1、中华人民共和国国家标准轴承钢冷拉圆钢表面超声波探伤方法The ultrasonic inspection method for the surface of bearing steel( cold drawn rounds) UDC 669. 14. 018 .24 : 620. .170. 16 GB 8361-8 7 本标准适用于检验直径为6-50mm的轴承钢冷拉圆钢表面纵向的裂纹、折叠等缺陷。规定使用超声波液浸脉冲反射法。探伤波型可选用表面波或横波。本标准可供其他钢种的冷拉圆钢表面超声波探伤参考。1 对比试样1. 1 对比试样应与被检验圆钢的钢号、公称直径相同，表面及组织状态相接近。不允
2、许存在影响探伤性能的缺陷。1.2 人工缺陷采用电火花法或其他加工性能较好的方法加工。1.3 对比试样的长度及人工缺陷加工位置应满足动态灵敏度的调试要求。.4 人工缺陷的尺寸，可用光洁度显微镜或其他方法测量。有争议时，以国家计量部门鉴定为准。1. 5 当人工缺陷横截面形状引起争议时，应以电火花加工的为准。1. 6 对比试样人工缺陷的几何尺寸，分为三级，如下表。产品的探伤标准级别，按有关技术标准或协议执行。口1自1半工深度长度宽度基本尺寸偏差最大值0.8% D 0.30 2 1. 0% D 土O.005 0.40 20土l主二0.153 1. 2% D 0.50 注:D为公称直径。1. 7 对人工
3、缺陷的几何尺寸有特殊要求时，供需双方另行商定。2 仪器和设备2. 1 采用A型脉冲反射式单通道或多通道的超声波探伤仪，其性能指标应符合ZBY 230 84 (A 型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件规定。2.2 仪器电源应稳压，确保仪器正常工作。2. 3 探伤频率在2.5-10MHz内选取。2. 4 探头可选用单探头或组合探头。也可以在探头上加线聚焦型声透镜。2.5 探伤设备的性能，应确保探伤过程可靠、稳定，并应定期校验。中华人民共和国冶金工业部1987-11-14批准1989-01-01实施标准攫搜网各类标准行业资料免费下载G8 8361 - 8 7 3 探伤人员经有关无损检测人员资格鉴定部
4、门认可的、超声初级或初级以上人员才能操作，超声中级或中级以上人员才能签发探伤报告。4 探伤条件4. 1 被检验圆钢的平直度等应符合探伤要求。4.2 藕合剂可用水或油。应洁净、无气泡，以保证声桐合性能。水浸探伤应有防锈措施，否则应对被检验圆钢进行去水处理。4.3 被检验圆钢表面应100%扫查。5 探伤步骤5. 1 人工缺陷静态灵敏度的调试5. 1. 1 调整探伤设备，以产生所选定的波型，并获得人工缺陷回波。5. 1.2 人工缺陷回披的报警幅度应在满幅的50% -80 %内选定。波形应清晰，闸门内不得出现杂波。5.2 人工缺陷动态灵敏度的调试用选定的探伤速度，校验静态灵敏度，对比试样至少通过五次，
5、每次都应报警。否则，应重新调整。5.3 每次进行探伤或圆钢直径变化时，需用对比试样做人工缺陷的静态灵敏度和动态灵敏度调试。5. 4 探伤过程中，每隔一定时间需用对比试样校验探伤动态灵敏度。每检验一炉批圆钢不得低于三次，不符合时应按5.2条旗重新调试，并对上次校验后被检验的圆钢重新探伤。6 探伤结果评定6. 1 缺陷的评定，以人工缺陷回波的反射当量为准。6.2 探伤时未报警的评为合格，报警的评为不合格。7 探伤记录探伤记录一般包括下列内容ta. 炉批号、钢号、规格;b. 探伤级别;C. 探伤方式;d. 探伤仪器型号及探头类型;e. 精合剂、重复频率、螺距等;f. 合格量及不合格量;g. 操作情况及校验探伤灵敏度的次数、时间;h. 探伤人员及日期。8 探伤报告8. 1 探伤报告应包含第7章中的a，b、h及合格重量等内容。8. 2 探伤报告应附于圆钢出厂质量证明书上，或者在证明书上注明经超声波探伤表面合格字样。标准搜搜网附刑.bzsoso. corn各类标准行业资料免费下载GB 8361-8 7 附加说明:本标准由上海第五钢铁厂负责起草。本标准主要起草人杨木安、王槐祥、胡美君。本标准水平等级标记GB 8361- 87 1 标准搜搜网各类标准行业资料免费下载
