1、格。二、建筑用钢材109 第二次卸力至Fo得到7.3分格的残余伸长，所以第3次施力使引伸计达到的读数为:23. 7 + (10 - 7. 3 )十1=27.4分格试验直至试样的残余伸长达到或稍为超过10分格为止。试验结果见下表。规定残余伸长应力句2计算如下:由下表查出残余伸长读数最接近10分格的力值读数为:61000N。用内插法可求得更精确的F.2值为:得到:1OOO XO.3 FzG-2= 61000+AF= 61000+08=61375N 61375 0节二一一一;:781. 8N/mnl rU. L 78.5 修约后为:r0.2二780N/mm2力施力读数卸力读数(N) 分格6o 1.
2、0 一41000 13.0 2.3 570 23 .7 8 .3 . . 61000 立7.4 10.7 62000 28 .7 11.5 附加说明:本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。残余伸长一1.3 7 .3 9.7 10.5 本标准由冶金工业部钢铁研究总院，哈尔滨东北轻合金加工厂，洛阳铜加工厂起草。本标准主要起草人梁新邦、张辉。4. 金属拉伸试验试样)GB6397-86 本标准规定了各种金属产品常温拉伸试验用试样的一般要求，试样应按有关标准或双方协议的规定选用。本标准适用于钢铁和有色金属材料的通用拉伸试样。如无特殊规定，棒、型、板(带)、管、线(丝)、铸件、压铸件和锻压件的试样，均按本
3、标准规定执行。1 样坯的切取、试样的制备及标志1.1 样坯从制品上切取的部位和方向应按GB2975-82(钢材力学及工艺性能试验取样规定、有关标准或双方协议的规定执行。1.2切取样坯和机加工试样，均应严防因冷加工或受热而影响金属的力学性能，通常以在切削机床上进行为宜。因烧割或冷剪法切取样坯时，边缘应留有足够的机加工余量，一般不标准搜搜网嗣酬.bzsoso. com各类析准行业资料兔费下载110 第一部分主要建筑材料的检测方法标准小于制品的厚度，最低不小于20mmo但对薄板(带)等则为例外，详见GB2975-820机加工试样肘，切削、磨削深度及润滑(冷却)剂应适当，最后一道切、磨削深度不宜过大，
4、以免影响性能。建议保留机加工中心孔，以便必要时重新修整。1.3 从外观检查合格的板材、扁材或带材上切取的矩形样坯，一般应保留其原表面层，不予损伤。试样毛刺须清除，尖锐棱边应倒圆，圆弧半径不宜过大。由盘卷上切取的线和薄板(带)试祥，允许校直或校平，但矫正不得对试样的力学位能有显著影响。对不测定伸民率的试样，则可不经矫正进行试验。1.4 不经机加工单铸试样表面上的夹在j、夹渣、毛刺、飞边等，必须加以清除。1.5 凡不符合本标准所规定的各项要求，表面有显著横向刀、磨痕或机械损伤，有明显洋火变形或裂纹以及肉眼可见冶金缺陷的试样，均不允许用于试验。1.6 试样标志一般应标在头部端面或侧边上(对小截面试样
5、，可挂标志牌)，以便试验时易于辨识。2 试样的符号、名称及单位(见表1)表1符号名称单位试样平行长度一lo 试样原始标距. do 圆形试样平行长度部分原始直径或圆管试样原始内径-mm Do 圆管试样原始外径。矩彤、弧形试样或管壁的原始厚度ho 矩形或弧形试样平行部分原始宽度1-0 试样平行部分原始横截面积口un r 带头试样从头部到平行部分过渡朋弧半径mm 3 试样形状及尺寸的一艘规定3.1 拉伸试样分为比例和定标距两种，一般为经机加工试样和不经机加工的全截面试样，其横截面通常为圆形、矩形、异形以及不经机加工的全截面形状。对全截面试样原始横截面积F。可根据规定，以名义或实测尺寸进行计算。3.2
6、 试样平行长度1:对圆形试样不小于lo+ do，对矩形试样不小于lo+ bo/2。仲裁试验时，则应分别为:lo + 2do、0+ boo 3.3 对机加工带头圆形和矩形试样，平行部分至头部的过渡必须缓和，圆弧半径r的大小可按试样各部分尺寸、材质与机加工工艺而定。对脆性材料，r应适当加大。试样头部形状和尺寸应按试样大小、材料特性、试验目的以及试验机夹具的结构进行设计，但须保证轴向的拉伸力。对带头和不带头圆形或矩形试样，其夹持部分的长度至少应为模形夹具长度的3/ 40 3.4 比例试祥系按公式lo=KJ瓦计算而得的试样，式中系数K通常为5.65或11.3，前者称为短试样，后者称为长试样。对短、长比
7、例试样的标距lo应分别等于5do或5.65ffo 标准搜按网附各类标准行业资料免费下载二、建筑用钢材111 及10do或11.31瓦。一般应采用短比例试样。长比例试样仪系过渡性质，例如横截面积太小，10小于25mm，为保证测量精度，亦可采用。但在特殊情况下，根据产品标准或双方协议要求采用lo-= 4do或8们的试样时，亦应遵照执行。此时，对矩形试样，lo应分别等于4.52.;瓦或9.04ffo。对于脆性材料，亦可采用lo= 2 . 50do或2.82ffo的试样。3.5 定标距试样系原始标距10与原始横截面积Fo或直径do间无3.4所述比例关系。其标距lo和平行长度1，应按有关标准或双方协议规
8、定执行。3.6 拉伸试样的分类3.6.1 棒材试样对棒材(包括方和六方形等)，一般采用圆形试样，其平行部分直径通常为3-25mm。而各部分尺寸之允许偏差及表面加工粗糙度应符合图1和表2的规定。对钢、铜材通常采用d0 = 10mm, lo = 5们的比例试样，但有时为了考核产品的整体性能，也可取厂一-ldo -一-寸制doZ5mm或尽可能大的圆形试样进亡_ .J 行试验。通常铝材尺寸偏小，试样可按有关标准或双方协议规定执行。对软金属，经双方同意，可采用较低表面粗糙度，但对高强材料，则要求高的加工表面因1粗糙度，直至抛光。襄2(mm) 圆形试样直径试样标距部分内试样标距部分内最大do 直径do的允
9、许偏差与最小直径的允许差值Q _/ 飞、. . / 50 2Do Lti ( c ) 图3标准搜搜网各类标准行业资料免费下载二、建筑用钢材113 双方协议另有要求时，对Do二50mm的管材，亦可切取纵向弧形试样。厂-3.6.3.3 纵向试样一般管材壁厚。小于L一一-8rnnl时，纵向弧形试样按管材外径D。大小规定不同宽度问，如表4所示。对直缝焊管的纵向弧形试样，应在离焊缝90。处取制。其bo的允许偏差及其在平行长度内最大与最小-, 一_-1I 图4值的允许差值均同于3.6.2中对矩形试样的要求。其各部分形状、尺寸及侧边加工粗糙度见图4。纵向弧形试样分为带头与不带头的两种，前者两头部轴线与平行部
10、分轴线间之偏差不得大于O.5nuno仲裁试验时，应采用带头试样。必要时可将试样的夹持部分压平或利用弧形夹具进行试验。管材外径D试样宽度bo管材外径D30 - 50 10 70 50 - 70 15 3.6.3.4 横向试样如管材外径、壁厚适宜，亦可取制横向带头与不带头矩形或圆形比例试样。对直缝焊管的横向焊缝接头试样，应使焊缝位于矩形试样标距部分的中间。矩形试样的各项要求应符合3.6.2对板材试样的要求。试样应自管材切下的环坯上切取弧段压平或环坯压平后再切下试样，如图5()、(b)所示。此时压平条件(包括压平前后加热在内)应根据管材尺寸与材质进行，而不显著影响金属的力学性能。亵4(mm) 试样宽
11、度的20 ft 1) (a) ( b) 图3.6.3.5 管材圆形试样，对壁厚ao等于和大于8nun的管材，可按照3.6.1的要求，制成尽可能大的纵、横向圆形试样或按表5规定制成相应直径d队的试样进行试验。袋5(mm) 管材壁厚ao试样直径do管材壁厚ao试样直径do8- 13 5 16 10 1316 8 3.6.3.6 大口径(Do注168nun)螺旋焊管母材及焊缝接头，试验时所采用的试样，应按矩形试样计算Fo且使其纵轴垂直于焊缝异位于试样标距中间。试样应符合3.6.2对板材试样的要求。另外，此试样亦可用于大口径直缝焊管及无缝管，对前者应于距焊缝90。处切取纵向试样。3.6.4 铸件试样自
12、铸件中切取样坯的部位和方向应按有关标准或双方协议执行。对不需测伸长率的试标准拨拨网附各类标准行业资料免费下载114 第一部分主要建筑材料的检测方法标准样平行长度可等于或稍大于直径do，对需测伸长率的试样，l。可为5do、10的，平均长度i为lo+ do或定标距试样。试样头部直径D为(1.52.0)仇，过渡圆弧半径r取决于材质、头部和平行部分直径，通常为(0.6-25 Rl-4(R01- 04) 捧Rl-8(ROl 08) 其他比例试样优先采用f为。25 - 3 或8do25 1.5do或R4、R6的比例试样25 - 4 .5 P3(f咆3)、P5-7(F05 - 07) 亦可采用1。为4.52
13、ffo 板(扁带)R中7(R04-07)或9.04.;瓦的试样50 S2-3(g2-03 ) S4 - 5 亦可取横向圆形或矩形试样管50 Sl(Sl)、亦可采用全截面试样或纵、横向试s4、58样(弧形、矩形)厚壁R4，5、7(R04、05、07)圆形截面试样do按值确定. 1.异形截面线材(丝)试样按10= 15 - 3 R38(R0308) R17、R18K，j瓦计算:线(丝)2.仇杀3mm时亦可采用比例试-样z150 R18 200 250 注:1.如阎截面线材直径小于3mm，可采用定标距试样R17或R18如表9所示，但必要时并不排除采用比例或其他定标BP.试样告2.对直径大子或等于3m
14、m的线材试样且需测定伸长率时，应根据直径大小和材质.采用10为5do或lOdo的比例试样，见表7.如有要求亦可采用lo为4do或8doo4.3 矩形试样矩形试样可分为带头和不带头的比例或定标距两种。短试样为Pl-7，长试样为同1-07，对a()小于:0.5 -0. 1mm的薄板(带)，一般采用定标距试样p8或p9。其形状、尺寸如图9、表10所示。一般尺寸。ho 0. 1- 4.0-12 20 0.5- 50- 70 70 100 1创)-2002创bo ao 10 原厚度15 原厚度20 原厚度19 25 38 -L_一-r 20- 40 主主15-一-寸-_j I 图11短试样试样号. l。
15、试样号Sl 5.65 瓦5白1s2 取最接近5lo+2/瓦S2 s3 的整数倍9)3 s4 s5 50 60 s6 注:1.对有色金属，外径Do30mm的管材的纵向弧形试样其宽度bo可取10nuno2.试样头部形状和尺寸应根据材质与试验机夹具自行设计。3.对铜合金管材(壁厚注8-10mr时，可以采用纵向弧形比例试样。褒12(nun) 长试样11. 3 .j瓦取最接近10lo + 2 .j瓦的整数倍4.4.2 S7-8管材全截面比例及定标距试样，其形状、尺寸见图12、表13。标准搜搜网阳刚.bzsoso. com各类标准行业资料兔费下载二、建筑用钢材119 Q I 因12表13(mm) 试样号1
16、0 试样号10 S7 5.65 fio io+29 2 58 50 注1注:试验时塞头或夹持部分压扁的具体要求见3.6.3.205. 金属弯曲试验方法GB232-88 本标准参照采用国际标准I岱7438-1985(金属材料一弯曲试验。1 主题内容与适用范围本标准规定了金属材料弯曲试验方法的适用范围、试验原理、试样、试验设备、试验程序及试验结果评定。本标准适用于检验金属材料承受规定弯曲角度的弯曲变形性能。2 引用标准GB 2975 钢材力学及工艺性能试验取样规定。3 试验原理将一定形状和尺寸的试样放置于弯曲装置上，以规定直径的弯心将试样弯曲到所要求的角度后，卸除试验力检查试样承受变形性能。4 符号和名称弯曲试验中使用的符号和名称如表1和图1、图2所示。袋1符号名称单位符号名称单位a 试样厚度或室径un d 弯心直径mm b 试样宽度mm 弯曲角度度L 试样长度1m F 试验力N 支辘间距离mm 标准授搜网各类标准行业资料免费下数
