1、中华人民共和国国家标准汽车安全玻璃抗冲击性试验方法hnpact test method of safety gIa配sfor road vehicles 1 适用范围UDC 666.155 :620 .178.7 :629 .113 GB 4125-84 本标准所规定的试验方法适用于汽车用安全玻璃(以下简称安全玻璃。这种安全玻璃包指各种类型的玻璃加工成的或由玻璃与宾他材料组合成的玻璃制品。E 术语2.1 夹层玻璃指两块以上的玻璃板用塑料作为中间膜粘结的制品，当受外力的作用而破损肘，园中间膜的存在而使绝大部分碎片粘附在中间膜上。2.2 钢化玻璃指经热处理的玻璃板，由于玻璃表面形成压应力层从而提高
2、了抗外力作用及耐一定温度急变的强度，而且破碎时呈颗粒状。2.3 冲击高度指冲击体的下端点至试样k表面间的蚕豆距离。S 试验条件除特殊规定外，试验在下述条件下进行3温度:20 + 5 .C 相对湿度:40%-80% 气压:860 - 1060mbar 4 试验项目a. 10+0.2kg人头模型冲击试验，b. 2260士20g钢球冲击试验(夹层玻璃的抗穿透性试验), c. 227 + 2 g钢球冲击试验;d. 4990 + 28.4g穰蝉袋冲击试验，e. 200士2g钢箭冲击试验。5 试验方法5.1 10士0.2kg人头模型冲击试验5. 1. 1 试验目的本试验是为了确定夹层玻璃对于人头模型的冲击
3、具有何种程度的抗穿透性，钢化玻璃在人头模型的冲击下是否强度太高。6.1.2 试样采用与制品以相同工艺条件制造的长度为110otiznm，宽度为5001imm，厚度与市IJ晶厚度相同的平安全玻璃作为试样，或直接采用全景风挡玻璃作为试样，试样的外观质量应与市u品一致。当试样国家标准局1984-01-03发布1984-12-01实施72 GB 4125-84 是钢化玻璃时，试样必须在冷却到室温后4h以上，再进行试验。当试丰丰是夹层玻璃时，必须将试样保存在23士2C的环境中不少于4h，然后立即进行试验。5. 1. 3 装蟹和器具5.1.3. 1 人头模型是甩子燥硬术创作始球休军司横梁，牛肉m梅同材质最
4、导作的颈形物连续，在横梁上二部有一支持籽，王幸体下半部f骂上可豆换的毛毯覆盖物，主B黯1，其总质董量为10土0.2均。图1人头模型5. 1. 3.2 GC-4型安全玻璃抗冲击性试验机。5. 1. 3.3 试样支架采用普通钢哥哥j造的框架，主E留2.图2试样文架 M20蝶校最小扭蜡30N.m。73 GB 4125-84 由两个经机械加工的镜框构成，宽度50m盟，其中一个窗定在另e个上苦苦，中i沟衬以厚度3mm、宽度15mm、硬度70IRHD(邵尔A70)的橡胶板，J工框至少用S个螺栓压紧在下楼上。下榕安放在大约270mm高的钢箱上反承钢箱被姆在12mm厚的钢板上。铜板和冲击试验机底部平台之间放人
5、厚度3mm、硬度70IRHD(邵尔A70)的橡胶垫板。5. 1. 3.4 扭力扳手。5. 1.4 试验程序5. 1. 4.1 在平板玻璃试样上的试验穰序将试样支架安放在EGC，-4型安余玻璃抗冲击性试验机的底部平台上，使试样文架上表面的中心垂直对准人头模型球休的下端点。然后将符合5.1.2要求的平安全玻璃试样相当于安装到U车辆上的内表面朝上安放在队1.3.3试辛辛支架的上钢糠牵挂下钢涯的牛肉。拧紧螺栓，每个螺栓上施加30N.m:扭怨，以保i正在E试验肘，试粹的移动不超过2mm。将人头模型提升到j规定高度，自由灌下，落点必须在试样中心豆豆径40mm的丽丽积内。如果越过该规定筒，则必须另取试样重做
6、试验。一块试样只允许冲击一次，在12次冲击以后，必须更换包在球体上的毛毡覆盏物。忌1.4. 2 在全景风格玻瑰上的试验程序试验程序同5.1.4.1，但支架的形状必须与风榄玻璃的形状一数，将风挡玻璃的内表面帮上自由安放在交架上，支架的周边铺放厚度3mm硬度70lRHD(邵尔A70)的橡胶板，使玻璃与橡胶极的接触宽度约为15mm。5. 1. 5 试验结果的表示5. 1. 5.1 对于银化玻璃，观察试样是否被击碎。如果玻璃破碎，试验结果为正，反之为负。5. 1. 5.2 对于夹层波璃，如果满足以下四个条件，则试验结果为正J如果以下四个条件中的任何一个未满足，则试验结果为负。a-i式辛辛被冲击后显出大
7、量的以冲击点为中心的部王军状和放射状的裂纹距离冲击点最近的弱环状裂纹的直径不应大牙80mm。b. 试样破损后，玻璃必须粘附在中间层上，在以冲击点为中心的60mm直役的圆面积内，容许有尺寸符合规定的玻璃碎粒剥落。c. ft试样的冲击倒不容许有面积大于200皿mZ的中i海层裸露，剥落碎片的总质量不大于20嚣。疆，中间层的裂口长度应小于30mm.5.2 2260 + 20g钢球冲击试验夹层玻璃的抗穿透性试验5.2. 1 试验目的本试验是为了检褒夹层玻璃的抗穿透性而进行的。5.2.2 装置和器具5.2.2.1 浮火锅球质庭为2260士20臣，直径约82mm的表面光滑的销球，其硬度为HRC58-65.5
8、.2.2.2 GC-H到安全玻璃抗冲击性试验机。5.2.2.3 试样支架，如图3。出两个经机械部主;灼镜框组成，宽度15血醋，在一个锅框的上草草和另一钢态部下重重分别粘F持其事度3 mm、宽度15mm、硬度为50lRHD(邵尔A50)的橡胶板，下锅框放在大约150mm高的钢箱上，试样放在约3公斤重的上钢框的下丽。支承钢箱被焊在12mm厚的钢板上，钢板和试验机底郎平台之间放人厚度3mm、硬度为501RHD(邵尔A50)的橡胶垫。74 GB 4125-i14 口2 图3试样支架5.2.3 试样试样应是与制品以相同工艺条件制造的300叫8x300 +lgmm的正方形平夹层玻璃，也可以从全景风挡夹层玻
9、璃或其他弯夹层玻璃切取最平的同样大小的夹层玻璃作试样。5.2.4 试验程序试样应保存在23+ 2 C的环填中不少于4h，然后立即进行试验。将符合5.2.2.3要求的试样支架安放在GC-4型安全玻璃抗冲击性试验机的底部平舍L藉助于半台上的十字中心线找正。然后将试样的相当于安装到车辆上的安全玻璃的内表面朝t安放在试样支架上，试样超出钢框的部分，四周应大致相同。将钢球提升到规定的高度上，使钢球自由落下，落点必须在试样中心25mm直径的圆面积内。如超出此范围，则需另取试样重做。对一块试样的冲击只限一次。5.2.5 试验结果的表示如果在冲击后5s钟以内，钢球完全穿透试样，试验结果为负表示穿透，如果钢球仍
10、在试样上部或模在孔内5s钟以j二，则试验结果为正，表示未穿透。5.3 227+ 2 g钢球冲击试验5.3.1 试验目的本试验是为了检查安全玻璃在小刚体的冲击下是否保持其最低限度的粘结性或强度而进行的。5.3.2.试样采用与制品以相同工艺条件制造的300叫:300+hm的正方形夹层玻璃或钢化玻璃作为试样。5.3.3 装置和器具5.3.3.1 钢球z洋火钢球，质量为227+ 2 g，直径约为38.1mm，硬度为HRC58-65的表团光滑的钢球。5.3.3.2 GCc 4型安全玻璃抗冲击性试验机和使钢球能从规定冲击高度自由落下的装置。5.3.3.3 试样支架z结构与5.2.2.3相同5.3.3.4
11、天平g精确到0.05go 5.3.4 试验程序5.3.4.1 钢化玻璃试验g按GB2843-81 (钢化玻璃的抗冲击性试验方法(227克钢球试验)进行试验。75 GB 4125-84 5.3.4.2 夹层玻璃试验将试样保存在23+ 2 oc的环境中不少f4人然后立即进行试验。将试样支架主=放在混凝土地面或其他H在实器物上，试样支架的下面放入3mm厚、硬度50IRHD(邵尔A50)的橡胶板，并使其水乎面中心垂直对准钢球下端点，然后将试样相当于安装到车辆t的安全玻璃的外表面朝上安放在试样支架七试样超出钢框的部分，四周应大致相同。将钢球提升到规定的冲击高度L使之自由落下，当冲击高度小于或等于6m时，
12、钢球冲击点应位于试样l心25mmE径的圆面积内g当冲击高度大于6m时，钢球冲击点应位于试样中心50mm直径的困面积内，同时收集冲击面反侧剥离的玻璃碎片，用天、y称出总质量，精确到0.05g。对块i式样的冲击只限一次。5.3.5 试验结果的表示25.3.5.1 钢化玻璃试验时，观察试样是否被击碎。如果破碎，试验结果为负，反之为iE。5.3.5.2 夹层玻璃试验时，如果下列两个条件都满足，则试验结果为正，否则为负。R. 钢球未穿透试样b. 冲击面反侧剥落的碎片总质量不超过20克05.4 4990士28.4g霞弹袋冲击试验z5.4. 1 试验吕的本试验是为了确定安全玻璃在易变形的大面积物休冲击下是否
13、保挎一定的最低强度而进行的。5.4.2 装置和器具.5.4.2.1 震弹袋z用0.8mm厚的柔软的皮制成袋，如图40袋内装入直径为3.15mm的钢球或铅粒，总质量为4990士28.4草。 1、. 一一一, , , l l H 的霞弹袋因45.4.2.2 GC-4理安舍玻璃抗冲击件试验机。5.4.2.3 试样支架z结构与5.2.2.3相同。5.4.3 试样采用与制品以相同仁艺条件制造的300+19 X 300+ l mm的正方形钢化玻璃作为试样。5.4.4 L式驳FUF76 GB 4125-84 试样必须在冷却至室温后，再保持4h以上进行试驰。将试样支架安放在GC-4型安全玻璃抗冲击性试验机底部
14、、严台L藉助于、v含七的卡字中心线找正，然后将试样相当于安装到车辆上安全玻璃的内表面朝上安放在试样支架上，试样超出钢框的部分四周应大致相同。将霞弹袋提升到规定的冲击高度上，使之自由落下，袋底的中心必须在试样巾心25mml:径的肉面积内。如超出此范围，则必须另取试样重做试验。对一块试样的冲击只限一次。5.4.5 试验结果的表示如果试样被击碎，则试验结果为负I反之为正。5.5 200士2g钢箭冲击试验5.5. 1 试验目的本试验是为了确定安全玻璃在尖角小刚体的冲击下是否具有一定的最低强度和抗穿透性而进行的。5.5.2 装置及使用器具35.5.2.1 钢箭z如图5，质量200士2g。纠古圈日月捆16
15、牙11iI 悍捶细古休,;3. 材料1 1 3 24牙11 1 户明细明细材料匣Il! 材料外径25.4机楠柏适用睹章铜HRC52-56 外自12.7机柑胸选用醋素铜阁55.5.2.2 落箭装置z能从规定的冲击高度，使钢箭自由落下的装置。5.5.2.3 试样支架z结构与5.，2.2.3相同。5.5.2.4 天、fZ:精确到0.05g。 77 GB 4125-84 5.5.3 式样z采用fj恶习品以相同艺条件秘造的300+ 8 x 3树叫:由血的lE方彩、手夹层攻瑰或平号弱化玻璃作为试祥。5.5.4 试验程序当i式样是夹层玻璃时，必须将试样保存在23士2c的环境中不少于4h，然后lL即进行试验。
16、当试样是钢化玻豌肘，必须在试样冷却至室温后4h以t再进行试验。将i式样支架安放夜混凝土地离主或卖他咯实物体上E，支架下E置放入3白白厚、硬度为50IRHD(邵尔A50)的橡胶垫，并使支架的水平面中心垂直对准钢箭的尖端。然后将试样的相当于安装到车辆t的安仓玻璃的外表面朝七安放到试样支架t，试样趟出钢榕的部分，朋周应大致相闷。将锅箭提升到规定的冲击高度.f受锅盖号自由落下，当冲击高度爪子或等于在m树，落点必须在试样小心25mm直径的阁部积内g当冲击高度大于6m肘，落点必须在试样中心50mmf主径的熙攘积内，同时收集从冲击丽的反例j剥落的碎片，并用天平称其质量，精确到o.05g, 对4块试样的冲般只
17、限一次。5.5.5 试验结果的表示当试样是靠毒化玻璃肘，如果试样被击碎，则试验结果为负.I反之为iE。当试样是夹层玻璃肘，冲击后，若以下两个条件都满足，则试验结果为臣I否则为负。5.5.5.1 试样未被钢箭穿透(如钢箭模在孔内不算穿透)。5.5.5.2 冲击面的反U剥落的碎片总质量应符合规定。S 试验缀告试验报告中应说明2a. 安全玻璃的品种和规格2b. 试样数日， 试享享厚度z泌是试样回条边市点的厚度取喜事y在乎均值作为试样的厚度，以毫米计，精确到O.Olmm , d. 试验项目，e. 试验条件，仁冲击高度重也试验结果zh. 试验日期$1. 生产r-, j . 批次代号。附加说明:本标准由国家建筑材料王业局挺出。本标准自建筑材料科学研究院第一玻璃研究所起草。主:婆起草人E1.，i:袋、戴克攻。78
