1、t-L ICS 59.080.30 w 71 中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 14004-2014 代替FZ/T14004-2006 粘胶纤维印染布, . Printed and dyed viscose fabric 2015-06-01实施2014-12-24发布发布中华人民共和国工业和信息化部lqd，。问龟、，FIT协飞雪川j缸4专问到司amu- 矶MVL内hfJF4tdJY自、仁帆四月14004-2014前E同本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准是对FZ/T14004-2006粘胶纤维印染布的修订，主要修改内容如下z一一适用范围调整为服饰、家纺用粘胶纤维印染布s一
2、一增加粘胶纤维印染布定义g一纬纱密度调整为纬密偏差率，断裂强力统一考核指标，增加了撕破强力考核项目，提升了水洗尺寸变化率指标，pH值、甲醒含量归人GB18401执行z一一调整外观质量局部性疵点评分方法，散布性疵点幅宽偏差分三档考核，增加花纹不符、染色不句、条花的要求。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC 02）归口。本标准起草单位z上海市纺织工业技术监督所、山东欧化印染家纺有限公司、中国印染行业协会、广东省东莞市质量监督检测中心。本标准主要起草人z张宝庆、任参、王力民、曹连平、欧翠英、张怀东、方方。本标准所代替标准的
3、历次版本发布情况为zFZ/T 14004-1995、FZ/T14004-2006。I FZ/T 14004-2014 粘胶纤维印染布1 范圄本标准规定了粘肢纤维印染布的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则及标志和包装。本标准适用于服饰、家纺用，机织生产的各类漂白、染色和印花的粘胶纤维印染布。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T 251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T 406-20
4、08 棉本色布GB/T 411 棉印染布GB/T 3917.1纺织品织物撕破性能第1部分E冲击摆锤法撕破强力的测定GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T 3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T 39222013纺织品色牢度试验耐抨渍色牢度GB/T 3923.l 纺织品织物拉伸性能第1部分z断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T 4666 纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T 4668 机织物密度的测定GB 5296.4消费品使用说明第4部分z纺织品和服装GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢
5、度z缸弧GB/T 8628 纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T 8629 2001 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T 8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T 10005 棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则FZ/T 10010 棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装3 术语和定义GB/T 411界定的及以下术语和定义适用于本文件。3.1 粘胶纤维印染布p血tedand dyed剖配osefabric 经、纬向均使用粘胶纤维纱线织造，经染整加工的机织物。1
6、四月14004-20144分类粘胶纤维印染布按品种、规格分类，各类产品的品种和规格根据客户合同或用户需要确定。粘肢纤维印染布的加工系数按照附录A执行，5 要求5.1 要求内容粘肢纤维印染布的要求分为内在质量和外观质量两个方面，内在质量包括纬向密度偏差率、断裂强力、撕破强力、水洗尺寸变化率、色牢度和安全性能六项z外观质量包括局部性疵点和散布性疵点两项。5.2 分等规定5.2.1 产品的品等分为优等品、一等品、二等品，低于二等品的为等外品。5.2.2 粘胶纤维印染布的评等，内在质量按批评等，外观质量按匹段）评等，以内在质量和外观质量中最低一项品等作为该匹（段布的品等。5.2.3在同一匹段布内，局部
7、性疵点采用有限度的每平方米允许评分的办法评定等级，散布性疵点按严重一项评等。5.3 内在质量5.3. l 产品的安全性能应符合GB18401的规定。5.3.2 内在质量评等规定见表1,表1内在质量评等规定考核项目优等品纬向密度俯差率%、，F一2.0经向l断裂强力N;:-纬向经向撕破强力N二注纬向水洗尺寸变化率%经、纬向-3.0十1.0耐光b,c变色4 变色4 耐皂洗f占色3-4 色牢度级,-于摩3-4 耐摩擦湿摩3 变色4 耐汗溃沽色3-4 一等品-2.0 250 20-0 9 7 -6.0+i.s 3-4 3 3 3-4 2-3 3-4 3-4 a单位面叙质量在100g/m2及以下的断裂强力
8、、撕破强力按客户协议要求b耐光色牢度优等品、一等品的中、浅色可降半级。c深、中、浅色程度按照GB/T250标准，5级为深色，2级及以下为浅色，介于两者之间色为中色。2 二等品-3.0 -8.0+i.s 3 3 3 3 2 3 3 FZ/T 14004-2014 5.4 外现质量5.4.1 局部性班点允许评分敬的规定5.4.1.1 每匹段）布的局部性疵点允许评分数规定见表2.表2局部性班点允许评分激规定单位为分每平方米1lL优等品0.2 一等品二等品骂王0.30.6 . 5.4.1.2 每匹布的局部性疵点允许总评分按式（1)计算：A=a L W . ( 1 ) 式中zA一一每匹（段布的局部性疵点
9、允许总评分，单位为分za一一每平方米允许评分数，单位为分每平方米（分m2);L 一一匹段长，单位为米（m)I w 标准幅宽，单位为米（m）。5.4.1.3 计算结果按GB/T8170修约至个位数。5.4.2 局部性班点评分规定5.4.2.1 局部性疵点评分规定见表3.表3局部性疵点评分规定疵点长度评分8.0 cm及以下1分8.0 cm以上至16.0cm及以下2分16.0 cm以上至24.0cm及以下3分24.0 cm以上4分注z布面疵点具体内容见GB/T406-2008附录B，疵点名称说明见GB/T406-2008附录C。5.4.2.2 1 m评分不得超过4分。5.4.2.3 距边2.0cm以
10、上的所有破洞（断纱3根及以上，或者经纬各断1根且明显的、0.3cm以上的跳花不论大小，均评4分F距边2.0cm及以内的破损性疵点评2分。5.4.3 局部性班点评分说明5.4.3.1 疵点长度按经向或纬向的最大长度量计。5.4.3.2 除破损和边疵外，距边1.0cm及以内的其他疵点不评分。5.4.3.3 评定布面疵点时，均以布匹正面为准，反面有通匹、散布性的严重疵点时应降一个等级。5.4.4 散布性疵点允许程度规定散布性疵点允许程度规定见表4。3 四月14004-2014表4散布性班点允许程度规定疵点名称和类别优等品幅宽140cm及以下-1.0+2.0 幅宽偏差cm幅宽140cm 240 cm
11、-1.5+2.5 帽宽240cm以上一2.53.5同类布样4 漂色布参考样3-4 原样同类布样3-4 花布色差级:?-参考样3 漂色布4-5 左中右花布4 前后4 花斜或纬斜3.0 歪斜%骂王条格花斜或纬斜2.5 花纹不符、染色不匀不影响外观条花不影响外观注1：歪斜以花斜、纬斜或条格斜中严重的一项考核，注2：印花布的布面疵点应根据对总效果的影响程度评定5.4.5优等晶疵点说明优等品不允许有下列疵点z一一单独一处评4分的局部性疵点p一破损性疵点。5.4.6 一等品砸损性班点说明一等品不允许有破损性疵点。5.5 假开剪和拼件的规定5.5.1 在优等品中不允许假开剪。一等品二等品-1.5十2.5-2
12、.0+3.0 -2.0十3.0-2.5+3.5 -3.0十4.0一3.54.53-4 3 3 2-3 3 2-3 2-3 2 4 3-4 3-4 3 3-4 3 3.5 5.0 3.0 4.0 不影响外观影响外观不影响外观影响外观5.5.2 假开剪的疵点应是评为4分的疵点或评为3分的严重疵点，假开剪后各段布都应是一等品。5.5.3 凡用户允许假开剪或拼件的，可实行假开剪和拼件。距布端5m以内及长度在30m以下不允许假开剪，最低拼件长度不低于10m; 假开剪按60m不允许超过2处，长度每增加30m，假开剪可相应增加1处。5.5.4 假开剪和拼件率合计不允许超过20%，其中拼件率不得超过10%。另
13、有要求按双方协议执行。5.5.5 假开剪布应作明显标记，附假开剪段长记录单。6 试验和检验方法6.1 试验方法6. 1.1 纬密检验方法按GB/T4668执行，纬向密度偏差率按式（2）计算，按GB/T8170修约至小数点后一位。D，一D_- , ew百100%式中zew一一纬向密度偏差率，%；Dw一一粘胶纤维印染布标准纬纱密度，单位为根每十厘米（根10cm); Di粘胶纤维印染布实测纬纱密度，单位为根每十厘米（摄10cm). 6.1.2 断裂强力试验方法按GB/T3923.1执行。6.1.3 撕破强力试验方法按GB/T3917.1执行四月14004-2014 ( 2 ) 6.1.4 水洗尺寸变
14、化率试验方法按GB/T8628、GB/T8629 2001(采用洗涤程序7A，干燥程序A）和GB/T 8630执行。6.1.5 耐光色牢度试验方法按GB/T8427-2008中方法3执行。6.1.6 耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921-2008中AO）单纤维贴衬执行。6.1.7 耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920执行6.1.8 耐汗渍色牢度试验方法按GB/T3922-2013中单纤维贴衬执行。6.1.9 幅宽检验方法按GB/T4666执行。6. 1. 10 变色、色差按GB/T250、沾色按GB/T251评定。6. 1. 11 歪斜（花斜、纬斜、条格斜按GB/T14801执行。6.2
15、外观质量检验条件和方法6.2.1 采用灯光检验时，以40W加罩青光日光灯管3根4根，照度不低于750Ix，光源与布面距离为1.0 m 1.2 m. 6.2.2 布匹的评等检验，按验布机上作出的疵点标记，评分评等。6.2.3 布匹的复验、验收应将布平摊在验布台上，按纬向逐幅展开检验，检验人员的视线应正视布面，眼睛与布面的距离为55.0cm 60.0 cm。6.2.4 规定检验布的正面（盖梢印的一面为反面。斜纹织物z纱织物以左斜“气”为正面z线织物以右斜“万”为正面。7 栓验规则检验规则按FZ/T10005执行。8 标志和包装标志和包装按FZ/T10010执行，内包装的标志按GB5296.4执行。
16、9 其他特殊品种及用户对产品有特殊要求的，由供需双方另订协议。5 FZ/T 14004-2014 附录A（规范性附景粘肢纤维印染布加工系数A. 1 幅宽、密度的加工系数加工系数见表A.1.表A.1加工系数密度加工系数（c)幅宽加工系数（b)经向0.88 1.14 A.2计算方法A.2.1 标准幅宽按式（A.1）计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后两位。W=W, b 式中zw 粘胶纤维印染布标准幅宽，单位为米（m);w，粘肢纤维本色布标准幅宽，单位为米（m);b一粘胶纤维印染布幅宽加工系数。A.2.2 标准（经、纬纱密度按式（A.2）计算，计算结果按GB/T8170修约至个位数。6 D
17、1,w =d1,w c 式中zD,w 粘肢纤维印染布标准（经、纬纱密度，单位为根每十厘米（根10cm); dt,w一一粘胶纤维本色布标准经、纬纱密度，单位为根每十厘米根10cm); c 一一粘肢纤维印染布（经、纬纱密度加工系数。纬向0.95 - A.1 ) - A.2 ) “ , 叶户ONlt啡。od可户HN阳中华人民共和国纺织行业标准粘股纤维印染布FZ/T 14004-2014 * 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里凋北街16号(10004日网址总编室，（010)68533533发行中心：（010)51780238读者服务部：（010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张0.75字数15千字2015年3月第一次印刷开本88012301/16 2015年3月第一版昏16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：（010)68510107书号：155066 2-28378定价FZ/T 14004-2014 打印H期：2015年4月7日F002
