1、中华人民共和国航空工业标准HB 7569 - 1997 DZ4合金链1997-09一23发布1997 -10-01实施中国航空工业总公司批准前电国本标准是在总结了航空材料研究院和航空发动机工厂十多年来对DZ4合金链研究生产实践经验的基础上编制的。本标准由航空工业总公司航空材料热工艺标准化技术归口单位提出并归口。本标准由航空工业总公司航空材料研究院、170厂和410厂共同起草。本标准主要起草人:孙传棋、藏)11、肖永明、王哗、李其娟、吴昌新、马生。中华人民共和国航空工业标准DZ4合金键HB 7569-1997 1 范围本标准规定了DZ4合金钱的化学成分和力学性能等技术要求以及试验方法和检验规则等
2、。本标准适用于在真空感应炉中冶炼铸成的DZ4合金钱。该合金适用于制作燃气涡轮发动机中1050t以下工作的定向凝固涡轮工作日f片、涡轮导向叶片及其它高温零部件。2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。HB 5150-96 金属高温拉仲持久试验方法回5195-96金属高温拉伸试验方法HB 5220. 1-5220.23-95 高温合金化学分析方法3技术要求3.1 冶炼方法合金应在真空感应炉中冶炼并浇铸成合金链。冶炼工艺有重大改变时，应预先征得需方同意。3.2化学成
3、分合金钱的化学成分应符合表1的要求。表1% 元素C Cr co w Mo Al Ti Al+Ti Ni B 含量。10-9.0- 5.5- 5.1- 3.5- 5.6- 1. 6-二，7.6余0.012-0.16 10.0 6.5 5.8 4.2 6.4 2.2 0.025 元素Fe Si Mn Zr S 1_ pl Pb 1 Bi ISbjSnl As 不大于含量02 10.0110叫叫po叫RlO.002一/0阳1.00 0.50 0.50 中国航空工业总公司1997-09-23发布1997一10-01实施1 HB 7569-1997 表1完)注$1在变动主要原材料阳、Cr和co的批段时.
4、应抽查分析三炉合金链的Pb、四、sb、缸和且有害元素3在使用返回科时.应每10炉抽查分析一炉，分析结果应符合表1的要求.并列质量证明书。2供需双方可在表1规定的成分限内商定合盘键化学成分控制范围.并在合同中注明。3.3状态3.3.1 合金徒以铸态供应。3.3.2合金应铸成圆柱形长钱，铸镀尺寸由供需双方商定.并在合同中注明。3.3.3 合金铠表面应打磨呈金属光泽，表面不允许有粘铁、耐火材料和熔渣等外来夹杂以及蜂窝状缺陷。3.3.4 合金钱应切除一次缩孔，交货端面不允许有二次缩孔。合金钱的其它端商允许有二次缩孔，其最大孔径由供需双方协商确定，并在合同中注明。3.4 力学性能3.4.1 测试力学性能
5、的试样状态应从等轴晶铸态或柱状品标准热处理中任选一种，并在合同中注明。3.4.2 每炉合金键应按专用工艺说明书重熔浇铸成型等轴晶试样或柱状品试板或试棒，测试力学性能。3.4.3 合金的试样状态及其力学性能应符合表2的要求。表2拉伸性能试样试验b a, 中试验状态温度温度扣lPa% 不小于 等轴晶铸态800 785 2.0 3.0 975 柱状晶735 900 标准热处理900 6.0 8.0 950 注21 标准热处理制度为，1220C.楠，空冷+870C. 32h.空玲，2 9或950C持久任选一个温度进行。3.5返回料3.5.1 经真空重熔精炼的返回料，须经净化处理后方可使用。3.5.2
6、不允许新的金属元素直接与返回料混装冶炼合金链。持久性能 t MPa h 195 二月。315 注100235 ;55 3.5.3使用返回料时，要求配入的返回料一般不得超过50%.也可由供需双方商定。返回料2 HB 7569-1997 的使用比例，应在合同和质量证明书中注明。3.6 每批合金钱应抽查分析一炉气体氧含量，积累数据，结果不作验收依据。4检验规则和试验方法4.1 检验规则4. 1. 1 每炉合金贷应检验化学成分，试样取自合金键上部，分析结果应符合表1的要求。同时应每五炉从合金钱下部取样作Al和Ti分析，并应符合表1的要求。当化学成分不合格时，允许从原合金钱的上、下部各取一份试样对不合格
7、元素进行重复分析。重复分析结果应全部合格，否则该炉合金贷应予报废。4.1.2 对返回料合金钱可不分析下部Al和Ti的偏析。4.1.3 每炉合金钱均应按3.4.3检验合金的力学性能。取样数量各为一个。如果性能不合格时，可从同组试样中取双倍数量的试样对不合格项目进行重复试验，检验结果应全部合格。若仍不合格时，允许再从该炉合金链重新浇铸的一组试样中取样进行试验，次检验合格，则认为该炉合金钱合格，否则应予报废。4. 1. 4 测试力学性能的试样内部不允许有任何缺陷，若在拉断的试样上发现有冶金缺陷，导致试验结果不合格时，则认为该试验结果无效，应重新取样检验。4.2试验方法4.2.1 化学成分分析按HB5220.1-5220.23的规定进行。4.2.2 高温拉伸试验按HB5195的规定进行。4.2.3 高温拉伸持久试验按HB5150的规定进行。4.3 仲裁供需双方若在试验结果方面有分歧时，应进行仲裁试验。仲裁单位由供需双方协商选定，以仲裁试验结果为最终结果。5标志、包装和质量证明书5.1 每根合金钱均应在端部打刻合金牌号和冶炼炉号，不允许用油漆标记。5.2 合金绽应按冶炼炉号分别包装，并应附上质量检验部门签章的质量证明书。证明书中应注明:合同号、标准号、合金牌号、冶炼炉号、重量、根数、使用返回料的比例和本标准规定的各项检验结果等。3
