1、GB/T 8165-1997 前去一口本标准非等效采用日本标准JISG360119908mm时，基层最小厚度为6mm，复合钢带的基层最小厚度由供需双方协商。5.2 尺寸允许偏差5.2. 1 复合钢板和钢带厚度允许偏差应符合表2的规定。201 GB/T 8165-1997 表2厚度允许偏差复层厚度允许偏差复合钢板钢带总厚度允许偏差复合钢板总厚度允许偏差I级、E级E级口3m% 钢带钢板I级、E级E级4自十10士9 8 二三日15+9 士87 不大于重层公称尺不大于复层公称16-25 十8士76 寸的士9%.且不大尺寸的土10% 于1mm 且不大于1mm 2630 7 士65 31-60 十6士54
2、 60 协商协商5.2.2 复合铜板和钢带宽度的允许偏差，应符合表3要求，复合钢极长度允许偏差，按基层钢板标准相应的规定。特殊要求由供需双方协商。表3宽度允许偏差自1m宽度允许偏割二注1450 825 十20+25 十30。二三26十25+30 +35 。5.3 不平度 复合钢板和钢带不平度应符合表4要求。不允许有明显凹凸不平。表4复合钢板不平度mm/m 宽度在规定宽度内允许的不平度1 OOO 1 450 1 4501 800 1800 48 8 9 10 825 10 14 15 二268 12 14 5.4 复合铜板和钢带按理论重量交货。基层密度按7.85g/cm，复层密度按GB4229的
3、规定。6 技术要求6.1 复合铜板复层和基层材料的化学成分应符合相应标准的规定(表5)。采用爆炸法生产时，复层和 GB/T 8165-1997 基层钢板均应是符合各自相应标准的合格钢板，应有质量证明书或复印件。未经需方同意，复层不锈钢板不得并接。表5复层、基层材料标准复层材料基层材料标准号GB/T 3280 标准号GB 3274 GB 713 GB/T 4237 GB 3531 GB 6654 YR(T)40 YB(T)41 典型钢号口Crl3典型钢号QZ35-A OCr13Al Q235-B OCrl7 20 时土r17Ti20R OCrl8Ni9 20g OCrl8NilOTi 16MnR
4、 OOCrl9Nil0 15CrMoR OCrl7Nil2Mo2 OOCrl7Nil4Mo2 OOCrl8Ni5Mo3Si2 6.2 界面结合率6. 2. 1 复合铜板和钢带的复层与基层间面积结合率应符合表6的规定。表6复合铜板面积结合率界面结合级别类别结合率.%未复合状态I级B 1 100 不允许有未结合区存在BR 1 R 1 E级B 1 二三99单个未结合区长度不大于BR 1 50 mm，面积不大于20cm2 RI E级BI 二主95单个未结合区氏度不大于BRI 75 mm，面积不大于45cm2 RI 6.2.2 复合铜板的复合率达不到表6规定时，允许对复合缺陷的复层进行熔焊修补，这种修补
5、应满足以下要求。6. 2. 2. 1 去掉缺陷部分的复层后，基层下挖o.2 mmO. 5 mmo 6. 2. 2. 2 应由持高效证件的焊工按经评定合格的焊接工艺进行补焊.并做出补焊记录，补焊记录应提交需方。6. 2. 2. 3 补焊必须经超声波探伤检查合格后再进行着色检查，补焊表面不得有裂纹、气孔.在合同中注明压力容器用的复合钢板，缺陷部位最多允许修补2次。表面必须打磨光洁，并保证钢板最小厚度。6.3 力学性能复合钢板和钢带的力学性能应符合表7的要求。203 GB/T 8165-1997 表7复合钢板力学性能界面抗剪切强度J，屈服点，抗拉强度b伸长率S冲击功A.MPa注MPa MPa % J
6、 I级不小于基层钢极210 E级不小于基层铜板标准下限值，且不不小于基层钢板应符合基层钢板标准值大于上限值标准值的规定E级200 35 MPa21 注1 )复合铜板和钢带的屈服点下限值亦可接下式(1)计算.1117.1 + tzd.2 . ( 1 ) . -t , - t, 式中.，-:!:层钢板的屈服在下限值.MPa;., 基层铜板的屈服点下限值.MPa;t, 复层铜板的厚度，mrn;t, 基层铜板的厚度.mmg2)复合铜板和钢带的抗拉强度下限值亦可按下式(2)计算zt，bl + tZ Clb2 . ( 2 ) Ob = t1 + t2 式中d复层铜板的抗拉强度下限值，MPa; 基层钢板的抗
7、拉强度下限值.MPa; 复层铜板的厚度.mm，t, 基层铜板的厚度.mmo3)当重层伸长率掠准值小于基层标准值、复合铜板伸长率小于基层、但又不小于重层标准值时，允许剖去复层仅对基层进行拉伸试验，莫伸长率应不小于基层标准值。4)复合铜板复层不做冲击功试验。6.4 冷弯性能6.4.1 复合钢板和钢带弯曲试验条件及结果应符合表8的规定。表8复合钢板弯曲试验厚度试样宽度弯芯直径d试验结果弯曲角度mm 口】3内弯外弯内弯外弯a25 b=2a 180 25 mm，弯芯直径接25 mm，弯芯直径按基层钢板标准基层钢板标准注a为复合铜板总厚度6. 5 表面质量复合钢板(带)复层表面不得有气泡、结疤、裂纹、夹杂
8、、折叠等缺陷。允许研磨清除上述缺陷，但清除后，应保证最小厚度，否则应进行补焊。基层表面质量应符合相应标准的规定。6.6 复层品问腐蚀试验复合钢板用不锈钢复层应按GB/T3280、GB/T4237标准规定，经晶间腐蚀检验合格后进行复合。复合钢板成品可根据需方要求，按相应标准的规定进行晶间腐蚀检验。20 1 GB/T 8165 -1997 6.7 交货状态复合钢板应经热处理，复层表面应经酸洗钝化或抛光处理交货。根据供需双方协议亦可以热轧状态交货。4mm-8 mm热轧钢带交货时可不经酸洗。7 验收规则7. 1 检验项目复合钢板和钢带的检验项目按表9规定。级别检验项目注拉伸试瞌外弯试验内弯试验剪切强度
9、冲击试验超声波探伤晶问腐蚀外形尺寸表面质量复层厚度。表示必须进行的检验项目A一一表示按需方哥求的憧验项目7.2 试样数量和试验方法表9复合钢板检验项目爆炸复I级E级HI BI BR 1 BR 1 R 1 RI 。A A () c飞J 、，o 。A A o )1i r、J飞。r、-J 复合钢板和钢带试样数量和试验方法按表10规定。表10取样和试验方法序号检验项目试样数量，个取样方法l 拉伸l GB 2975 l口 2 外弯l GB 2975 GB!T 6396 3 内弯GB 2975 GB!T 6396 4 剪切强度2 GB/T 6396 5 冲击3 GB/T 2975 6 超声搜探伤逐张每批纵
10、向7 晶间腐蚀2 8 外形尺寸逐张9 表面质量逐张10 复层厚度2 7.3 复合铜板和钢带的检查和验收由供方质量监督部门进行。7.4 组批一一一E级BI BR 1 RI 。A A LJl i江/ A f J 。试验方法GB!T 6396 GH!T 6396 GB/T6336 Gll/T 6396 Gll/T 229 附录AGH 4334.3、GB4334.5 复合铜板和钢带应按批检验交货。每批应由同一生产工艺、同一热处理制度的钢板和钢带组成。每批特级和I级复合钢板和钢带的基层和复层各为同一牌号、同一炉罐号、同一规格组成。E级复合铜板和钢带的基层和复层应各为同-牌号、同一规格组成。205 GB/
11、T 8165-1997 7.5 复验复合铜板和钢带检验如有不合格项目，应从该批另外的钢板中另取双倍数量的试样进行复验(冲击试样按有关标准规定执行).复验不合格时不得出厂。此时可逐张取样，按张交货。8 包餐、标志及质量证明书8. 1 复合钢板和钢带的包装标志及质量证明书应执行GB/T247标准的规定.8.2 复合铜板和钢带的包装、标志及质量证明书还应符合以下具体规定。8.2. 1 复合钢板和钢带的包装应采取适当方式，以避免复板的擦伤、划伤。8.2.2 复合铜板和钢带应在每张钢板复层的同一部位做产品标志。产品标志须注明za)批号$bl牌号z复层牌号+基层牌号$c)规格:(复层厚度+基层厚度)X宽度
12、x长度zdl制造方法类别和界面焊合状态等级，f)标准号，自)商标、厂名$j)出厂日期年月日。206 GB/T 8165-1997 附录A(标准的附录)不锈钢复合铜板超声波检测方法A1 范围本检测方法适用于不锈钢复合钢板的超声波检测，用以确定复合钢板的结合状态。A2 一般要求A2.1 检测人员进行复合钢板超声波检测的人员应经过技术培训，并取得相应的无损检测人员资格等级证书，其中检测报告签发人员应具备E级或E级资格。A2.2 检测仪器采用A型脉冲反射式超声波探伤仪。探伤仪应符合ZBY230的规定。A2.3探头探头直径为20mm30 mm、频率为2.5 MHz5 MHz. A2.4 接触方法直接接触
13、法或水授法。A2.5 桐合剂应选用机油、甘泊、水等透声性好，且不损伤检测表面的精合剂。A2.6 检测表面检测表面不得有影响检测的氧化皮、泊污及锈蚀等其他污物。A2.7扫查速度探头的扫查速度应不大于150mm/s.当采用自动报警装置扫查时，不受此限。A3 检测时间应在复合钢板复合、热处理、校平、剪切或切割后进行超声波检测。A4 检测方法采用底波反射法。A5 检测面一般从复层表面进行检测。当需要时可从基层表面进行检测。A6 撞测灵敏度利用复合钢板本身调节检测灵敏度，将探头置于复合铜板完全结合部位，调节第一次底波高度为荧光屏满刻度的80%。A7未结合区的测定当第一次底波高度不大于荧光屏满刻度的5%，
14、且缺陷波大于荧光屏满刻度的5%的部位为未结合部位。将探头由未结合部位向四周移动，直至底波高度升为满J率的40%，以探头中心确定未结合区界限。在复合钢板表面标出所有的未结合区，并予以记录。207 GB/T 8165二1997A8 结合率结合率计算公式(All如下:可-S , J=-3一.X 100% 式中，J结合率，%; s-一复合钢板的面积，cm飞5，一未结合区的总面积，cm20A9检测报告复合钢板超声波检测报告应包括下列内容:a)委托单位、检测报告编号;b)复材与基材的钢号及厚度$c)复合钢板的级别代号、批号、铜板编号及尺寸，d)探伤仪型号、探头直径及频率，藕合弗1);e)检测标准; (A1) f)检测结果以示意图表示未结合区位置、形状及尺寸(长度和面积)，结合率数值咽并按相应标准对每张钢板作出合格与否的结论;g)检测日期ghl检测人员及审核人员签字。2r)8
