记和表A1。本标准的附录A为规范性附录，附录B、附录C为资料性附录。本标准由中国船舶工业集团公司提出。本标准由全国船用机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、南京消防器材股份有限公司。本标准主要起草人：汪远、梁俊。1范围GBT 22218-20081SO 19921 12005船舶与海上技
3、术 配有弹性密封件的金属管路附件耐火性能试验方法本标准规定了用来判断船舶工程系统中配有弹性密封件的金属阀门、管接头和类似的管路附件耐火性能的试验方法。本标准适用于船舶工程系统中带有弹性密封件的金属阀门、管接头和类似的管路附件(以下简称管路附件)。本标准用于判断在符合GBT 22219ISO 19922：2005要求的试验台上完成火烧试验后，在检验压力下，管路附件是否保持密封和无任何影响其功能的损坏。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可
4、使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 22219 船舶与海上技术 配有弹性密封件的金属管路附件耐火性能 试验台要求(GBT 22219一Z008，ISO 19922：2005，IDT)3标记31试验标记规定如下：无防火套为B性检验压力，MPa，MPa32标记示例：不带防火套的管路附件的耐火性能试验，火烧持续时间为30 min，火烧过程中试样工作压力为05 MPa火烧结束后试样的水压密封检验压力为24 MPa的试验标记为：CS GBT 222183005-24-B4试样和试验准备管路附件的试样尺寸应能被火焰完全包围，并符合71的规定。GBT 22218-
5、2008ISO 19921：2005试样与试验台的连接方式，应由生产厂商与试验操作人员协商一致。字母B表示试验中试验样品不带防火套，字母F表示试验中试验样品带有防火套。试样在试验时是否带有防火层应当协商一致。试验前，样品应在环境温度下放置24 h。5试样数量试样的数量和尺寸规格应由生产厂商和试验操作人员协商一致。但是，至少应用3个不同尺寸规格的样品来进行试验。用于验证的成系列的管路附件中的最小和最大尺寸规格的管路附件，都应进行试验。6试验台试验中所用试验台应符合GBT 22219的规定。7试验方法71试样的安装试样应被安装在试验台上方，试验台的燃烧器侧面超出试样各边的距离不应小于20 ram(
6、见图1)，并使试样能被火焰完全包围。单位为毫米l试样；2试验台的燃烧器。图1试样安装示意图72准备安装后，试样应通入试验介质(水)至少1 min，以便尽可能的排除试样中的空气。73测量值和测量点应在指定的测点(见图2)处测量下列数值：a)测点a和b处的水温；b)测点c处的火焰温度；c)水的流量；d)火烧过程中试样内的工作压力；e)燃气消耗量。在试验过程中，应以不超过2 min的时间间隔对所有数值进行测量。2GBT 22218-2008ISO 19921 12005单位为毫米1试样；2试验台的燃烧器。注：a试样进口处的水温测点；b试样出口处的水温测点；c在试样中心正下方的火焰温度测量点；d水流方
7、向。图2温度测量点示意图74试验开始当测量点温度(火焰温度和水温)达到表1规定温度的时刻为试验开始时刻。75试验温度在火烧试验过程中，应保持表1所示温度值。应控制水流的速度，以保持水温在规定的范围内。表1温度测点a的水温 80士2测点b的水温 85测点c的火焰温度 800土50注：温度测量点见图2。76试验压力试验过程中，试样的工作压力不应低于05 MPa士002 MPa。可采用其他的工作压力进行试验，但应由生产厂商与试验操作人员协商一致。火烧结束后，试样应在环境温度下进行水压密封性检验，检验压力不应小于15倍的公称压力或工作压力，保持5 rain，试样应无渗漏。77持续时间火烧试验持续时间应
8、为30 min。78热通量热通量应符合燃料流量为5 kgh的预混和丙烷的燃烧所产生的65 kW热释放率。为保持稳定的热通量，应测量燃气消耗量，测量精度为士3。试验中所用丙烷的纯度不小于95。对于公称直径超过152 mm的管路附件，公称直径每增加51 mm就应增加一排燃烧器。在燃烧器组中心线上方125 mm士10 mm处，仍应保持平均1136 kwm2(士10)的稳定热通量。应调节燃料流量以保持指定的热通量，并且火焰应将试样完全包围。8判定当在火烧试验及其后的水压密封性检验过程中，试样无渗漏，则判定样品通过试验。3GBT 22218-20081S0 19921 12005当某一试样未通过试验时，
9、应再取两件该公称直径的试样进行试验。如果仍有试样未通过试验，则判定进行试验的管路附件的现有设计不合格。如果试样通过试验，则该公称直径的管路附件和根据表B1确定的该系列其他规格的管路附件通过试验，也可按第5章规定判断。注：对用于非可燃液体的管路附件，渗漏量不超过o2 Lrain可认为合格。9试验证书试验结果应在如附录A所示的试验证书中予以确认。试验证书见表A1。附录A(规范性附录)试验证书表A1试验证书GBT 22218-2008ISO 19921：2005试验证书编号：满足GBT 22218要求的耐火管路附件试 样元 件：类 型： 执行标准：公称直径： rflm许用工作压力tMPa检验压力：M
10、Pa生产厂商：名 称：试样在试验台上的安装信息：防火套：类 型：试验条件火烧过程中的工作压力： MPa火烧后的水压密封性检验压力=MPa火烧持续时间： rain水压密封性检验压力保持时间： rain试验结果水 温；试样进口： 试样出口： 火焰温度：试样中心下方： 实际试验时间： min(女n果与试验条件下规定的火烧时间不同)火烧后试样的密封性是否良好? 是 否测量记录(见附件)编号：对试验失败情况的说明备注(如火焰的情况)判 定；试验是否通过? 是 否试验场所： 试验设施名称：试验设施地址：检验员(姓名)： 审核(姓名)： 批准(姓名)：检验机构： 试验日期：5GBT 22218-2008IS
11、O 19921：2005附录B(资料性附录)可适用于其他管路附件的典型的公称直径如果适合，可以选择具有代表性公称直径的管路附件进行试验，来评估一系列或一套管路附件的耐火性能。应对进行试验的管路附件的公称直径协商一致。依据管路附件的设计，不同公称直径的管路附件可能需要分别进行试验。如果未对管路附件的公称直径协商一致，可以采用表B1的规定。表B1可适用于其他管路附件的典型的公称直径被试的管路附件公称直径DN 其他已经证明的可适用的公称直径DN8 8、10、1510 10、15、2015 15、20、2520 20、25、32、4025 25、32、40、5032 32、40、50、6540 40、
12、50、65、8050 50 65 80、10065 65、80、100、12580 80、100、125、150100 i00、125、150、200125 125、150、200、250150 150、200、250、300200 200、250、300、350、400250 250、300、350、400、450、500300 300、350、400、450、500、600GBT 22218-2008IS0 19921：2005附录C(资料性附录)限定采用本标准进行火烧试验的管路附件下面是金属管路附件的例子。这些金属管路附件包含弹性密封件，并且能够在符合GBT 22219要求的试验台上进行本标准所规定的试验。a)管路附件如：根据ISO 15837设计的管接头；压缩式管接头；法兰；闸阀；蝶阀；旋塞；包括旋人式滤清器在内的各类滤清器。b)金属伸缩接头和其他柔性部件，不包括软管和软管总成。GBT 22218-2008IS0 19921：2005参考文献Eli ISO 15837船舶和海上技术管路系统中带垫圈的机械接头性能规范
