1、ICS 59.080.01 W 04 B 中华人民共和国国家标准GB/T 2543. 1-2015 代替GB/T2543.1-2001 -. 纺织品纱线捻度的测定第1部分:直接计数法Textiles-Determination of twist in yarns Part 1 : Direct counting method (ISO 2061: 2010 , MOD) h 2015田09四门发布2016圄04-01实施/阳中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局也世中国国家标准化管理委员会a叩白川前吉仨习GB/T 2543.1-2015 GB/T 2543，与GB/T 2543.1-2001相
2、比主要技术变化如下z版。一一第1章增加了分条编号，细化了股线和缆线的内容s一一第2章中增加了规范性引用文件GB/T8693, 一二增加了3.5;一-5.1.2中增加了测长装置精确度为士0.5mm或试样长度的士2%中的较小者的要求F一一第7章中增加了b)项p一一将原标准8.1.3的内容并人8.1.2;一一增加了10.5.7;一-11.5增加了分条编号，将注1的内容调入11.5.2中s一一-增加了第12章F-一调整了试验报告。本部分使用重新起草法修改采用ISO2061 :2010(英文本部分与ISO2061:2010的主要差异为z二-删除了国际标准的前言以及部分参考文献s一一规范性引用文件中的国际
3、标准替换为国家标准z一一将8.1.2.1中的修正为二fp-一将表2中计算公式0.2400、0.154、0.154)1修正为0.24002、0.1542、0.154)12飞增加了对公式的编号s-一11.5丘.1增加了注，1口1.5丘.2中公制线密度符号由p一一第12章增加了试验结果的修约规定F一一在13.1.13.3的a项中增加了如需要本部分由中国纺织工业联合会提出.本部分由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分技术委员会(SAC/TC209/SC 1)归口。本部分起草单位z纺织工业标准化研究所。本部分主要起草人z韩玉茹、郑宇英、章辉、霍书怀。本部分的历次版本发布情况为z-GB 25431981、
4、GB/T2543.1-1989、GB/T2543.1-2001. I . GB/T 2543. 1-20 15 1 范围纺织品纱线捻度的测定第1部分:直接计数法1.1 GB/T 2543的本部分规定了采用直接计数法测定纱线的捻向、捻度和退捻长度变化率的试验方法。1.2 本部分适用于zd 单纱(短纤维纱和有捻复丝); b)股线zc) 缆线。每一类型的纱线有单独的试验程序，本方法主要用于卷装纱。增加特殊步骤后，可用于从织物中拆下的纱线.注=对于从织物中拆下的纱线，见GB/T29256.4. 1.3 本部分包括测定股线和缆线的下列捻度za) 股线z股线的最终捻度和合股前单纱的原始捻度Fb) 缆线E一
5、一缆线的最终并捻捻度;一一合股后并捻前的股线的原始捻度;一一合股前的单纱捻度。1.4 如需要，通过10.5.7的特殊步骤能测定单纱和股线在最终结构中的捻度。1.5 除有协议外，本部分不适用于张力从0.5cN/tex增加到1.0cN/tex时其伸长超过0.5%的纱线。这类纱线可以在有关各方接受的张力条件下进行试验。1.6 本部分不适用于自由端纺纱产品和交缠复丝捻度的测定。1.7 本部分不适用于太粗的纱线。这类纱线在试验仪的夹钳中会严重轧伤变形，影响试验结果。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本
6、包括所有的修改单适用于本文件。GBjT 6529 纺织品调湿和试验用标准大气(GB/T6529-2008.ISO 139:2005.MOm GBjT 8693纺织品纱线的标示(GBjT8693-2008.ISO 1139:1973.MOD) 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 撞撞twist 纱线在退捻前的规定长度内绕其轴心旋转的推回数。注z捻度宜用每米捻回数(捻1m)表示，也可以用每厘米捻回数(捻Icm)表示.1 GB/T 2543.1-2015 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 隔距长度ga吨:eleogth 仪器上夹持试样的两个有效夹持点之间的距离。初始长度i
7、oitial leogth 试验开始时试样在规定预加张力下的长度.退雄长度变化率change o leogth 00 ontwisting 试梓退捻后其长度的变化量与韧始长度的比，以百分率来表示。试验调湿平衡moistore equJUln如mfor t回tiog在规定的试验大气中，样品或试样达到其质量增加率不超过规定值时的状态。注1:见GB/T6529. 注2.当纺织材料不再与周围太气进行水汽交换时达到调湿平衡，大气条件不变则其质量保持恒定.调湿从相对低的含湿率开始，通过吸湿过程达到平衡.卷装纱yaro pack吨e卷绕形式适于使用、处理、储存及运输的纱线。注s卷装纱包括元支撑物的纱线(例如
8、g纱球、绞纱)或有支撑物的纱线例如:筒管纱、纬管纱、锥形筒管纱、纤子纱、有边筒子纱、管纱和经轴纱)。捻票数twist factor 短纤维纱中的纤维或长丝纱中的长丝的螺旋取向的程度。注s捻系数与纱线表面纤维同纱线轴心所成的夹角有关，是由捻度引起的纱线刚性太小的量度.4 原理在规定的张力下，夹持一定长度试样的两端，旋转试样一端，退去纱线试样的捻度，直到被测纱线的构成单元平行。根据退去纱线拉度所需转数求得纱线的捻度。5 仪器5.1 雄度仪5.1.1 由一对夹钳组成，其中一个夹钳可以绕轴正反旋转，并与旋转计数器连接。应可调整至少一个夹钳的位置，使被测纱线长度可在10mm500 mm的范围内变化。夹钳
9、口不得有缝隙。5.1.2 有预加张力装置和测量试样长度的装置，测量试样长度的装置的精度为士0.5mm或试样长度的士2%中的较小者。5. 1.3 捻度计数装置应能记录旋转夹钳的回转数。5.1.4 如果要测定退捻后试样长度的收缩或伸长，可移动夹钳在移动时不应产生明显摩擦。5.2 分新针用于查看被测纱线的退捻状态。2 . GB/T 2543.1-2015 5.3 放大装置用于观察试样。5.4 摇纱装置可选用于卷绕实验室样品绞纱。6 部准大气6.1 预调湿、调湿和试验用标准大气应符合GB/T6529的规定。相对温度的变化不会直接影响捻度，但湿度变化范围较大时会造成某些材料的长度变化，所以样品宜在标准大
10、气中调温平衡和测试.6.2 通常捻度试验不需要对样品进行预调湿。7 取样应按下列方式之一取样za) 如果产品标准有取样说明，按产品标准执行。b) 如果产品标准没有取祥说明，按相关纺织品的取样方法标准执行。如果a)和b)均不适用，按附录A的规定取样z1) 批样应按A.l的规定取样z2) 实验室样品卷装应按A.2的规定从批样中取样。8 试样8.1 长度8. 1. 1 短纤维单纱试样初始长度应尽量长，但应略小于短纤维单纱中短纤维的平均长度。通常使用的试样初始长度在表1中列出。囊1试样长度纱线材料类别试祥初始长度mm 棉纱10或25精梳毛纱25或50租梳毛纱25或50韧皮纤维100或2508. 1.2
11、 复丝单纱、股钱和缆线8.1.2.1 当名义捻度注1250捻1m时，初始长度为(250士0.5)mm。3 GB/T 2543.1-2015 8.1.2.2 当名义捻度100捻1m20 =10% 股线和缆线所有20 =10% a和与表2中给出意义相同.b) 按数理统计方法计算变异系数或捻度结果。如果变异系数使在95%置信水平下的精度大于5%.则增加试样数量。试样数量可按式(1)计算。n = (半f. ( 1 ) . . GB/T 2543.1-2015 式中zn一一试样数量z一一试验结果的变异系数，是已往同类材料大量试验的统计数。9 擒向的确定9.1 握持纱线一端，并使其一小段至少100mm)悬
12、垂.观察此悬垂纱段的构成部分纤维、长丝或构成纱的倾斜方向，与字母鸣或Z中间部分倾斜方向一致.9.2 按GB/T8693的规定将观察到的捻向标记为S捻或Z捻。10 捻度的测定10.1 预备试验10. 1. 1 按GB/T6529规定，将实验室样品卷装或从卷装上卷绕的实验室样品绞纱(5.的在试验用标准大气中调湿平衡。10. 1.2 根据卷装使用时的退绕方式，以实际能达到的最小张力，从纱线卷装的顶端或侧面退绕纱线.注意在退绕和拿放样品过程中避免其原始捻度的改变.取第一个试样前，退绕并舍弃约5m纱线.10. 1.3 将试样固定在捻度仪(5.1)的夹钳中，然后从卷装上剪下试样。如需从该卷装上继续取另外的
13、试样，应使用固定的夹子夹持或用重物压住纱线的自由端，以避免捻度损失，10.2 短纤维单纱10.2.1 根据被测纱线中纤维的名义长度调整捻度仪(5.1)上可移动夹钳的位置(见8.1.1)，精确至士0.5mmo两夹钳口的缝隙会影响试样的隔距长度，应予消除。用精确量规或卡规测量夹钳之间的距离，以校验试样的隔距长度。将旋转计数器置零。10.2.2 以(0.5土O.l)cN/tex的预加张力，将试棒固定在试验仪的夹钳中，小心操作不要有捻度损失.如果被测纱线在规定张力下伸长达到或超过0.5%.则应调整预加张力，使试样伸长不超过0.1%。这种例外的情况，应经有关各方同志，并在试验报告中标明使用的预加张力。1
14、0.2.3 转动旋转夹钳使试样退捻，直到能够把分析针(5.2)从不旋转夹钳处平移到旋转夹钳处。必要时可借助放大镜(5.3)观察，确保试样完全退捻。10.2.4 观察退捻，核实是否同第9章观察确定的试样捻向一致。10.2.5 记录试样的初始长度、捻向和捻回数。10.2.6 重复以上操作，直到试验完所要求的试样数量刑见8.的。10.3 复丝单纱10.3.1 调整捻度仪夹钳之间的距离为(250士0.5)mm或者(500士0.5)mmJo两夹钳口的缝隙会影响试样的隔距长度，应予消除。用精确量规或卡规测量夹钳之间的距离，以校验试样的隔距长度。将旋转计数器置零。10.3.2 按短纤维单纱中10.2.2-1
15、0.2.5的步骤操作.10.3.3 如需要退捻后长度变化的资料，将可移动夹钳的固定机构松开，在预加张力下测定退捻后的试样的长度，记录长度变化量，注明长度是增加或减少。10.3.4 重复以上操作，直到试验完所要求的试样数量刑见8.3)。5 GB/T 2543.1-2015 10.4 股缉10.4.1 按复丝单纱的操作步骤10.3.110.3.3测定股线的捻度。10.4.2 如果股线中构成单纱都有相同的捻向和捻度，将股线退捻后，切除多余单纱，只保留其中一根单纱，测定单纱的推度.如果未知构成单纱相同，应验证。如果存在不同(捻向或捻度)，应测试所有构成单纱，并在试验报告中分别标明。如果构成单纱是短纤维
16、纱，需要增加试样。可以将股线退捻后切下的没有捻度损失的纱段，作为附加试样。10.4.3 如果此单纱是短纤维纱，按10.2的规定测定其捻度。如果此单纱是复丝，按10.3的规定测定其捻度。10.4.4 如需要退捻后长度变化的资料，将可移动夹钳的国定机构松开，在预加张力下测定退捻后的试样的长度，记录长度变化量，注明长度是增加或减少。10.4.5 重复以上操作，直到试验完所需要的试样数量以见8.3)。10.5 缆线10.5.1 按复丝单纱的操作步骤10.3.1-10.3.3测定缆线的捻度。10.5.2 退去缆线的捻度后，切除多余股线，只保留一根股线用以测定股线的捻度。记录在预加张力下股线的长度，按复丝
17、单纱的操作步骤10.3.1 10.3.3测定该股线的捻度(见10.4.2)。10.5.3 切除此股线中多余单纱，只保留其中一根单纱(见10.4.2) 如果构成单纱是短纤维纱，需要增加试样。可以将股线退捻后切下的没有捻度损失的纱段，作为附加试样。10.5.4 如果此单纱是短纤维纱，按10.2的规定测定其捻度。如果此单纱是复丝，按10.3的规定测定其捻度，10.5.5 如需要退捻后长度变化的资料，将可移动夹钳的固定机构松开，在预加张力下测定退捻后的试样的长度，记录长度变化量，注明长度是增加或减少。10.5.6 重复以上操作，直到完成所要求的试样数量刑见8.的。10.5.7 如需要测定缆线中股线和单
18、纱的最终捻度，应从原始试样上切除所有多余纱线，只保留要测试的纱线。保留在夹钳中的纱线接10.2或10.3短纤维纱或复丝单纱的操作步骤测定最终捻度。11 结果计算11.1 试样捻度试样捻度按式(2)计算。式中ztz一一-试样捻度，单位为捻每米(捻/m);1000x tz=一一t一一试样退捻前长度，单位为毫米(mm);x -一一试样捻回数。11.2 样晶平均雄庭样品平均捻度按式(3)计算。6 ( 2 ) 式中zi:=空三n tz 一一样品平均捻度，单位为捻每米(捻1m); 2:t.一一全部试样捻度的总和sn 一一试样数量。11.3 捻度的变异特征数如需要，按数理统计方法计算捻度的变异系数和95%置
19、信区间。11.4 退雄长度变化率11.4.1 如需要退捻位度变化率，按式(4)计算，以伸长率或收缩率报出。l. -l l =. -1一X100 式中zt一一试样退捻前提度，单位为毫米(mm)，lu一一试样退捻后长度，单位为毫米(mm)。如果l为正值，退捻伸长率为Ill.%，如果l为负值，退捻收缩率为I11.%。11.4.2 短纤维单纱的退捻长度变化率计算值可靠性差，不应报出.11.5 雄系数11.5.1 如需要，捻系数可按式(5)计算。式中za一一捻系数自t一一捻度，单位为捻每米捻1m)，Pt一一线密度，单位为特克斯(tex) GB/T 2543.1-2015 .( 3 ) ( 4 ) ( 5
20、 ) 注s如需要捻度单位为捻/10cm的捻系数.按式a=tp!Z计算.其中t为捻度(单位为捻/10cm).由于a与式(5)的a不等，所以试验报告中应同时报出a的值。11.5.2 捻系数也可根据公制支数按式(6)计算。式中za一一捻系数zt一一捻度，单位为捻每米(捻1m);pm一一-线密度，单位为公支(Nm)。12 结果表达12.1 纱线的捻度za) 单位z捻1m.推荐用ga=til-MHH-. ( 6 ) 、p田7 GB/T 2543.1-2015 b) 单位z捻/cm.12.2 分别计算并报出单纱、股线或缆线的捻度，结果修约至0.1捻/m。12.3 如需要，报出复丝、股线或缆线退捻长度变化率
21、，结果修约至一位小数。13 试验报告试验报告中应注明本部分的编号、试验日期、任何偏离本部分的细节。根据纱线类型，还应包括以下信息。13.1 单纱zu 如需要，每个卷装的平均捻度Fb) 所有卷装的平均捻度pc) 95%置信区间sd) 捻向，S捻或Z捻ze) 如需要，平均退捻长度变化率仅限于复丝纱); f) 样品的形式(纱线卷装、经纱、织物); g) 取样方法sh) 试样数量Ei) 平均试样长度，单位mm，j) 预加张力Fk) 如需要，纱线的捻度变异系数，单位%;D 如需要，捻系数。13.2 股线za) 如需要，每个卷装的股线平均捻度gb) 所有卷装的股线平均捻度F。如需要，每个卷装的单纱平均捻度
22、sd) 所有卷装的单纱平均捻度自的每个捻度的捻向，S捻或Z捻，。如需要，平均退捻长度变化率，和13.1中f)-k)项zg) 如需要，捻系数。13.3 缆线z8 a) 如需要，每个卷装的缆线平均捻度gb) 所有卷装的缆线平均捻度gc) 如需要，每个卷装的股线平均捻度(若为最终捻度，注明), d) 所有卷装的股线平均捻度若为最终捻度，注明he) 如需要，每个卷装的单纱平均捻度(若为最终捻度，注明); f) 所有卷装的单纱平均捻度(若为最终捻度，注明hg) 每个捻度的捻向，S捻或Z捻zh) 如需要，平均退捻长度变化率，和13.1中f)-k)项zi) 如需要，捻系数。附录A(资鹊性附录建议的抽样方法A
23、.1 批量样晶(从一批或一次装载货物中抽取的包装载)A. 1. 1 按表A.1，从待测的一批货物中抽取批量样晶。表A.1抽样数量一批或一次装载货物的包装数3 4-10 11-30 31-75 二.，76A.1.2 注意不要抽取在运输中损坏或受潮的包装.A.2 实验童样晶卷装鼓量GB/T 2543. 1-2015 随机抽取的最小包装数1 2 3 4 5 A.2.1 若没有产品标准，从批量样品中抽取10个纱线卷装，从每个包装中取出尽可能相近数量的卷装。抽样时随机地从包装的上中下层以及这些层的中间和边上抽取。从实验室样品的各卷装中抽取的试样数也尽量相近。A.2.2 如果需要从机织物或针织物中抽取样品
24、，样品太小应能提供足够数量的试梓。在取样时，试样的捻度不能有变化。当测试机织物中纱线时，经纱试样宜从织物的不同经纱上取，纬纱试梓宜从能代表尽可能多的好管的纬纱中抽取。这种特定的取样方式在报告中说明。9 GB/T 2543.1-2015 参考文献1J GB/T 29256.4纺织品机织物结构分析方法第4部分z织物中拆下纱线捻度的测定10 咱d、巳ON-gmNH阁。国华人民共和国家标准纺织晶纱缉撞撞的测定第1部分z直接计鼓法GB/T 2543.1-2015 中 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里凋北街16号(10004日网址总编室:(010)68533533发行中心:(010)51780238读者服务部1(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销电酶开本880X1230 1/16 印张1字数22千字2015年8月第一版2015年8月第一次印刷 恪号:155066. 1-51025定价18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107GB/T 2543. 1-2015
