1、t-L ICS 59.080.20 w 42 中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 42015-2015 桑蚕丝棉混纺绢丝, Mulberry silk and cotton blended spun silk yarn 2016-01圄01实施2015-07圄14发布发布中华人民共和国工业和信息化部飞JJf门户：十中华人民共和国纺织行业标准桑蚕丝棉混结绢丝FZ/T 42015 2015 * 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号00004日网址总编室：（010)68533533发行中心：（010)51780238读者服务部：（010)68
2、523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销电鲁开本88012301/16 印张0.75字数18千字2015年9月第一版2015年9月第一次印刷* f）号s155066 2-28863定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：(010)68510107 前本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。吉本标准由全国丝绸标准化技术委员会（SAC/TC401)归口。FZ/T 42015-2015 本栋准起草单位z江苏苏丝丝绸股份有限公司、浙江丝绸科技有限公司、广西出人境检验检疫局检盼精瘦持术中冉、111东省纤维检验局。
3、本标准主要起草人z陈松、徐吴楠、盖国平、杨华、伍冬平、周颖。I . . . FZ/T 42015-2015 桑蚕丝棉混纺绢丝1 范围本标准规定了桑蚕丝棉混纺绢丝的术语和定义、标示、要求、试验方法、检验规则、包装与标志。本标准适用于经烧毛的桑蚕丝含量在50%以上，由传统绢纺生产线生产的本色双股桑蚕丝棉混；泣莓，臼主丝。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。GB/T 2910（所有部分纺织品定量化学分析GB/T 6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T 8170 数
4、值修约规则与极限数值的表示和判定GB 9994 纺织材料公定回潮率GB/T 29862纺织品纤维含量的标识FZ/T 01048蚕丝羊绒混纺产品混纺比的测定FZ/T 01057（所有部分纺织纤维鉴别试验方法FZ/T 42002 桑蚕绢丝FZ/T 42003 筒装桑蚕绢丝3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 明示检验项目explicit t四titem 在检验证书上须注明的，给用户提供相关的质量信息，但不作为定等依据的项目。3.2 选择检验项目optional test item 在产品考核项目中没有设置，但有时应用户需要进行检验的项目。4标示4.1 桑蚕丝棉混纺绢丝标示以掘纺比、细度
5、标记。4.2 桑蚕丝的原料代号以S标示，棉的原料代号以C标示。4.3 棍纺比以两种纤维的公定质量比表示。示例g桑蚕丝65棉35混纺绢丝，细度为90Nm/2(111.1 dtex剖，表示为：S65/C3590 Nm/2(111.1 dtex 2). FZ/T 42015-2015 5 要求5.1 回潮率5.1. 1 桑蚕丝、棉的公定回潮率按GB9994规定执行桑蚕丝棉混纺绢丝的公定回潮率按公定质量混纺比计算。根据桑蚕丝、棉的公定回潮率和两种纤维的混纺比例，加权平均求得，按式(1）计算精确至小数点后一位。-nu-nu -nu-nu 一嘈EA唱EAz一，一，嘈am川帽aeaaaM-wu-B-w j工
6、唱SAz4十一十一一一-aZA-ti r-Jf-/ zn-111 ”-w-B-w j一一一EA唱EA- W ( 1 ) 式中zW一桑蚕丝棉馄纺绢丝公定回潮率，%；W1一一桑蚕丝的公定回潮率，%，W2一一棉的公定回潮率，%，B1桑蚕丝的公定质量混纺百分比例，%；B2一棉的公寇质量混纺百分比例，%。5.1.2 桑蚕丝、棉的公定质量计算按GB9994执行。5.1.3 成包时的回潮率应不超过12.0%，超过12.0%退回重新整理。5.2 细庭分档规定桑蚕丝棉混纺绢丝按细度分高、中、低3档，规定见表1.表1细庭分档规定细度分档细度范围高支150 Nm/2(66.7 dtex 2)210 Nm/2(47.
7、6 dtex 2) 中文90 Nm/2(111.1 dtex 2)150 Nm/2以下（66.7dtex2以上）低支50 Nm/2(200.0 dtex 2)90 Ntn/2以下(111.1dtex2以上5.3 晶质技术指标规定5.3.1 品质技术指标规定见表2.表2晶质技术指标规定检验项目分类序号指标名称等级高支中支低支优1 纤维含量允差%一按GB/T29862执行- 一主要检验项目优21.0 2 断裂强度（cN/te对19.0 一二注- 16.0 一2 FZ/T 42015-2015 表2（续检验项目分类序号指标名称等级高支中支低支优3,0 3 支数质量）变异系数%一3.5 运- 4.0
8、一优75.0 80.0 85.0 4 条干均匀度分70.0 75.0 80.0 一?, - 65.0 70.0 75.0 一主要检验项目, 优85 5 洁净度分80 二注- 70 一优1.00 6 千米疵点只一1.5-0 2.00 2.50 z 一2.50 3.00 3.50 优支数（质量偏差率%-3.6主主4.5一一优8 强力变异系数CV/%12.0 至二一一优断裂伸长率%9 一6.5 7.0 7.5 二z一一补助检验项目优唱主s.oo-s.oo10 捻度偏差率%一-6.5一7.0一优5.0 11 捻度变异系数%一骂王6.0 6.5 7.0 一优11.0 12 捻度变异系数b/%一唱12,0
9、 13.0 14.0 - 一a考核绞装混纺绢丝b考核筒装混纺绢丝5.3.2 条干不匀变异系数指标规定见表3.3 FZ/T 42015-2015 表3条干不匀变异票数指标规定主要检验项目分档名义细度等级Nm/2(dtex 2) 优5070以下10.5 11.5 13.0 (200.0142.9以上低支7090以下11.5 042.9lll.1以上12.5 14.0 qr, 11！，. 12.5 (111.l90.9以上li!.:i 1b. 条子不匀变异中支110130以下(90.976.9以上13.5 14.5 16.0 系数CV/%司三130150以下14.5 15.5 17.0 (76.96
10、6.7以上）150170以下16.5 17.5 19.0 (66.758.8以上）高支170190以下(58.852.6以上18.5 19.5 21.0 190210以下20.5 21.5 23.0 (52.647.6以上5.3.3 检验条干均句度可以由生产企业在黑板条干均匀度或电子条干不勾变异系数CV（%）两者中任选一种。但一经确定，不可任意变更。在监督检验或仲裁检验时，以采用电子条干不匀变异系数CV%）的检验结果为准。5.3.4 采用条干均匀度仪的租节so%）、细节（50%）、棉结200%）项目为明示检验项目。5.3.5 采用纱血分级仪的十万米纱疵项目为选择检验项目。5.4 外观班点分类及
11、批撞规定5.4.1 筒装桑蚕丝棉混纺绢丝外观班点分类及批注规定见表4o囊4筒装巍蚕锺棉混纺绢丝外观疵点分类及批注规定序号疵点名称疵点说明批注数量筒1 支别混错丝筒中有不合细度规格的桑蚕丝棉混纺绢丝相混杂1 2 明显硬伤丝筒中有明显硬伤现象1 3 污染丝丝筒中有明显油污丝或其他污染渍达；20mm且3处以上4 主要疵点每变丝丝筒表面光泽变异有明显霉变味者1 5 异股丝丝筒中有不合规定的多股丝或单股丝混入1 6 其他纤维丝筒中有其他不合规定的纤维错纺人1 7 成形不良丝筒中有菊花芯、凹凸明显、明显压印、平头筒子、侧面重4 叠、端丽卷边、筒管破损、垮筒、松筒等情况之一者4 , FZ/T 42015-2
12、015 襄4（续）序号疵点名称疵点说明批注数量筒8 色不齐丝筒大头向上排列，色光差异明显的10 9 色罔丝筒大头向上排列，端固有明显色圈达两圈、宽度5mm 8 以上10 断丝丝筒中存在2根以上断丝4 11 一般疵点跳丝丝筒大端有丝跳出，其弦长大于30mm,3根以上8 12 水渍丝筒遭水湿，有溃印达；zomm，且3处以上4 13 夹带杂物丝筒中夹带飞花、回丝及其他杂物2 14 筒重偏差单只丝筒重量偏差大于十5%或小于5%8 15 标志错乱商标、支别禀签错勋、漏贿、重叠赌2 5.4.2 绞装桑蚕丝棉棍纺绢丝外观疵点分类及批注规定见表5.表5镀装巍蚕丝棉混纺绢丝外观疵点分类及批注规定序号疵点名称疵点
13、说明批注数量绞）1 支别混错丝绞中有不合细度规格的桑蚕丝棉混纺绢丝棉掘杂1 2 明显硬伤丝绞中有明显硬伤现象1 3 污染丝丝绞中有明显油污丝或其他污染渍1 4 霉变丝丝绞表面光择变异有明显霉变味者1 5 异股丝丝绞中有不合规定的多股丝或单股丝混入1 6 其他纤维丝绞中有其他不合规定的纤维错混入1 7 丝绞花纹不清丝绞花纹杂乱不清1 5.5 分等规定5.5.1 桑蚕丝棉混纺绢丝品等的评定以批为单位。其等级分为优等品、一等品、二等品，低于二等品者为等外晶。5.5.2 桑蚕丝棉混纺绢丝品等依其检验结果，按表2、表3中技术指标规定进行评定5.5.3 在表2、表3中主要检验项目指标中以其中最低一项品等评
14、定。若其中有一项低于表2、表3规定的二等晶指标时，评为等外晶。5.5.4 当表2中补助检验项目指标中有1项2项超过允许范围时，在原评品等的基础上顺降等z如有3项及以上超过允许范围时，则在原评品等基础上顾降二等，但降至二等为止。5.5.5 外观质量评等规定5.5.5.1 筒装桑蚕丝棉混纺绢丝外观质量评等规定：a) 桑蚕丝棉混纺绢丝外观质量按表4所列项目分主要疵点和一般疵点，分别批注数量，区别考核pb) 当主要疵点有某一项达到批注数量时，全批降为等外晶Fc) 当一般疵点有两项及以上达到批注数量时，在原评等基础上降一等z5 FZ/T 42015-2015 d) 当表4中序号8和9两项都达到批注数量时
15、，只批注项。5.5.5.2 绞装桑蚕丝棉混纺绢丝外观质量评等规定z绞装桑蚕丝棉混纺绢丝按表5所列项目有一项达到时，即将该批降为等外品。5.5.5.3 桑蚕丝棉混纺绢丝中有下列情况时，该批绢丝不能评为优等品za) 条干有规律性的节粗节细Eb) 条干连续并列的粗丝或细丝在3根以上者Fc) 条干有明显的分散性的粗节或细节Fd) 疵点有超过疵点样照最大的大长糙。6 试验方法6.1 试验条件捻度、断裂强度、断裂伸长率、细度的测定应按GB/T6529规定的标准大气和容差范围，在温度(20.0士2.0）、相对湿度（65.0士4.0）%下进行，试样应在上述条件下平衡12h以上方可进行检验。6.2 试验方法6.
16、2.1 晶质幢验6.2.1. 1 纤维含量定性分析按FZ/T01057（所有部分进行，定量分析按GB/T2910（所有部分、FZ/T 01048执行。6.2.1.2 支数质量偏差率、支数（质量变异系数、捻度偏差率、捻度变异系数、洁净度、千米疵点、条干均句度、条干不匀变异系数、断裂强度、断裂伸长率、十万米纱疵等品质检验试验方法按FZ/T42002、FZ/T 42003执行。6.2.2 外观质量检验疵筒、疵绞以目测检验，检验结果按表4、表5评定。6.2.3 重量检验重量检验试验方法按FZ/T42002、FZ/T42003执行。7 撞验规则7.1 组批与抽样桑蚕丝棉混纺绢丝的组批与抽样按FZ/T42
17、002 ,FZ/T42003规定进行。7.2栓瞌项目7.2.1 晶质检验7.2.1.1 主要检验项目z纤维含量允差、断裂长度、支数（质量变异系数、条干均匀度、条干不句变异系数、洁净度、千米疵点。7.2.1.2 补助检验项目z支数（质量偏差率、强力变异系数、断裂伸长率、捻度偏差率、捻度变异系数。7.2.1.3 明示检验项目z粗节c+so%）、细节（50%）、棉结200%）。7.2.1.4 选择检验项目z十万米纱疵。FZ/T 42015-2015 7.2.2 外观栓验外观检验项目z疵点。7.2.3 重量检验毛重、净重、回潮率、公量。7.3 复瞌7.3.1 在交接验收中，有一方对检验结果提出异议时，
18、可以申请复验，复验以一次为限。7.3.2复验时，应按表2、表3、表4、表5规定的全部项目进行检验，并以复验结果作为最后评等的依据。8 包装与标志8.1 绞装桑蚕丝棉混纺绢丝包装与标志按FZ/T42002中的规定执行8.2 筒装桑蚕丝棉混纺绢丝包装与樨志按FZ/T42003中的规定执行。9 数值修纳本标准的各种数值计算，均按GB/T8170数值修约规则取舍。10 其他对桑蚕丝棉混纺绢丝规格、品质、包装、标志有特殊要求者，供需双方可另订协议，并按其执行。的FONlzmFON啡HN问FZ/T 42015-2015 附录A（规范性附录100 m巍蚕丝棉混纺绢丝标准干燥盾量与公定回湖事时的标准质量计算(
19、 A.1 ) 100 m桑蚕丝棉混纺绢丝的标准干燥质量按式（A.1）计算，计算结果取小数点后三位。100 m 一一一0 NmO+Wk/100) A.1 式中z斗。1号？：？旦：t纳怜的？字？干，隐传量啦芳：宇何？于将（lQO m) 1 Nm一一桑蚕丝棉混纺绢丝名义细度，单位为公支（Nm）或分特（dtex)1 w .一桑蚕丝棉混纺绢丝公定回潮率，%。A.2 100 m桑蚕丝棉混纺绢丝在公定回潮率时的标准质量按式（A.2）或式（A.3）计算，计算结果取小数点后三位。( A.2) 100 m 一一1 Nm ( A.3 ) 式中zm1一100m桑蚕丝棉混纺绢丝在公定回潮率时的标准质量，单位为克每百米（g/100m); Nm一桑蚕丝棉混纺绢丝名义细度，单位为公支（Nm）或分特（dtex);TT m 一一I 100 式中zm1一一100m桑蚕丝棉混纺绢丝在公定回潮率时的标准质量，单位为克每百米（g/100m) I TT一桑蚕丝棉混纺绢丝名义线密度，单位为公支（Nm）或分特（dtex）。版权专有侵权必究” 书号：155066 2-28863 定价g16.00元FZ/T 42015-2015
