1、ICS 55.200 A 84 道雪中华人民共和国国家标准G/T 27600-2011 纸箱成型机Carton former machine 2011-12-05发布数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检技总局中国国家标准化管理委员会2012-05-01实施发布目。自本标准按照GBjT1. 1一2009给出的规则起草。本标准由全国包装机械标准化技术委员会CSACjTC436)提出并归口。本标准负责起草单位z杭州永创机械有限公司。本标准主要起草人:罗邦毅、张彩芹、周孝辉。GB/T 27600-2011 I GB/T 27600-2011 纸箱成型机1 范围本标准规定了纸箱成型机(以下简称成型机
2、勺的术语和定义、型号、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于手动或自动的纸箱成型机。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志GB 2894 安全标志及其使用导则GB/T 5048 防潮包装GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分z通用技术条件GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法GB/T 7932 气动系统通用技术条件GB/T 9969 工业产品使用说明书总则GB/
3、T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB 19891 机械安全机械设计的卫生要求JB/T 7232包装机械噪声声功率级的测定简易法JB 7233 包装机械安全要求JB/T 10456 胶带封箱机3 术语和定义3. 1 3.2 3.3 3.4 下列术语和定义适用于本文件。纸箱片f1 at carton 经过裁剪、开槽、局部粘合或装订，但未开箱、成型的纸箱毛坯。自动纸箱成型机automatic carton former machine 能自动分离、送进纸箱片，并完成开箱、成型、出箱的机器。半自动纸箱成型机semi-automatic carton former ma
4、chine 采用人工分离、送进纸箱片，自动完成开箱、成型、出箱的机器。生产效率production efficiency 实际产出与额定产出两者间的百分比。GB/T 27600-2011 3.5 损箱率carton damaged ratio 折损的纸箱片数量与总纸箱片数量的百分比。3.6 纸箱成型合格率qualified cartoning ratio 成型合格的纸箱数量与所抽取的总纸箱数量的百分比。4 型号、型式与基本参数4. 1 型号成型机的型号编制按GB/T7311的规定。xcz-口口口改进设计顺序代号:依次为A、B、c.0首次设计元代号。派生顺序代号:以罗马数字I、E、皿表示。主要参
5、数:生产能力(箱/min)。结构型式代号:立箱式(L)，侧箱式(C)，胶带式(J), 热熔胶式(则，自动(z)，半自动(B)。纸箱成型机示例:XCZ-L10表示生产能力为10箱/min的立箱式纸箱成型机，第一次设计。4.2 型式与基本参数4.2. 1 成型机型式:4.2. 1. 1 按出箱的位置方式分为:a) 立箱式;b) 侧箱式。4.2. 1. 2 按纸箱胶合方式分为:a) 胶带式;b) 热熔胶式。4.2.1.3 按自动化程度分为za) 自动;b) 半自动。4.2.2 成型机的基本参数应包括:a) 生产能力:箱/min;b) 纸箱尺寸:(长宽高)mm;c) 工作电压:V;d) 频率:Hz;e
6、) 功率:kWo5 技术要求5. 1 一般要求5. 1. 1 成型机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。9 GB/T 27600-2011 5. 1. 2 成型机运转应平稳，运动零、部件动作应协调、准确，元卡阻和异常声响。5. 1. 3 成型机的电路控制系统应安全可靠、动作准确，各电器接头应联接牢固并加以编号，操作按钮应灵活，并有急停按钮;指示灯显示应正常，并应符合GB5226.1的要求。5.1.4 成型机的气路连接应密封可靠，元渗油、漏气和阻塞现象。5. 1. 5 成型机采用的气动传动应符合GB/T7932的规定。5.2 性能要求5.2. 1 生产效率应不小于99.8%。5.2.2 损箱
7、率应不大于0.2%。5.2.3 成型合格率应符合:a) 纸箱封口的蒙古结应牢固。热熔肢封口表面应平整、均匀，元皱折和翘起;胶带封合口应平整、元气泡，封口质量应符合JBjT10456的规定;b) 纸箱表面不应有明显束迹或明显的变形，封箱处的纸片不应重叠，纸片错位应不大于5ffiffi; c) 纸箱成型合格率应不小于99.8%。5.2.4 成型机噪声应不大于80dB(A)。5.3 外观质量要求5.3.1 表面应平整、清洁，应无划痕、污浊、锈蚀等缺陷。5.3.2 涂漆或喷塑层应平整光滑、色泽均匀，应无明显的划痕、污浊、流腹、起泡、修补痕迹等缺陷。5.3.3 表面处理的零件应色泽均匀，元起泡、起层、锈
8、蚀等缺陷。5.4 安全要求5.4.1 成型机动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c.时测得的绝缘电阻应不小于1MO。5.4.2 成型机所有外露可导电部分应按GB5226. 1-2008中8.2.1要求连接到保护联结电路上。接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接，应具有低电阻值，其电阻值应不超过0.10，通过接地电阻试验确定其是否合格。5.4.3 成型机电气设备的动力电路导线和保护联结电路之间应经受至少15时间的耐压试验。5.4.4 成型机的安全防护应符合JB7233的规定。5.4.5 自动成型机应设有联锁保护，当缺料(如缺少纸箱片或胶带、热熔胶)、或出现故障时(如吸盘没吸住，折箱没
9、折好)，应报警并自动停机。5.4.6 成型机上应有清晰醒目的操纵、润滑、防烫等安全警示标志。安全标志应符合GB2894的规定。5.4.7 成型机的机械安全、机械设计的卫生要求应符合GB19891的要求。6 试验方法6. 1 试验条件6. 1. 1 试验环境温度应在20.C土5.C，相对湿度应不大于85%。6. 1. 2 试验用纸箱材料应符合有关标准的规定。6.2 一般要求检查6.2. 1 空运转试验每台成型机装配完成后，均应做空运转试验，连续空运转时间应不小于2h，低速和高速各1h，检3 GB/T 27600-2011 查机器性能，应符合5.1.2和5.1.3的规定。6.2.2 气路密封性检查
10、6.2.2. 1 用脱脂棉在气动元件的密封件周围轻轻擦拭，观察脱脂棉花上有元油渍，试验结果应符合5.1.4的规定。6.2.2.2 用肥皂水涂抹在气动元件的密封件的密封处，观察是否漏气，试验结果应符合5.1.4的规定。6.2.2.3 当气路压力在o.4 MPaO. 6 MPa时，关闭气源，检查气路系统密封性，试验结果应符合5.1.5的规定。6.3 性能试验6.3.1 生产效率试验成型机正常运转单个工作日，统计成型的纸箱总数量，按公式(1)计算成型机生产效率，应符合5.2.1的规定。% 一M-mw 一-N V . ( 1 ) 式中zV一一成型机生产效率，%;M 单个工作日内实际生产纸箱的总数量，单
11、位为箱;N 额定生产能力，单位为箱/mino6.3.2 损箱率试验可与成型机生产效率试验同时进行，连续开箱30min，统计折损的纸箱片数量与所用纸箱片的总数量，按公式(2)计算损箱率，应符合5.2.2规定。=王x100% g . ( 2 ) 式中zp 损箱率，%;f一一折损的纸箱片数量，单位为只;g一一所用纸箱片的总数量，单位为只。6.3.3 纸箱成型质量及合格率试验6.3.3.1 目测检查纸箱的成型质量，应符合5.2.3a)的规定要求。6.3.3.2 目测封箱处有纸片错位者，用游标卡尺测量纸片的错位程度，应符合5.2.3b)的规定。6.3.3.3 试验应在成型机连续正常运行后进行，抽样分两次
12、进行，每次连续抽取250箱，共抽取500箱，两次抽取的时间间隔不低于10min。对所抽取的纸箱进行目测检查，合格的纸箱质量应符合5.2.3a)和5.2.3b)的规定要求。统计不合格纸箱数量，按公式(3)计算纸箱成型合格率，计算结果应符合5.2. 3c)的规定。h=(1-EiE) 100% . ( 3 ) 式中=h一一纸箱成型合格率，%;h一一纸箱成型不合格品数量，单位为箱。6.3.4 噪声测试在连续工作过程中，成型机的噪声按JB/T7232规定的方法进行测量，其噪声值应符合5.2. 4的4 GB/T 27600-2011 规定。适宜时可采用如下方法:在环境背景噪声A计权声压级与被测成型机的工作
13、噪声A计权声压级之差大于10dB(A)时，用精密声级计测量成型机前、后、左、右四个方向的正中处、离成型机1m、高出操作平台1.5m处的噪声，以测得的噪声值的最大值作为成型机的噪声值，试验结果均应符合5.2.4的规定。6.4 外观质量检查目测检查机器外观质量，应符合5.3的规定。6.5 安全要求检查6.5. 1 用绝缘电阻表按GB5226. 1-2008中18.3的规定测量其绝缘电阻，应符合5.4.1的规定。6.5.2 在切断电气装置电源，从空载电压不超过12V(交流或直流)的电源取得恒定电流，且该电流等于额定电流的1.5倍或25A(取二者中较大者)的情况下，让该电流轮流在接地端子与每个易触及金
14、属部件之间通过。测量接地端子与每个易触及金属部件之间的电压降，由电流和电压降计算出电阻值，应符合5.4.2的规定。6.5.3 用耐压测试仪按GB5226.1-2008中18.4的规定做耐压试验，应符合5.4.3的规定。6.5.4 检查成型机的安全防护装置，应符合5.4. 45. 4. 7的规定。7 检验规则7. 1 出厂检验7. 1. 1 每台成型机应经制造厂的质量检验部门检验合格，并附有产品合格证方可出厂。7. 1. 2 每台成型机均应做出厂检验，检验项目按表1中的规定。表1检验项目检验类别序号检验项目检验方法型式检验出厂检验1 空运转试验6.2.1 2 气路密封性检查、/6.2.2 3 纸
15、箱的成型质量试验6.3.3.1、6.3.3.24 生产效率试验6.3.1 5 损箱率试验6.3.2 、J6 纸箱成型合格率试验6.3.3.3 7 噪声测试6.3.4 8 外观质量检查6.4 9 安全要求检查J 6. 5 10 产品标志及技术文件8. 1、8.2.d)5 GB/T 27600-20门7.2 型式检验7.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验=a) 老产品转厂或新产品的试制定型鉴定:b) 正式生产后，如材料、结构、工艺有较大差异，可能影响产品的性能;c) 正常生产时，定期或积累一定产量后，应每年进行一次检验;d) 产品长期停产后恢复生产;e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异
16、50 国家质量监督机构提出型式检验要求。7.2.2 型式检验结果应符合本标准第5章的规定。以下情况判为型式试验不合格:a) 第5章的5.4.1、5.4.2、5.4.3技术要求中任何一项不合格者;b) 除5.4.1、5.4.2、5.4.3外第5章其他技术要求有一项不合格、并经加倍复检后仍不合格者。8 标志、包装、运输与贮存8. 1 标志每台成型机应在明显的部位固定标志牌，标志牌尺寸和技术要求按GB/T13306的规定。标志牌上至少应标出下列内容:a) 产品名称;b) 产品型号;c) 产品主要技术参数;d) 产品执行标准编号;e) 制造日期和出厂编号;f) 制造厂名称及所在地(出口产品加标中华人民
17、共和国勺。8.2 包装成型机的包装应符合GB/T13384的规定。a) 包装箱应有可靠的防潮措施，并应符合GB/T 5048的规定;b) 包装箱面应清晰标出发货及运输作业标志，并应符合GB/T191的有关规定;c) 产品随机专用工具及易损件应加以包装并固定在包装箱中;d) 产品的技术文件应妥善包装后放置包装箱内，技术文件至少应包括:产品合格证、产品说明书(编写应符合GB/T9969的规定)、装箱单。8.3 运输与贮存8.3. 1 产品运输过程中应小心轻放，不允许倒置和碰撞。8.3.2 成型机应贮存于干燥通风的场所。6 FFON|00hNHS 国华人民共和国家标准纸箱成型机GB/T 27600-2011 中 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(10004日网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷J.印刷各地新华书店经销* 印张0.75字数13千字2012年3月第一次印刷开本880X12301/16 2012年3月第一版16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价祷书号:155066. 1-44142 GB/T 27600-2011 打印忖期:2012年3月30H F002A
