GB T 22685-2008 家用和类似用途控制器的包装和标志.pdf

上传人:fatcommittee260 文档编号:256819 上传时间:2019-07-13 格式:PDF 页数:14 大小:332.80KB
下载 相关 举报
GB T 22685-2008 家用和类似用途控制器的包装和标志.pdf_第1页
第1页 / 共14页
GB T 22685-2008 家用和类似用途控制器的包装和标志.pdf_第2页
第2页 / 共14页
GB T 22685-2008 家用和类似用途控制器的包装和标志.pdf_第3页
第3页 / 共14页
GB T 22685-2008 家用和类似用途控制器的包装和标志.pdf_第4页
第4页 / 共14页
GB T 22685-2008 家用和类似用途控制器的包装和标志.pdf_第5页
第5页 / 共14页
亲,该文档总共14页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

1、lCS 29120K 32 镭雷中华人民共和国国家标准GBT 22685-2008家用和类似用途控制器的包装和标志Packaging and marking on controls for household and similar use2008-12-31发布 2009-1 1-01实施丰瞀徽鬻瓣警矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会仅1”GBT 22685-2008前言1 范围2规范性引用文件-3产品包装基本要求4包装箱技术要求5装箱要求6产品包装防护基本要求7试验方法-8包装箱标志及随箱文件9检验规则图1布钉图形图2木箱的加固-图3打包带捆扎拉力试验图4包装件各面图示表1纸板性能要求表2

2、振动时间的选择t表3自由跌落高度表-表4出厂检验项目、方法、要求表5出厂检验抽样及评定表6型式检验项目及方法要求表7型式检验抽样方法及评定目 次Il12245689356827890O1刖 吾GBT 22685-2008本标准与GBT 191包装储运图示标志配合使用。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国家用自动控制器标准化技术委员会(sAcTc 212)归口。本标准起草单位:佛山通宝股份有限公司、广州电器科学研究院、浙江中雁温控器有限公司、宁波经济技术开发区海鑫电器科技有限公司。本标准主要起草人:麦丰收、黄开云、陈永龙、柯赐龙、卓云、陈兰金。家用和类似用途控制器的包装和标志GBT 226

3、85-20081范围本标准规定了家用和类似用途控制器、保护器运输包装的技术要求和相应的试验方法、检验规则及标志的内容、位置等内容。本标准适用于家用和类似用途电器的电压、电流、温度控制器,保护器及继电器等产品的运输包装和标志。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GBT 191包装储运图示标志(GBT 1912008,ISO 780:1997,MOD)GBT 462纸

4、、纸板和纸浆分析试样水分的测定(GBT 462-2008,ISO 287:1985,ISO 638:1978,MOD)GBT 1931木材含水率测定方法(GBT 1 9311991,eqv ISO 3130:1975)GBT 24233 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验(GBT 24233 2006,IEC 60068278:2001,IDT)GBT 28281 2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 28591:1 999,IDT)GBT 2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GBT 48

5、573包装运输包装件基本试验第3部分:静载荷堆码试验方法(GBT 48573-2008,ISO 2234:2000,IDT)GBT 48574 2008包装运输包装件基本试验第4部分:采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法(ISO 12048:1994,IDT)GBT 48575包装运输包装件跌落试验方法(GBT 485751992,eqv ISO 2248:1985)GBT 48577包装运输包装件基本试验第7部分:正弦定频振动试验方法(GBT 48577-2005,ISO 2247:2000,MOD)GBT 4879-1999防锈包装GBT 48971刨花板第1部分:对所有板型的共同要求(

6、GBT 48971-2003,EN 3121:1997,NEQ)GBT 5048GBT 6388GBT 6544G13T 6545GBT 6546GBT 6548GBT 69801999防潮包装运输包装收发货标志2008瓦楞纸板瓦楞纸板耐破强度的测定法(G13T 65451998,eqv ISO 2759:1983)瓦楞纸板边压强度的测定法(GBT 6546 1998,idt IS0 3070:1987)瓦楞纸板粘合强度的测定法(GBT 6548-1998,eqv JIS Z0402:1988)钙塑瓦楞箱GBT 22685-2008GBT 98461胶合板第1部分:分类(GBT 98461 2

7、004,ISO 1096:1999,MOD)GBT 98465胶合板第5部分:普通胶合板检验规则GBT 126261 硬质纤维板术语和分类(GBT 126261 1990,neq ISO 818:1975)GBT 126262硬质纤维板技术要求(GBT 126262-1990,neq ISO 2695:1976)GBT 126263硬质纤维板试件取样及测量(GBT 126263-1990,neq ISO 766:1972)GBT 126264硬质纤维板检验规则GBT 126265硬质纤维板产品的标志、包装、运输和贮存GBT 126266硬质纤维板含水率的测定(GBT 1262661990,id

8、t ISO 9425:1989)GBT 126267硬质纤维板密度的测定(GBT 1262671990,idt ISO 9427:1989)GBT 126268硬质纤维板吸水率的测定(GBT 1262681990,idt Is0 769:1972)GBT 126269硬质纤维板静曲强度的测定(GBT 1262691990,neq ISODIS 9429:1987)GBT 19536集装箱底板用胶合板3产品包装基本要求31产品经检验合格,在附件、备件齐全,有使用说明书、合格证(或产品保用证),并做好防护及有关包装的工作后,才可进行外包装。32包装材料应干燥整洁,符合标准要求,与产品直接接触的包装

9、材料应对产品无腐蚀作用及其他有害影响。33包装环境应干燥、清洁、无有害介质,产品包装应在室温条件下,相对湿度不大于85的环境内进行。34产品包装应符合牢固、经济、美观的原则。35产品包装应根据产品特点和储运、装卸条件采用不同的包装形式、包装材料及防护方法,做到包装紧凑、防护周密、安全可靠。36生产厂自发货之日起,在正常储运条件下,应保证在18个月内不因包装不良而导致产品锈蚀、长霉、精度下降、残损散失等而降低产品的安全和使用性能。特殊情况按供需双方协议执行。37包装材料应符合有关国家环保法律法规的要求。4包装箱技术要求41瓦楞纸箱411材质要求a) 瓦楞纸箱一般采用双层瓦楞纸板制造,纸板的性能不

10、低于GBT 6544-2008中D-13类的性能,应符合表1所规定;表1纸板性能要求检验对象 检验项目 合格要求含水率 14耐破强度 1 380 kPa纸板粘合强度 任一层400 Nm边压强度 7 KNmb)412a)b)2对运输有特殊要求的情况下,必要时,可选用GBT 6544 2008规定的更高级别的瓦楞纸板。瓦楞纸箱成型后的要求箱形方正,四角竖挺;无叠角、无漏孔、不脱落,箱盖对口整齐。外观质量均匀,表面无损伤,不应有接合不良、不规则脏污的痕迹和裂缝等使用上的缺陷,箱子应有一定弹性,表层不得有开胶、起泡等现象。GBT 22685-2008豢霪41茹强度譬孙一(警 PKG二=ir一=Lrs矗

11、 厂主!梳眶强窿,单位为牛顿每平方厘米(NP抗压强度,单位为牛顿母平刀犀7卜”、K-运输储存中的劣变系数,取2;G一一包装件重量,单位为千克(kg);H一仓储最大堆放高度,取350。”、=暑羹簇嚣裴嚣凳鬈罢?。s一包装箱底面面积,单位刀平月胜1嚣罴篓淼淼删夹皮荛嚣裟稀肭艏黼嫩5GBT 98451,及GBT暑巽嚣漂胼脚。一zezs激辫“萎甏戮篆48器971一;鬟_422钉箱要求。)根据箱板b)木箱箱档注:A、B、c、。、E、F为钉钉位置。 图1 布钉图形m0肛时GBT 22685-2008c) 钉子钉人角度与板面应成90。,钉装之后不得露出钉头、钉尖或中途弯曲等现象,钉子不得钉在箱板或框架接缝处

12、,钉尖不得偏离至箱内或外侧;d) 钉子应从薄材往厚材上钉。在易裂的木材上钉钉时,应预先钻出小于钉子直径的小孔再钉;e) 构件重叠时的钉钉,要将钉长的23以上钉进较厚的构件中,如构件厚度为板厚的二倍以上时,则露出3 mm以上的钉尖以供打弯之用。423木箱成形后的要求a)箱型方正、四角竖挺,无松动现象,箱盖对13平齐;b)表面无损伤,(不影响运输或加固后不影响使用的小裂缝可忽略不计)接合良好,钉子排列整齐,钉距均匀,无突出钉尖、钉头或翘钉等现象;c)箱子清洁干燥,无脏污痕迹。4,3其他种类的包装箱如采用钙塑瓦楞箱,应符合GBT 6980的要求。其他种类的包装箱的材质、成型、装钉等有关要求应符合相应

13、的标准规定。5装箱要求51产品放置和包装a)产品放置时应尽量使重心居中靠下以增大稳度,重心偏高的产品应卧式安放,重心偏离中心较明显的产品,应采取相应的平衡措施;b)产品或内包装盒应垫稳、卡紧,固定于外包装箱内,产品在包装箱内不应移位及松动,固定方式有:用防震材料塞紧,木块定位紧固、螺栓紧固等,防震衬垫物连同箱底底板不得小于lO mm;c)对于有防静电要求的电子控制器产品,内包装应采用防静电塑料袋等防静电包装措施;d) 在不影响精度的情况下,产品上能移动的零部件应移到使产品有最小外形尺寸的位置上并加以固定,产品上凸出的零部件应尽可能拆下,标上记号按其特点另行包装好,固定在同一箱内;e)纸箱包装件

14、总重量不超过25 kg,木箱包装件总重量不超过40 kg(特殊情况由供需双方协定)。52包装箱的加固521瓦楞纸箱a)瓦楞纸箱应在装满后才封箱,封贴后摇盖成平面状,不得有凹凸;b)封装时应将内、外摇盖接口处用压敏胶带或坚固的牛皮纸封牢,压敏胶带宽度不小于60 rllm,牛皮纸宽度不小于70 mm,且不得遮盖箱面标志及字迹,如用钉子钉封,钉子间距离不大于70 rflm,且要钉透、钉牢;c)用塑料打包带打包:距箱边沿5 cm10 cm处平行捆扎,按产品重量、箱体大小选用打包带的根数,箱体边长超过30 cm的,在同一方向上不得少于2根,一般应捆成“+”或“井”字形d)打包带材料为PP或PE,一般采用

15、15 mm06 mm规格;e)用塑料打包带捆扎的包装件,应进行72规定的捆扎拉力试验,试验后,塑料打包带不得松脱,包装搭口不得松动。522木箱a)木箱应按产品重量、箱体大小选用恰当的箱档及打包钢带等加固,对每一木箱,在同一方向上,打包钢带一般不少于2道,其宽度不小于15 mm。捆扎方向不少于2个,尽量用打包机紧捆在木箱上,使其在木箱棱角处切入木材内;b)打包钢带一般采用19 mill06 mm规格;c)木箱加固时,在箱档结合处应采用包棱钢带或包棱角铁,如图2所示。4GBT 22685-2008图2木箱的加固53其他种类的包装箱其他种类的包装箱的装箱要求及加固应符合相应的标准规定。6产品包装防护

16、基本要求61防潮要求611需防潮的产品应按GBT 5048 1999的级规定来进行包装。a) 外包装用瓦楞纸箱时,在纸箱外表面涂刷防潮涂料如清漆自蜡等(纸张面张已进行防潮处理的及木浆挂面的牛皮纸板所做的面张除外),箱内应按产品特点选用防潮衬垫,封箱时应在上下开口面对接处和两端接缝处用压敏胶带或坚固的牛皮纸封贴;b) 外包装用木箱且在内包装无防潮包装时,其内顶部应有油毡、沥青纸、蜡纸或等效防潮材料封装;c)包装件内的防潮材料及干燥剂的选用、剂量、处理等应按产品特点、储运条件、包装方式及包装有效期限等来考虑,且应符合GBT 5048-1999附录A的有关规定;d)涂有涂层的产品,在用聚氯乙烯塑料薄

17、膜遮盖或包裹时,应采取措施防止它们与漆层直接接触;e) 在外包装无防潮措施和木屑及纸屑本身未烘干时,不得用木屑、纸屑作产品的衬垫。612防潮包装件在进行73规定的湿热试验后,产品外观质量及有关性能应符合该产品标准所规定的要求,箱内无凝露现象。62防锈要求621 产品上易锈蚀的金属表面,应按6BT 4879-1999中C级,防锈期限为1年2年的要求去除污物,油迹进行清洗、封存、包装。62,2防锈材料应符合如下要求:a) 对金属表面有良好附着力及防锈力,易于清除,尽可能质薄而透明;b)防锈材料应是中性,无腐蚀性的,如中性防锈纸,防锈油脂等。623防锈包装的产品在进行73规定的湿热试验后,外观不得有

18、凝露、霉斑、生锈的现象,有关技术性能应符合相应标准。63防震要求63,1产品应有防震包装。对有内、外包装的包装件,在内、外包装之间也应采取相应的包装措旎(见本标准51)。632防震材料和填充物应具有质地柔软,不易虫蛀、长霉、疲劳变形、无腐蚀性等特点,常用的防震材料有:干木丝、干纸屑、海棉、橡胶、瓦楞纸板、聚苯乙烯、聚乙烯泡沫塑料、高发泡聚氨脂塑料、金属弹簧等。633不得用晒过图的纸作防震衬垫。5GBT 22685-2008634包装件进行74规定的抗压防震试验后应符合如下要求:a)包装箱无明显破损、变形、箱内产品、内包装无明显位移;b)产品表面及零部件无机械损伤、松散、脱落;c)产品的电气安全

19、及其他技术性能、精度等符合该产品标准要求。7试验方法71包装箱材质试验711瓦楞纸箱按411的有关要求,进行以下试验:a) 含水率试验按GBT 462规定的方法检测;b) 耐破强度试验按GBT 6545规定的方法检测;c)粘合强度试验按GBT 6548规定的方法检测;d) 边压强度试验按GBT 6546规定的方法检测。712木箱及其他材质的包装箱按421的有关要求,进行以下试验:a) 木箱含水率试验按GBT 1931规定的方法检测;b)硬质纤维板含水率试验按GBT 126266规定的方法检测;密度试验按GBT 12626,7规定的方法检测;吸水率试验按GBT 126268规定的方法检测;静曲强

20、度试验按GBT 12626 9规定的方法检测。注:除41 1、413及421中的a)项,421中的d)、e)项外,可用适当的量具及目测来进行检查。72打包带捆扎拉力试验对放在地上的包装件沿长、宽两个方向的塑料打包带施加向上拉力(施力位置如图3),从静止出发,在3 s内使包装件离地1 rfl,然后在空中停留5 rain后放回地上,按5,21 e)项要求进行检查。注i:A、B为沿长方向的施力点;c、D为沿宽方向的施力点。注2:除本图例之外,按原包装的捆扎情况沿长、宽两个方向施力。图3打包带捆扎拉力试验73湿热试验按GBT 24233规定进行。试验时间为:对瓦楞纸箱,2 d;对木箱,4 d。试验后,

21、在室温条件下恢复2 h后开箱检查产品。6GBT 22685-200874抗压、防震试验741抗压试验7411 空箱抗压:按GBT 48574-2008中351“平面压力试验”的规定进行,空纸箱不作温湿度调节,压力负载按413式(1)确定。7412包装件抗压:可用直接堆码试验或压力试验来进行,试验前、后均要记录包装件高度h(m)。a) 直接堆码试验的包装件不作温湿度调节处理,按GBT 48573的规定进行,试验时间为7 d;b)压力试验的包装件先要作温湿度调节处理(在室内温度为202,相对湿度为6070的条件下放置48 h,然后在室温条件下恢复24 h)再进行压力试验,试验时间:纸箱为2 d,木

22、箱为4 d。进行抗压试验时,箱子受力面为“2”面。直接堆码和施加压力的总负载公式如下:FKG(H-,h)一2G鱼互掣98(2)n 式中:F堆码或施加压力的总负载,单位为牛顿(N);K运输储存中的劣变系数,取2;G包装件重量,单位为千克(妇);H仓储允许的最大堆放高度,35 m;包装件本身高度,单位为米(m)。直接堆码试验后,包装件试验前后的高度差应小于1 cmm,并再按634进行检验。进行压力试验后,包装件试验前后的高度差应小于15 cmm,并再按634进行检验。742振动试验按GBT 48577的规定,先进行水平振动后进行垂直振动试验。振动频率为3 Hz4 Hz,其加速度为05o1 g,见表

23、2所示。表2振动时间的选择振动时间rain运输方式 运输路程km正常运输条件 恶劣运输条件公路 运输时间在1 h内10 20铁路 运输时间小于3 h公路 1 000i 500以内40 60铁路 3 0004 500以内公路 超过1 500 60 80铁路 超过4 500注1:正常运输条件:运输道路较为平坦,环境气候正常,装卸条件较好或一般,途中运转次数较少。注2:恶劣运输条件:运输道路崎岖不平,环境气候变化较大,装卸条件差,有可能受到粗暴装卸作业,途中转运次数较多。振动后按634进行检验。743自由跌落试验按GBT 48575的规定进行。GBT 22685-2008依次将包装件的3、2、5、4

24、、6、1各面向下,按表3规定从静止状态突然释放,进行面跌落试验,每面跌落一次。表3自由跌落高度表包装件重量Pkg 跌落高度cmI P25 50l 25P40 40对不能倒置的产品,按放置位置平面跌落6次。试验后按684进行检验。75其他材质的物理机械性能试验751 胶合板的相关试验按GBT 98465规定的试法检测。752硬质纤维板的相关试验按GBT 126264GBT 126269规定的方法检测。753钙塑瓦楞箱的空箱抗压力试验、钙塑板的拉断力和断裂伸长率试验、钙塑板的平面压缩力试验、钙塑板的垂直压缩力试验、钙塑板的撕裂力试验、钙塑板的低温耐折试验等,应按GBT 6980规定的方法检测。75

25、4对刨花板以及其他种类的包装材质,其物理机械性能试验按相关要求检测。8包装箱标志及随箱文件81收发货标志及颜色收发货标志及颜色按GBT 6388的规定。811除上述外,应有下列标志:a)制造厂名称、商标及产品名称;b)型号、规格、数量;c) 国家有关部门所规定的必需标志;d)箱体最大外形尺寸(长宽高),cm;e)毛重、净重(如需要时),kg;f) 出厂编号或合同号(必要时写上箱编号);g)产品装箱日期(年、月)。82包装储运图示标志包装储运图示标志应符合GBT 191有关规定。83标志位置831 1、3两面(正、背面)(见图4)标明:产品名称、型号规格、数量、收发货单位名称等。832 5、6两

26、面(侧面)(见图4)标明:箱子外形尺寸、毛重、及“易碎物品”、“怕雨”等包装储运图示标志。图4包装件各面图示注:特别情况,标志位置可按供需双方协商而定。GBT 22685-200884标志字体字体应端正,字迹清楚、项目齐全,不允许使用不合规范的简体字或异体字;套色准确,印色牢固、深浅一致。85随箱文件851随箱文件应包括:a)产品使用说明书;b)合格证(包括产品保用证);c)装箱单(包括产品名称、规格、数量、装箱日期、装箱员代码)。注:对单一、简单的产品,且外包装箱已有产品名称、规格、数量、出厂日期等,则不用产品使用说明书及装箱单。852装箱文件应用塑料袋或纸袋封装,放在包装箱内,且应文实相符

27、。9检验规则91出厂检验911凡提供交货的包装件均需按出厂检验项目进行检验,出厂检验的项目、方法、要求见表4。表4出厂检验项目、方法、要求技术要求 不合格分类检验内容 序号 检验方法(本标准所属章、条) B类 c类l 411纸箱 2 4 1 2 a)、b)、f)3 412 c)、d)、e) 4 421 b)、f)5 4 22 b)、c)木箱 6 422 a)、d)、e) 7 423 a)b) 8 42 3 c) 9 51 a)、b)、c) 目测及用相应的 装箱要求10 51 d)、e) 量具测量 包装箱的 11 521 a)、b)、c)、e)加固 12 522 a)、c) 13 811 a)、

28、b)、c)、d)、e)14 811 f)、g) 箱面标志15 82 16 83、8 4 17 851 随箱文件18 852 912 出厂检验的产品应在每批提交货中随机抽取,抽取及检验结果评定按GBT 28281 2003的规定进行。每批的合格与否,按样本中的合格判定数和不合格判定数来判定,详见表5。GBT 22685-2008表5出厂检验抽样及评定l 抽样方案的严格性 检验水平 抽样方案类型 接收质量限 1一般检验 B类4o l正常检验 二次抽样水平I c类65 I913出厂检验抽样方案的严格性调整,按GBT 28281 2003中93“转移规则”进行,由制造厂质检部门规定。914出厂检验的合

29、格品,可作为成品交货。915出厂检验的不合格品及不合格批,应作全数返工处理,返工后仍不合格的包装,应予报废。916订货方在提出收货前可按表4序号18,1116的检验项目对包装件进行检查,每项检验所需样品不超过10个。917订货方有权检查包装件质量是否合乎要求,如有必要,制造厂应提供近期的出厂检验或型式检验报告,让订货方审查。918交收中存在争议时,由供需双方协商解决,直至提交到更高级的质检部门或法定质检部门仲裁。92型式试验921属下列情况的,应进行型式试验:a)重新设计的包装;b) 包装生产的工艺、材料有较大改变;c) 包装材料转厂生产以及停止生产一年之后再生产;d) 国家质量监督机构提出要

30、求时。为了考核成批生产的包装工艺稳定性和包装防护质量,在产品进行型式检验的同时,应进行包装件型式检验。922型式检验的项目、方法和要求除按表4进行外,还要按表6进行。表6型式检验项目及方法要求检验对象 检验项目 检验方法 合格要求空箱抗压 7411 本标准4 13瓦楞纸箱 含水率 7 11 a) 14粘合强度 711 c) 任一层400 Nm耐破强度 711 b) 1 380 kPa2020 cm2纸箱纸板边压强度 711 d) 7 KNm木箱箱板 含水率 712 a) 2330硬质纤维板 含水率等 712 b) 按引用标准要求塑料打包带 拉力试验 72 本标准52】中e)包装件(有防潮防锈要

31、求) 湿热试验 7 3 本标准612及62 3抗压试验 741包装件(有抗压防震要求) 振动试验 742 本标准634跌落试验 743其他材质 物理机械性能试验 75 按引用标准要求注1;堆码试验中可采取直接堆码或压力试验,两者只取其一做试验即可,由厂方和检验部门协商而定。注2:表6中出现的不合格全部视为B类不合格。注3;包装件一定要做抗压防震试验;至于湿热试验,可按产品的特点及运输、装卸、储存等具体情况由供需双方协定。10923型式试验的抽样方法及结果评定按GBT 2829的规定来定,如表7所示。表7型式检验抽样方法及评定GBT 22685-2008抽样方法 评定结果B类不舍格,RQL-40

32、 C类不合格,RQL=65判别水平 抽样数量Ac Re Ac Re一次抽3件 0 2 O 3I二次抽3件 l 2 3 4注:Ac合格判定数;Re不合格判定数。924a)b)c)d)e)f)92,5为止。试样数量及分组:纸箱包装:包装件九件,空箱五个;木箱包装:包装件九件,面积为10 Cra2的木箱板三块(不在同一木板上截取);九件包装件分三组,每组三个包装件:一组:用于振动及湿热试验(先作振动,后作湿热试验);二组:用于抗压及跌落试验(先作抗压,后作跌落试验);三组:用作第二次抽样试验样品。空箱五个用作纸板的各项检验;木箱板三块用于含水率的测定;其他包装形式参照纸箱、木箱的分组方法进行检验。型式检验不合格时,应停止出厂包装,并对包装材料及方法加以改进直到新的型式检验合格

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 标准规范 > 国家标准

copyright@ 2008-2019 麦多课文库(www.mydoc123.com)网站版权所有
备案/许可证编号:苏ICP备17064731号-1