1、前组趾萨司GB/T 24922003 2非标准修改采用ISO6103: 1999英文版)。本标准根据ISO6103: 19991盖新盖盖率.与ISO6103: 1999的主要哥差异如下2一在第一直靠范阁中删除ISO603-1 臣ISO603-9和ISO603-12至ISO603-16.增加了相应的我国标准GB/T4127; 删除了本国际标准不适用于金刚布砂轮和立方氮化跚砂轮或天然石砂轮，一无心磨导轮、抛光砂轮和磨盘、磨钢球砂轮和磨玻璃砂轮。络合国情修改为2本标准不适用气于F产品标准中对五亭F衡检骏另有规定的砂轮夜乡第喜2露意E规范性寻引|用文件牛中删除了被引网的因际标准增加引周GB/T4创12
2、幻7.以适合我因阂惰。一一在第5尊重咽有不平衡攘的检蛋条款中删除了平衡袖和支撑物(导向轩和四盘)应有合适的4国度和表目可粗糙JJ!以减少康擦的表述。增加了平衡轴的硬度不应小于50日民C.麦丽粗糙度最大允许德0.4m;文撑物(与羊肉杆和阙鑫)的硬度不应小子50HRC.表商粗糙度最大允许假0.2阳的姿求。一一在第6j壁表l中删除对脱手指是砂轮机的2辈出砂轮，该砂轮不适用于手提砂轮机。为便于使用本你准还做了下列编辘性修改:a) 1本拉国际A你准改为本住$栋草准b) 删除r国际标F樵能前7畜军。本标准代替GB/T24921984砂轮静平衡试验方法及不平衡数值。本桥准由中国机械工业联合会提出。本标准由全
3、国磨料磨具标准化技术委员会(SAC/TC139)归口。本标准由郑州磨料磨具膝削研究所负责起丑事a本标再最主要起京人g陈文平、李小明、学松灿、张*伍。本标准于1981年前次发布.1984年第一次修订。普通膳具交付砂轮允许的不耶衡量测矗GB/T 2492-2003 1 范因本标准规定了GB/T4127-1997中各种理由号的、外径等于成太子125mm、最高工作速度等于或大于16m凡的交付砂铃章是大不平衡缘战允许俗。岗的也规定了砂轮的不lf1-赔缕的事罪恶方法辑i骏收方法，本事事然远在F自于交付条件下的辛苦激然主主砂轮。本标准不滔用于产品标准中对平衡检输另有规定的砂轮。! 1，给寇的数债是砂轮本身所
4、阳有的，不包销平衡轴或者将砂轮安装税此轴上的附件所具有的不早稍嫌。各种类似始揣件，忽然卡撒满卡徽般等都假设它们盖在略衡的、均匀的、无几何缺陷的命该2:;在串串酷产线的影端主要害有s一一对;输、机床和卡:真产生额外的成为，-一-加激输承的麟棚，所产生的振动影响加工质擞并且会增加砂轮内部的股力4一一增加操作者的维努e2 规范f虫害IJfl:lt伶下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注闵朔的引用文件，其随后所有的修改单(不包揽勘误的内容)或修订版均不激用于本标准.然而，鼓励根搅本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不泼臼巍的引用文铃，其最新版本滋F富于本标准够
5、GB/T 41211997普滋磨具形状和尺寸3 术语和2在此本标准采郑F711术浴幸在定义。3. 1 不平衡蜜unbalance 砂轮的半径以毫米为单位农系，质量以览为tp.位表示，毫不平衡量以克毫米为单位表示。3.2 砂轮黯哥哥不平衡最l，Itrinslc unbalan，of a gr始dln草wb酷IIJ，砂轮的E在1量刑1幸日在P轮的E赏心数心lG到j其心输中心线。之间距离eZ积(!i1IJ1)。GB/T 2492-2003 U，罩酣， e 图13.3 不平衡髦的测蜜镰U，measured unbalance U, 加;在砂轮的外周边并使之平衡的质块的质激m与质块的质必CGm，)到砂轮
6、的中心。之间的距离r之积，即U=m也ro C.1l!.图刀。t靠自实际上质心G叫到砂轮的中心。之间随肉等于砂轮的申径。阁中21质量为m，的质块。U，口m2 r 因24 允许的不平衡值U.根据首;ll:;骏，般大不平衡允俄认jjJ用-个质最m，=U./r来确怠，2 m=k飞式中zr砂轮的半径，单位为毫米。m，-一中其中心饺子砂轮圆周上的质块的股囊.单位为亮。mj一一砂轮的质簸，单位为1l:GB/T 2492一2003.( 1 ) k一系数，该系数值由砂轮的种类和用途决定。k的数值在表l中绘出。mj和k的函数叭的数假见阁5，k的数僚是根据实验浓定的，网此求得的不平衡数值适用于一般用途的砂轮。5 阔
7、翁的不平衡量的测量将平衡输穿过砂轮的中心孔，使砂轮的中心平面处于委宣位置对于平形砂轮及其类似的砂轮，可使其处于自由状态。对于其他形状的砂轮可用适当的卡擞)i;撑。把平衡轴放在附带盖平行水平的双斜曾在导向杆上成朋校檐上见朗3)，也可放在一个平衡架上，该平衡架由两对相互重叠的且可自由转动的圆钢盘组成(见图4)，使砂轮在最小的摩撼力作用下达到平衡的位!l:，平衡轴和砂轮子L的问隙不越过0.4mm。平衡铀的悦度不应小子50日议C，号是说粗糙庶般大允许值1可0.4m;支撑物(导向杆和阔盘)的确度不应小子50HRC，表团祖糙度最大允许值RaO.2m。砂轮达到平衡位置时，它的质心处于鼓低处。在此状态下，在砂
8、轮圆周最高点作记号。将砂轮转动90，使棋手记点饺子平衡稍稍心线的水平W内。质块放在则用标记点处时，砂轮仍能保持平衡，由此确定质簸m，这样jjJ求得不平衡量以z盹r。队与砂轮回有的不平衡最大小相缮，受力方向相反。tEr列公式嫂，用质块的质黛m，来确定砂轮阙有的不平衡簸。U, U，础m，. 晶选方案E两工角导轨可由两圆柱形导轨代替回3( 2 ) X GB/T 2492-2003 图4固有不平衡量的检查按照第5章规定的方法检查固有不平衡量。一个砂轮只有其固有不平衡量小于或等于允许的不平衡量时，才被确认为合格产品.即U;乓U，6 .( 3 ) 检查时所用质块的质量为:叫=U，/r.6. 1 m.的确定
9、从表l中可查得系数h的数值.k值与砂轮及其使用的各种参数有关.图5给出了质块的质量值m.单位为克，它是砂轮质量m和系数晶的函数。HMJRN相碍 z嘱略者随图54 GB/T 24922003 举例z一片精腾F目的平形砂轮，外役。=762mm.股嫌ml=68000日，簸商工作是主1lv=60 m/s.系数k=0.32(见褒1)，则簸大的允许质最住在m，=83日，褒1J在数k健外径D/rnrn蹲度T/mm最数hII削方式机床砂轮到号查查商工作迷度v/(rn/ s) 大于至大于至1640 40也;6363也二100150 0.40 0.32 0.25 150 180 0.40 0.32 0.20 1、
10、4、27、28、35、36目手提砂粉机6 0.40 0, 32 0, 20 视图事去毛刷、180 6 0.32 0.25 0.16 修磨等)6、11型所有尺寸0, 40 0.32 固定式砂轮机悬挂式砂轮机1，2、35.36型所有尺寸0.63 0.50 0.40 其他砂轮机111:负荷麟削固定式麟床1刻所有尺寸0, 80 精腾300 0, 25 0, 20 0, 16 一精磨削币外圆磨削固定式磨床所有理号300 610 所有尺寸0, 32 0, 25 0, 20 一平商麟削一工具靡610 0.40 0, 32 0, 25 手提式切割机400 0.40 0, 32 1), 20 切割41、42型300 0.50 0, 40 0.32 固定式切割机3口。0.63 0, 50 0.40 6.2 砂轮的骏收检磁按照第5:l曹规定的方法把砂轮安装:tE测试架上，把lI6. 1中求得的质最为川的质块放在砂轮网周上的标记点处。如果砂轮保持静止不动或砂轮转动而标记点在底部，则表明砂轮合格。否则砂轮被拒收。
