1、ICS 25.100.30 J 41 道B中华人民共和国国家标准GB/T 25667.3-2010 整体硬质合金直柄麻花钻第3部分:技术条件Solid carbide twist drills with parallel shank一Part 3: Technical specifications 2010-12-23发布2011-07-01实施帮阱。中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会发布目。吕GB/T 25667(整体硬质合金直柄麻花钻分为三个部分:二一第1部分:直柄麻花钻型式与尺寸;-第2部分:2。斜削平直柄麻花钻型式与尺寸;一一第3部分:技术条件。本部分为GB
2、/T25667第3部分。本部分的附录A为资料性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国刀具标准化技术委员会CSAC/TC91)归口。本部分主要起草单位:上海工具厂有限公司、成都工具研究所。本部分主要起草人:励政伟、张红、胡江林、查国兵。GB/T 25667.3-2010 I 1 范围整体硬质合金直柄麻花钻第3部分:技术条件GB/T 25667.3-2010 GB/T 25667的本部分规定了整体硬质合金直柄麻花钻(以下均简称麻花钻勺的尺寸、结构、材料、外观和表面粗糙度、标志和包装的技术要求。本部分适用于按GB/T25667. 1和GB/T25667.2生产的整体硬质合金直柄麻花钻。2
3、 规范性引用文件下列文件中的条款通过G/T25667的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 2075 切削加工用硬切削材料的分类和用途大组和用途小组的分类代号(GB/T2075一2007 ,ISO 513:2004 , IDT) GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差CGB/T1804-2000, eqv ISO 2768-1: 1989) GB/T 25667. 1 整体
4、硬质合金直柄麻花钻第1部分:直柄麻花钻的型式与尺寸GB/T 25667.2 整体硬质合金直柄麻花钻第2部分:2。斜削平直柄麻花钻的型式与尺寸3 符号d 麻花钻直径l 总长度(), 麻花钻的圆周刃对柄部轴心线的径向圆跳动()h 麻花钻的切削刃对柄都轴心线的斜向肉跳动4 尺寸和位置公差4. 1 麻花钻总长公差按GB/T1804 C级。4.2 直径大于3mm的麻花钻，其工作部分直径应有倒锥，倒锥量为在100mm长度上O.02 mmO. 3 mm。4.3 麻花钻的圆周刃对柄部轴心线的径向圆跳动r最大不应超过0.02mm。4.4 麻花钻切削刃对柄部轴心线的斜向圆跳动A最大不应超过0.02mmo 5 材料
5、和硬度硬质合金材料按GB/T2075选用。6 结构6. 1 切削刃和螺旋槽方向麻花钻结构一般为右螺旋槽的右切削刃，也可根据用户要求制成左螺旋槽左切削刃。6.2 切削刃数量麻花钻通常结构为2个切削刃，也可根据用户要求制成3个切削刃。6.3 内冷却孔麻花钻一般结构为不带内冷却孔，也可根据用户要求制成带内冷却孔。内冷却通道的设计由制造GB/T 25667.3-2010 商选定，其最小壁厚S应满足图1和表l的规定。4、d2 图1表1内冷却通道壁厚尺寸单位为毫米d 2 I ;6 6 8 10 16 18 主三8王三10;16 ;18 ;20 Sm I 1. 4 1. 6 2.0 2.2 2.8 3.0
6、7 表面处理麻花钻可根据用户要求针对不同的被加工材料及使用场合，由制造商或根据供货合同选定不同的表面涂层处理。经表面涂层处理的麻花钻应在产品标志上有区别。8 外观和表面粗糙度8. 1 麻花钻切削刃不应有崩刃，裂纹等影响使用性能的缺陷。8.2 麻花钻表面粗糙度的上限值按表2规定:表2表面粗糙度的上眼值检测面表面粗糙度参数螺旋槽表面后刀面Rz 刃带表面柄部表面Ra 9 标志和包装9. 1 标志9. 1. 1 产品上应标志(直径小于4mm可不标志): a) 商标;b) 麻花钻直径和螺旋槽方向(右螺旋槽可以不标、左螺旋槽用L表示); c) 硬质合金牌号或代号。9. 1. 2 包装盒上应标志:a) 制造
7、商或销售商名称、地址和商标Eb) 麻花钻标志;c) 件数;d) 制造年月。9.2 包装麻花钻包装应牢靠，防止运输过程中的损伤。2 单位为微米表面粗糙度值6.3 0.8 GB/T 25667.3-2010 附录A(资料性附录)整体硬质合金直柄麻花钻检测方法A.1 麻花钻直径仇的测量方法如图A.1所示，在刀尖处的刃带上测量。图A.1A.2 麻花钻圆周刃对柄部轴心线的径向国跳动测量方法如图A.2所示。A.2.1 检测位置:在距刀尖约1.5mm处刃带上测量。A.2.2 检测工具:V形铁、挡块、钢球、0.01mm分度值的指示表和磁力表架。A. 2. 3 检测方法:将麻花钻柄部放在V形铁V形槽内，柄端部顶
8、靠在钢球上，指示表测头触在靠近刀360一尖1.5mm处的刃带上，将指示表读数调零，麻花钻转过均一一一一一俨那表测头依次触到相邻的圆周切削刃数刃上读出表针偏摆值，指示表上最大偏摆值，为径向圆跳动的测量值。A.3 麻花钻切削刃对柄部轴心线的斜向圄跳动测量方法如图A.2所示。A. 3.1 检测位置:切削刃的中间位置。A.3.2 检测工具:V形铁、挡块、0.01mm分度值的指示表、钢球、磁力表架。A. 3. 3 检测方法:将麻花钻柄部放在V形铁V形槽内，柄端部顶靠在钢球上，指示表测头与切削刃垂360。一直并大致在中间的位置，将指示表调零，把麻花钻旋转约百面页厦指肌表测头依次触到相邻的切削刃上读出表针偏
9、摆值，指示表上最大偏摆值，为斜向圆跳动的测量值。|一图A.2OFON|伺.hNH阁。国华人民共和国家标准整体硬质合金直牺麻花钻第3部分:技术条件GB/T 25667. 3-2010 中唾中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销9峰印张0.5字数7千字2011年5月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2011年5月第一版当&14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价15号:155066.1-42163 GB/T 25667.3-2010 打印日期:2011年5月16H F002A
