1、ICS 29.080.10 K 48 GB 中华人民=:u二./、和国国家标准GB/T 26869-2011 标称电压高于1000 V低于300kV系统用户内有机材料支柱绝缘子的试验Insulator-test 00 iodoor post iosulator of orgaoic material for systems with oomioal voItages greater than 1 000 V up to but oot includiog 300 kV (IEC 60660: 1999 , MOD) 2011-07-29发布数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家
2、标准化管理委员会2011-12-01实施发布中华人民共和国国家标准标称电压高于1000 v 低于300kV系统用户内有机材料支柱绝缘子的试验GB/T 26869-2011 每中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销导开本880X 1230 1/16 印张1.5字数41千字2011年10月第一版2011年10月第一次印刷 书号:155066 1-43637定价24.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/T 26869-2
3、011 目次前言.田1 总则-1. 1 范围和目的1. 2 规范性引用文件1. 3 术语和定义1. 4 表征有机材料支柱绝缘子的值1. 5 文件31. 6 正常运行条件42 试验的一般要求42. 1 试验的分类42.2 质量管理.42.3 电气试验的一般要求42.4 雷电冲击电压试验2. 5 工频电压试验2. 6 试验的标准参考大气条件2. 7 大气条件的校正因数3 型式试验.3.1 总则.5 3.2 电气型式试验的一般要求3.3 雷电冲击干耐受电压试验.7 3.4 工频干耐受电压试验83. 5 局部放电熄灭电压试验.8 3.6 雷电冲击击穿试验.8 3. 7 机械破坏负荷试验3.8 在正常环
4、境温度条件下的负荷偏移试验103.9 随温度变化的机械弯曲强度的试验.10 3. 10 吸水性试验.3.11 老化和湿度试验3.12 可燃性试验3. 13 温度循环试验4 抽样试验.12 4.1 总则124.2 尺寸检查.124. 3 重复试验程序5 逐个试验135. 1 总则13GB/T 26869-2011 5.2 外观检查135.3 逐个机械试验.14 5.4 逐个电气试验和局部放电测量u附录A(资料性附录)形位公差.参考文献.18 E GB/T 26869-20门前言本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准使用重新起草法修改采用IEC60660: 1999(标称电压高
5、于1000V低于300kV系统用户内有机材料支柱绝缘子的试验)(英文版)。本标准与IEC60660: 1999在结构上相比，除增加了参考文献，其他均相同。本标准与IEC60660: 1999的技术差异及原因如下:关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况反映在1.2规范性引用文件中，具体调整如下:用非等效(neq)采用国际标准的GB31 1. 1代替IEC60071-1(见1.1); 用等同采用国际标准的GB/T2900.8代替IEC60050-471 (见1.3) ; 用等同采用国际标准的GB/T5169. 16代替IEC60695-11-10(见3
6、.12); 用等同采用国际标准的GB/T7354代替IEC60270(见3.5、5.4); 用修改采用国际标准的GB/T8287.2代替IEC60273(见1.1) ; 用等效采用国际标准的GB/T16927.1代替IEC60060-1 (见2.32. 7、3.3、3.的;增加引用了GB3906CIEC 60932: 1988的内容作为附录C列入GB3906-2006，见3.11); 删除了IEC60660: 1999引用的IEC60932(见IEC60660: 1999的1.2和3.11)。在2.1a)中增加了机械型式试验报告的有效期为10年，电气型式试验长期有效，这是根据我国实际情况并参照
7、了相关的瓷和玻璃绝缘子标准增加的。在4.3中增加了如果能清楚识别出产品不合格的原因，制造方可以在此批绝缘子中剔除具有这种缺陷的所有绝缘子，使重复试验程序中的进一步检查执行起来更加明确。本标准做了下列编辑性修改:用本标准代替本国际标准;用小数点符号代替符号，;将第一级列项中使用数字编号的改为字母编号;将3.5、3.7中的悬置段加入二级条标题，并将其后的二级条标题顺延;将3.6、3.12中的悬置段改为注;一一删除国际标准的前言;一增加了参考文献。注:1EC 60660: 1999的1.2规范性引用文件中的IEC60587和1509000-1、1509002(这两个150标准现巳并入1509001)
8、均是在条文的注中提及的文件，属资料性引用文件。按GB/T1. 1一2009规定，资料性引用文件不应列入规范性引用文件中，可列入参考文献。增加的参考文献中列出了与其有一致性对应关系的我国标准。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国绝缘子标准化技术委员会(SAC/TC80)归口。本标准起草单位:西安高压电器研究院有限责任公司、新东北(沈阳)高压开关有限公司。本标准主要起草人:李大楠、王云鹏、吴鸿雁、张妹。阳山GB/T 26869-2011 1 总则1. 1 范围和目的标称电压高于1000 V低于300kV系统用户内有机材料支柱绝缘子的试验本标准适用于标称电压高于1000 V低于300kV(GB
9、 31 1. 1定义的范围1)、频率不大于100Hz 的交流系统中用的电气装置或设备上使用在大气条件下的户内有机材料支柱绝缘子(以下可简称支柱绝缘子)。本标准不包括复合绝缘子。本标准的目的是:定义使用的术语;规定有机材料支柱绝缘子的电气和机械特性，并规定检验这些特性规定值的条件;规定试验方法;规定接收准则。本标准不给出支柱绝缘子特性的数值，也不涉及特定运行条件下的支柱绝缘子选择。GB/T8287.2 规定了电气和机械特性的数值并给出了支柱绝缘子互换性所需的尺寸。1. 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件
10、，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 31 1. 1 高压输变电设备的绝缘配合CGB311.1一1997, neq IEC 60071-1: 1993) GB/T 2900. 8-2009 电工术语绝缘子(IEC60050-471: 2007 , IDT) GB 3906-2006 3.6 kV 40. 5 kV交流金属封闭开关设备和控制设备(IEC62271-200: 2003 , MOD) GB/T 5169.16-2008 电工电子产品着火危险试验第16部分:50W水平与垂直火焰试验方法(IEC 60695-11-10: 2003 , IDT) GB/T 7354 局部放电
11、测量CGB/T7354-2003 ,IEC 60270:2000 ,IDT) GB/T 8287.2 标称电压高于1000 V系统用户内和户外支柱绝缘子第2部分:尺寸与特性CGB/T 8287. 2-2008,IEC 60273 :l990 ,MOD) GB/T 16927. 1 高电压试验技术第1部分:一般试验要求(GB/T16927. 1-1997 , eqv IEC 60060-1:1989) 1. 3 术语和定义GB/T 2900.8一2009界定的以及下列术语和定义适用于本文件。注:为方便起见，给出了试验电压的定义，详见GB/T16927.1。1. 3. 1 有机材料支柱绝缘子pos
12、t insulator of organic material 支柱绝缘子是用来给带电部件刚性支持，并使之对地或其他带电部件绝缘的一种绝缘子。构成支柱绝缘子的材料的全部或部分是由有机材料，即由碳生成的化合物或由碳和硅生成的化合物所组成。这些有机材料可以单独使用，或与其他作为填料、增强剂的材料(矿物或有机物)结合使用。1 GB/T 26869-2011 1. 3. 2 户内支柱绝缘子indoor post insulator 一种不准备暴露在户外大气条件下的支柱绝缘子。对于耐受严重凝露作用的户内装置，可采用户外支柱绝缘子或特殊类型的户内支柱绝缘子。1.3.3 结构类型design categor
13、y 有机材料支柱绝缘子按它们的结构，分为两种不同的结构类型。本标准包括的结构类型是:结构类型A:经由固体绝缘材料的最短击穿距离等于或大于金属件之间的外部电弧距离三分之一的带有内部金属附件的圆柱形支柱绝缘子。结构类型B.经由固体绝缘材料的最短击穿距离小于金属件之间的外部电弧距离三分之一的带有内部金属附件的圆柱形支柱绝缘子。注:术语圆柱形绝缘子也包括截锥形绝缘子。1.3.4 批lot提交验收的一组绝缘子。这些绝缘子来自同一制造厂，具有相同的结构并在类似的生产条件下制造。一批或多批可以一起提交验收，提交的批可以是订货数量的全部或部分。1. 3.5 闵络flashover 在绝缘子外部表面上的破坏性放
14、电，使得在正常情况下加有运行电压的两附件间发生连接。本标准中使用的术语闪络既包括跨接绝缘子表面的闪络，也包括绝缘子附近的空气中的火花放电。1. 3. 6 击穿puncture 通过了绝缎子固体绝缘材料的破坏性放电，它将引起电介质强度永久丧失。由于表面放电发热引起的伞缘破碎掉片或对绝缘子的损坏不应考虑为击穿。1. 3. 7 雷电冲击干耐受电压dry Iightning impuIse withstand voItage 在规定的试验条件下，干燥状态支柱绝缘子能耐受的雷电冲击电压。1.3.8 50%雷电冲击干闪络电压50 % dry lightning impulse flashover volt
15、age 在规定的试验条件下，干燥状态支柱绝缘子闪络概率为50%的雷电冲击电压值。1.3.9 工频干耐受电压dry power-frequency withstand voltage 在规定的试验条件下，干燥状态支柱绝缘子能耐受的工频电压。1. 3. 10 工频干闪络电压dry power-frequency flashover voltage 在规定的试验条件下，引起干燥状态支柱绝缘子闪络的电压算术平均值。1. 3. 11 机械破坏负荷mechanical failing load 在规定的试验条件下，有机材料支柱绝缘子试验时可达到的最大负荷。1. 3. 12 爬电距离creepage dis
16、tance 正常施加运行电压的两部件间沿支柱绝缘子绝缘部件外表面轮廓的最短距离。然而，考虑到支柱绝缘子上安装有金属附件，在工作条件下由金属附件包括的部分不应计人爬电距离之中。GB/T 26869-2011 注1:如果高阻涂层覆盖在支柱绝缘子的部分绝缘件上，这样的涂层应被考虑为有效爬电表面，在此表面上的距离应包括在爬电距离内。注2:这种高阻涂层的表面电阻率一般约为106.l，但可低至10.l。注3:如果支柱绝缘子的全部表面施加了高阻涂层(即所谓稳定化绝缘子)，表面电阻率和爬电距离问题应由制造方和购买方协议。注4:爬电距离通常不作规定。1. 3. 13 规定特性specified characte
17、ristic 一一可以是电压数值或机械负荷数值，或有关标准规定的任何其他数值;也可以是由制造者和购买者双方同意的其他任何特性的数值。规定的耐受和闪络电压是指标准大气条件下的值。1.3. 14 端面平行度parallelism of the end face 通过两端金属附件表面间测得的支柱绝缘子高度的最大差异。1. 3. 15 偏心度eccentricity 上下端部金属附件安装孔分布圆中心间垂直于支柱绝缘子轴线的位移。1. 3. 16 安装孔的角度偏差angular deviation of fixing holes 支柱绝缘子上下端部金属附件对应安装孔以角度表示的旋转偏移。1. 4 表征有
18、机材料支柱绝缘子的值适用时，有机材料支柱绝缘子由下列值来表征:a) 规定雷电冲击干耐受电压;b) 规定工频干耐受电压;c) 规定雷电冲击击穿电压(仅对结构类型B的支柱绝缘子hd) 规定机械破坏负荷;e) 规定重要尺寸;f) 在规定机械破坏负荷的20%和50%下偏移间的最大差值。当有要求时，应提交支柱绝缘子的设计图。注1:支柱绝缘子特性没有考虑运行电压。注2:在运行条件下支柱绝缘子的耐受电压可能与标准试验条件下的电压不同。1. 5 文件1. 5. 1 标识每一个支柱绝缘子上应有以下标识:一一制造商名或商标;一一对72.5kV及以上的支柱绝缘子，制造日期或编号。对于较低电压的仅要求制造年号;一二支
19、柱绝缘子参考标识。1.5.2 绝缘子记录制造者应保存符合本标准的所有生产绝缘子的记录最少十年。这些记录应包括以下信息:一一型号;3 GB/T 26869-2011 一一对72.5kV及以上的支柱绝缘子，制造日期或编号，对于较低电压，仅要求制造年号;型式试验:日期和结果;抽样试验:日期和结果;逐个试验:日期和结果。1. 6 正常运行条件正常的温度和相对湿度等运行条件如下:a) 周围空气温度不超过40C并在24h内测量的温度平均值不超过35C; b) 最低周围空气温度是一5C、-15c或一25C; c) 海拔不超过1000 ffi; d) 周围空气未被灰尘、烟、腐蚀性或可燃性气体以及蒸汽或盐严重污
20、染;e) 在24h内测量的相对湿度平均值不超过95%;f) 在一个月内测量的相对湿度的平均值不超过90%。注:在最高的相对湿度和温度条件分别为95%和40C时，支柱绝缘子的温度降低1C就会发生凝露。2 试验的一般要求2. 1 试验的分类试验分为以下三组:a) 型式试验型式试验用于检验有机材料支柱绝缘子的主要特性，主要取决于它的结构、使用的材料和制造工艺。型式试验试品通常为一只并且对一种新型结构或新制造工艺仅进行一次，以后只有其结构、材料或制造工艺有变化时，才重复进行。当变化仅影响某些特性时，只需重复与这些特性有关的试验。为此，按型式试验的适用性将其分为三个分组(见3.1)。型式试验应在一批中的
21、绝缘子上进行，这批绝缘子应己满足型式试验中不包括的所有有关的抽样和逐个试验的要求。机械型式试验报告的有效期为10年，电气型式试验长期有效。b) 抽样试验抽样试验用于检验绝缘子可能因制造工艺和材料品质而变化的特性。抽样试验作为验收试验，支柱绝缘子样品应随机从符合有关逐个试验要求的批中抽取。c) 逐个试验逐个试验用以剔除有缺陷的绝缘子并且在制造过程中进行。每个绝缘子都应进行逐个试验。2.2 质量管理经购买方和制造方协议，可考虑采用本标准要求的质量管理体系，以验证制造过程中的绝缘子质量。注:本标准要求的质量管理体系的详细信息在GB/T19001-2008中给出。2.3 电气试验的一般要求注:对2.3
22、至2.6的有关补充信息在GB/T16927. 1中给出。a) 雷电冲击和工频电压试验方法应按GB/T16927. 1. b) 雷电冲击电压应用其预期峰值表示，工频电压应用其峰值除以J2表示。c) 当试验时的大气自然条件与标准值(见2.的不同时，需按2.7采用校正因数。4 GB/T 26869-20门d) 在电气试验开始前，支柱绝缘子应清洁而干燥。e) 应注意避免支柱绝缘子表面凝露，特别是当相对湿度高时。例如，支柱绝缘子应在试验地点环境温度下放置足够的时间以在试验开始前达到热平衡。除非制造方和购买方同意，当相对湿度超过85%时，不应进行试验。2.4 雷电冲击电压试验应采用1.2/50的标准雷电冲
23、击波(见GB/T16927.1)，其允许偏差如下:一一-峰值:士3%。一一波前时间:土30%。一一一半峰值时间:l:20%。2.5 工频电压试验除非购买方和制造方另行商定，试验电压应是频率范围为15Hz到100Hz的交流电压。试验回路应按GB/T16927.10 2.6 试验的标准参考大气条件试验的标准参考大气条件应按GB/T16927.1: 温度:to=20 .C; 压力:bo = 101. 3 kPa(1 013 mbar); 一一绝对湿度:ho =11 g/m3 注:压力101.3 kPa相当于0C时水银气压计中的水银柱高度760mm，如果气压计的水银柱高度为H(mm)，以千帕表示的大气
24、压力约为2b=O. 133 3H kPa 对于水银柱高度的温度校正可以忽略。2. 7 大气条件的校正因数校正因数应按GBjT16927.1确定。如果试验时的大气条件与标准参考大气条件不同，则应计算空气密度(kj)和湿度(k2)校正因数，并确定其乘积K=kj k2然后应按如下校正试验电压:一-耐受电压(雷电冲击和工频): 施加的试验电压等于K乘以规定的耐受电压;一一闪络电压(雷电冲击和工频): 记录的闪络电压等于测得的闪络电压除以K。3 型式试验3. 1 总则通常每种试验仅对一个支柱绝缘子进行(3.9中的试验除外)。试品应从符合所有相关的抽样和逐个试验要求的绝缘子批中抽取。进行过可能影响其机械或
25、电气特性的型式试验的绝缘子不应用于远行。由同一制造厂用相同制造方法、相同有机材料生产的支柱绝缘子的型式试验按照其适用性分为三个分组:一一与材料选择和制造方法有关的试验;一一主要与材料选择和制造方法有关的试验(但其可能受支柱绝缘子设计结构的影响); 5 GB/T 26869一2011一一与支柱绝缘子特定设计结构有关的试验。对于极端运行条件下使用的情况，推荐另一种供选择的试验程序。型式试验应按试验顺序在同一支柱绝缘子上进行。应按抽样试验的要求(见4.2)来检查支柱绝缘子的相关尺寸。3. 1. 1 与材料选择和制造方法有关的试验下列试验对用相同生产方法制造的每种相同材料的有代表性的支柱绝缘子上一般仅
26、进行一次za) 吸水性试验(见3.10); b) 可燃性试验(见3.12); c) 老化和湿度试验(见3.11)。注:当选择制造绝缘子的材料时，应考虑漏电起痕试验，可以采用GB/T6553. 3. 1. 2 主要与材料选择和制造方法有关的试验(但其可能受支柱绝缘子设计结构的影晌)下列的试验对用相同生产方法、相同材料制造的形状类似且尺寸大致相同(与试验绝缘子相比尺寸在:f:10%以内)的绝缘子一般仅进行一次:一一随温度变化的机械弯曲强度试验(见3.的。3. 1.3 与支柱绝缘子特定设计结构有关的试验下列试验对每种设计结构的支柱绝缘子仅进行一次za) 雷电冲击干耐受电压试验(见3.3); b) 工
27、频干耐受电压试验(见3.的;c) 雷电冲击击穿试验(见3.6); d) 温度循环试验(见3.13); e) 局部放电熄灭电压试验(见3.5); f) 正常环境温度条件时负荷下的偏移试验(见3.8); g) 机械破坏负荷试验(见3.7)。3.1.4 对于极端运行条件下使用的支柱绝缘子适用的型式试验序列极端运行条件是当支柱绝缘子遭受到高的相对湿度、过度凝露或污染。此试验序列应经购买方和制造方协议。试验应按以下序列在一个支柱绝缘子上进行，绝缘子应完全满足每个独立试验的接收准则za) 雷电冲击干耐受电压试验(见3.3); b) 工频干耐受电压试验(见3.4); c) 温度循环试验(见3.13); d)
28、 吸水性试验(见3.10); e) 局部放电熄灭电压试验(见3.5); f) 雷电冲击击穿试验(见3.6); g) 正常环境温度时负荷下的偏移试验(见3.8); h) 机械破坏负荷试验(见3.7)。3.2 电气型式试验的一般要求3.2. 1 电气试验的标准安装布置支柱绝缘子应垂直安装在一个水平接地的金属支架上，支架的截面应为U形槽且凸缘向下。此接6 GB/T 26869-2011 地金属支架的宽度应约等于试验支柱绝缘子安装面的直径，其长度至少等于支柱绝缘子高度的两倍。对于高度小于1.8m的支柱绝缘子，至少与地要有1m的间距。对于高度大于1.8m的绝缘子，间距应不小于2.5m。在支柱绝缘子的顶部
29、安装一个圆柱形导体，导体保持在水平面并与接地支架垂直。导体的长度应至少等于支柱绝缘子高度的1.5倍，并在绝缘子轴线每侧至少伸出1m。导体的直径应约为支柱绝缘子高度的1.5%，并且最少为2汩5mrr口m试验电压应施加在导体与接地支架之间，高电压连线应接到导体的一端。在试验期间，除本条叙述的物体之外的其他物体，不应在支柱绝缘子顶部的1m以内或支柱绝缘子高度的1.5倍以内，取其中较大值。支柱绝缘子应完整地带有部件，这些部件是考虑到支柱绝缘子必需的并与制造者规定的一致。标准安装布置不适用于局部放电熄灭电压试验或老化和湿度试验。对每一类这种试验，安装布置应由购买方和制造方协议。3.2.2 模拟运行条件时
30、对所有电气试验的安装布置对运行条件的模拟程度应由购买方和制造方协议。应考虑所有可能影响支柱绝缘子特性的因素，并应尽可能接近地模拟运行条件。注2在这些非标准条件下，特性值可能与在标准安装方法下的测量值不同。当涉及高度大于1.8m的或离地高度被降低的支柱绝缘子时，可能要考虑这个差异。3.3 雷电冲击干耐受电压试验支柱绝缘子应在3.2规定的条件下试验。应调整冲击发生器产生1.2/50的冲击(见2.的。应使用正和负极性两种冲击，如果能证明，对某一极性的试验给出了最差的结果，则允许试验仅对这种极性进行。在一次冲击试验后，某些绝缘材料会残留一些电荷，当极性转换时，对这种情况要当心。可以使用合适的方法让绝缘
31、材料放电，例如在试验前施加三次最小为50%试验电压的相反极性的冲击是一种推荐的方法。对于雷电冲击干耐受电压试验通常使用两种试验程序:50%闪络电压程序;15次冲击耐受电压程序。注:50%闪络电压程序给出了较多的信息。3.3.1 50%闪络电压程序的耐受电压试验3.3. 1. 1 试验程序50%雷电冲击电压应按2.7校正。规定的雷电冲击耐受电压应由GB/T16927.1所述的升-降法所确定的50%雷电冲击闪络电压来验证。3.3. 1. 2 接收准则如果50%雷电冲击闪络电压不低于一1一=1.040倍的规定雷电冲击耐受电压，这里为标准偏1-1. 3 差(假定等于3%)，则支柱绝缘子通过本试验。经过
32、这些试验支柱绝缘子不应损坏，但允许在绝缘件表面有轻微痕迹或用于装配的材料的碎片。3.3.2 耐受电压程序的耐受电压试验3.3.2. 1 试验程序耐受电压试验应在按2.7校正过的规定电压下进行。7 GB/T 26869-2011 按GB/T16927.1的试验程序B进行耐受试验是适用的。应施加15次冲击。3.3.2.2 接收准则如果闪络次数不超过两次并且最后一次冲击不闪络，则支柱绝缘子通过了此试验。当最后一次电压引起闪络时，则需要增加三次附加的相同极性的冲击试验。不允许再有闪络。经过这些试验，支柱绝缘子不应损坏，但是在绝缘件表面有轻微痕迹或用于装配的材料的碎片应是允许的。3.4 工频干耐受电压试
33、验3.4.1 试验程序支柱绝缘子应在3.2规定的条件下试验。试验程序应按GB/T16927.1。施加在支柱绝缘子上的试验电压应该是按2.7校正过的规定工频干耐受电压。试验电压应在此值下保持1min 3.4.2 接收准则在试验期间不应发生闪络或击穿。3.4.3 工频干闪络电压当有特别要求要提供信息时，可通过从工频干耐受电压的约75%起以2%该耐受电压每秒的速度逐渐升高电压来测定支柱绝缘子的干闪络电压。干闪络电压应是5次连续读数的算术平均值，并且将此值按标准参考大气条件(见2.7)校正后记录下来。3.5 局部撞电熄灭电压试验3.5. 1 总则有机材料支柱绝缘子局部放电的测量，能够测定支柱绝缘子的固
34、体绝缘内或绝缘材料与金属部件的交界面上局放停熄时工频电压的幅度大小。注:经验说明，局放测量并不是总有能力探测到有机材料绝缘子内可能出现的空隙。为了某些用途，提交样品进行射线检查可能是需要的。3.5.2 试验程序测量使用的程序应为GB/T7354中所规定的程序之一。元论是什么试验回路，测量回路的灵敏度应能探测到10pC大小的放电。试验回路应无放电并能防止外来的干扰。3.5.3 接收准则应满足下列条件:局部放电熄灭电压不应小于设备的最高电压除以，f3的1.1倍(见GB31 1. 1)。3.6 雷电冲击击穿试验3.6.1 试验程序将清洁并干燥后的支柱整个浸入装有合适绝缘介质的容器中，以防止其表面放电
35、。如果容器是金属制的，其大小应使电极和容器壁之间没有放电发生。浸渍介质应是室温。8 GB/T 26869-2011 试验电压应施加在通常加有运行电压的那些部件之间，在浸入绝缘介质时，应小心避免在支柱绝缘子伞下有空气囊存在。应调节冲击发生器以产生一个1.2/50的雷电冲击(见2.的。试验电压值应等于GB/T8287.2中规定的雷电冲击耐受电压的1.3倍。应对支柱绝缘子施加5次连续的正极性冲击和5次连续的负极性冲击。注1:当有特殊要求需要提供信息时，可以逐步升高试验电压直到击穿发生并把击穿电压记录下来。注2:当购买方和制造方同意时，也可以对结构类型A的支柱绝缘上进行这样的试验。3.6.2 接收准则
36、在规定的雷电冲击击穿电压下如果未发生击穿，则绝缘子通过了此试验。注:雷电冲击击穿试验仅适用于结构类型B的支柱绝缘子。3. 7 机械破坏负荷试验3.7.1 总则机械破坏负荷试验用以确定支柱绝缘子在受到弯曲、扭转、拉伸或压缩机械负荷时的强度，试验地点应为正常环境温度。支柱绝缘子的机械强度试验应由以下四种试验的一种或多种组成:弯曲试验;拉伸试验;扭转试验;压缩试验。除非供需另有协议，机械破坏负荷试验应是弯曲试验。经受了规定机械破坏负荷的支柱绝缘子随后不应提交运行。注:在GB/T8287.2中对于用于系统标称电压高于1000 V的户内有机材料支柱绝缘子按规格仅规定了弯曲负荷值。3.7.2 安装和施加负
37、荷方法支柱绝缘子应安装在刚性的固定底座或框架上，其能耐受试验时的负荷而无明显的变形。在型式试验和抽样试验时应使用相同强度的连接螺栓或固定双头螺栓。如果螺栓或双头螺栓是可拆卸的，当试验支柱绝缘子的破坏负荷时可以加大这些部件的强度。负荷应从零迅速而平稳地升到大约为规定破坏负荷的50%，然后以35%至100%规定机械破坏负荷每分钟的速率逐渐升高直至达到规定的破坏负荷。当有特殊要求要提供附加信息时，负荷应增加直至实际机械破坏负荷。应记录下此负荷值。3.7.3 试验程序a) 弯曲试验支柱绝缘子应经受弯曲负荷以检验GB/T8287. 2中所规定的机械破坏负荷P。和凡，或P。和Pso。应通过对支柱绝缘子自由
38、端施加负荷来检验负荷Po。应通过使用一个延伸件分别施加负荷在距绝缘子顶面以上Xmm或50mm处来检验负荷Px和PsoQ负荷的方向应通过支柱绝缘子的轴线并且应与其垂直。b) 扭转试验支柱绝缘子应经受扭转试验，同时避免任何弯矩。9 GB/T 26869-20门c) 拉伸或压缩试验支柱绝缘子应沿其轴线经受拉伸或压缩负荷。3.7.4 接收准则如果达到了规定机械破坏负荷，则支柱绝缘子通过了该试验。3.8 在正常环境温度条件下的负荷偏移试验3.8.1 试验程序支柱绝缘子应经受施加于自由端或延伸件上的弯曲负荷(见3.7.3)。当升高负荷时，应测量绝缘子顶部端面的偏移，并且在规定破坏负荷的20%、50%和70
39、%时记录其值。3.8.2 接收准则当卸除弯曲负荷时，残余偏移应小于高度的0.2%。在规定破坏负荷20%和50%的偏移之间的差不应超过GBjT8287.2中所规定的值。当有需要时，购买方和制造方应协商一个可接受的扭转负荷下角度偏移的限度。3.9 随温度变化的机械弯曲强度的试验3.9. 1 试验程序在一个宽的周围温度范围内要求有机材料支柱绝缘子能满意的运行。因此需要测定因不同温度引起机械强度的可能变化。为此目的，仅使用机械弯曲强度试验(见3.7.3)。规定了三个温度范围如下:a) -40 oC十55oC; b) -20 oC+75 oC; c) -5 oC十90oC 0 应在需方选择的温度范围进行
40、机械弯曲破坏负荷试验。如果需方未选择范围，应使用第二个范围。在选择的温度范围内，应试验随温度变化的破坏负荷。在范围内应选择三个温度值，如下所示:a) -40 oC , +20 oC ,+55 oC; b) -20 t，十20t，+75C;c) -50C，+20oC，+90oC。对于选择的每一个温度，应至少在10个绝缘子上进行弯曲机械破坏负荷试验。从测得的实际机械破坏负荷上，应计算均值CR)和标准偏差(s): n7 一一-R 这里:R一一每个试验支柱绝缘子的破坏负荷;n一一在这个选择的温度下试验绝缘子的数量。j -、，/R-1 -nr一-r，、-Z CJ 通过绘制反对应于温度的点并进一步作出CR
41、-as)的连线，可以评估特定结构的有机材料支柱绝缘子在选择的温度下达到规定破坏负荷的概率。通常为2，但通过制造方和购买方协议可按需要的概率水平选择较高或较低的值。10 GB/T 26869-2011 试验方法应是这样，当达到破坏负荷时温度变化不能超过选择值:1:5Ko 特别是对于冲击电压170kV以下较小尺寸的支柱绝缘子，支柱绝缘子和与其接触的试验机活动部件应同时加热或冷却。试验机的固定装置应能使热或冷的支柱绝缘子在不超过1min内安装完。对于大的支柱绝缘子，应提供一个装置，以使支柱绝缘子安装在试验机上进行试验时能被加热和冷却。在一种材料的支柱绝缘子可能要满足两个或三个温度范围时，试验应在两个
42、或三个范围的极端温度和200C下进行。3.9.2 接收准则如果算得的均值R和20oC的实测值不小于规定机械破坏负荷，则认为绝缘子通过了此试验。3. 10 眼水性试验3. 10. 1 试验程序将清洁后的支柱绝缘子浸没入蒸馆水槽中至少0.1m深，在20oC的通常温度下放置24h。然后将其从蒸馆水中取出并放置在试验室的自由空气中干燥3ho自身装有电极的支柱绝缘子应经受等于浸入前干闪结电压80%的工频电压1ho 3. 10.2 接收准则当试瞌结束测量时，绝缘子不应有闪络或击穿、或表面温升超过5K的现象发生。3.11 老化和温度试验3. 11. 1 试验程序应按照GB3906-2006附录C进行老化和湿
43、度试验。试验电压应按支柱绝缘子表征值和绝缘子实际使用时的工频电压值(见1.的。在GB3906-2006附录C所述的试验方法中选择一种特定试验方法，应由购买方和制造方同意。3. 11.2 接收准则接收准则应符合GB3906-2006附录Co3. 12 可燃性试验3. 12. 1 试验程序试验应按照GB/T5169.16-2008垂直燃烧试验的试验方法B进行。3.12.2 接收准则如果试样属于GB/T5169.16-2008表1中指出的VO类，则试验通过。注:可燃性试验是为了检查外套材料的燃烧和自熄灭特性。试样材料应在各方面与绝缘子材料相同。3. 13 温度循环试验3. 13. 1 试验程序支柱绝
44、缘子应放置在温度为一25oC的容器内至少10h。然后从上述的容器中取出迅速放置到一个温度加热到十500C的容器中至少10ho应进行三次这样的循环。11 GB/T 26869-2011 然后，应用目力检查支柱绝缘子表面缺陷。为了探查组成支柱绝缘子的材料内可能出现的裂缝，支柱绝缘子通常应经受机械破坏负荷试验(见3. 7)。在3.1.4的试验系列中，机械破坏负荷试验包括在第h)项试验里。经制造方和购买方双方同意，可以进行附加的局部放电试验(见3.5)。注:对于特殊的运行条件，经购买方和制造方同意可以有不同的温度范围(例如一40C -+20 C)和较多的循环次数，在进行订货时应协议这些细则。3.13.
45、2 接收准则如果未观察到裂缝和机械破坏，绝缘子通过了本试验。而且绝缘子还应满足机械破坏负荷试验的要求(见3.7)，如果进行了局放熄灭电压试验也还应满足其要求(见3.5)。4 抽样试验4. 1 总则试验选取的试品数量应符合表10购买方可以选择试验用的试品。表1抽样试验的绝缘子数该批绝缘子数量n lm，PO. 5Xh mm(h的单位为m)。平行度公差相对的是直径250mm的圆。平行度的测量(见图A.l): GB/T 26869-2011 绝缘子被直立并同心地安装在一个刚性转台上，当需要时可使用锥体螺栓和一个厚度均匀的中间平板。将一个厚度均匀的板与紧固孔同心地固定在绝缘子的顶面上，例如通过使用锥体螺
46、栓。当绝缘子在转台上转动时读测量仪A，并记录下最大值和最小值。关联到直径250mm圆上这两个值的差即为绝缘子端面平行度的误差。E吨图A.1形位公差的测量A.2 同轴度和偏心度(见图A.1)同轴度:c=2Xe偏心度:e运20+h)mm(h的单位为m)同轴度和偏心度的测量(见图A.l): 用相同的安装方法把一个圆形板与紧固孔同心地固定在顶面上，例如通过使用锥柄螺钉。当绝缘子在转台上旋转时读测量仪B，并记录下最大值和最小值。偏心度为这两个值的差的一半。15 GB/T 26869-2011 A.3 安装孔的角度偏差(见图A.2)偏差的允许值:士10。在每一端例如可使用V形块，将绝缘子水平安置。应将具有精确机加工光柄的螺钉旋入端部附件的螺孔中。在端部附件是光孔的情况，应使用锥柄螺栓。在一端使用一个精确的水平仪，在另一端使用一个直接读数水平仪，安装孔的相对角度位置的测定如图所示。圄A.2安装孔角度偏移的测量A.4 直线度(见图A.3)安装支柱
