1、I j 中华人民共和国专业标准作蚕绵1989-05-04发布FZ/l 4 J 004-99 综刁飞1989-10-01实施中华人民共和国纺织工业部发布中华人民共和国专业标准样蚕绵条n同IIIEO- 的一4 岳unemu - 丁AtWJIF JL 吕r1 主题内容与适用范围本标准规定了作蚕绵条的技术要求、检验和验收规则以及包装和标志、运输和贮存的要求。本标准适用于精梳或圆梳纯作蚕绵条。2 引用标准GB 250评定变色用灰色样卡3 技术要求3. 1 作蚕绵条按纤维长度不同分为A、B、C三类z纤维平均长度在95mm及以上者为A类z95mm 以下，Bomm及以上者为B类，Bomm以下，55mm及以上者
2、为C类。3.2 作蚕绵条束纤维强度不低于2.lc N /dtex。3.3 作蚕绵条同批中球与球之间色泽差异不低于3级。3.4 件蚕绵条含丝胶率不应大于4.00%。3.5 件蚕绵条的公定回潮率为11%，成包时的回潮率不得超过15%。3.6 件蚕绵条其他技术条件见表1。表l公差等级、一等品口b.也q胃9口口口项目条重差异率，%+ 10 .1 + 15.0 一10.010.0 - 10.1- 15.0 条重超差率，%20及以下30 40 圆梳30及以下30.5 40 绵结，个I15g 精梳70及以下70.5 90 洁净度分15g90.0及以上85.0 89.0 含油脂率，%0.60及以下0.61 0
3、.70 3.7 分等规定3. 7. 1 样蚕绵条的等级分为一等品、合格品，低于合格品者为不合格品。申华人民共和国纺织工业部1989-05 -04批准1989-10-01实施ZB W 41 OA2-=8-9 3.7.2 作蚕绵条应在符合3.23.5条技术要求的基础上进行质量考核。作蚕绵条的分等按表1中各项指标检验结果的最低一项来确定。4 检验规则4. 1 取样4. 1. 1 作蚕绵条以每十件为一批。4. 1.2 每批取样一次，每次取2个球。4.1.3 取样方法：从每批绵条中随机抽取两件，再从抽取的两件绵条中不同位置各取一个球。4.2重量检验4. 2. 1 回潮率测定4.2.1.1 仪器设备恒温烘
4、箱z附有天平，感量。.Qlg。4.2.1.2 从所取2个绵球中分别取sog试样各1份，放人烘箱内，在115120温度下烘至恒重（每隔5分钟测重量差数不超过o.osg ），最后一次所称重量即为试样干重。4.2.1.3 回潮率计算公式W G G s 一f100. (1) 式中：Ws一一实际回潮率，%；G一烘前样重，hG1一一烘后干重，g。两样算术平均数为最终结果（精确至小数点后一位）。4.2.2 公量测定4.2.2. 1 仪器设备a. 案秤z最大称量5岖，感量o.001kg。b. 台抨：最大称量sokg，感量。.01kg。4.2.2.2 测定方法将每箱12球（包括包装物）放在台秤上称重，得毛重。然
5、后称12球包装物E址，1f.I支屯。将巳lfi:减去皮重即为每箱绵球净重。4.2.2.3 公量计算公式Gk =Gs x 1 +W . ( 2 ) 1 +Ws 式中zGk一一每箱（12球公量，kg; Gs一一每箱(12球）净重，kg ; W_1定回潮率gW与一实际回潮率。4.3 色泽差异检验对照GB250检验所取两球的色差级别。4.4 条重差异率检验4.4. 1 仪器设备a. 绵条定长板zb. 萌刀zc. 工业天平：最大称量2oog，感量o.01g。4.4.2检验方法4.4.2. 1 从两球上分别用绵条定长板截取1m长的绵条各5恨，共lO根。，71l WA1nn 一，4.4.2.2 用天平分别称
6、10根绵条重量，并换算为公定重量，再求出10根平均重量。4.4.2.3 条重差异率计算公式T 古GtGt 100. ( 3) 式中：T一一条重差异率，%；Gt一4七量平均条重，g; G1一一设计条重，g。计算结果保留小数点后一位。4.5 条重超差率4.5. 1 单根条重差异率计算公式式中：Ti一一单根条重差异率，%；Gti一一单根绵条公定重量，g; Gt一一一设计条重，g。计算结果精确至小数点后一位。4.5.2 条重超差率计算公式Ti Gti -G1 G1 100 .,”. ( 4) c N. 寸100式中zC一二条重超差率，%；N一二单根条重差异率超一等品标准的根数zN一一总根数。4.6 纤
7、维平均长度检验4.6.1 仪器设备a. 6oom m 35om m绒板gb. 压刀Fc. soomm 35om m有机玻璃板zd. soom m 35om m坐标纸板。4.6.2操作方法手排法4.&.-2.1 从所取两份绵条试样中各取1根绵条，将两根绵条合并在一起，从中抽取两份各o.2g的纤维束。4.6.2.2取1份纤维束，将莫理！陨两次，成一端齐整的纤维束，然后将纤维从长至短用压刀依次拉，出，并稀密一致地排列在绒板上，纤维一端对齐绒板底边准线ox。4.6.2.3将有机玻璃板对齐绒板底边准线ox，压住纤维，按纤维在绒板上的排列形状，连接纤维顶点，在有机玻璃板上描画出纤维排列图如下图）。3 .,
8、. WWT 4 ft ft ft ft ft :_,JLJ且ll唔”v . y Lo Lo x 。2 3 n - 1 n 4.6.2.4将描画在有机玻璃板上的排列图对准坐标纸，沿ox轴方向每隔1omm为一点，依次记录各点纤维长度。4.6.2.5 纤维平均长度计算公式L = ：Li寸LoLn)式中：L一一纤维平均长度，mm; L一隔1omm点的纤维长度，mm; Lo一一最长纤维长度，mm;L n一一最短纤维长度，mm; N一一每隔iomm点所分组数。N . ( 6) 4.6.2.6 按上述方法得出另一份纤维束的纤维平均长度，两样的算术平均数为最终结果，结果精确到小数点后一位。4.7 束纤维强度检
9、验4. 7. 1 仪器设备a. 束纤维强力机zb. l扭力天平，感量o.1mg; c. 切断器。4. 7.2 i周湿z用于柬纤维强度检验的绵条应打开放在标准温湿度（温度20 2，相对湿度63%67%）下，平衡12h以上。4. 7.3 检验方法4.7.3. 1 从绕过调湿的绵条中取两份小样，分别将小样整理成平行伸直、一端齐整的纤维束，将纤维束在切断器上切成两端整齐，长为25mm的小段，再将每份小样分成101J、束（可多分23束备用，4 ZB-斗E王国芳将每小束纤维逐一在束纤维强力机上进行拉伸试验，记录断裂强力值，纤维在强力机上的夹持距离为gmm，下夹持器的下降速度为3005 mm/min，要求每
10、小束纤维断裂强力值在15002500CN ( 1530 2549gf ）之间。4.7.3.2 按下式计算束纤维强度zP Fi 25 一一一一一一一.( 7) Gi 10000 注：当强度单位为gfID时，式中系数应为古厂。式中zP一一束纤维强度，cN /dtex (gf/D); ；二Fi一201束纤维断裂强力之和，cN(gf ) ; G i一20小束纤维重量之和，mg。计算结果精确至小数点后二位。4.8 洁净度检验4.8. 1 仪器设备a. 检验台z台面平均照度500 501 X ; b. 摄子。4.8.2 洁净度扣分标准见表2。项目扣分起，点飞花长12c rn 长2c m以上油污每处胶丝长2
11、c rn以k茧皮o.sc m以k表2硬块宽1cm及以，长2Cm及以t金属物每个蜗皮o.sc m以k杂质灰尘每处毛发长0.5Cm及以t草屑长0.5Cm及以k毛麻人棉长lc m及以上杂纤维合纤长lc m及以k扣分备注0.5 混乱纤维团或束1 1 不分大小0.5 多根纤维胶合在一起的纤维柬0.5 梳理和牵伸不良造成纤0.2 维排列不匀形成的硬块1 不分大小0. 1 块状踊皮0.2 灰尘团0. 5 0.5 0. 5 指毛、麻、棉及人造纤维混入1 f旨合成纤维混入5 70 罩ra喃自由aA酶- , - . - . - u ., 4.8.3 检验方法将取自不同绵球的两份各15g的绵条分别放在检验台k进行检
12、验，用镇子挑选出各种疵点，按表2标准扣分，取两份绵条扣分数的算术平均数为最后扣分。4.8.4 洁净度分数计算从100分中减去洁净度最后扣分即为洁净度分数。4.9 绵结检验4. 9. 1 绵结定义：绵结是由纤维纠缠或胶着成的微型结点。4.9.2仪器设备a. 检验台：台面平均照度500 50 1 x ; b. 镇子。4.9.3检验方法从所取两球中各取15g绵条1份，分别放在检验台I二分段进行检验，对照标准样照，用摄子挑选出达到样照程度的样结，记录个数，取两样算术平均数为检验结果。4.10 含丝胶率检验4. 10 .1 仪器设备和药剂a. 恒温烘箱gb. 分析天平：感量O.OOlg; c. 量筒、吸
13、营、干燥器、搪瓷杯及电炉sd. 中性皂z含脂肪酸60%以be. 纯碱。4. 10 .2 检验方法4.10.2.1 从所取两球中各取81og试样1份。4.10.2.2 将称量后的两个试样放人恒温烘箱内，在110120温度下烘至恒重。取出后放在干燥器内冷却7min ，再取出迅速精确称重，即得练前干重。4. 10.2.3 将练前试样置于1OOOmL的搪瓷杯中，杯内盛练液（中性皂25%、浴比1: 70）。将搪瓷杯在电炉上加热，时间5omin，温度100，练后取出试样用45温水水洗2次。4. 10.2.4将2份试样放人0.1%纯碱被中，浴比1: 100，温度98100，处理3omin，然后取出用45温水
14、水洗2次。4. 10 .2 .5 将水洗后的两份试样放人恒温烘箱内，在11012tl温度下烘至恒重，取出后放在干燥器中冷却7min ，取出迅速精确称重，即得练后干重。4. 10.3 含丝胶率计算公式式中zJ一含丝胶率，%1Gq练前干重，gI Gb一一练后干重，g。J GQ -Gh = G -1000000. ( 8) 两试样的算术乎均数为最后结果，结果精确至小数点后二位。4. 11 含油脂率检验4. 11 .1 仪器设备a. 抽抽器sb. 电热恒温水浴锅gc. 分析天￥：感量0.00lgI d. 恒温烘箱5e. 干燥器。6 岳母唱Z寻甜道三四飞4. 11 .2 药品及其他a. 工业乙酷zb.
15、工业滤纸。4. 11 .3 检验方法4.11.3.1 从两球中各取4g试样一份。4.11.3.2 把试样放人滤纸内包好，放人抽油器躯身，比虹吸管低zmmz再倒人14omL乙膛，与冷凝器合装置于水浴锅内，加热回流时间2h，水浴温度4550，然后把试样从躯身内取出，将乙隘挤人底瓶中使试样自然风干1015min ，再将底瓶内的乙酷回收，回收后将底瓶蒸发至干，用干净柔软棉布擦干底瓶外部，将底瓶和试样一起放人烘箱内，在110120温度下烘至恒重。取出放在干燥器内冷却z试样7min ，底瓶15min。然后精确称出试样干净重及底瓶和油脂共重。底瓶和油脂共重减去底瓶重即是油脂重。4. 11 .4 含油脂率计算
16、公式y Gy =-100 . ( 9) 式中zY一一含油脂率，%；G y一一一油脂毒，g; Gg一一试样干净重，g。两样算术平均数为最终结果，结果精确至小数点后二位。5包装和标志5. 1 包装要求应以保证绵条产品质量不受损伤和适于运输、储存为原则。5. 1. 1 内包装要求每个球都用考贝纸包装。5. 1.2外包装为硬纸箱包装，箱内衬防潮纸和牛皮纸，两层绵球间用硬纸板隔垫，箱外用铁腰或丙纶带扎成“井”字形。5. 1. 3 每箱装12个球净公量36kg。5.2 标志要求内外包装标志要简明、清楚，便于识别。5.2. 1 内标志z每个球考贝纸上印有检验者或责任者代号，箱内备有商标和生产厂代号。5.2.
17、2外标志5.2.2. 1 箱外印z品名、规格、毛重、公量、批号、箱号、切勿受潮、切勿用钩、中国制造。5.2.2.2 以上标志应有中、英文两种文字配译。5.3 每批绵条对用户附有检验证。6 运输和贮存6. 1 作蚕绵条在运输中应保证其包装物不受污染、不破损、不变形。6.2 作蚕绵条在运输和贮存中应注意避免类别、批号及等级混淆。6.3 作蚕绵条在贮存中应单独堆放，场地环境应保证绵条包装及品质不受影响。7验收规则7. 1 供需双方或受委托机构按本标准进行检验和验收。7.2验收分品等验收和重量验收。7.2. 1 品等验收搜第3章规定执行。7.2.2 重量验收按第4.2条重量检验规定进行。7 7D 11
18、1 a 7.3 在验收中，如买方对验收结果有异议，可在一月内申请复验。7.3.1 复验由供需双方或委托检验机构负责进行，复验以一次为准，并以复验结果作为最终结果。7.3.2如因运输、保管或改换包装造成产品质量或数量问题，由责任方负责，不进行复验。7.3.3 复验中发生的一切费用由责任方承担。8其他如用户对作蚕绵条品质、包装、标志等项有特殊要求，可按供需双方协议规定执行。附加说明：本标准由纺织工业部科技发展司提出。本标准由辽宁丝绸检验所归口。本标准由本溪绢纺织厂负责起草。本标准主要起草人洪长久、姜爽。8 。E寸CCJh寸H、NH阳I t4 人比共和专业标准样蚕绵条持非节制-=-8.!_华中国标准出版社出版（北京复外三里河中国标准出版社北京印刷厂即刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印* 印张3/4字数16000 1990年2月第一次印刷开本880X1230 1/16 1990年2月第一版印数1一I800 * 定价.75元怵国129-38书号g1550662一7553*
