1、ICS 9704030Y 61 a雪中华人民共和国国家标准GBT 23 1 3520082008-12-30发布电冰箱分子筛过滤器Drier filter used in refrigerators2009-090 1实施宰瞀徽紫獬警矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会仪19目 次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4分类一5技术要求6试验方法7检验规则8标志、包装、运输、贮存附录A(规范性附录) R134a系统分子筛过滤器内部洁净度测试规范GBT 23 1 352008l11356891刖 蟊GBT 23 1 352008本标准附录A为规范性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家
2、用电器标准化技术委员会(SACTC 46)归口。本标准起草单位：中国家用电器研究院、成都润龙电器有限公司、海尔集团公司。本标准主要起草人：杨超、黄英利、蔡宁、高超、胡志强。电冰箱分子筛过滤器GBT 23 1 35-20081范围本标准规定了家用电冰箱(柜)用分子筛过滤器的术语定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以R134a或R600a制冷剂制冷的电冰箱、冷冻箱、饮水机、酒柜、制冰机(以下简称制冷系统)用的分子筛过滤器。本标准所指的分子筛过滤器包括普通型分子筛过滤器和带焊接管的分子筛过滤器。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准
3、的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 1527铜及铜合金拉制管GBT 28281计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GBT 28281 2003，ISO 28591：1999，IDT)GBT 2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GBT 6286分子筛堆积密度测定方法GBT 6287 1986分子筛静态水吸附测定方法GBT 6288粒状分子筛粒度测定方法GB
4、T 10504 3A分子筛3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31分子筛过滤器drier filter由铜管、分子筛和两个过滤装置组成并安装在制冷系统中吸附水分和滤除杂质的部件。32分子筛(专指制冷用)molecular sieve是一种人工合成的，具有微孔型立方晶体孔穴结构，能吸附制冷系统中的残余水分，并能使制冷剂正常通过的人工合成化合物。33过滤碗baffle能固定在铜管内壁具有过滤作用的碗状金属孔板。34过滤网组合件filtering assemblies由过滤网布及金属固定支架组成的具有过滤作用的组合体。35预吸附率preadsorption rate分子筛在投人工作吸附前存在预先
5、吸附水分的现象，表示为被吸附的水分质量对于原干燥分子筛GBT 23 1 352008的质量的比值。36静态水吸附率adsorption capacity在规定的温度和时间内，分子筛的最大吸附水分的质量与分子筛质量的比值。37形状和粒度shape and granularity分子筛外观状态和粒径尺寸。38堆积密度stacking density在一定容积内，分子筛的装入质量。39抗压碎强度anticrush strength分子筛颗粒破碎的抗压值。310吸附速率adsorption velocity分子筛在规定时间内吸附的水分质量对于原干燥分子筛质量的比值。311磨耗率attrition ra
6、te分子筛经摩擦碰撞试验后变成粉块状的百分率。312分子筛填充量molecular sieve fillin gram分子筛装入铜管内的实际质量。313粉尘量dust quantity经相关试验后，残留在滤纸上可见的杂质质量总和。314杂质直径impurity diameter经试验后，残留在滤纸上可见的单粒最大杂质尺寸。315滤网布与网圈架结合强度mechanical strength of screen and screen holder滤网布与网圈架之间能承受的相互不发生分离的最小结合力。316网圈架与铜管体结合强度mechanical strength of screen holder
7、 and copper tube固定滤网布的网圈架与铜管管体内壁之间能承受的相互不发生移动的最小结合力。317过滤碗与铜管体结合强度mechanical strength of baffle and copper tube过滤碗与铜管管体内壁之间能承受的相互不发生移动的最小结合力。318耐压性compression resistance部件内部能承受的额定压力(气压或液压)。319气密性air tightness部件内部承受额定压力(气压或液压)而不发生泄漏的能力。2GBT 23 1 35-2008320内部洁净度cleanliness为满足R134a制冷剂正常工作，对制冷管路系统内部的矿物油
8、、石蜡、氯离子等残留物的含量做出限定的要求。321管体内外表面质量inexternal surface quality of tube铜管管体经过加工、清洗后应满足的表面质量要求。322兼容性miscibility分子筛与匹配的制冷剂经相关试验后，分子筛满足正常工作的能力。4分类41品种规格411本产品按进口端的孔数分为单进孔和双进孔两种，如图1所示。A铜管；B分子筛；c过滤碗；D过滤网布E一网圈架。单进孔结构双进孔结构图1进口结构型式E412本产品按照外观形状分为：普通型(不带焊接管)和带焊接管型两种，带焊接管型分子筛过滤器型式，如图2所示。GBT 231352008焊双管型侧面焊管型A铜管
9、；B分子筛；c一一过滤碗；口 过滤网布；E网圈架；F焊接部位；G长工艺管；H短工艺管。图2焊接管结构型式413按铜管外径尺寸也可分为：16 mm、189 ITlm和25 mm三种规格。42型号及其含义4外观结构，带焊接管的产品用H表示，普通型的不标记分子筛的质量(g)，以整数表示端的孔数，1一代表单孔；2 代表双孔筛型号“电冰箱分子筛过滤器”示例：FG-XH5110；表示产品为XH 5分子筛10 g单孔产品；FpXH928一H：表示产品为XH 9分子筛8 g双孔带焊接管产品5技术要求51 分子筛过滤器所使用的材料及其成分应按表1要求表1 分子筛过滤器材料及其成分要求GBT 231352008材
10、料项目 规格及要求应采用高密度的T2或TP2挤压管，铜管壁厚应为O5 ram(也可按用户要求)，铜管外径根据产品铜管结构可选用，516 rgxrl3、189 i-nril或25 mm规格，技术要求应满足GBT 1527要求XH一9可用于使用R134a和R600a为制冷剂的系统分子筛XH一5可用于使用R600a为制冷剂的系统过滤碗 可采用H65黄铜或铁件镀铜(根据图纸要求)，孔径为10 r12m。孔数在2550个之间网圈架采用H65黄铜或铁件镀铜(根据图纸要求)，过滤网布采用1 50目的规格，网布材质可采用过滤网组合件黄铜、磷青铜或不锈钢52产品外观521经抽真空铝箔袋包装的产品不应有漏气现象，
11、如为铁桶包装，则应满足约定的技术要求。522产品外观应清洁光亮、无锈蚀、无裂纹、无明显毛刺，但允许有轻微加工拉痕。523带焊接管的产品，焊接部位应光亮清洁，允许有轻微的红色焊迹，不允许有严重的黑色氧化皮。5 3产品尺寸及偏差531应能满足图纸及相关的技术要求。532如图纸中未注公差要求，则孔径按名义尺寸+：1 mm，长度按名义尺寸土2 mm的公差标准执行。54预吸附率按65方法测试，分子筛预吸附率应15。55静态水吸附率按66测试，XH一5分子筛应200 mgg；XH一9分子筛应170 mgg。56吸附速率按67方法测试，分子筛经150 min后吸附速率应在1020范围内。57粉尘量按68方法
12、测试，分子筛粉尘量应05 mgg。58磨耗率按69测试，分子筛磨耗率应o1。59形状与粒度按610测试，球形16 mm25 mm分子筛的质量应大于等于总质量的99。510堆积密度按611测试，分子筛堆积密度为08 kgL09 kgL。511抗压碎强度按612测试，分子筛抗压碎强度534 N(50粒平均值)。512气密性和耐压按613方法测试，分子筛过滤器在25 MPa压力下不泄漏；在80 MPa压力下经l min不破裂。513 网圈架与滤网管体间结合强度按614方法测试，网圈架与过滤网在20N拉力下不脱开；出口端过滤网组合件与管体的结合强度应能承受30 N拉力；进口端滤网与管体的结合强度应能承
13、受30 N拉力。5GBT 23 1 352008514管体内外表面质量5141 管材质量和尺寸偏差应符合GBT 1527的技术要求。5142按611方法试验不得出现蓝绿色锈斑。515分子筛充填量按616方法测试，分子筛充填量正偏差为名义质量的5，负偏差为0。516通过过滤器杂质直径要求按617方法测试，普通型产品在滤纸中心10 mm直径的圆面积内残留杂质直径402 mm。带焊接管的产品在滤纸中心10 mm直径的圆面积内残留杂质直径02 mm，片状杂质厚度4001 mm，对角线长405 mm。517结构要求按图纸要求执行，过滤网组合件方向根据图纸要求也可反向装配。518内部洁净度内部洁净度应符合
14、表2要求。表2内部洁净度要求物质名称 含量要求(mgm2)矿物油 4石蜡 O2氯离子 3519兼容性与匹配的制冷剂浸渍试验后，经重新活化，分子筛仍能满足静态水吸附、抗压碎强度的要求。6试验方法61试验环境条件a)温度252；b)相对湿度5010。62铜管材料化学成分测试按GBT 1527进行测试，应满足51要求。63产品外观检查在光线较好的地方目测，应满足52要求。64产品尺寸偏差测量使用精度不低于002 ram的游标卡尺测试产品长度；用精度不低于001 mm的千分尺测试产品外径及铜管壁厚尺寸；用专用塞规对分子筛过滤器的孔径尺寸进行测试，应满足图纸及技术要求。65预吸附率试验651用切管器将过
15、滤器中间割开，迅速将颗粒全部倒人称量瓶内，加盖称量得出净质量(精确到0001 g)。652将称量后的分子筛颗粒全部倒入瓷坩埚，进行活化处理(活化处理按GBT 6287-1986中3236的规定)(精确到0001 g)。653预吸附率用式(1)方法计算：nm1-m_zlOOo(精确到001) (1)m=式中：n一预吸附率，；6GBT 23 1 352008m，活化前分子筛质量，单位为克(g)；mz活化后分子筛质量，单位为克(g)。66静态水吸附率试验按GBT 62871986测试，应满足55要求。67吸附速率试验671取分子筛15 g进行活化处理(参照652)(精确到0001 g)。672将样品
16、倒人培养皿中，置于恒温恒湿箱内，调温至322，相对湿度50土10，使样品增重，并计时。673取150 rain时的质量(精确到0001 g)。674吸附速率按式(2)进行计算：b一堡塑二!堕100(精确到01) (2)mo式中：6吸附速率，；m，so1 50 min时分子筛质量，单位为克(g)；m。吸附前分子筛质量，单位为克(g)。68粉尘量试验681取试样，出口端封堵，向进口端注人体积约为干燥过滤器内容积四分之三容量的三氯甲烷(化学纯)，堵住进口端，作30 mm振幅上下摇动10次，将三氯甲烷洗液由出El端排入已经干燥称重的分析滤纸上过滤(冲洗重复三次)。都一并注入同一滤纸过滤。滤纸预先经40
17、2，干燥15 min称重(精确到0001 g)，滤去三氯甲烷，待干燥后再放人干燥箱内以402，干燥15 min后称重(精确到0001 g)，称重后，带有粉尘的滤纸不得弃去，待作617试验。682粉尘量按式(3)进行计算：c一翌卫 (3)m式中：c粉尘量，单位为毫克每克(mgg)；m充人的分子筛质量，单位为克(g)；m-过滤前干燥后使用的分析滤纸质量，单位为毫克(mg)；mz过滤后干燥的分析滤纸质量，单位为毫克(mg)。69磨耗率按GBT 10504测试，应满足58要求。610形状与粒度按GBT 6288测试，应满足59要求。611堆积密度的测试按GBT 6286测试，应满足510要求。612抗
18、压碎强度按GBT 10504测试，应满足511要求。613气密性和耐压将68试验后的干燥过滤器，接入气压机或液压机，送人25 MPa的压力，应无泄漏现象和变形，再增至80 MPa压力，保持l rain试样不得破裂。614网圈架与滤网、管体间的结合强度试验6141在出口端前部将管体割开，用钳夹住滤网，用弹簧秤钩拉钳柄，当拉力20 N时网和网圈不得7GBT 23 1 352008脱开；用弹簧秤拉网圈，当拉力30 N时，网圈在管体内不得移动。6142在进口端滤网前将管体割开，用弹簧秤钩拉过滤碗，当拉力30 N时滤网在管体内不得移动。615铜管内外表面耐潮湿试验试样放人温度502，相对湿度为98的恒温
19、恒湿箱中，保持240 h，取出观察，不得出现蓝绿色锈斑。616充填量将试样中间割开，将分子筛倒入瓷坩埚中，进行活化处理(参照652)后称重得充填量(精确到01 g)。617通过过滤器的杂质直径测试经681试验后，用装有o1 mm测微计的20倍显微镜，观察中心直径10 iiln的圆面积内，应满足516要求。618结构要求按相关要求测试，应能满足技术图纸要求。619内部洁净度按附录A方法测试，矿物油、石蜡、氯离子应能满足518内部洁净度的要求。620兼容性将分子筛装在存有R134a制冷剂的密封钢瓶中，在802温度中30 d试验后经550，1 h活化后，应符合519的要求。7检验规则分子筛过滤器的检
20、验，分出厂检验和型式试验两种。7，1出厂检验711 凡是出厂的分子筛过滤器必须进行出厂检验，合格后方可出厂。712出厂检验按GBT 28281中采用正常检查一次抽样方案，不合格分类、检验水平、AQL值(见表3)。表3出厂检验不合格分类 逐批检查技术 试验序号 项 目 检验 备注要求 方法 A B C AQL水平1 52 外观 63 S-2 102 53 尺寸偏差 64 S_l 4o3 54 预吸附率 65 s_1 4o4 5 5 静态水吸附率 66 S_1 255 57 粉尘量 68 S_1 4o6 511 抗压碎强度 612 s_1 4 o7 5 12 气密性与耐压 613 1 408 51
21、3 网圈架与滤网管体间的机械强度 614 S1 4o9 515 分子筛填充量 616 S_1 4o10 516 杂质直径 6 17 S-1 4o11 518 洁净度 61 9 S-1 25注：矿物油、石蜡、氧离子三项测试样品，另用铜管空壳10支。8GBT 23 1 35200872型式试验型式试验包括全项目的测试。721有下列情况之一者进行型式试验。a)正式生产后，产品在质量稳定的情况下，每年抽一个品种进行一次型式试验；b) 主要材料或生产工艺有重大变化时；c) 新设计的产品和停产一年后继续生产的产品。722型式试验按GBT 2829中采用判别水平的一次抽样方案，不合格分类、判别水平、RQL值
22、按表4，样本大小10。表4型式试验不合格分类 周期检验技术 试验序号 项 目 判别 备注要求 方法 A B C RQL水平1 51 金属材料化学成份 62 652 52 外观 63 803 53 尺寸偏差 64 504 54 预吸附率 65 405 55 静态水吸附率 66 506 56 吸附速率 67 657 5 7 粉尘量 68 508 5 8 磨耗率 69 659 5 9 形状与粒度 610 6510 5 10 堆积密度 6 11 6511 51I 抗压碎强度 6 12 6512 5 12 气密性与耐压 6 13 6513 5 13 网圈架与滤网管体问的机械强度 614 6514 5 1
23、4 管体内外表面质量 615 8015 5 15 分子筛填充量 6i6 5016 5 16 杂质直径 6 17 5017 5 17 结构 618 8018 5 18 洁净度 619 5019 519 兼容性 620 8020 520 有害物质限制 621 80注：样本大， 、10。8标志、包装、运输、贮存81标志每一个分子筛过滤器管体表面应有零件型号、生产日期及厂家代码的喷码标记。82包装821成品必须采用单支铝箔抽真空包装(可不戴堵帽)或采用密闭的铁桶包装。在一年内不破坏原9GBT 23 1 352008包装状态下，保证达到技术要求。822外包装表面应明显地标记出产品名称、产品型号、分子筛型
24、号、分子筛质量、数量、出厂日期、净重、毛重、制造厂和“防潮”“防摔”等标识，或按用户要求执行。83运输运输过程中应避免抛扔、重压，并应防止雨淋受潮。84贮存贮藏地点应干燥、通风，相对湿度80，并无腐蚀性物质。A1范围附录A(规范性附录)R134a系统分子筛过滤器内部洁净度测试规范GBT 23 1 352008本标准规定了R134a系统用分子筛过滤器内部洁净度的技术要求、试验方法。本标准适用于R134a系统用分子筛过滤器、储液器及其他连接管件。A2定义洁净度：指R134a系统用管路件内部所含的矿物油、石蜡、氯离子的含量。矿物油：指溶于正己烷、不溶于乙醇并与系统中酯类油及R134a不相溶的所有物质
25、量的总和。石蜡：指在低温一38以下，在无水乙醇试验中析出的所有沉淀物质量的总和。氯离子：产品内表面含有的氯元素。A3技术要求技术要求见表A1。表A1技术要求序 号 物质名称 技术要求(mgm2)1 矿物油含量 42 石蜡 023 氧离子 3A4试验方法A41矿物油含量测试方法测试时采用“称重法”测定矿物油的含量，同时可采用气相色谱法测定。A411称重法操作方法A4111正己烷的蒸馏：a)将蒸馏装置(2 000 mL的三进口烧瓶、冷却管、支撑架等)清洗干净并组装好；b)将正己烷500mL1 000mL装入蒸馏烧瓶内用电热套调温至8085进行蒸馏，蒸汽出口温度保证68(注意：每次开始收集的50 m
26、L左右正己烷需重新倒人烧瓶进行蒸馏)；c)待残液为100 mL时，再加入1 000 mL重复操作，在蒸馏即将完毕时，若蒸汽出口温度发生陡升，立即停止收集，并将残液倒人瓶中。A4112样品浸泡将待测试样件装人大口瓶中(待测样件内外表面积应015 rn2，例如16 mmXl00 mm规格的产品，数量约为15支，189 mm100 mm规格的产品，数量约为10支)，然后加入按4111已蒸馏过的正己烷，正己烷的加入量应控制在能将被测样件完全浸泡为止，并记下正己烷的体积vt，静置2 h。A4113在此期间将三支50 mL的烧杯洗净后在120的烘箱内干燥1 h2 h，取出在干燥皿冷却1 h后分别称重(m)
27、三次(三次秤重应在5 min之内完成)，三次称重偏差应o2 mg。A4114将已浸泡过的被测样件的正己烷倒出，并量好正己烷的体积wz，此刻计算出正己烷的回收率d=饥仉100。11GBT 231352008A4115用漏斗与滤纸过滤浸泡后的正己烷溶液中的不溶性固体杂质。A4116将过滤后的正己烷倒人蒸馏烧瓶重新蒸馏回收。A4117待蒸馏烧瓶内的正己烷溶液加热挥发至10 mL20 mL时将其转移至已称重的50 mL烧杯内，并用已经过蒸馏的正己烷清洗蒸馏烧瓶2次3次，并将清洗液全部移至已称重的50 mL烧杯中，同时将烧杯在电炉上加热挥发至10 mL左右。A4118把经蒸馏后剩有lo mL正己烷的烧杯
28、与另外两支作空白试验的烧杯一同放人烘箱内，保持温度在100102时间烘干30 rain，取出放在干燥皿内冷却1 h分别称重(m，)三次。A412计算矿物油含量按式(A1)计算。“一(m。一mAm)da (A1)式中：“一矿物油含量，单位为毫克每平方米(mgm2)；m装洗液的50 mL烧杯蒸馏烘干后的质量，单位为毫克(mg)；m装洗液之前50 mL烧杯的质量，单位为毫克(mg)；m空白试验的两只烧杯的平均增质量，单位为毫克(rag)；d回收率，；。内外表面积，单位为平方米(m2)。A42石蜡含量测试方法测试时采用低温析出对比法，作为试验数值的对比，也可采用气相色谱法。A421石蜡标样的配制：准确
29、称取10 mg工业级石蜡，放入50 mL的容量瓶内用乙醚定溶为50 mL，此时溶液中的石蜡浓度为02 ragmL。使用1 mL的注射器从上述溶液中抽取5个样本，分别注入5支试管中：其中l号样本为10 mL、2号样本为075 mL、3号样本为o，5 raL、4弓样本为04 mL、5号样本为o，3 mL，记录每支试管的标液量。在水浴中加热挥发出试管中的乙醚后，然后在每支试管中注入1 mL的无水乙醇(必要时可加热)振荡使石蜡完全溶解。将上述5支含石蜡的试管放人冷冻箱在一38-40冷冻16 h后取出迅速用白纱布擦去试管表面霜雾并及时观察乙醇溶液中絮状沉淀。(如果试管外壁的霜太厚可把试管插人无水乙醇中迅
30、速取出观察)反复冷冻观察，直到能记住不同的石蜡浓度具有的絮状沉淀为止。五支标管的石蜡标样含量见表A2。表A2石蜡含量1号标管溶液1omL 02 mg2号标管溶液075mL 015 mg3号标管溶液0 5 mL 010mg4号标管溶液04mL 008 mg5号标管溶液03mL 006mgA422石蜡含量的测试将先前测试过矿物油的50 mL烧杯用2 mL3 raL乙醚分二次洗涤(可适当加热)，并把洗液收集在试管内，将试管用水浴加热挥发掉乙醚后，另用注射器注入1 mL的无水乙醇并充分溶解，待溶解后将试管放入冷冻箱中在38一40冷冻16 h后取出，擦去试管外表的白霜及时观察，并与石蜡液絮状沉淀的标样进
31、行目测对比，以确定试管内石蜡的含量。1ZGBT 231352008A423计算石蜡含量按式(A2)计算。cl一7ldb -(A2)式中：CI石蜡含量，单位为毫克每平方米(mgm2)；m，目测比较的石蜡质量，单位为毫克(rag)；d回收率，；6内表面积，单位为平方米(m2)。A43氯离子含量的测试方法A431标样配制A4311 取50 g100 g氯化钠(分析纯)在恒温箱内150下加热15 h后取出，放置在干燥皿中冷却至室温。A4312取氯化钠(已干燥)配制每升含1 mg氯离子的标准溶液500 mL。A432氯离子含量测试A4321 取过滤器铜管(去除分子筛，保留过滤碗和过滤网组合件)10支，用
32、20 mL30 mL(应准确计量)二次蒸馏水或去离子水清洗过滤内表面。并收集清洗液在50 mL烧杯内。A4322把参比电极和氯电极用二次蒸馏水在搅拌状态下清洗1rain后，用滤纸吸干电极上残留的水滴。A4323打开氯度计电源待5 min后把“功能开关”调至MV挡，调节“温度补偿”至溶液温度(通常可调至室温)。A4324取30mL蒸馏水于50mL烧杯中，放人干净的搅拌子，把两支电极插入溶液，打开电磁搅拌器，调节搅拌速度为中速，待仪器显示值稳定后读取显示值，并记录(例如：242)。A4325用另一支50mL烧杯取30mL、1mg CLL标液，按4324的操作，并读取和记录显示值(例：一225)。A4326取出电极和搅拌子，用二次蒸馏水清洗2次3次，并用滤纸擦干。取清洗过过滤器铜管的去离子水按4324的操作读取并记录显示值(例如：一238)。A433样品浓度计算：(242238)(242225)一024 mgL(以上假设数据)A4331 测试完毕后，取出参比电极和氯电极，并用二次蒸馏水重复清洗两次电极和搅拌子，擦干后备用。A4332过滤器铜管内表面氯离子含量计算。10支过滤器内表面积约为0047m2(以1605100产品为假设)，假如我们用30 rrlL二次蒸馏水清洗过滤器，则：过滤器铜管内表面氯离子含量(ragra2)O24X 301 0000047 0153 19(ragm2)。
