1、ICS 23.020.30 J 74 道B中华人民=lI工./、和国国家标准G/T 26467-2011 承压设备带压密封技术规范Generic specification for online leak sealing technology of pressure equipments 2011-05-12发布数码防伪/ 中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会2011-12-01实施发布GB/T 26467-2011 目次前言.m l 范围-2 规范性引用文件3 术语和定义4 安全技术管理5 泄漏部位现场勘测46 施工前的准备7 带压密封施工-8 施工过程安全与防护1
2、49 带压密封施工竣工验收四附录A(资料性附录)带压密封工程施工方案. 附录B(资料性附录)带压密封工程施工安全评估. 附录c(资料性附录)带压密封施工验收记录20I GB/T 26467-2011 目。吕本标准的附录A、附录B、附录C为资料性附录。本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口。本标准负责起草单位:天津翔悦密封材料有限公司。本标准参加起草单位:天津江达扬异密封制造有限公司、吉林石化建修有限公司、吉林化工学院带压密封中心、中国石化集团公司广州石化分公司、天津大学化工学院、武汉石油化工设备检测防护中心、上海子力工业在线技术服务有限公司。本标准主要起草人:
3、王金荣、王扬异、慈宏光、赵锡芝、赵庆远、胡忆泊、林志民、赵忠祥、王漫江、纪方奇、郭军、邢辉。而且 GB/T 26467-20门承压设备带压密封技术规范1 范围本标准规范了带压密封安全管理、泄漏部位现场勘测、施工前准备、作业过程控制、安全防护和竣工验收。本标准适用于注剂法带压密封和紧固法带压密封施工。本标准适用范围由泄漏系统工作压力从一0.1MPa(表压)35MPa(表压)、温度从一180.C 800 .C。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方
4、研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 2626 呼吸防护用品一自吸过滤式防颗粒物呼吸器GB 2811 安全帽GB 2890 过滤式防毒面具通用技术条件GB/T 3608 高处作业分级GB 4385 防静电鞋、导电鞋技术要求GB 8965 阻燃防护服GB 11651 个体防护装备选用规范GB 12014 防静电工作服GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GB 21146 个体防护装备职业鞋GB 21 工业企业设计卫生标准AQ 6102一2007耐酸(碱)手套AQ 6104-2007 防X线手套HG 20660 压力容器中化学介质毒性危
5、害和爆炸危险程度分类LD 6 电动送风过滤式防尘呼吸器通用技术条件LD 32 高温防护鞋压力容器安全技术监察规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1 带压密封online leak sealing 流体介质在泄漏状态下，进行有效密封的技术手段。3.2 注荆法密封injecting leak sealing 通过向包容泄漏点的密封空腔，注入专用密封注剂，阻止泄漏的方法。1 GB/T 26467-2011 3.3 紧固法密封tightening leak sealing 通过紧固钢带、卡箍或缠绕带压紧使密封材料产生有效密封比压终止泄漏的密封方法。3.4 注剂压力injecting p
6、ressure 保证密封注剂在密封空腔内充满，达到有效密封比压的压力。3.5 注剂工具injecting tool 向包容泄漏点的密封空腔注入密封注剂的专用配套工具。3.6 注剂枪i叫ectiongun 在压力作用下，将密封注剂注入到密封空腔，实现有效密封的专用器械。3. 7 注荆阔injectOn valve 实现注剂孔与注剂枪连接，起到接通和关闭注剂通道的专用旋塞阀。3.8 换向接头angle adaptor 变更注剂枪与注剂孔方向的连接构件。3.9 螺孔注剂接头lug adaptor 是连接注剂枪，通过法兰连接螺栓与螺孔间隙为通道注入密封剂的连接构件。3. 10 密封空腔close do
7、wn cavity 包容或覆盖泄漏部位，形成容纳密封注剂的特定空间。3. 11 注剂孔injection hole 连接注剂阀、换向接头，形成注剂通道的螺纹孔。3. 12 紧带器banding tool 捆扎、拉紧、切断钢带的专用工具。3. 13 承压设备pressured equipment 是压力容器、压力管段、承压附件、压力锅炉以流体压力为基本载荷的设备总称。3. 14 敏缝caulking 将法兰连接间隙两侧外缘铲捻变形、阻止金属丝发生位移的操作过程。3.15 缠绕法密封enlacing leak sealing 用缠绕带缠绕捆扎压紧泄漏部位实现有效密封的方法。3. 16 卡箍密封qu
8、ick clamp leak sealing 金属外壳内衬片状密封剂，通过紧固壳体的连接螺栓对管道漏点外表面压紧消除泄漏的密封方法。2 GB/T 26467-2011 3. 17 密封比压sealing pressure 作用在泄漏缺陷部位单位有效面积上实现有效密封的最低压力。3. 18 G型卡具。typec1amp 用于填料函带压密封及法兰连接螺栓加固的G字型工具。4 安全技术管理4. 1 一般规定4. 1. 1 从事带压密封施工单位(简称施工单位)的作业人员应取得特种设备作业人员证方可持证上岗作业。4.1.2 接受带压密封服务的生产单位(简称生产单位)，应聘用取得特种设备作业人员证的人员从
9、事相关管理和施工作业。4. 1.3 生产单位自行组建的带压密封作业队伍，应由持有特种设备作业人员证的人员组成。4.2 生产单位管理4.2. 1 为确保技术实施过程安全，生产单位应协助施工单位对泄漏部位进行现场勘测、数据分析，配合制定带压密封施工方案及施工。4.2.2 生产单位应负责填写并签发带压密封工程安全检修任务书。任务书内容应包括:a) 生产单位、世漏装置、设备、位号及部位;b) 泄漏介质名称及性质、泄漏介质压力、温度及设备泄漏部位缺陷尺寸和腐蚀减薄余量;c) 应采取的安全防护措施。4.2.3 生产单位应协助施工单位办理带压密封施工作业所涉及的各种特殊作业的票证。4.2.4 带压密封作业前
10、，生产单位应对施工人员进行安全教育和技术交底。内容包括:a) 泄漏介质压力、温度及危险特性;b) 泄漏设备的生产工艺特点;c) 泄漏点周围环境存在的危险掠情况;d) 施工现场的安全通道、安全注意事项和必备的安全防护措施及相关安全管理制度。4.2.5 生产单位在带压密封施工作业前，应对用电、动火、高处作业及所有票证进行审核签批后，方可下达作业指令。4.2.6 生产单位应配合施工单位做好带压密封施工作业现场安全防护准备，以确保作业过程安全顺利进行。4.2.7 生产单位应依据本标准及本单位相关管理制度、负责监督带压密封施工过程中是否按照事先制定并获审批施工方案施工，是否实施了获审批的安全措施并及时制
11、止违章操作。4.2.8 当密封后发生再泄漏时，生产单位应及时通知原施工单位进行处置、并按作业要求重新办理带压密封作业的相关手续。4.2.9 生产单位的相关部门经对施工单位编制的带压密封施工方案进行审查后由技术负责人签批。方案内容及会签审批见附录A。4.2. 10 当泄漏介质毒性危害程度大于高度危害(含高度危害)时，生产单位应负责填写附录B带压密封工程施工安全评估报告，并应提供现场作业必备的安全防护用品、器材和防护措施。4.3 施工单位管理4.3. 1 从事带压密封施工单位应具备以下条件:a) 施工单位应具有特种设备安装改造维修(压力容器压力管道)资质证明;b) 施工单位的管理人员和作业人员必须
12、经专业培训并取得有效特种设备作业人员证，并应持证上岗作业;3 G/T 26467-2011 c) 施工单位技术负责人应具备大专以上学历和中级以上技术职称;d) 施工作业人员中取得特种设备作业人员证资质的不得少于5人(含5人he) 施工单位应有健全的相关管理制度和有效的质量保证体系;f) 应具备包括带压密封专用注剂工具等全套工、器具及设备，其中计量器具应定期通过法定计量鉴定机构检测并出具证明。4.3.2 施工单位应有计划地对施工作业人员进行技术培训和安全教育。4.3.3 施工单位应配备并使用与泄漏介质毒性危害程度相适应、符合国家现行标准规定的安全防护用品。4.3.4 施工单位应编制适应不同工况、
13、不同密封方法的防护措施和应急预案。4.3.5 施工单位应根据生产单位签发的带压密封工程安全检修任务书规定的内容进入现场，在生产单位的配合监护下进行现场勘测。4.3.6 施工单位根据泄漏部位现场勘测的情况，按附录A制定带压密封工程施工方案，报生产单位技术负责人审批;确定施工方案后，分析该方案可能的不安全因素，例如螺栓突然断裂，管段断裂，或塌陷，燃烧爆炸，中毒等等，并制定相应的安全措施。4.3.7 当泄漏介质毒性危害程度为高度时，施工单位应对生产单位签发的工程安全评估报告予以确认。4.3.8 施工单位应根据带压密封施工作业需要，向生产单位申请办理各种特殊作业所需的票证。4.3.9 带压密封工程所需
14、一切票证，应经生产单位相关部门审批、由生产单位下达作业指令后方可动工。5 泄漏部位现场勘测5. 1 概述泄漏部位现场勘测包括几何参数和理化参数。5. 1. 1 几何参数包括:法兰夹具的基准尺寸(法兰外径)、管段夹具的基准尺寸(管段外径)和法兰螺栓数量、同心偏差和弯管半径等。5.1.2 理化参数包括:泄漏介质温度、压力和化学性质。5. 1. 3 泄漏部位勘测的安全措施应符合第4章和第8章规定。5.1.4 经现场勘测有F列安全隐患时，不应进行带压密封施工:a) 现场不具备安全施工要求的泄漏部位;b) 结构和材料的刚度和强度，不能满足带压密封要求的泄漏部位;c) 法兰线密封无法满足安全施工要求的泄漏
15、部位;d) 螺栓强度不能满足形成密封比压要求，且无法加固的泄漏部位;e) 无法有效阻止带压密封部位材料裂纹继续扩展的泄漏部位;f) 无法检测确认带压密封部位材料减薄程度的泄漏部位;g) 毒性程度为极度危害介质的泄漏部位。5.2 泄漏介质理化参数勘测5.2. 1 泄漏介质勘测的项目应符合表1的规定。表1泄漏介质勘测记录表名称危险性类别泄漏介质毒性危险程度化学参数腐蚀性质泄漏介质最低工作温度jC最高工作温度jC物理参数最低工作压力jMPa最高工作压力jMPa勘测人员姓名=年月日4 爆炸危险程度作业环境温度，CGB/T 26467-2011 5.2.2 泄漏介质性质、温度、压力应以现场实际运行的数据
16、为准进行记录。当对勘测结果有怀疑时，应在现场重新进行测量或取样复检。5.2.3 泄漏介质毒性危害和爆炸危险程度分类，按HG20660执行。5.3 泄漏部位几何参数勘测5.3. 1 法兰密封面泄漏几何设计参数勘测:(1)法兰垫片泄漏部位勘测的项目和内容应符合表2和图1规定。表2法兰密封面泄漏部位勘测记录表I 2 图1法兰密封面部位泄漏的勘测泄漏缺陷简图长宽或当量孔径(2)法兰角焊缝或螺纹连接泄漏部位勘测的项目和内容应符合表3和图2规定。表3法兰角焊缝或螺纹连接泄漏部位勘测记录表5.3.2 直管泄漏几何参数勘测:主主3 2 图2法兰角焊泄漏部位的勘测a) 直管、设备筒体泄漏部位勘测的项目和内容应符
17、合表4和图3规定。泄漏缺陷简图长宽或当量孔径5 GB/T 26467-2011 表4直管设备筒体泄漏部位勘测记录表项目cp, cp2 e b 名义壁厚测量壁厚泄漏缺陷及简图测量值长宽或当量孔径注:b为确定夹具空腔涩盖宽度尺寸。咱.、吨主图3直管泄漏部位的勘测b) 变径管泄漏部位勘测的项目和内容应符合表5和图4规定。表5变径管泄漏部位勘测记录表项目+ cp2 e L b 名义壁厚测量壁厚泄漏缺陷及简图测量值长宽或当量孔径注:b与L为确定夹具空腔瞿盖宽度提供依据。一-电事.，咱吨L L 图4变径管泄漏部位的勘测5.3.3 弯头泄漏几何参数勘测90。弯头泄漏部位勘测的项目和内容应符合表6和图5规定。
18、表6900弯头泄漏勘测记录表径图一孔简一量及一当陷一或缺一漏一宽泄一长6 F2 1 图5弯头泄漏部位的勘测5.3.4 三通泄漏几何参数勘测三通泄漏部位勘测的项目和内容应符合表7和图6规定。表7三通泄漏部位勘测记录表名义壁厚唱.图6三通泄漏部位的勘测6 施工前的准备6. 1 组织分工及人员配置N 叫. 测量壁厚GB/T 26467-20门泄漏缺陷及简图长宽或当量孔径6. 1. 1 施工组织应设立项目负责、技术、施工安全三个岗位，技术负责人可以由项目或施工安全负责人兼任。项目施工人员配置不得少于2人。6. 1. 2 项目技术负责人应负责编制带压密封施工方案。施工方案主要包括以下内容:a) 带压密封
19、施工方法;b) 夹具设计;c) 密封剂选用及用量估算;7 GB/T 26467-2011 d) 注剂操作与注意事项;e) 作业工器具及耗材准备;f) 防护用品配备及安全防护措施zg) 突发事项的应急预案。6.1.3 施工方案的审核与批准6. 1. 3. 1 方案经施工单位技术负责人审核后，应交付生产单位。6.1.3.2 生产单位组织相关职能部门进行方案审查，由单位技术负责人批准。6.2 施工方案交底和安全教育6.2. 1 施工人员进入现场前由施工单位技术负责人向施工人员交底，确保施工人员完全理解施工方案及安全措施。6.2.2 带压密封施工人员进入现场前应履行4.2.4规定内容的安全教育。6.3
20、 施工工具及器材准备6.3. 1 注剂用的工具连接装配后经测试均应处于完好状态。6.3.2 确认需要的注剂阀，螺孔注剂接头、换向接头的规格和数量，密封剂选型、用量估算及其他耗材配备。6.3.3 采用钢带捆扎法通过注剂消除泄漏时，应备齐钢带、钢带卡、紧带器、G型卡、螺孔注剂接头、盘根、密封注剂或紧固密封剂等。6.3.4 采用金属丝围墙法密封时，应准备相当直径的铜丝、风铺及配套凿子、钻孔工具及注剂阀、螺孔注剂接头和密封注剂。6.3.5 紧固密封法施工作业前，应准备钢带、紧固密封剂、紧带器或内衬紧固密封剂的卡箍和缠绕带。6.3.6 采用填料函泄漏密封法作业，应配备相应规格的G型卡，配套钻孔和攻丝工具
21、。6.3.7 易燃易爆介质泄漏密封，应准备风动钻和防爆工具。6.4 安全防护用晶、器材及防护措施6.4.1 高空作业的安全防护措施应符合8.1的相关规定。6.4.2 有毒有害介质系统世漏密封的安全与防护，应按8.2.2的规定执行。6.4.3 易燃易爆介质系统泄漏密封，应符合8.7的规定。6.4.4 防止产生静电的措施步应符合8.4规定。6.4.5 作业人员自身的安全防护用品应符合8.5的规定。7 带压密封施工7. 1 施工条件确认7. 1. 1 施工人员在生产单位相关人员配合下进入施工现场，确认各项准备工作均已满足施工要求，安全措施均已齐备。7. 1. 2 检查泄漏部位仍然能够满足安全施工要求
22、。7.2 确定密封施工方法7.2. 1 密封施工方法经现场确认后，进行密封施工作业。7.2.2 本标准涉及的带压密封施工方法包括注剂法密封、紧固法密封和填料函泄漏密封。7.3 注剂法密封7.3.1 夹具法密封应符合以下规定:7.3. 1. 1 适用范围:夹具密封法(见图7)适用于本标准规定的技术适用范围(不适用于5.l. 4限定的泄漏部位)。8 GB/T 26467-2011 、图7夹具密封法示意图7.3. 1. 2 夹具安装:a) 夹具注剂孔均应装配注剂阀，旋塞处于开启的位置;b) 作业人员穿戴好防护用品，从上风方向靠近泄漏点;c) 夹具安装过程应先调整方位，消除对接间隙，对称紧固连接螺栓;
23、d) 夹具安装时应轻推嵌入，不应采用强力冲击的方法密合。7.3.1.3 注剂操作:a) 住意起始注入点的选择，单点泄漏应从距离泄漏点最远端的注剂孔开始(见图的顺序注入密封注剂。、，h口d) 图8注入密封注剂的顺序图b) 当泄漏缺陷尺寸较大或多点泄漏时，应从泄漏点两侧开始注入密封注剂。c) 从第二注入点开始，要在泄漏点两侧交叉注入，最终直对主泄漏点直至消除泄漏。d) 注剂人员应站在注剂枪的旁侧操作，装卸注剂枪和向料剂腔填加密封注剂必须先关闭注剂阀。e) 注剂枪的料剂腔加入密封注剂，经压泵顶压后，方可打开注剂阀注入。f) 注入密封注剂施压过程应匀速平稳，注意推进速度与密封注剂固化时间协调。要严格控
24、制注剂压力，避免不必要的超压，防止把密封注剂注入到泄漏系统中去。g) 完成顺序注入后要进行补注压紧，防止产生应力松弛，确保密封效果长期稳定。9 GB/T 26467-2011 7.3.2 钢带捆扎密封法7.3.2. 1 钢带材质、规格及机械性能:a) 钢带材质:OCr18Ni9; b) 截面尺寸:1.25 mmX30 mm、1.5mmX30 mm; c) 机械性能:屈服强度大于或等于205MPa，抗拉强度大于或等于520MPao 7.3.2.2 适用范围:a) 适用法兰连接间隙小于或等于10mm; b) 适用压力根据不同的钢带厚度和泄漏法兰外径尺寸，适用压力范围应符合表8的规定;c) 法兰同径
25、同心，异径同心采取补偿措施。表8钢带厚度与适用压力钢带厚度/mm泄漏法兰外径/mm1. 25 操作限定压力/MPa165 3.15 220 2. 34 340 1. 51 505 1. 02 615 0.84 7.3.2.3 钢带捆扎法通过螺孔注剂消除法兰密封垫片泄漏密封施工，如图9所示。1 螺孔注剂接头52一一注剂通道;3一一密封空腔;4一一盘根;5一一钢带。图9钢带捆扎螺孔注荆示意图7.3.2.4 施工操作应符合下列规定:1. 5 3.75 2.81 1. 82 1. 22 1. 01 a) 螺孔注剂接头设置时，应在泄漏点两侧相邻螺栓处安装螺孔注剂接头，其余螺栓可间隔设置。10 GB/T
26、26467-2011 b) 螺孔注剂接头安装时，首先用G型卡卡紧拆卸螺母的螺栓旁，卸下螺母后装人螺孔注剂接头，再紧固蝶、母，装配过程中不得同时拆卸两个及以上螺栓螺母。c) 法兰间隙嵌入适当尺寸的盘根，接口处采用斜口对接。d) 钢带捆扎法兰外缘，用紧带器拉紧后，紧固钢带卡顶丝。钢带捆扎示意见图10。e) 通过螺孔注入密封注剂操作应符合7.3.1.3的相关规定。1一-一钢带52一一钢带拉紧器。7.3.3 金属丝围堵法密封7.3.3.1 适用范围:图10钢带捆扎示意图a) 适用于消除法兰间隙小于5mm，圆形或非圆形法兰密封垫片泄漏;b) 金属丝围墙密封通过螺孔注剂时(见图11)，适用压力为2MPa以
27、下，超过2MPa时，应由法兰外缘钻孔攻丝接入注剂阀注剂密封(见图12)。1 螺孔注剂接头;2一一注剂通道;3 密封腔;4 金属丝。图11金属丝围墙螺孔注荆示意11 GB/T 26467-2011 1一一金属丝;2一一注剂阀;3-密封腔。2 图12金属丝围墙法兰钻孔注剂示意7.3.3.2 施工操作应符合下列规定:a) 安装螺孔注剂接头时，应符合7.3.2.4的相关规定。b) 法兰钻孔注剂时，应选择法兰外缘适当位置钻孔，攻丝接装注剂阀，通过注剂间用4钻头。钻通至法兰间隙的剩余厚度。钻孔应符合下列规定:1) 钻孔位置，不得在法兰螺栓中心线之内，更不能损伤法兰螺栓;2) 易燃易爆介质系统设备钻孔时，应
28、符合8.7.5相关规定;3) 作业人员自身防护，应符合8.5的相关规定。c) 将与法兰间隙相当直径尺寸的金属丝，嵌入法兰周圈间隙，用配有圆形凿子的微型风铺铲捻法兰外缘内边角，敛缝阻挡金属丝。d) 通过注剂阅或螺孔注剂接头，按7.3.1.3的规定注人密封注剂，直到消除泄漏。7.4 紧圄法密封7.4. 1 适用范围a) 公称直径小于或等于300mm的管段泄漏密封;b) 泄漏系统压力小于或等于2MPa。7.4.2 密封施工方法管段泄漏采用钢带捆扎紧固法(见图13)或卡箍紧固法(见图14)及缠绕法(见图15)密封施工时，应符合7.4.2. 17. 4. 2. 3规定:图13钢带捆扎紧固法密封图12 图
29、14卡箍紧固法密封图图15缠绕捆扎示意图7.4.2.1 钢带捆扎紧固法密封施工应符合以下规定:a) 根据泄漏管道直径尺寸截取适量的钢带和紧固密封剂;G/T 26467-2011 b) 将钢带套在管道世漏点的旁侧，用紧带器拉紧钢带，调整方位使漏点距钢带固定端环向距离为100mm150 mm; c) 钢带拉紧前轴向推移，使紧固密封剂霍盖泄漏缺陷处，拉紧过程中用手锤敲击钢带，以减轻摩擦力pd) 泄漏被阻止后，紧固钢带卡顶丝，锁定钢带。7.4.2.2 卡箍紧固法密封施工应符合以下规定:a) 卡箍内衬紧固密封剂，解开卡箍螺栓，将卡箍套在管道泄漏点的旁侧，调整方位使卡箍开口处与泄漏点环向错位;b) 轴向推
30、移卡箍使其覆盖泄漏点，紧固卡箍螺栓直至消除泄漏。7.4.2.3 缠绕法密封a) 适用范围1) 适用于直管、弯头、三通、法兰与管道焊缝及管道和管件螺纹连接处泄漏密封52) 系统温度小于150.C; 3) 根据泄漏管道外径尺寸，适用压力范围应符合表9规定。表9管径与适用压力管道外径/mm适用压力/MPa325 0.35 219 0.40 159 0.50 108 1. 00 13 GB/T 26467-2011 b) 施工方法1) 清除管道泄漏缺陷周边污垢;2) 用缠绕带在泄漏点两侧缠绕捆扎拉紧形成堤坝;3) 直接对泄漏点处捆扎(见图1日，通过弹性收缩挤压消除泄漏。7.5 填料函泄漏密封7.5.1
31、 适用部位:a) 适用于阀门填料函泄漏密封;b) 机泵及搅拌器轴封泄漏处理;c) 填料函式伸缩接头泄漏密封。7.5.2 密封施工操作应符合下列规定:a) 在填料函中部偏阅体侧(罐体或管端侧)钻孔(留有不小于2mm的剩余壁厚)，攻丝装配注剂阔，通过注剂间钻通剩余壁厚。钻孔示意图16所示。1一一注剂阀;2一一挡板。图16填料函泄漏带压密封钻孔示意图b) 填料函壁厚小于或等于10mm时，可借助装配注剂阀的卡兰螺栓嵌入定位窝，紧固卡兰螺栓夹紧填料函外壁，通过注剂阀钻通填料函壁。c) 填料函壁厚大于10mm且小于25mm时，先打底孔留有2mm3 mm剩余壁厚，攻丝后安装注剂阀，用4钻头钻透剩余壁厚。d)
32、 填料函壁厚大于或等于25mm时，在填料函外壁定位处用5钻头打过搜孔，留有剩余壁厚，扩孔攻丝装配注剂阀，通过注剂阀和过渡孔用钻头钻通剩余壁厚。巳)填料函壁钻孔时应符合8.5.5的相关规定。f) 高温高压及有毒有害介质系统填料函壁钻孔时，应符合8.5.2的相关规定。g) 通过注剂阀，向填料函注入适宜泄漏系统工况条件和泄漏状况的密封注剂，直到消除泄漏。8 施工过程安全与防护8. 1 高处作业安全与防护凡高出坠落基准面2m(含2m)以上，有可能发生坠落的作业，属高处作业。除遵守GB/T3608规定外，还应遵守以下规定:14 GB/T 26467-2011 a) 进入现场佩戴好个人劳动保护用品，并配备
33、必要的专用工具;b) 作业前禁止饮酒;c) 搭建带有安全护栏的防滑操作平台，并应设有作业人员能迅速撤离的通道pd) 不准上下抛掷工具及其他物品;e) 患有高血压、心脏病、癫痛病及恐高症的人员，严禁从事高处带压密封作业;f) 在专设带有防护栏的作业平台上从事带压密封操作时，不宜系安全带。8.2 呼眼器官的防护在有毒介质或粉尘环境施工，必须佩戴呼吸器官保护器，并设立现场安全监护人员。8.2. 1 对有粉尘的作业环境，依据粉尘性质，应佩戴自吸过滤式防尘口罩，或送风过滤式呼吸器。其质量应符合GB/T2626和LD6的规定。8.2.2 对于在有毒有害物质环境作业，应假据泄漏物质的毒性程度佩戴导管式防毒面
34、具或过滤式防毒面具。其质量应符合GB21和GB2890的规定。8.2.3 对各种类型的呼吸器官保护器，在使用前必须仔细阅读使用说明及注意事项，按要求使用。8.3 噪声的防护当密封作业环境的噪声超过GB12348的规定时，作业人员应佩戴符合标准的耳塞、耳罩和防噪声头盔。8.4 静电的防护在易燃易爆的环境中作业，应防止静电的产生、积聚、放电和电击。8.4. 1 带压密封作业，应防止静电的产生和积聚。8.4.2 作业人员应穿防静电服和防静电鞋、防静电服应符合GB12014的规定。防静电鞋应符合GB 4385的规定。8.4.3 不穿带钉的鞋和不在易燃易爆场合脱换衣服。8.5 头、眼、手、足、身的防妒8
35、.5.1 头部的防护，应根据泄漏介质压力、温度及其化学性质选用和佩戴不同种类的安全帽或头盔，其质量应满足GB2811的规定。8.5.2 眼的防护，应依据泄漏介质、温度和压力的高低，选戴防护眼镜或防护面罩。其质量应符合国家相关标准的规定。若介质为高温高压、低温低压或者是有较强的腐蚀性时，可戴防护眼镜或装防护挡板。 8.5.3 手的防护，应根据接触介质的化学性质及温度的高低，选戴不同材料和性能的手套:a) 介质为酸碱类时，应佩戴耐酸碱手套。其质量应符合AQ6102的规定;b) 介质为油类时，应佩戴耐油手套。其质量应符合AQ6104的规定;c) 如介质为高温或低温，应选戴耐温手套，其质量应符合国家相
36、关质量标准;d) 当手持风情、风钻、风铲等振动工具时，应戴减振手套;e) 当需接触有毒介质时，可选用耐酸碱手套。8.5.4 足部的防护，应根据泄漏介质的不同，穿用不同品种的足部保护用品:a) 若介质为易燃易爆时，应穿用符合GB4385规定的鞋;b) 若介质为酸碱时，应穿用耐酸碱鞋;c) 若泄漏介质为油品时，应穿用耐油防护鞋，其质量应符合GB21146的规定;d) 若介质是高温或低温时，应穿用高温防护鞋或防寒鞋，其质量应符合LD32的规定。8.5.5 身体的防护，应依据工作环境泄漏介质的恶劣程度，选穿不同种类性能的工作服:a) 若在粉尘环境施工，应穿防尘服;b) 若在温度较高的场合施工，应穿阻燃
37、工作服，其质量应符合GB8965的规定;c) 若在低温环境下作业，应穿防寒服、防寒鞋和佩戴防寒手套p15 GB/T 26467-20门d) 若在易燃易爆环境施工，应穿防静电服。其质量应符合GB12014的规定;e) 若介质为酸类介质时，应穿用防酸服;f) 若介质为油品时，应穿用抗油拒水服。8.6 其他作业的防护可按GB11651的规定选用和佩戴劳动保护用品。8. 7 燃烧与爆炸的防护燃烧与爆炸是互为因果的，有效的防护不仅可避免火灾发生，某种程度上也能避免爆炸事故的发生。8.7. 1 严格禁止明火，防静电的产生、电击和放电。8.7.2 采用通风换气，降低可燃物的浓度，使之处于爆炸范围之下。8.7
38、.3 采用惰性气体保护法，冲淡可燃气体的浓度，使之保持在爆炸范围之下。8.7.4 采用防爆工具，如风铺、风钻、铜改锥、铜手锤等。8.7.5 如必须在易燃易爆介质系统设备上打孔，应采用气动钻，并用惰性气体将泄漏介质吹向元人一侧。在钻孔过程中为防止产生火花、静电及高温，应采取以下措施:a) 冷却降温法:钻孔过程中，将冷却液不断地浇在钻孔表面上，降低温度，使之不产生火花;b) 隔绝空气法:在注剂阀或卡兰通道内，填满密封剂，钻头周围被密封剂所包围，使介质不与空气接触，起到保护作用;c) 惰性气体保护法:用一个可以通人惰性气体的注剂阀，钻头通过注剂阀与设备和介质接触，情性气体可起到保护作用。8.8 对法
39、兰螺栓状态的控制8.8. 1 应严格执行注剂操作规定，控制密封空腔注剂挤压力，防止螺栓超载。8.8.2 当泄漏法兰的连接螺栓锈蚀严重或已经产生超载变形时，应采用更换或增强措施。9 带压密封施工援工验收9. 1 验收判定带压密封施工结束后，连续24小时元泄漏为合格，并应按附录C填写带压密封施工验收记录。9.2 检测方法密封效果的检测，可用宏观法、皂液喷涂法、仪器检测法检测，所采用的具体方法和验收标准由生产单位和施工单位商定后，应在工程协议中以予明确。9.3 资料管理竣工验收技术资料一式两份由生产单位和施工单位分别保存。16 GB/T 26467-2011 附录A(资料性附录)带压密封工程施工方案
40、.1 带压密封工程施工方案的封面宜采用以下格式。项目名称:工程编号:图纸编号:生产单位:施工单位:批准t批准t审核:复审:审核:编制:编制单位:( 编制时间:年月日.2 带压密封工程施工方案的内容应包括:编制说明、编制依据、工程概况、现场勘测、夹具设计、施工准备、施工组织措施、施工(工艺)方法、安全评价、资源需求计划和施工进度等。.3 带压密封工程施工方案按带压密封工程施工方案审批表的规定，如表人1所示。17 GB/T 26467-2011 表A.1带压密封工程施工方案审批意见表方案名称编制单位| 工程部2复审人z年月日职安全部2能部门审查意见复审人:年月日其他相关部门:复审人:年月日批准意见
41、总(副总)工程师(技术经理): 年月日18 附录B(资料性附录)带压密封工程施工安全评估带压密封工程施工安全评估如表B.l所示。表B.1带压密封工程施工安全评估施工单位:带压密封工程项目内容序号主要内容:附图:施工单位安全负责人:(签章)生产单位泄漏装置安全员:(签章)生产单位泄漏装置负责人:(签章)危险因素可能发生的危险后果一GB/T 26467-2011 年月日对策19 GB/T 26467-20门附录C(资料性附录)带压密封施工验收记录带压密封施工验收记录如表C.l所示。表c.1 带压密封施工验收记录甲方(生产单位): 乙方(施工单位): 车间装置设备(管道)泄漏部位/尺寸泄漏点大小泄漏
42、介质介质温度/C介质压力/MPa密封方法密封注剂牌号施工日期验收日期验收今Ht 果甲方代表签字(单位盖章)乙方代表签字(单位盖章)20 FEN-h寸NH国。华人民共国家标准承压设备带压密封技术规范GB/T 26467-2011 国和由t等中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1.75 字数42千字2011年10月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2011年10月第一版祷15号:155066 1-43486 27.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价GB/T 26467-2011 打印日期:2011年11月1f:l F002
