1、ICS 17. 100 N 11 道昌中华人民共和国国家标准GB/T 27505-2011 压力制器Pressure controller 2011-10-31发布数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检痊总局中国国家标准化管理委员会2012-01-01实施发布GB/T 27505-2011 目次Ti-1i149臼ndpOOOQd1i隔可用叮时用可之H口项及序而叭验试于存和时贮附酌和性H口类求法。装范.性分要方则启明围范语品术验验志气言范规术产技试检标轧前12345678附目。吕本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会(SAC/
2、TC124)归口。本标准负责起草单位:西安工业自动化仪表研究所。GB/T 27505-2011 本标准参加起草单位z西仪集团有限责任公司仪表制造厂、北京康斯特仪表科技有限公司、秦川机床集团宝鸡仪表有限责任公司、宁波隆兴焊割科技股份有限公司、雷尔达仪表有限公司、红旗仪表(长兴)有限公司、安徽蓝德集团股份有限公司。本标准主要起草人z王辉、袁文博、张少平、吴伟杰、周春龙。I GB/T 27505-2011 压力控制器1 范围本标准规定了压力控制器的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存。本标准适用于感压元件为膜片、膜盒、波纹管、弹簧管及活塞的压力、真空及压力真空无源控制器(以
3、下统称控制器)。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件JB/T 8220-1999 工业过程控制系统用位式控制器性能评定方法JB/T 9329仪器仪表运输运输贮存基本环境条件及试验方法3 术语3. 1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3. 7 下列术语和定义适用于本标准。压力控制器pressure control
4、ler 被测压力达到设定点时即可进行控制或报警，但没有指示被测压力功能的装置。控压范围controllable pressure range 控制器能够控制的压力范围。设定点(值)set point 希望发生切换的输入压力值。切换值switching value 使控制器输出信号发生变化的压力值。上切换值upper switching value 输入压力上升时，使控制器输出信号发生变化时的压力值。下切换值lower switching value 输入压力下降时，使控制器输出信号发生变化时的压力值。复位值reset value 随着输入压力的上升，控制器的输出信号发生变化(即上切换)，然后输
5、入压力下降，使控制器信号GB/T 27505-2011 再次发生变化的压力值。反之亦然。3.8 切换差switching differential 上切换值(下切换值)与其对应的复位值之差的绝对值。3.9 重复性误差repeatability error 在同一条件下，输入压力按相同方法变化时连续多次测得的上切换值或下切换值的最大差值与量程之比的百分数。3. 10 切换值误差switching value error 实际测得的切换值与预选的设定值之差与量程之比的百分数。4 产晶分类4. 1 按感压元件的类型，控制器分为:a) 膜片式控制器;b) 膜盒式控制器;c) 波纹管式控制器;d) 弹簧
6、管式控制器;e) 活塞式控制器。4.2 按切换差是否可调，控制器分为za) 切换差可调型控制器;b) 切换差不可调型控制器。4.3 按设定点是否可调，控制器分为:a) 设定点可调型控制器;b) 设定点固定型控制器。4.4 控制器的螺纹接头推荐采用外螺纹，M14X 1. 5 ,M20X 1. 5。也可按用户要求与制造商协商，确定控制器的连接方式与型式。4.5 控制器的测量范围应符合表1的规定。表1控制器的测量范围压力控制器真空控制器压力真空控制器计量单位测量范围测量范围测量范围1.21.2; -22; Ol;Ol. 6; 1O;-1.6O; 一33;O2. 5;O4; -2.5O;-4O; 。6
7、;O10;-6O;一10O;55; kPa 88; O16;O25; 16O; -25O; 一1212;O40;O60 -40O;-60O 2020; 一30302 GB/T 27505-2011 表1(续控制器的测量范围压力控制器真空控制器压力真空控制器测量范围测量范围测量范围0-0.1; 0-0. 16; 0-0.25 ;0-0.4; 一0.1-0.06;0-0.6;0-1; 一0.1-0.15;0-1. 6;0-2. 5; 一0.1-0.3;。-4;0-6;一0.1-0一0.1-0.5;0-10;0-16; 0.1-0.9; 0-25;0-40; -0.1-1. 5; 0-60 ;0-1
8、00; -0.1-2.4 0-160;0-250 4.6 控制器输出触头所能承受的交流额定电压与额定电流应不低于表2的要求:交流额定电压/V交流额定电流/A5 技术要求5. 1 正常工作条件a) 环境温度:一250C550C ; b) 相对湿度:5%95%。5.2 参比工作条件a) 环境温度:200C士50C;b) 相对湿度:45%75%。5.3 控压范围表2220 3 对设定点可调的控制器，控压范围应不小于表3的要求:表3控压范围计量单位MPa 380 2 压力控制器(控制器盐程的%)真空控制器(控制器量程的%)15-95 95-15 注:压力真空控制器的控压范围，其压力部分按压力控制器的要
9、求，真空部分按真空控制器的要求。5.4 切换值误差控制器切换值误差应不超过表4的规定。3 GB/T 27505-2011 5.5 重复性误差控制器重复性误差应不大于表4的规定。表4切换值误差最大允许值重复性误差最大允许值以量程的%计土0.5;士1.0; 0.5;1;1. 5; 士1.5;士2.5;2.5;4 士45.6 切换差控制器的切换差应不大于制造商提供的相应的最大切换差。5. 7超(静)压压力控制器及压力真空控制器的压力部分应按表5的规定，承受超(静)压试验，试验后控制器仍应符合5.35. 6规定。表5负荷压力部分上限值IMPa(压力部分上限值%)时间Ih超压静压10 3070 一5.1
10、3 机械振动控制器应按安装场所，在表7中选取相应参数进行机械振动试验。试验后，控制器应无机械损坏，且应符合5.45. 6的规定。表7试验条件安装场所振动频率/Hz振幅峰值/mm加速度峰值/(m/s2) 控制室一般应用1O60 0.07 10 现场(低振动水平)60 150 现场(一般应用)1060 O. 15 20 管道(低振动水平60500 管道一般应用)1060 0.20 30 剧烈振动水平602 000 5.14 抗运输环境性能控制器在运输包装条件下，应符合JB/T9329的规定。其中:高温及湿热项目可免作，低温温度取-40 oC，自由跌落高度取250mmo试验后，控制器应符合5.35.
11、 6的规定。5 GB/T 27505-2011 5. 15 外观控制器的表面应光洁平整，镀层、涂层应均匀，不得有剥落，紧固件不得松动、损伤，接头螺纹应元明显毛刺和损伤。6 试验方法6. 1 试验要求6. 1. 1 试验顺序及时间间隔控制器的型式试验顺序及项目之间时间间隔见附录Ao6. 1.2 检验条件按5.2参比工作条件。6. 1.3 检验点控制器的压力检验点应至少包括15%和90%量程附近的两个点。6. 1. 4 测量循环在每一个检验点上，以上、下行程为一个测量循环，试验应至少进行三个测量循环。6.1.5 标准仪器标准仪器可选用精密压力表或数字压力表等。所用标准仪器基本误差限的绝对值应不大于
12、被检控制器重复性误差最大允许值的1/406.2 控压范围检验对设定点可调的控制器(若切换差可调，先将切换差调至最小)，将设定点调至最大，给控制器由零缓慢地增加压力至触点动作，在标准仪器上读出此时的压力值为设定点最大值的上切换值;再将设定点调至最小，使控制器压力缓慢减小至触点动作，在标准仪器上读出此时的压力值为设定点最小值的下切换值。设定点最大值的上切换值与最小值的下切换值之差为控制器控压范围。设定点固定型的不进行控压范围检验。6.3 切换值误差检验6.3.1 设定点可调而切换差不可调的控制器，将设定点调至控制器15%量程附近的标度值处，缓慢地由零(或满量程)增加(或减小)压力，当标准仪器的指示
13、压力接近设定点时，负荷变化速度每秒不大于量程的1%，保证同行程的输入压力按相同方法逼近检验点至触点动作，在标准仪器上读出此时的压力值为上切换值(或下切换值)。然后缓慢地减小(或增加)压力至触点动作，在标准仪器上读出此时的压力值为复位值，如此进行三个测量循环可得三组上切换值或下切换值，以及相对应的复位值。再将设定点分别调至控制器90%量程附近的标度值处进行同样的检验。6 实际测得的切换值与设定值之差的大者与量程之比的百分数为切换值误差。a) 若控制器的设定值控制的是上切换值，则切换值误差为实测的上切换值与设定值之差最大值与量程之比的百分数。b) 若控制器的设定值控制的是下切换值，则切换值误差为实
14、测的下切换值与设定值之差最大值与量程之比的百分数。GB/T 27505-2011 6.3.2 对设定点可调、切换差也可调的控制器，将切换差调整至有效范围的最小位置，切换值误差检验方法同6.3.106.3.3 对设定点固定的控制器，除设定点不调整外，具体检验方法按切换差是否可调分别同6.3. 1及6.3.20 6.4 重复性误差检验检验方法同6.3，同一检验点三次测量所得的上切换值之间的最大差值或下切换值之间的最大差值与量程之比的百分数为重复性误差。6.5 切换差检验6.5.1 对切换差不可调的控制器，在6.3.1或6.3.3检验中，同一设定点上切换值(或下切换值)的平均值与相应复位值的平均值的
15、差值为切换差。6.5.2 对切换差可调的控制器，若控制器以上切换值作为设定点，则检验点应至少包括50%和90%量程附近的二点;若控制器以下切换值作为设定点，则检验点应至少包括15%和50%量程附近的二点。对设定点固定的控制器，检验点就是设定点。a) 将切换差调至最小，给控制器由零(或满量程)缓慢地增加(或减小)压力，当标准仪器的指示压力接近设定值时，负荷变化速度每秒不大于量程的1%，保证同行程的输入压力按相同方法逼近检验点至触点动作，在标准仪器上读出此时的压力值为上切换值(或下切换值)，再从该处缓慢地减小(或增加)压力至触点动作，在标准仪器上读出此时的压力值为复位值，如此进行三个测量循环可得上
16、切换值(或F切换值)平均值和复位值平均值的差值中的小者为最小切换差。b) 将切换差调至最大，按a)同样的试验方法，可得控制器的最大切换差。6.6超(静)压将控制器的设定点调整至50%量程(对设定点固定的控制器，设定点不调附近处，若切换差可调，再将切换差调整至有效调整范围的中间位置，按6.3. 1方法测定此时的切换值，然后按5.7规定试验。将压力降至零，超压试验后间隔5min，静压试验后问隔1h，按6.36. 5检验。6. 7 绝缘电阻试验在5.8规定的环境条件下，用额定直流电压为500V的绝缘电阻表(兆欧表分别测量5.8所规定接线端子之间的绝缘电阻。6.8 绝缘强度试验在5.8规定的环境条件下
17、，将控制器需要试验的端子接到耐压测试仪上，使试验电压由零平稳的上升至5.9的规定值，保持1min，应不出现击穿或飞弧;然后使试验电压平稳地下降至零，切断电源。6.9 环境温度影响试验将控制器的设定点调整至50%量程(对设定点固定的控制器，设定点不调)附近处，若切换差可调，再将切换差调整至有效调整范围的中间位置，按6.3.1方法测定此时的切换值。然后将控制器放入高(低)温实验箱内，按表8所规定的测试温度及顺序，逐渐升、降温，并给控制器施加50%量程的压力，待温度稳定后保温3h，然后将控制器压力卸至零。在试验温度下，以升、降温前同样的方法检验控制器的切换值，考核控制器在试验温度与参比温度时切换值的
18、变化量应符合5.10的要求。表8温度/C20 55 -25 55 20 25 20 7 GB/T 27505-2011 6. 10 湿热影响试验将控制器的设定点调整至50%量程(对设定点固定的控制器，设定点不调)附近处，若切换差可调，再将切换差调整至有效调整范围的中间位置，按6.3. 1方法测定此时的切换值。然后将控制器放入湿热试验箱内，使试验箱的温度及湿度达到5.11的要求，并保持48h。在此周期的最后4h接通控制器电源，周期结束后立即按湿热试验前的方法测试控制器的切换值。试验前、后切换值应符合5.11的要求。将控制器从试验箱中取出，立即测量控制器绝缘电阻。然后打开控制器外壳，目测控制器内部
19、也应符合5.11的要求。6. 11 交变负荷试验将控制器的设定点调整至50%量程(对设定点固定的控制器，设定点不调)附近处，若切换差可调，再将切换差调整至最小，然后将控制器安装在能产生正弦波形、频率为(60:f:5)次/min、交变幅度及次数符合表6规定的设备上，并通以4.6规定的额定电压和电流，使触点的通断随压力的交变而产生切换。试验后按6.36. 5检验。6.12 机械振动试验将控制器的设定点调整至50%量程(对设定点固定的控制器，设定点不调)附近处，若切换差可调，再将切换差调整至有效调整范围的中间位置，按6.3. 1的方法测定此时的切换值。然后将控制器按JB/T 8220-1999中6.
20、3.3的方法和本标准5.13规定的参数进行机械振动试验。试验后目测控制器应无机械损坏，然后以振动试验前的方法测定控制器的切换值。试验前、后切换值应符合5.4的规定。最后控制器还应按6.36. 5检验。6. 13 抗运输环境性能试验控制器按JB/T9329规定的方法及本标准5.14的要求进行试验，试验后按6.26. 5检验。6. 14 外观检验目测检验，应符合5.15的要求。7 检验规则7. 1 出厂检验7. 1. 1 检验项目仪表出厂检验项目按表9的规定进行检验。表9序号出厂检验项目名称条序1 外观及标志5.15及8.12 控压范围5.3 3 切换值误差5.4 4 重复性误差5.5 8 GB/
21、T 27505-2011 表9(续)序号出厂检验项目名称条序5 切换差5.6 6 绝缘电阻5.8 7 绝缘强度5.9a) 7. 1. 2 检验及判定规则控制器按所规定的出厂检验项目逐台进行检验。某台控制器若有一项检验项目不合格时，即判定该台控制器不合格。只有规定的出厂检验项目全部合格后，才能判定为合格品。合格品应附有合格证才能出厂。7.2 型式试验7.2.1 检验类别在下列任一情况下，控制器应按本标准全部技术要求进行型式检验。a) 新产品试制定型;b) 当设计、工艺、材料等方面有重大变更，可能影响控制器的性能时;c) 成批生产的控制器每3年检验一次;d) 长期停产的控制器，恢复生产时。注:c)
22、、d)两种情况时，建议可不做抗运输环境性能试验。7.2.2 抽样及判定规则对7.2.1a)、b)两种情况，型式检验抽取四台控制器，每台控制器的每个检验项目均应合格。对7.2.1c)、d)两种情况，型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取四台控制器，检验时，如果任一检验项目有两台或两台以上不合格，判该批产品为不合格产品;若不合格检验项目不超过两项且每项仅有一台不合格，允许再加倍抽取八台控制器，对不合格的项目进行逐台检验，如仍有不合格项目出现，则判该批产品为不合格产品。如果一次抽取的四台控制器的不合格项目不超过一项或加倍抽取的八台控制器复检项目均合格，则判该批产品为合格产品。8 标志、包装和贮存8
23、. 1 标志8. 1. 1 控制器上一般应清晰牢固地标出下列内容:a) 制造厂名或商标;b) 产品名称或型号;c) 测量范围;d) 输出触头所能承受的额定电压和额定电流;e) 制造日期及产品编号。8. 1. 2 控制器或其说明书、包装物上应标有本标准编号及名称。说明书中还应注明控制器适用的安装场所和振动水平。9 GB/T 27505-2011 8.2 包装控制器的包装应符合GB/T13384的相应规定，其中防护类型由制造单位自行规定。8.3 贮存控制器应贮存在通风干燥的室内，室内空气应对控制器无腐蚀作用。10 GB/T 27505-2011 附录A(规范性附录)试验顺序及项目之间时间间隔:控制
24、器在参比温度下放置不少于4h:-FON-momhNH由。国华人民共和国家标准压力控制器GB/T 27505-2011 中* 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X12301/16 印张1字数23千字2012年2月第一版2012年2月第一次印刷善18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107书号:155066. 1-44133定价GB/T 27505-2011 打印H;lt月:2012年3月1H F002A
