1、中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 97011-1993 纬编机双面圆型纬编机(罗镀机)1 主题内容与适用范围本标准规定了双面圆型纬编机(罗纹机的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于编织1+1-2+2罗纹组织、集圈组织织物的双面圆型纬编机(罗纹机。针盘消极传动类型的罗纹机可参照执行。本标准不适用于三角回转式罗纹机。2 引用标准GB 191 包装储运图示标志GB!T 398 本色棉纱线技术要求GB/T 8456针织机圆机的公称直径GB!T 8457针织机大公称直径圆机的针数GB/T 8458 针织机针距FZ 90001 纺织机械产品包装FZ/T 90016
2、 零件的铸刻字FZlT 97005. 4针织用舌针罗纹针FJ 120.1 纺织机械铭牌FJ 120. 3 针织机械铭牌内容FJ 401 纺织机械产品型号的编制和管理办法FJ 527 纺织机械噪声声压级的测定方法ZBW 90001 纺织机械产品标准编写规定ZBW 90007 纺织机械产品涂装ZBW 96001 纬编机用储存式积极输纱器3 基本参披3. 1 针筒公称直径3. 1. 1 针筒公称直径按GB/T8456的规定选择。3. 1. 2 针筒公称直径选用356mm!14864 mm/34o 3. 2 针距机号)3. 2. 1 针距(机号)按GB!T8458的规定选择.3. 2. 2 针距机号选
3、用1.154mm(E22)3.175 mm(E8)。3. 3 针筒工作线速度O.65 m/so 3. 4 针数按GB/T8457的规定选择。35 进线路数注1.5路/25.4mm。中华人民共和国纺织工业部1993-03-31批准1993- 07 -01实施239 FZ/T 97011-1993 3. 6针筒转动方向推荐采用逆时针方向。3.7 产品型号的管理办法按FJ401的规定。4 技术要求4. 1 双面圆型纬编机(罗纹机)应该按照规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2 环镜条件4. 2. 1 罗纹机工作环镜温度1833.C，空气相对湿度55%75%。4.2.2运转过程中，应保持编织区、输线
4、装置和纱筒上元飞花。4.2.3 以针筒最低工作线速度正常工作500h后，允许在低速至最高速间选择合理的转速。4.3 使用性能4. 3. 1 适用原料纯棉纱，脯棉、涤棉混纺纱，低弹涤纶丝、化纤变形丝、氨纶和其他化学纤维。4.3.2 适织品种4. 3. 2. 1 1+ 1、2+2罗纹织物。4.3.2.2 以1+1、2十2罗纹织物为基础的集圈组织织物。4.3.3 织物质量4.3.3.1 布面清晰，无明显横影条和直影条。4. 3. 3. 2 本色织物坯布下机合格率注90%囚4. 3. 4 针筒线速度为O.650. 70 m/s时，整机效率85%。4.4 整机声压级噪声:S;84dBCA) , 4. 5
5、 润滑加油时不能产生弥散性危害人体健康的油雾。4.6 编织区的外照明和牵拉区的内照明必须明亮、清楚，编织区机件不产生耀眼的光泽或反射光线。4.7 安全要求4. 7. 1 机器上危险部位必须有明显的安全防护标志。4.7.2 打开机器安全门，机器应立即停止运转。4.8 各处轴承的温升运20.C，4.9 主电机输入功率消耗a.针筒公称直径356mm/14610 mm/Z4，功率消耗:S;ZkW。b.针筒公称直径660mm/26762 mm/30，功率消耗:S;3kWo C.针筒公称直径707mm/31 864 mm/34，功率消耗运4kW。4.10 编织1+1、2+2罗纹织物，在给纱张力:S;29.
6、4mN、采用储存式输线器时，单根纱线张力变动量运14.7mNo4. 11 针筒部件4.11.1 针盘、针筒扩槽口表面必须光滑，不挂纤维。4. 11.2 织针在针盘、针槽内运动灵活，工作时无顶针现象。4.11.3 针盘口面径向圆跳动公差:S;O.05 mm , 4.11.4 针盘口面端丽圆跳动公差:S;O.06 mm , 4.11.5 针筒口面径向圆跳动公差:S;O.07 mm 0 4.11.6针筒口商端面圃跳动公差:S;O.06 mm. 4. 11. 7 针盘与针筒口面同一位置运转一周内轴线方向的问隙变动量:S;O.08 mm。4. 11. 8针盘、针筒同轴度公差:S;O.06 mmo 4.1
7、1.9 针盘、针筒同步公差:S;O.10 mm , 4. n 10 针盘平面与三角平面间隙。.100. 30 mm。240 FZ/T 97011-1993 4.11.11 针筒外固与三角间隙o.100. 30 mm. 4.12 编织三角4. 12. 1 硬度HRC6066.4. 12. 2 在沿走针运动方向的工作面上的表面粗糙度几最大允许值。.63m.4.13 导纱器(梭子)4.13.1 穿纱孔光滑，不挂纤维.4. 13. 2 硬度HRC6066.4. 14 输线装置4. 14. 1 输线盘的扇形块应调节灵活，固定后不能有松动。4.14.2 输纱器的技术要求应符合ZBW 96001的规定-4.
8、14.3 氨纶输纱器4.14.3.1 送纱辘的直径公差0.05mm. 4.14.3.2 送纱辑工作外圆须光滑，不挂纤维。4.14.3.3 送纱辘的工作外圆径向跳动;0.15mm. 4.14. 3- 4 左、右各组送纱辘间的平行度值为0.30mm。4.14.3.5 导纱杆张力;29.4 mN。4.15 润滑系统8.雾化状态良好，油管内雾化油处于明显的缓慢爬行状态sb.大剂量加油工作正常，c.无漏气、漏泊现象。4.16 电气控制系统8.自停信号发出到机器制动的时间:356mm/14610 mm/24不大于针筒1/3转相应的时间，660 mm/26864 mm/34不大于针筒1/4转相应时间。b.坏
9、针、断纱及失张自停器作用灵敏，没有无故自停现象。信号灯系统正常，无失灵现象。d.电气设备和线路绝缘良好，金属外壳保护性接地正确。机器从刹住到松刹时间;2s。f.机器启动平稳，无冲击现象。4.17 产品的涂装按ZBW90007的规定。4.18 出厂机器留挂2m坯布，布内无破洞、漏针等疵点和显著横影条。4.19 织针4. 19. 1 织针的尺寸、公差和特殊要求按图样或有关规定。4. 19.2 织针的一般技术要求按FZ/T97005.4的规定。5 试验方法5. 1 空车运转试验5. 1. 1 在针筒线速度为O.650. 70 m/s情况下，连续运转不少于4h. 5. 1- 2 试验项目见第4.5.4
10、.6.4.7.4.8.4.14条。5. 1- 3 在高速情况下，目测检查第4.5.4. 14. 1.4. 14. 2条的规定。5.1.4 在针筒线速度为O.650. 70 m/s情况下，检查第4.6条g开启落布安全门不少于5次，检查第4. 7条的规定。5.1.5 以针筒线速度O.650. 70 m/s运行4h后，用点温度计检查第4.8条的规定。5.2 工作负荷试验241 FZ/T 97011 1993 5.2. 1 试验条件5. 2. 1. 1 在空车运转试验合格后进行。5.2.1.2 电气自停装置接线正确、动作及显示灵敏可靠。5. 2. 1.3 在针筒线速度O.650. 70 m/s情况下进
11、行。5.2.2 试验要求调试合格后，应连续编织2m以上无破洞、漏针等疵点和显著横影条的坯布，并按4.18条的规定，随机留挂。5.2.3 试验项目见第4.4.4.9.4.10.4.15.4.16.4.18条。5.2.4 按FJ527的规定测定声压级噪声，其值应符合第4.4条的规定。5.2.5 用I级精度的功率表检验第4.9条的规定。5.2.6 用纱线张力仪检验第4.10条的规定。5.2.7 人为造成不少于3次的停机，检验第4.16条的规定。5. 3 用松软、清洁的棉纱回丝擦抹检验第4.11.2.4.13. 2条的规定。5.4 用厚薄规、百分表检验第4.ll. 44. ll. 12条的规定，检验第
12、4.11. 84. 11. 10时，测点不少于6点。6 检验规则6. 1 出厂检验6. 1. 1 每台机器经过空车和工作负荷试验后，由制造厂质检部门按本标准检验，合格后方可出厂，每台机器必须附有产品质量合格证。6. 1. 2 用户有权按本标准验收产品，当不符合本标准规定时，应由制造厂负责处理。用户验收产品在产品出厂一年内进行，验收前应按本标准7.4条的规定贮存保管。6.1.3 出厂检验项目见第4.4. 4. 5. 4. 7. 4. 8. 4. 9. 4. 10. 4. ll. 2. 4. ll. 3. 4. 13. 2. 4. 14. 4. 15. 4. 16. 4. 18条。6.2 型式检验
13、6. 2. 1 产品在符合ZBW 90001第5.11.1.2条的情况下进行型式检验。6.2.2 型式检验条件6.2.2.1 环境条件、织针按第4.2.4.19条的规定。6.2.2.2 采用一等一级品的纯棉针织纱，脯棉、涤棉混纺纱.A级品的低弹涤纶丝、化纤变形丝、氨纶。棉纱的技术要求按GB/T398的规定。6.2.2.3 成圈机件的润滑剂，采用其性能指标不低于表1规定值的润滑油。表1抗氧化安定性运动粘度比承载能力kg 氧化沉淀% 3.31 50 5. 59 6.2.3 检验项目按本标准第4章技术要求规定的项目进行检验。7 标志、包装、运输、贮存7. 1 标志7. 1. 1 包装储运图示标志按G
14、B191的规定。7. 1. 2 产品铭牌按FJ120.1和FJ120.3的规定。242 氧化酸值mgCKOHl/g 26.91 液相锈蚀元锈FZ/T 97011-1993 7. 1. 3 零件的铸刻字按FZ!T90016的规定。7.2 包装7.2. 1 产品的包装按FZ90001的规定。7.2.2 随机供应简图、产品说明书和拆卸件的装配图。7.3 运输7. 3. 1 产品在运输过程中，应按规定位置起吊，包装箱须按规定朝向位置，不得倾斜或改变方向.7.3.2 运输和堆放时垂直方向不得超过两箱。7.4 贮存产品出厂后，在有良好防雨及通风的贮存条件下，包装箱内的零件防潮、防锈有效期为一年。附加说明g本标准由纺织工业部技术装备司提出。本标准自上海纺织机械研究所归口.本标准由上海纺织机械研究所、上海第七纺机厂、柯桥轻纺机械厂负责起草。本标准主要起草人杜任星、施尧训、杨梦男、王阿兴、张红良。243
