1、J19JB/T 596891液 粘 调 速 器型 式 与 基 本 参 数1991-12-11 发布1992-07-01 实施中华人民共和国机械电子工业部 发 布11 主题内容与适用范围本标准规定了液粘调速器的术语、代号、型式和基本参数。本标准适用于以矿物油为工作介质的以钢质或覆以衬面的摩擦片为基础构件的各类型液粘调速器。2 术语、代号2. 1 液体粘性传动以粘性液体为工作介质，依靠主、从动摩擦片间液体的粘性（剪切力）来传输动力和调节转速与力矩的一种液体传动，简称液粘传动。2. 2 液粘调速器按照液体粘性传动方式来传输动力和调节转速与力矩的液体传动元件（曾用词：调速离合器、滑差离合器、奥美伽离合
2、器）。2. 3 同步工况在较大压紧力下，主、从动摩擦片相接合，输入、输出转速同步时液粘调速器的工作状况。2. 4 零速工况在较小压紧力下，主、从动摩擦片脱开，油膜厚度较大，输出转速为零（输出轴带有不小于空载力矩载荷）时液粘调速器的工作状况。2. 5 调速工况在一定压紧力下，主、从动摩擦片间有间隙，输出转速低于输入转速时液粘调速器的工作状况。2. 6 控制油路系统控制加压活塞油压的油路系统。2. 7 传动油路系统供应液体在摩擦片间进行液粘传动和进行热交换的油路系统。2. 8 有效外径D主、从动摩擦片接合面的外径。2. 9 力矩系数 表明液粘调速器能容量值的基本参数，在输入转速、摩擦片片数和有效外
3、径以及油液粘度不变条件下，其数值与所能传输的力矩成正比。计算公式见附录A（参考件）。表示某一转速比下的力矩系数。机械电子工业部1991-12-11 批准中华人民共和国机械行业标准液 粘 调 速 器型 式 与 基 本 参 数JB/T 5968-911992-07-01 实施JB/T 59689122. 10 转速比i输出转速n2与输入转速n1之比。2. 11 转差率S输入、输出转速差与输入转速之百分比。S= %100121nnn（1）2. 12 调速范围可连续调节的稳定运转的速度范围。2. 13 空载力矩输出轴不带负荷，输入轴上所承受的最小力矩。2. 14 压紧力使主、从动磨擦片相互靠紧的压力，
4、通常此压力由加压活塞通过加压板施加于磨擦片上。2. 15 压紧系数 e表示磨擦片间相对压紧程度的系数。e=0.1ppe（2）当液粘调速器从调速工况进入同步工况时，压紧系数称接合压紧系数 e=1.0;当液粘调速器从调速工况进入零速工况时，压紧系数称脱开压紧系数 e=0。2. 16 控制压强 pe:控制加压活塞压紧力的液压系统压强。当液粘调速器从调速工况进入同步工况时，控制压强称接合压强，以“p0.1”表示；当液粘调速器从调速工况进入零速工况时，控制压强称脱开压强，以“P0”表示。3 型式3. 1 液粘调速器a. 液粘调速器（卧式）；b. 立式液粘调速器。3. 2 液粘调速装置液粘调速器与齿轮机构
5、合成一体的传动元件。3. 2. 1 液粘调速装置（卧式）a. 前置式液粘调速装置；b. 后置式液粘调速装置；c. 复合式液粘调速装置。3. 2. 2 立式液粘调速装置3. 3 液粘调速变矩器由液粘调速器与液力变矩器串接组合成一体的传动元件。JB/T 59689134 型号Y表 1调 速 器调 速 装 置型式代号T C结构特征卧式立式前置式后置式复合式立式调 速变矩器代 号LQ H F L TJ标记示例：有效外径D为250 mm，接合面数14，经第二次改进更新的卧式液粘调速器：液粘调速器 YT250/14B JB/T 5968-915 基本参数5. 1 有效外径D液粘调速器磨擦片有效外径D应符合
6、表 2 的规定。表 2 mm160 200 250 320 400 500 630 800 1000 12505. 2 力矩系数在以 8 号液力传动油为工作介质、油温为505条件下，液粘调速器的力矩系数须符合表 3 的规定。表 3工 况同 步转速比i 1.0D400 500D800 D1000力矩系数(m-1)1.31041.01040.80104更新代号（按大写汉语拼音字母顺序表示）磨擦片有效外径，mm/接合面数结构特征代号（见表 1）型式代号（见表 1）液粘传动代号JB/T 5968914附 录 AA1 液粘调速器靠摩擦片之间液体粘性（剪切力）传输动力和调节转速与力矩，根据牛顿液体内磨擦定
7、律，在理想化的层流状态下，两旋转平面（主、从动磨擦片）间液体剪切应力的表达式如下：=dhdV=h（A1）式中：油液动力粘度；主、从动旋转平面某点的旋转半径；主、从动旋转平面角速度差；h主、从动旋转平面间油膜厚度。A2 在液粘调速器主、从动摩擦片接合面半径处圆环宽度dr微小面积上靠液体粘性传输微小力矩。M0=hdDnn16)(44212（A2）A3 考虑到液粘调速器的传输力矩与磨擦片接合面数（Z）成正比，则其传输力矩：M=hdDnn16)(44212（A3）式（A2）、式（A3）均不便用于计算，为简化计算将难于测定的内参数h及其他各参数间关系统一归入一个系数，称为力矩系数。则式（A3）简化成下式
8、：M=Zn1D4（A4）A4 力矩系数是一项导出参数，按测定的力矩由计算得出。由式（A4）变换即可得出力矩系数公式：=41DZnM（A5）式中：M输入力矩，Nm ;Z摩擦片接合面数（总片数减1）；n1输入转速，r/min;D摩擦片有效外径，mm;油液动力粘度，= 60，Nmin/m2 ;油液密度，kg/m3;油液运动粘度，m2/s 。附加说明：本标准由机械电子工业部北京起重运输机械研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部北京起重运输机械研究所负责起草。本标准主要起草人杨乃乔。（参考件）力矩系数的计算公式JB/T596891中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准液 粘 调 速 器型 式 与 基 本 参 数JB/T 596891*机械电子工业部机械标准化研究所出版发行（北京首体南路2号 邮编 100044）*开本8801230 1/16 印张1/2 字数8 0001992年2月第一版 1992年2月第一次印刷印数0.0011000 定价 1.00元编号 0494机械工业标准服务网：http:/www.JB
