1、ICS 77.120.01 D 42 道国和国国家标准11: -、中华人民GB/T 27673-2011 硫化铜、铅、铸和镇精矿散装干物料质量损失的测定Copper, lead, zinc and nickel concentrates一Determination of mass loss of bulk material on drying CISO 10251 :2006 ,MOD) 2011-12-30发布2012-10-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 27673-2011 _._ 剧昌本标准是按照GB/T1. 1-2009给出
2、的规则起草的。本标准修改采用IS010251 :2006(硫化铜、铅、辞和镰精矿散装干物料质量损失的测定。本标准与IS010251 :2006相比，主要改动如下z一一对术语、定义和条文内容的表述方式按汉语习惯进行了修改;一一对引用标准进行了修改;一一修改了推荐用最初干燥时间;删除了原国际标准中惰性气氛下干燥的内容。本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本标准负责起草单位z铜陵有色金属集团控股有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所。本标准参加起草单位z北方铜业股份有限公司、河南豫光金铅股份有限公司。本标准主要起草人:彭康、卡少田、张亚海、毕建明、赵军锋、查小明、殷
3、红霞、常冀湘、周文英。I 1 范围硫化铜、铅、铸和镇精矿散装干物料质量损失的测定GB/T 27673-2011 本标准规定了硫化铜、铅、铮和镇精矿散装干物料质量损失的测定方法，在本标准规定的干燥条件下，质量损失被定义为水分质量损失的百分比。注:为了使精矿中金属含量的测定不产生误差，注意采用相同的干燥条件对散装物料和吸湿水分的测定或制备预干试料。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 14260 散装重有色金属浮选精矿取样、制样通则ISO 9599硫化铜
4、、铅和铮精矿试样中水分测定重量法(Copper，lead, zinc and nickel concen trates-Sampling procedures for determination of metal and moisture content) 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1 样晶representative sample 在精密度和偏差可以接受的限度内，能代表大批量精矿的一定数量的精矿。3.2 批量lot 取样代表的一定数量的精矿。3.3 批样lot sample 代表该批量的精矿数量(样品)。3.4 次批sub-Iot 一个批被再次划分的部分，每个部分取一个
5、次样用于单独分析，如水分的测定。3.5 次样subsample 代表次批的一定数量的精矿。3.6 份样increment 取样装置一次操作中选取的精矿数量。1 GB/T 27673-2011 3. 7 水分样晶moisture sample 用于水分测定的试料所代表的一定数量的精矿。注:也可选择对全部水分样品进行干燥来测量其水分含量。3.8 试验样晶laboratory sample 被加工成可用于试验室的样品和也可进一步加工和选择用于化学分析的一个或多个样品。3.9 普通样晶common sample 被干燥用于测定质量损失具有代表性的一定数量的精矿，其后可进一步加工和选择用于化学分析的一个
6、或多个样品。3.10 试样test sample 在选择一个或多个试料之前，从试验样品获取一定数量有代表性的精矿，进行干燥或水分测定。3. 11 试料test portion 从一个水分试样、试验室样或试样中采取一定数量具有代表性的精矿，其用于水分测量或全分析。4 干燥方法4. 1 总则将试样在105c土5.C下干燥至恒定的质量，并在干燥过程中确定质量损失的百分比以测量水分的含量。如果该精矿易氧化、分解，或存在易挥发元素或存在有机试剂(见附录A)，干燥至恒定质量是很困难或不可能的，在这种情况下，用于水分测定和化学分析的样品应采用间歇式干燥。针对不同的精矿选择下列一种方法进行干燥。干燥方法的选择
7、程序见图1所示。4.2 方法1试样能被干燥至恒定质量，精矿可通过附录A试验，用水分试样或普通样品直接被干燥成恒定质量。4.3 方法2试样能被干燥至恒定质量，但附录A试验结果的质量是一个较高值，表明该精矿是易氧化矿，采用普通样品直接干燥至恒定质量。4.4 方法3试样能被干燥至恒定质量，但附录A试验结果的质量是一个较低值，表明该精矿在持续期间失去了有机成分，采用普通样品直接干燥至恒定质量。4.5 方法4试样不能被干燥至恒定质量，且长时间内持续失去质量，表明该精矿可能失去水分、发生分解或挥发，按第8章对每类精矿进行干燥后，普通样品采用间歇式干燥，并在以后的分析前不再干燥。2 方法l普通样品4.6 方
8、法5干燥成恒定质量? 方法2普通样品方法3普通样品圄1干燥方法流程图方法4普通样品和间歇式干燥GB/T 27673-2011 方法5普通样品和间歇式干燥在试样不能被干燥至恒定质量，且在开始干燥一段时间后持续增加质量的情况下，表明该精矿在干燥时可能被氧化，按第8章对每类精矿进行干燥后，普通样品采用间歇式干燥，并在以后的分析前不再干燥。5 仪器5. 1 烘箱，换气式，温度为105.C:!:5 .C。5.2 上皿天平，按表1的规定感量为0.01%。3 G/T 27673-2011 5.3 烘干盘，具有一定的尺寸使样品铺开不超过30mm厚。烘干盘应由耐蚀和耐热的材料制成。如z不锈钢、玻璃或搪瓷等。表1
9、样晶质量和称量最小精度样品质量/kg天平称量的最小精度/g1 0.1 2 0.2 5 0.5 10 1 20 2 50 5 注z称量平台应用合适的绝缘材料加以隔热，如采用13mm厚的聚苯乙烯。6 哥哥样用于水分测定的样品应按GB/T14260的规定采取和加工。如果该精矿较粘或过湿，样品应预干燥以便制备。样品中预干燥的水分含量和总的水分含量应按附录B的规定进行测定。本标准不适用于使用干燥样品对易挥发元素(如亲或硫)的测定。该种样品可以在室温下阴干，进行化学分析的同时，其水分的测量按ISO9599进行。7 水分试样的采取方法7. 1 总则用于水分测定的样品应尽可能在接近计量测定的地点及时采取，然后
10、对样品进行加工，并立即称量试料以减小误差。不允许采用筛分方式破碎结块，因为这样会改变水分含量的结果。注:如果存在结块，试样的最小质量应符合7.2、7.3和7.4的规定，或者增加水分测定的次数，以保证结果的精密度。7.2 从大样中采取当从大样采取时，按表2的规定采取4个不超过1kg的试样，其中2个用于最初的水分含量的测定。其余两个试样应按第8章规定的步骤进行称量，并保存在带盖的盘中。表2用于水分测定的最小试样数样品类型试样数每批副样数大样4 2 2-3 副样1 二4份样1 4 GB/T 27673-2011 7.3 从副样中采取从批料中采取的副样不可合并成一个大样的样品时，用于水分含量测定的最小
11、试样数应按表2的规定从每个分级样品中采取，每个试样的质量不大于1kg。在从每个副批中采取副样时，每个副批的质量应在批料中水分含量计算的同时进行记录。7.4 从份样中采取用每个份样进行水分测定时，应按表2的规定从每个份样中采取不大于1kg的试样用于水分含量的测定。每个份样的质量应在计算批中水分含量的同时进行记录。8 样晶干燥至恒定质量的步骤按表1规定的精确度称量烘干盘，记为矶，将试样(不大于1kg)放入烘干盘，用合适的工具将其铺平，按表1规定的精度立即进行称量，记作叫。将盘子和试样放入烘箱中，按预定的时间在105.C士5.C下进行烘干。注，:最初的干燥时间凭经验而定，大多数情况推荐用12h。注2
12、:一旦开始进行干燥，其间烘箱中不要放入其他湿的样品。从烘箱中取出盘子和试样，趁热称量。在105.C土5.C下再次烘干盘子和试料4h。从烘箱中取出再趁热称量，必要时重复该步骤直到连续两次对盘子和干试样的测定值之差不大于初始试样质量的0.05%为止，按表1规定的精度记下干试样加盘子的质量为m。注z在最初烘干时，应打碎试料表面的任何结壳或结块，以便水分的蒸发。如果连续两次4h烘干，其盘子加干试料的质量之差大于初始试样质量(mz-mj)的0.05%，或质量m仍然在增加，说明4.4或4.5描述的情况存在。该干燥过程应被中止，并将盘子加试样的质量作为最终质量叫。当干燥这类精矿时，总的干燥期(也就是24h)
13、中的韧始干燥期采用16h. 9 计算9. 1 试样中水分含量试样中水分含量按式(1)计算，表示为质量分数z式中zx-一一试样中水分含量的质量分数pm一一烘干盘质量，单位为克(g); x = 100(mz - m3) -mZ-mj mz一一烘干盘加温试样的质量，单位为克(g); m一一烘干盘加干试样的质量，单位为克(g)。结果报告的工作表格式见附录C。9.2 批量中水分含量9.2. 1 从大样中采取批量中水分含量的计算应按图2的流程进行。. ( 1 ) 5 G/T 27673-20门测量两个值X1,X2 剔除最大值和最小值平均剩下的两个值注:a) 铅、铸精矿水分一一一一一(人1) 2 000 式
14、中zmj一一一烘干盘质量，单位为克(g);m2一一烘干盘加湿试样质量，单位为克(g); m3一一烘干盘加干试样质量，单位为克(g);m4一一烘干盘加再干试样质量，单位为克(g)。b) 如式(A.2)成立，表明该精矿易分解或存在硫的挥发:m , -m, m2 -mj 一一-d啥-2000 .( A.2 ) GB/T 27673-2011 附录B(规范性附录)粘性或温精矿水分含量的测定B.1 引言当水分试样有特性或过湿而难以制备时，应将其在空气中预干，直到制备元困难为止。在这种情况下，批料中水分含量测定按如下方法进行预干。B.2 步骤a) 测定水分试样的初始质量。b) 均匀地铺开水分试样自然晾干或
15、在不高于105.C的烘干设备中烘干，直到能满足所代表的试料进行水分测定为止。c) 预干后，再次测定水分试样的质量。d) 用式CB.l)计算预干的水分含量，用质量分数表示:1OOCmi - mp) Wn= mi 式中zWp一一水分试样中预干水分含量，用质量分数表示C%); m一一水分试样的初始质量，单位为克Cg);mp一一预干后水分试样的质量，单位为克Cg)。e) 按GB/T14260的规定，立即从预干水分试样制备用于水分测定的试样。.C B. 1) f) 根据第8章测定试样烘干损失的质量，按9.1计算另一个水分含量，用质量分数表示。g) 用式CB.2)计算总的水分含量，用质量分数表示:ttJT
16、Ztun+(100 - wp) w C B.2 ) -P , 100 式中zWT一一水分试样中总的水分含量，用质量分数表示C%); w 预干后按9.1得到的另一个水分含量，用质量分数表示C%); h) 按9.2测定批量中水分含量，用质量分数表示。9 GB/T 27673-2011 附录C(资料性附录)按本国家标准进行每个试样中水分含量测定的工作表格示例精矿的类型和级别:批号:副批号:样品号:日期:记录内容计算关系结果干燥前总质量/g(1) 2 756.6 烘干盘质量/g(2) 912.4 试料的初始质量/g(3)=(1)一(2)1 844.2 样品初始质量的0.05%/g(4) = (3) -
17、:-2 000 0.9 16 h烘干后的总质量/g(5) 2 618.4 再加4h烘干后的总质量/g(6) 2 616.0 再次烘干损失的质量/g(5)一(6)2.4 再加4h烘干后的质量/g(7) 2 615.8 再次烘干损失的质量/g(6)一(7)0.2 最后烘干损失的质量/ga(8)= (1)一(7)140.8 水分含量/%(9) = (8) -:- (3) X 100 7.63 记录:分析:a当再次烘干损失的质量等于或小于(4)时，停止烘干。10 -FON-RhNH团。华人民共和国家标准畸化铜、铅、挥和镇精矿散装干物料质量损失的测定GB/T 27673-2011 国中* 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X 1230 1/16 印张1字数21千字2012年6月第一版2012年6月第一次印刷铸书号:155066. 1-45059 18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价GB/T 27673-2011 打印日期:2012年7月2日F002
