1、GB/T 4740-1999 前言本栋准是按GB/T1. 1-1993:.1GB/T 4740-198是进行修L本标准与GB/T47401984的主要技术差异如下s标般的结构、技术要素及表述规则接GB/T1.1-1993进行了修改a根据科学、适用要求，对试验忧的条件进行了规定，并加入了试祥的干燥部分。本标准自实施之日起同时代替GB/T4740-1984。本标准出离家轻工业局提窟。本标准由全国陶瓷标准化中心技术归口。本标准负责起草单位g中国轻工总会陶资研究所。本标准主要起草人:盖说、徐莉华、程塾贤。72 1 范围中华人民共和家际准陶瓷材料抗压强度试验方法Standard test method
2、for compressive resistance of ceramic malerials GB!T 4740-1999 代替GB/T4740-1984 本标准规定了在室温下，陶瓷烧结材料抗压强度的试验设备、试棒、试验步骤、结果计算及数据处理。本标准适用于烧结后陶瓷材料及辅助材料。2 定义本标准采用下列定义D抗压强度材料在单位面积上所能承受的极限载荷。3设备3. 1 试验机3. 1. 1 试样充分压碎时的压力在试验机量程的10%90%之间。3.1.2 相对误差不大于1%，能等速加荷B3. 1. 3 其中块压板装有球形座.能补偿试样受压面与压板之间平行度的微小偏差。3.2烘箱能在llOC土5
3、C保温。3. 3 游标卡尺精度为0.02mm , 3. 4 干燥器4 试样4. 1 直径20mm土2mm、高20mm土2mm(租陶试样直径50mm土5mm、离50mm土5mrn)的试样10件。4.2 试样的制备采用与该材料在实际生产中相同的工艺。4.3试样两底面在磨片机上用100号金刚砂磨料加工规整，两底面的不平行度小于O.01 mrn!mm，试样母线与底面的不垂直度小于l。4.4 试样应无明显缺陷、表面清洁。5 试验步骤5. 1 将试样置于温度为llOC的烘箱中，烘干2h，然后放入干燥器，冷却至室温a52 测量并记录每块试样的直径和高度、精确至0.1mm, 国家质量技术监督局1999-08-
4、12批准2000 - 02 -01实施73 G/T 4740-1999 5.3 将试样放入试验机压板中心，并在试样两受压面垫衬1mm厚的草板纸。5.4 选择适当量程，以2X10N/s(粗陶1.5X102 N/s)的速度均匀加载直至试样破碎(测力计指针倒转h记录试验机指示的最大载荷。6 结果计算及撇据处理6. 1 抗压强度极限按式(1)计算:式中:吼一一抗压强度，MPa，P一-一试样受压破碎的最大载荷，N;D 试样直径，mmo6.2 数据处理4P c =-一一D . ( 1 ) 6. 2. 1 最大相对偏差大于10%时，舍去相对偏差最大的试样，然后将剩余值再计算，直至符合规定为止，最大相对偏差按式(2)计算E|A=(或Ami.)一互!R(%) = I.rnu.-?I. .ml. .1 X 100 A 式中R一最大相对偏差，%; A，(或Amin)最大值(或最小值); ;在平均值。6.2.2 舍去的样品，若达到试样总数的4%，应重新制样测试。6.2.3 用有效样晶的算术平均值作为该试样的抗压强度值，数据修约到0.1MPa o 7测试报告报告应包括以下内容:a)送样单位、试样1称、试样编号;b)数据舍弃情况、抗压强度值pc)试验日期、试验人员、试验单位。.( 2 )
