1、 J 94 JB/T 51171 2000 柴油机喷油泵出油阀偶件 产品质量分等 （内部使用） 2000-03-30 发布2000-10-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是以 JB/T 7174.11993柴油机喷油泵出油阀偶件 技术条件和 JB/T 7174.21993柴油机喷油泵出油阀偶件 性能试验方法为基础，对 JB/T 51171.194柴油机喷油泵出油阀偶件产品质量分等标准质量指标 、 JB/T 51171.294柴油机喷油泵出油阀偶件产品质量分等标准 试验方法 、JB/T 51171.394柴油机喷油泵出油阀偶件产品质量分等标准 检验规则的修订。修订时将
2、三项分列标准合并为一个标准并进行了编辑性修改。 本标准与 JB/T 51171.151171.394 相比，主要技术内容修改如下： 在 3.2.1 中取消了使用 CrW Mn 合金工具钢的规定，因为油泵油嘴行业已无厂家使用； 按 JB/T 7174.1 中的技术要求对 3.2 中的热处理金相组织进行了修改； 表 2 中的密封锥面表面粗糙度合格品指标由 0. 80 改为 0.63， 并增加了密封端面表面粗糙度要求； 出油阀偶件可靠性改为符合 JB/T 51181 的规定要求； 将原标准检验规则分为第 5 章、第 6 章和第 7 章，并按 GB/T 2828 增加了解释性内容； 在表 5 和表 6
3、 的不合格分类中，将 A类项目“硬度”改为 B 类，将 B 类项目“裂纹”改为 A类。 本标准自实施之日起代替 JB/T 51171.151171.394。 本标准由油泵油嘴标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：无锡油泵油嘴研究所。 本标准主要起草人：朱锡芬、张丽敏、陈国强。 本标准于 1988 年首次发布， 1994 年标准编号调整为 JB/T 51171.151171.394。 JB/T 51171 2000 1 1 范围 本标准规定了中、小功率柴油机喷油泵出油阀偶件（以下简称出油阀偶件）产品质量的分等指标、检验方法、抽样检查和等级评定规则。 本标准适用于出油阀偶件产品的质量等级检
4、验和评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2521994 轻柴油 GB/T 10311995 表面粗糙度 参数及其数值 GB/T 19581980 形状和位置公差 检测规定 GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 30771999 合金结构钢 JB/T 7174.11993 柴油机喷油泵出油阀偶件 技术条件 JB/T 7174.21993 柴油机喷油泵出油阀偶件 性能试验方法 JB/T 9
5、7301999 柴油机喷油嘴偶件、喷油泵柱塞阀偶件、喷油泵出油阀偶件 金相检验 JB/T 97361999 喷油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件 磁粉探伤方法 JB/T 511812000 喷油泵出油阀偶件可靠性考核 评定方法、台架试验方法及失效判定规则 YB 91968 铬轴承钢 技术条件 3 质量指标 3. 1 出油阀偶件应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并应符合 JB/T 7174.1 及本标准的要求。 3. 2 出油阀和出油阀座应进行热处理， 其金相组织应符合 JB/T 9730 的规定。 若所用材料在 JB/T 9730的规定之外时，则按有关技术文件的规定。 3. 2. 1 采
6、用符合 YB 9 规定的 GCr15 滚珠轴承钢制造的出油阀和出油阀座的表面不允许有烧伤，出油阀座硬度为 6064 HRC，出油阀硬度为 6063 HRC。 3. 2. 2 凡采用 GB/T 3077 中规定的 18Cr2Ni4W V 低碳合金结构钢制造的出油阀应渗碳或碳氮共渗淬火，其表面硬度为 720820 HV10，有效硬化层深度应符合有关技术文件的规定。 3. 3 出油阀和出油阀座按 JB/T 9736 的规定进行磁粉探伤，不得有裂纹。 国家机械工业局 2000-03-30 批准 中华人民共和国机械行业标准柴油机喷油泵出油阀偶件 产品质量分等 （内部使用） JB/T 51171 2000
7、 代替 JB/T 51171.151171.394 2000-10-01 实施 JB/T 51171 2000 23. 4 出油阀和出油阀座的主要形状和位置公差（指插配前要求）的质量分等指标按表 1 规定。 表 1 出油阀偶件主要形位公差质量指标 mm 质 量 指 标 零件 名称 序 号 检 查 项 目 合格品 一等品 1 与有减压凸缘的出油阀相配合的内圆柱工作面的圆度 0.002 0.0012 密封锥面对内圆柱工作面轴线的斜向圆跳动0.006 0.0043 密封端面对内圆柱工作面轴线的圆跳动0.04 d 20 0.0009 出油 阀座 4 密封端面的平面度 d 20 0.0012 5 圆柱工
8、作表面及减压凸缘的圆度 0.0020 0.0015 出油 阀 6 减压升程 0.10 3. 5 出油阀偶件主要部位的表面粗糙度应符合 GB/T 1031 的规定。 出油阀和出油阀座的各主要部位表面粗糙度 Ra值按表 2 的规定。 表 2 出油阀偶件表面粗糙度 m Ra的允许值 零件名称 序号 表 面 粗 糙 度 项 目 合格品 一等品 1 密封锥面表面粗糙度 0.63 0.32出油阀座2 密封端面表面粗糙度 0.32 0.20 出油阀 3 密封锥面表面粗糙度 0.63 0.323. 6 出油阀在出油阀座内应具有良好的滑动性。 3. 7 出油阀偶件密封锥面应有良好的密封性。 3. 8 出油阀偶件
9、径部密封值应符合经规定程序批准的技术文件规定。 3. 9 出油阀偶件可靠性按表 3 的规定。 3. 10 出油阀偶件商标应清晰，外观不得有锈斑、碰伤、划痕等缺陷。 表 3 出油阀偶件可靠性质量指标 h 可靠性评定指标 MTTF 使用寿命 用 途 合格品 一等品 合格品 一等品 装于多缸泵 2000 2500装于单缸泵 按 JB/T 51181 规定的要求 1500 2000 注：试验用的柴油机工况应保持正常。 4 检验方法 4. 1 出油阀和出油阀座的金相检验应符合 JB/T 9730 的规定。 JB/T 51171 2000 3 4. 2 出油阀和出油阀座的裂纹检查应按 JB/T 9736
10、的规定。 4. 3 本标准各项形状和位置公差的检测，除特殊规定外，均应按 GB/T 1958 进行检测。 4. 4 圆度测量应采用精度值不低于 0.1 m 的圆度仪，滤波档采用 150 upr， 测头半径不小于 0.25 mm进行检测。 4. 5 出油阀和出油阀座密封锥面的表面粗糙度允许用标准样件对比检测。 4. 6 滑动性试验 用经过良好过滤的符合 GB 2 52 规定的 0号轻柴油仔细清洗和润滑零件后， 置出油阀偶件与水平成垂直位置，从出油阀座中抽出出油阀圆柱工作面长度的三分之一，出油阀绕其自身轴线转至任何位置，放手后，出油阀能借自重滑下落座，不得有任何阻滞现象。 4. 7 密封锥面的密封
11、性试验 4. 7. 1 出油阀偶件在密封性试验前，应用清洁的符合 GB 252 规定的 0 号轻柴油清洗干净。 4. 7. 2 作用在出油阀的压紧力不大于 44 N。 4. 7. 3 试验台的集气管长度不大于 300 mm，内径小于 5 m m，集气管的出口端插入水面深度不大于 20 mm。 4. 7. 4 每副出油阀偶件必须在三个不同配合位置上试验。 4. 7. 5 通入不低于 0. 4 MP a 的压缩空气，保持 10 s 不得漏气。 4. 8 径部密封性试验 4. 8. 1 出油阀偶件径部密封性（间隙量）试验，应与经规定程序批准的间隙值样品比较检查。 4. 8. 2 允许用气动量仪来进行
12、试验，试验时应将出油阀稍抬起，其大小不使密封锥面处的间隙影响径部密封性试验效果。 4. 9 出油阀偶件的可靠性按 JB/T 51181 的规定进行试验和评定。 4. 10 出油阀偶件使用寿命按用户跟踪试验进行考核。 5 抽样检查规则及抽样方案 抽样检查规则及抽样方案按 GB/T 2828 的规定。 5. 1 不合格分类 按照 GB/T 2828 规定受检产品的质量特性不符合标准或图样规定称为不合格，按其对产品质量的重要性分类，一般将不合格分为 A 类不合格、 B 类不合格、 C 类不合格。 A类不合格：产品的极重要质量特性不符合规定。 B类不合格：产品的重要质量特性不符合规定。 C类不合格：产
13、品的一般质量特性不符合规定。 5. 1. 1 出油阀偶件不合格分类见表 4。 5. 1. 2 出油阀不合格分类见表 5。 5. 1. 3 出油阀座不合格分类见表 6。 表 4 出油阀偶件不合格分类 不合格分类 质 量 特 性 JB/T 51171 2000 4类 项 1 可靠性评定指标 MTTF A 2 使用寿命B 1 锥面密封性 1 滑动性 2 径部密封性 C 3 外观质量 表 5 出油阀不合格分类 不合格分类类 项 质 量 特 性 1 裂 纹 A 2 金相组织 1 密封锥面表面粗糙度 B 2 硬 度 1 减压凸缘的圆度 C 2 减压升程偏差表 6 出油阀座不合格分类 不合格分类 类 项 质
14、 量 特 性 1 裂 纹 A 2 金相组织 1 密封端面的平面度 B 2 硬 度 1 内圆柱工作表面的圆度 2 密封端面对内圆柱工作面轴线的圆跳动 3 密封端面对内圆柱工作面轴线的斜向圆跳动 C 4 密封锥面表面粗糙度 5. 2 合格质量水平 AQL 值 出油阀偶件产品按合格品、一等品规定了两个等级的 AQL 值，见表 7表 9。 JB/T 51171 2000 5 表 7 出油阀偶件抽样方案和检验结果评定 不 合 格 分 类 A B C 项 数 2项 1项 3项 检 查 水 平 S1 I I 检 验 批 量 N 500 500 500 样本大小字码 B F F 样 本 数 n 按 JB/T
15、51181 20 20 AQL % 4 4 15 合格品 Ac， Re 0， 1 2， 3 7， 8 AQL % 4 2.5 10 一等品 Ac， Re 0， 1 1， 2 5， 6 表 8 出油阀抽样方案和检验结果评定 不 合 格 分 类 A B C 项 数 2项 2项 2项 检 查 水 平 S1 S4 S4检 验 批 量 N 500 500 500 样本大小字码 B E E 样 本 数 n 3 13 13 AQL % 4 6.5 10 合格品 Ac， Re 0， 1 2， 3 3， 4 AQL % 4 4 6.5 一等品 Ac， Re 0， 1 1， 2 2， 3 表 9 出油阀座抽样方案
16、和检验结果评定 不 合 格 分 类 A B C 项 数 2项 2项 4项 检 查 水 平 S1 S4 S4检 验 批 量 N 500 500 500 样本大小字码 B E E 样 本 数 n 3 13 13 AQL % 4 6.5 25 合格品 Ac， Re 0， 1 2， 3 7， 8 AQL % 4 4 15 一等品 Ac， Re 0， 1 1， 2 5， 6 5. 3 检验批量 N 规定检验批量为 500 副。交验批不得小于规定批的数量。在用户或销售机构抽样时，批量大小不限。 JB/T 51171 2000 65. 4 检查水平 对出油阀偶件， A类不合格采用特殊检查水平 S1， B、
17、C 类不合格采用一般检查水平 I，见表 7。 对出油阀和出油阀座， A 类不合格采用特殊检查水平 S1， B、 C 类不合格采用特殊检查水平 S4，见表 8 和表 9。 5. 5 样本大小字码 根据交验批及检查水平，从 GB/T 2828 中查出各类相应的样本大小字码。 5. 6 抽样方案 采用正常检查一次抽样方案。 根据样本大小字码和 AQL 值，在 GB/T 2828 中查出相应的正常检查一次抽样方案（ n、 Ac、 Re） ，见表 7表 9。 6 样本的抽取 样本应在用户单位、商业部门或配件公司随机抽取，此时可不受批量范围下限值限制。如上述地点无货，经有关部门同意，可在生产线上或近期（
18、6 个月之内）入库的产品中抽取，此时必须严格执行 5.3所规定的批量范围。 7 产品质量等级评定 7. 1 样本检查 样本应按表 4表 6 规定的不合格分类和表 7表 9规定的抽样方案，并按本标准的规定进行检查。 7. 2 批的评定 样本经全数检验后，把结果填入汇总表（表 10表 12） ，按各类的抽样方案分别作出检验结论，判定合格与否，然后作出最终评定。 根据样本检查的结果，若在样本中发现某类的不合格项数小于或等于合格判定数 Ac 值时，则判该类为合格。若在样本中发现某类的不合格项数大于或等于不合格判定数 Re 值时，则判该类为不合格。当各类不合格项数全部为合格时，该批产品才能最终被判为合格
19、。 7. 3 质量等级评定 7. 3. 1 样本经全数检验后，当样本中各类不合格的不合格项数均小于或等于一等品的 Ac 值时，评被检产品为一等品；当样本中各类不合格的不合格项数均小于或等于合格品的 Ac 值时，评被检产品为合格品。 7. 3. 2 如产品质量被评为不合格品，允许 6 个月以后再补查一次。如补查合格，仍可评为合格品，但不得评为一等品。 表 10 出油阀偶件检测结果汇总表 合格品 一等品 项目类别 Ac值实测Ac值实测按类判定 最终判定 JB/T 51171 2000 7 A类不合格项目 0 0 品 B类不合格项目 2 1 品 品 C类不合格项目 7 5 品 表 11 出油阀检测结
20、果汇总表 合格品 一等品 项目类别 Ac值 实测 Ac值 实测 按类判定 最终判定 A类不合格项目 0 0 品 B类不合格项目 2 1 品 品 C类不合格项目 3 2 品 表 12 出油阀座检测结果汇总表 合格品 一等品 项目类别 Ac值 实测 Ac值 实测 按类判定 最终判定 A类不合格项目 0 0 品 B类不合格项目 2 1 品 品 C类不合格项目 7 5 品 JB/T 511712000中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 柴油机喷油泵出油阀偶件 产品质量分等 （内部使用） JB/T 51171 2000 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/16 印张 3/4 字数 16,000 2000年 8月第一版 2000 年 8 月第一次印刷 印数 1 500 定价 15.00元 编号 2000005 机械工业标准服务网： http:/www.JB
