JB 2551-1984 汽车转向信号闪光器 技术条件.pdf

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资源描述

1、关于标准转号的说明根据国家质量技术监督局质技监局标函1998216号的要求,及国家机械工业局国机管1999126号文的批复。现将原标准代号JB2551-84 转为行业标准代号QC/T501-1999内容暂时不变。请引用时用新的标准代号。中华人民共和国机械工业部部标准JB 2551-84 代昔JB2551-79 汽车信号闪光器技术条件本标准适用于标称电压为12V或24V制有拖车或无拖车的机动车辆的闪光器。本标准也可适用于摩托车。1 型式1. 1转向信号闪光器。1.2危险报警闪光器。1.3转向信号及危险报警用复合闪光器。2 技术要求2. 1基本参撞闪光器在额定功率范围内有关性能应符合表1规定。表1

2、试验电压(V) I 试验温度!起动时间| 闪光频率l通电卒型式i, I l 川系列j 12V系列 不大于sI 巾tin什寸1:2.5光I22.0 1i.o 卜二十一一Is2 2.5 i 28.0 I 14.0 I句号器十I 1一!二一I 60 120 I 26.0 I 13.o I 20 5 : 1.5 危闪122 o , 1 i. o !一18土2.5 I 险先i i 20土SI 1. 5 报I ., o 13 o !二j一一i 警器- i s2 2. s I 一| 2.2主灯泡故障指示2. 2. 1正常情况全部灯工作。30 75 转向信号闪光器,当全部灯正常工作时,I句驾驶员显示的声音或光

3、信号.!rL:与主灯的闪光中华人民共和国机械工业部发布385 JB 2551-84 频率相同,但动作可相同或反相。2.2.2灯泡损坏指示要求若发生一只主灯泡损坏时,对驾驶员应有声音或光显示,并产生如下其中之一的变化za. 闪光频率增高z其闪光频率至少应高于原来闪光频率的75%,但不得低于140周分。b. 闪光频率下降z其闪光频率至少应低于原来闪光频率的50%,但不得高于50周分。c. 指示灯长亮或长灭。2.2.3危险报警闪光器不作要求。2.3电压降闪光器及其周围介质温度为20士5,负载功率符合设计规定时,其内部电压降应符合表2规定。去2型式 验l内部电压成电降不大于13 0 0.40 转向信号

4、闪光器i 一一!一一一一一一一i 26.0 I 0.80 v 备注3主灯或3主灯以上者为0.45VI 13.0 I 0.50 I 4主灯以上者为o6V 危险报警闪光器i一一一一)一一一I 2s.o I i.oo 2.4绝缘强度各互不连接的导电零部件之间的绝缘介电强度,应能承受50Hz或60Hz实际正弦波形电压lOOOV,历时一分钟的试验而无击穿损伤。2.5超负荷试验闪光器在试验电压为13.0V或26.0V时应能承受一次电流25A,时间10s钟的超负荷试验,试验后的闪光器应能工作,在温度20土5、试验电压为13.0V或26.0V时闪光频率应为30250周分之间。2.6振动试验2.6.1闪光器在工

5、作情况下,应能承受20Hz及50Hz,3g加速度、三轴向的正弦振动,在试验电压为13.0V或26.0V时主灯泡的闪光频率应为60120周分h但允许有瞬时周率变化。2.6.2闪光器在不工作情况下,应能承受20Hz至50Hz及由50Hz至20Hz(在1分钟内变化)加速度为5g,历时151j、时三轴向的时间平分的变频正弦耐久振动试验而无损坏、并符合表1规缸。注:本标准2.6.2坛子86年1月l日起执行,在此以前按JB2261-77有关规定执行386 B2551-84 2.7撞击试验撞击后的闪光器至少经过3分钟工作后复合闪光器除外,其闪光频率变化允许为12周分,但必须符合表1中205的有关规定和2.2

6、条的要求。如频率变化大于12周分,则需作5次撞击试验,试验后,闪光器仍应符合表1中20土5的频率要求。2.8耐潮试验闪光器应能承受403,相对湿度90%95%历时481J、时的酣潮试验而无损坏。2.9高温试验闪光器应能承受80历时1小时的高温试验而不损坏。2. 10 低温试验闪光器应能承受40历时3小时的低温试验而不损坏。2. 11 极端温度下的功能闪光器在30及80的极端环境温度下工作,其闪光频率应在30250周分之间。2.12 耐久性试瞌2.12.1 转向信号闪光器应能连续工作lOOh和间歇工作200h(通电15S,断电15S)。2. 12.2危险报警闪光器应能连续工作36/J、时。2.

7、12.3 复合闪光器应先按2.12 .1试验后,再按2.12.2要求进行。2. 12.4 闪光器经停歇至少为1h后,在20士5条件下仍应符合表1及2.2条的有夫要求。2. 13外观| 闪光器外表应光沽,不应有伤痕、毛刺等其他缺陷。3 试验方法3. 1试验电压及幢验设备3. 1. 1试验电压是指本标准3.1.3款的检验电路中将闪光器短路时D点与E点之间的实际电压。3.1. 2如无特殊规定,闪光器应在环境温度为205,电压为13.0V或26.0V的试验电压下按制造厂规定的安装方式和位置进行试验。3.1.3试验设备线路内的电阻应符合图1规定,接线及电流表的电阻包括在内,核对这些电阻时应将闪光器及灯丝

8、用两个平大于o.005Q的分流器各自短路。R、CNemN . R, I, I 主口.oinD Jl3 2551 u : 因1试验闲1;器用的接线图i一电源接线端a稳压电汤、d两辆拖车2一转向开关接线瑞b闪光器e指示灯3.5.6一指示汀接线揣c一辆拖车主灯4一公共回路3.1. 4试验时,灯泡只允许使用国家有关标准规寇的汽车和拖拉机用灯泡,不与主灯并联的指示灯则不受此限制。3. 1. 5测量仪器设备要求3.1.5.1测量用电压表精度不低于0.5级,电流表精度不低于1级。3.1.5.2所有各项检验除2.12条外,稳压电源能连续地供应稳定负荷的电流及承受输入的冲击电流。B与C之间电压按图1)在负荷从零

9、到最大值包括输入冲击电流时,电压变化不大于1.0V,在lOOs后电压变化不大于370mV。静态电压调整率z负载由零至最大值的平稳变化(不包括输入冲击电流) B与C之间电压按图l)变化不大于2%。纹波电压s最大75mV峰一峰值3. 1.5.3耐久性试验电源在14.0 v (或28.0V)及13.0V(或26.0V),负荷包括输入冲电流从零至最大11-1时电压的变化不大于1.0V,!Oms后电压变化不大于370mV。静态电压调整2丰;:同3.1.5.2纹波电压z最大300mV(峰一峰值3.2试验设备的调整Js 2551-84 将闪光器按照本际准3.1.3款用分流器短路后将D及E端的灯泡电压调至13

10、.5V或28V)。用作试验的灯泡总瓦数应对应于13.5V (或28.0V)的平均瓦数,其功率总额允差为+2%6%。所通过的电流负荷应精确地调整至该电压的平均瓦数0.5%以内,办法是调整微调电阻R1或Ri中的一个,其他元件不作更动,有辅助侧面转向信号灯和指示灯是与主灯并联的都应包括在内。在不同祖度试验中,只允许调整电源,以达到D、E两端规定的电压,微词电阻R1和Rz不作变动。3.2. 1试验电路应具有显示装置3.2.2在作危险报警性能试验时,应加上一只按照制造厂指定的指示灯。3.3起动时间的洒走起动时间的侧定应取3次测量的平均值,并且每次间隔最少为5分钟。3.4闪光频率与通电率的测定闪光频率与通

11、电率应在闪光器规定的最小及最大负荷条件下测定,该削Ji:应至少在5个连续周期后取不少于3个连续周期的平均值。测量必须按表1温度保温2小时后进行,一18的试验时间不能大于1日,52的试验应在5土lmin连续工作后测取。| 3.5主灯泡故障指示的试验3.5. 1在正常情况下试验全部灯工作包括侧灯租指示灯按表1规远的各种温度的11.0V和14.0V或22.0V和28.0V电压进行,主灯泡的功率误差应符合表3规;二。表3闪光器所配用灯泡瓦数w 在13.5V(或28.0V)时功卒偏差% 1 21 i -5至6 2 21 I -5至6 3 21 I - 3 至一44 21 i -2至3 3.5.2主灯泡故

12、障指示的试验条件与3.5.1拭阅,但主灯泡的功率误差应符合哀4规寇。闪光器所配用灯泡瓦数w 1 21 2 21 3 21 4 21 I 表4在13.5V (或28.0V)时功率偏差% 不适用+ 5至6 + 5至6 + 3至4 注表3、表4内数值由选择汀j包达到,没有几和lR2.389 H3 2561-84 3.6电压降的测量电压降的测量应至少在5个连续工作周期后进行,线路如图1所示,其电压降测量位置应在闪光器1、2两点。3.7绝缘强度试验本试验应在室温及相对湿度为45%75%的条件下进行。非金属壳或金属亮与电极联接的不作试验。试验用变压器的容量不小于0.5千伏安,电压应均匀地乃高到试验值,在达

13、到规定电压值后,历时1分钟,然后均匀地将电压下降到零。在生产过程中检查绝缘强度试验时,允许一次施加全电压。3.8超负荷试验按图2试验前应将接线柱(1、2)用不大于0.0050分流器短接,用电阻R3将电流调为25A后,将分流器拆除以作试验。R1 图2超负荷试验接线图3.9振动试验闪光器应按制造厂指定的安装方式固定在振动台上进行试验。3. 10 撞击试验按图3所示取500mm长的金属丝,一端固紧闪光路,另一端固定在垂直于地面的钢块的垂直面上方,并应在同一平面上,然后将闪光器移至与钢块表面成60度角,再将闪光器释放,使与钢块撞击,钢块质量为25址。本试验对三个主轴每个主轴的两个方向进行,每个样品作一

14、个方向的一次试验。钢块/ 图3撞击试验示意图a. 11 耐潮、高温和低温试验JB 2551-84 L-500mm 60。试验时,闪光器应在不工作状态下按顺序进行,每项试验中间不能间断。每项试验后,闪光器恢复至20土5,需符合2.2条及2.3条和表1中20士5的有关规定。3. 12 极端温度下的功能试验闪光器分别在30中保温拙和80中保温1h后,在该温度中试验电压为1.20V或24.0V,通电时间不大于1mi no a. n 耐久性试验试验时,按3.1条规定接线,但不能调整电阻R1及儿。3.13. 1 转向信号闪光器试验电压为14.0V或28.0V(在电源端测量,将闪光器等分为两组,一组按连续工

15、作lOOh试验F另一组按间歇工作200h试验。3.13.2危险报警闪光器的试验电压为13.0V或26.0V在电源端测量。3.11.3 复合闪光器先按3.13.l款,再按3.13.2款进行试验。3. 14 样晶鼓量及样晶分配样品总数为20个,试验程序及数量按表5分配。全部样品先按2.1、2.2.&2.3条进行试验,时将样品按友5周定的分配数量和项目进行试验。JB 2551-84 h二、飞1牛!_I_ _ j _ _ L! _ j _ _! i_ 6 7 8 卢目i2 4 l 2 . 11 I 2 . 5 12 . : I . I 耐久性2.12.1 样al : : : 踹振动转向220 h 10

16、0 h 392 6、, 二:厂一丁一厂一厂l丁一广丁T 2.12.2 危险报警JB 2551-84 4 验收规侧4.1样品数量用户可在表6表9项目中任意选取一项进行试验,样品数量应按各不同试验项目规定,应在同一型式、同一批生产的产品内任意抽取。4个闪光器可进行几种不同的项目试验,但限符合表5所规定的项目。那些已发现有缺陷的闪光器应取消其他试验。4.2按第2.3条至第2.6条所规定进行试验的闪光器,必须首先符合规定的起动时间。4.3要求每项样品数量为n个,如有缺陷,再抽取n个,两次抽样共2n个,合格与否按表3表9规定。表6样品数量阶I_ n = 13 l p刊气6-, : 试碗项目介格比合合格!

17、不合!技术要求!试验方法!备rt 号iI 缺怖缺i(缺楠缺li 陷数陷数陷数陷数i 可Lo11=2_jJ;再可豆豆T:二! !正常情况I0 I 2 I 1 I 2 I第u喇第3.5 1款主1而;三i-_-j,!工!第2.2.2款革些l灯灯II I I I !泡泡i闪光频率1 ! 4 I 4 I 5 I o?.75% i 以l损!增高I o , 2 I 1 12 i -1;31 r:, I i ! i I 1 l o?65% I ! 2 !障!?!!- i一1一十I 50 一一一1i指!布!闪光频率!i ! i I I= I I i一一:i !:些Lio一闪光频;川而!下降! . n I I 白

18、I f55 I 一一1率增加! - : i ; a?45% I : (或降低)3 绝缘强度试验。i 2 I 1 i 2 !第2.4条第3.7条_41超负荷击在一Ti-J _ :;一;如J旦;蚕豆i1:1 正弦振动I 0 i_ 2 I- 1 2 第2.6.喇I ! i i一一一 i一一一一I第3.9条革耐久振动I o I 2 I 1 , 2 i第2.6.2款JB 2551- 84 传表6| 样品数量!于ln = 13 ; n + n = 26 试验项目牛同王伊云:台技术要求试验方法备注号lI 缺格缺缺陷(缺陷数陷数陷数)I陷数极端温度之功能I ! ; I I ! i i 1 I 2 I第2.11

19、条;第3.12条试验I I i _i I !. :,在20士5j 13V戎26V| | i时在图4的A闪光频率i I I 1 I : i区内包括界I 2 I 1 i 2 l第2.1条i第3.4条i线在其它温及通电率i 0 I i I 11 i度和工作电压l时在图4的A+B区内包括界线l!Ot工B 175 -恃70.理程P50 , 30?5 50 60 A B 罔4 120 !30 闪光频率周分JB 2551-84 国h号验方法试第3.10条两个样品做一个方向第3.11条四个样品做一项技术要求7 表量试验项目h书t 第27条2 1 2 撞击试验第2.8,2.9, 2.10条2 1 2 耐潮、高温

20、、低温试验1 2 8 表/! / v 降J=k 低最D0.6 DI三0.73灯或3灯以上HW 0.8I i 4灯或4户芒l 4灯或4灯以上i : DI0.8 I DI三1.0 :, 24V ! 一一Ii ! HW三1.0I HW1.2 I /(/ 合格| 不合格| 合格I i / 缺陷数| (缺陷数I 缺陷数! (缺陷数I二二!一一工一4 _1 o I 26 IX: 4 I 5 I 1 I DI一转向信号4灯或4灯以下ii 3灯或3灯以上I H飞V0.5DI-:;o.4 样D I 0.454灯或4灯以下12V 口1111 不合格HW0.9 HW三0.6数最395 BW一危险报警JB 2551-

21、84 M久性试验的验收规则按表9规定进行表9(:;引,飞1 r ,.; f 不合格技术要求试验方法I (缺陷数:( t:附数;) 10 纳2.12条i如陈5 探志、包装、运输5. i棕志5. l. j闪光,如!但在其明显的位置有女qF清晰的标志za. ;胎厂企称?或商标,b. 曰:名称或地号,c. 额;在电ffi(伏或V) d.功率(瓦或W) e. LB!日期或代号,5. 1. 2有挤铁极性要求的闪光器,在产品上应有明显的标态。5.2包装、运输5. 2. 1包装应有可靠的防潮、防震、防尘要求。5.2.2包装箱应适应运输及装卸的有关要求。5.2.3包装箱应牢固可靠,产品在箱内不应窜动。5.2.4包装箱外壁应有如下标志za. 1M造厂全称及商标,b. 产品名称、型号、规格,c. 产品数量,d. 包装箱总质量,e. 包装箱外形t尺寸E长宽高(厘米或cm), 备t. 注意事项z“小心轻放”“防潮”“防震”“向上F等文字或符号。5.2.5随同产品出厂时应附有za. 使用说明,b. f二品合格标志。附加说明z本标准由长沙汽车电器研究所提出。本标准由广州汽车电器厂负责起草。本标准主要起草人叶培均9396 注

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