1、中华人民共和国国家标准GB!T 5037-94 固定式杠杆秤代替GH5037 8 .0 Stationary lever scale 牛二标准参!l采用国际法制川量细织(OIML)R76(11 动衡器罔际建议。1 主题内容与适用范围本标准规定了固定式杠杆秤的产品分类、技术要求、试验方法、检验划则、标志、包装、运输和世存。本标准适用于同定式杠杆秤(地中衡、钢材秤、牲畜秤等) 2 召|用标准GB 191 包装储运图示标志GB 3052 衡器产品型号编制方法GB 6388 运输包装收发货标志GB/T 11250 衡器术语3 术语、符号、代号术i吉、符号、ft号应符合GB!T14250的要求。4 产品
2、分类4.1 产品理号产品型号拨GB3052的规定编制。4.2 产品规格4.2.1 最大秤量系列规定为1.2.3.5.10.15.20.30.50.60.80.100.4.2.2 秤的承载器有效尺寸以米为单位表示。4. 3 基卒参数基牛二参数应符合表1、表2的规定。表l中准确度级。/fJ最大秤量(max)俭定分度值归)检定分度数(n)10 kg飞之mnx100t 10 g坛， SOt- 2001 2.01 丁辛200f+1. 5e 士:1.015.2 节秤及变动性5.2.1 秤的平衡系指计量杠杆力点端在视准器内1:1均匀摆动，其摆幅在第拍l期内Mfil:.r边框应不大j二1mn10 5.2.2
3、节怦变动性误差1任符合5.1条的规右。计量杠杆力点端在视准器内摆动的第一周期距上下边框应不大于2rnmo 5.2.3 :、副标尺上的主、副游陀同活动自如，有制动机构的应开启白如。5.2.4 以时速斗、大于5km，质址不大于最大秤莹的军辆，往返运行碾压，应符合5.1条的规定5.3 灵敏度在原载6f-.Jn放该秤最允|说羔的绝对值眩码，计单杠杆平衡指针改变其静11二目i离l主斗二个J5 rnrn G 5. 4 重复性在相同条件f.对|叶一秤坠敌复中世验多次.所得结果之间的差值应不大于其f最允许说差的绝对m 5.5 承重点科进允差GB/T 5037- 94 件7在重点科坠ix;Ji.符合5.1条的规
4、定，任意两*1芷点秤挝之差应不犬I其允l误差的绝对值。5.6 最大安全载荷J为段大科堪的12G%，秤的零部件反拭础成龙损伤。5. 7 问检最大秤茧.空秤准确度i戒载空最大秤址和古秤，科挝R7;，严:1.符合5.1条的规定。5. 8 i+ !.t杠柯5.8.1 副标尺最大7l值，应等于主标尺-个槽口的尽俏。中标尺最大示值或主、副标尺最大示值之和等fJ黄HI较大科量。检定jj!立值必须为11()k、2X 10 . 5 X 10 g或kg(是为整数)，检过分皮数n1主符合4.3-5丧的规定。5.8.2 必须设有平衡指7)飞机构。5. 8. 3 生;、重点刀刃对刀乐的纵向位移均不大r1 rnmo 5.
5、8.4 分度线、数字t11标志!世清晰、准确，标尺分度线161M且不小于2mm 5. 9中|杆5.9.1 侍铁丰|一忏JN.做时放处理。5.9. 附设白调棋臂比的机构5.10 准重梁71唱:梁挠度:1大fI!币。II。5. 11 )J、)J承、挡极5. 11. 1 )j的T.11 Zf，j:阳为I阳S8b2点面粗糙皮不低于二5.11.2刁辰、州的工作那位制为HR川协麦丽粗糙度州于亏5.11.3 刀刃与刀承的接触长度不小f配合长度的气分之二，两端不应有Ibl隙。5.1 1.4 去田不准有裂纹、夹层和烧伤等缺陷。5. 12 钵付t ili I-1:平整，不附有裂纹、缩松、冷闹、气孔和夹前等缺陷。5
6、.13锻f中1IHT裂纹、烧伤和夹溃等缺陷U5.14 ,lH1 表面应平整、棱边请在.不用有裂纹手1I锈蚀。5. 15 焊接件屿i缝应平整，仰渣应除净，并用符合图样规定。5.16 电镀件镀层应色泽均匀.不j主布斑痕、气泡、露底和划伤等缺陷。5.17 氧化件氧化膜应色择一均匀.不应旬fJI痕。5.18 油漆件;在111Y色泽均匀.不r.i1f ff涂、起皱、xU伤和脱落缺陷。5. 19 基础5. 19.1 必须有|珩水、排;)(设施。5. 19.2 边框应稍高于地面.防止闷水流入U19.3 两端!业分别具有小小子难载器长度的平:路雨。5.19.4 必须满足强度要长.防止塌陷和llJi裂。GB/T
7、 5037-94 6 试验方法6. 1 lit码试防用砖码为四等砖码。2 秤及变动性试验6.2. 1 上托或下压计量杠杆，使其在视准器内摆动，应符合5.2.1条的规定。6.2.2 调整平衡后，依次将计量杠杆或刀承(环)沿支、重点刀刃纵向平移王每一极限位置.其变动性误差JL符合5.2.2条的规定。6. 2.3 ii主、副标尺移动主、副游陀，往返移动飞次，有制动机构的开启三次，应符合5.2.3条的规定。6.2.4 以时速不大于5km，质量不大于最大秤量的车辆，往返运行辗压f千二次，应符合5.2.4条的规定。6. 3 计量杠杆准确度试验6.3.1 将计量杠杆安装在检定架上，并在重点刀上挂-专用的砖码
8、盘，然后把主、副游舵移至苓杰分度线上，调整平衡。6. 3. 2 将主游院移至主标尺最大秤量分度槽口上，在砖码盘中加放适量的砖码M，使之平衡，按下式求出主标尺槽11分度值刑。式巾:jl 士;标尺分度槽口数(不包括零点)。M m二万6.3.3 标尺在标尺检定架1:检定时，其允许误差为秤量允许误差的二分之6.4 灵敏度试验在1/10最大秤量和最大秤量两点检验灵敏度，应符合5.3条的规定。6. 5 苇复性试验在秤量范围内任意选取秤量，在相同的测量条件下，重复加载三次，所得结果应符合5.1条的规定。6. 6 秤量准确度试验6. 6. 1 副标尺试验:国l游陀移至最大示值处，在承载器上加放相应秤量的世码，
9、吸符合5.1条的规定。6. 6. 2 承重点试验:主标尺槽口试验至1/10最大秤量或大于1110最大秤量的第一个槽口时，将相向秤量的硅码分别逐次地放在承载器中心和每个原重点，应符合5，5条的规定。6.6.3 主标尺槽口试验:在最小秤量、最大秤量及允许误差发生改变的秤量点，秤垦误差w_符合5.1条的规定。6. 7 最大安全载荷试验在承载器上加放125%最大秤量的砖码，使计量杠杆平衡，静压20min，应符合5.6条的规定。6.8 回检最大秤量放空秤准确度试验6. 7条试验后卸下陆码至最大秤量及空秤.秤量误差应符合5.7条的规定。6. 9 计量杠杆与杠杆试验均用自测。6. 10 承重梁试验用钢直尺检
10、验，应符合5.10条的规定。6.11 刀、刀承、挡板试验6. 11. 1 硬度试验z用洛氏硬度计检验距工作面24rnm处，洞l三点创度值，取其平均值.应符合5. 11. 1和5.11. 2条的规定.6.11.2 表面粗糙度检验z用粗糙度样块比较。GB/T 5037-94 6. 11. 3 检验5.11. 3和5.11.4条时均用同测。6.12 铸件、锻件、冲li件、焊接件、电镀件、氧化件、油漆件和基础检验均用目测。7 检验规则7.1 产品需统生产厂检验部门或政府认证的计量部门.按技术要求的5.1.5.2.1-5.2.3，5.3，-.，5.7每台进行检验。7.2 现场安装和修理后的固定式杠杆秤.
11、由政府认证的计量部门检定，并签发合格证，方口I使用。7.3 组.rt检验:股本标准的全部技术要求和试验方法进行型式检验。型式检验在干列情况之._时进行a. 新产品或者产品转厂生产试制、定型鉴定;b. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时; 正常生产时，每年进行A次;d. 产品长期停产后，恢复生产-时; 出)检验结果与上次型式检验有较大差异时$1 国家质量监督机构提出进行型式检验耍求时。7.4 型式检验应从出厂检验合格产品中随机抽取12台赴行检验。检验结果的判定按计量部门的白关规定。8 标志、包装、运输、贮存8. 1 产品标志计母牛i忏或铭牌u主标H月2a. 产品名称:b
12、. 产品型号; 最大秤虽gd. I部标; 准确度等级符号;r. 产品编号;g. 制造厂名sh. 制造日期-i 许可证标志及编号。8.2 包装标志包装标志成符合GB191和GB6388的规定。8.3 产品包装8.3.1 计量箱及易脱落的零、部件须装箱，活动部位应紧固，关键部位应以松软物料垫实，防止串动和碰伤，1于应采取有效的防雨、防潮措施。8. 3. 2 型钢、板材类零部件，须用钢丝捆扎牢固。8. 3. 3 不宜装箱的杠杆t裸露的刀托、刀须用防护罩妥加保护，应甸效地防止税i害、碰伤和锈蚀。8. 3. 4 不涂漆的外露表面，应采取防锈措施，自出厂之日起，在正常条件下保管半年，不应锈蚀。8. 3.
13、5 对包装如有特殊要求.由供需双方另行商定。8.4 随机资料随同产品供应下列技术资料(用塑料袋封装于包装箱内，并注明箱内有技术资料ha. 总装阁;h. 基础网;c 有关部件图;d. 易J世件罔gt 说明，GB/T 5037-9 f 合格证(并r;_附有i1.1垂杠杆的槽中在拉记录); 日装箱单。8.5 运输达输装卸时应小心轻放，严禁抛掷和碰撞，防止剧烈震动和雨淋c8.6 贮布贮存堆放时不准接触地面，防止嗣ir料jj受潮.、准与具有腐蚀性的物质有放在一起。附加说明本标准出中华人民共和国轻工业部提出。本标准由全国衡苦苦标准化技术委员会归口。卒标准由大连衡器厂负责起草。本标准1:妥起草人崔类灵、王景祥c
