1、 J91JB 60021992涡 轮 增 压 器清洁度限值及测定方法1992-05-28 发布1993-01-01 实施中华人民共和国机械电子工业部 发 布11 主题内容和适用范围本标准规定了涡轮增压器（以下简称增压器）清洁度限值和测定方法。本标准适用于内燃机用轴流式和径流式增压器清洁度的检验。2 引用标准GB 1922 溶剂油3 增压器清洁度限值3. 1 增压器清洁度以每台含杂质量表示，其限值按式（1）计算：Wper=k1k2Dc （1）式中：Wper每台增压器含杂质量限值（计算结果修约成整数），mg；经验常数，3mg/mm；k1结构修正系数，见表1；k2转速修正系数，见表2；Dc压气机叶轮
2、直径，mm。3. 2 增压器油道、油腔、油封盖、轴承座体及转子、轴承等部件上的杂质量限值按式（2）计算：Woper= Rwo Wper （2）式中：Woper每台增压器油道、油腔、油封盖、轴承座体及转子、轴承等部件上的杂质量限值（计算结果修约成整数），mg；Rwo比值系数，见表1。表 1结构修正系数及比值系数滑动及浮动轴承结 构滚 动 轴 承结 构封 闭 润 滑系 统k11 0.97 0.95Rwo0.2 0.18 0.16表 2增 压 器 最 高 工 作 转 速 nr/min转速修正系 数18 00029 00047 00075 000120 000 120 000k21.22 1.19 1
3、.16 1.13 1.10 1.07机械电子工业部 1992-05-28 批准中华人民共和国机械行业标准涡 轮 增 压 器清洁度限值及测定方法JB 600219921993-01-01 实施JB 6002199224 增压器清洁度测定部位增压器应解体后测定清洁度。测定部位按表3规定。表 3名 称部 位压气机壳体所有内表面及连接附件内表面（不包括外支承结构的轴承壳体部位）。见图1中a，图2中a，图3中a等部位涡轮壳体所有内表面（不包括外支承结构的轴承壳体及水腔，但包括外支承结构和轴流式内支承结构的中间壳体气道部位）。见图1中b，图2中b、e、f，图3中b、e等部位增压器油道、油腔、油封盖、轴承座
4、体及转子、轴承等部件内支承结构的中间壳体所有内表面（不包括气道和水腔部位），外支承结构的轴承壳体所有内表面、转子和轴承部件的所有表面，及进油管、接头内表面。见图1中c、d，图2中c、d，图3中c、d，图4等部位图1 内支承径流式增压器壳体清洗部位图2 外支承轴流式增压器壳体清洗部位JB 600219923图3 内支承轴流式增压器壳体清洗部位图4 增压器转子及轴承清洗部位5 测量器具及清洗液5. 1 过滤元件5m微孔滤膜（两次烘干称重差值应不大于0.4mg）。5. 2 清洗液选用NY190溶剂油，应符合GB 1922的规定。5. 3 测量器具a各种大小的尼龙圆刷、扁刷；b洗瓶、称量器皿、漏斗及注
5、射器；c不同尺寸的盆及带盖的桶等容器；d感量为万分之一的分析天平；e真空泵：真空度不大于80kPa（600mmHg）；f烘箱、干燥器和称量瓶；g磁铁、镊子等；h带刻度的显微镜，其放大率大于40倍。5. 4 过滤装置清洗液过滤装置见图5。允许在滤膜下垫80目滤网起承重作用。JB 600219924图5 过滤装置示意图6 测定前的准备工作6. 1 样本的抽取样本应从制造厂装配线上随机抽取2台，样本母体应不少于9台。压气机叶轮直径大于200mm的增压器，经检测机构的同意，样本母体可少于9台。6. 2 清洁度测定工作应在环境清洁干净、通风良好，并有安全措施的室内进行。6. 3 操作人员应穿戴清洁的工作
6、衣、帽及鞋，并洗净双手。6. 4 样本的非测定部位应清理干净。6. 5 使用取样工具、支架和容器等应清洗干净。6. 6 使用的清洗液，应经不大于5m微孔滤膜的过滤。6. 7 清洗液用量参照表4规定。表 4压气机叶轮直径 Dcmm80150280280每部位的清洗液用量mL3005001 0001 5007 操作步骤7. 1 清洗样本的外表面。对已带有防锈油的样本，在测定前应把防锈油清洗干净。解体后分别放入干净的容器内。7. 2 把清洗液装入漏斗或注射器内，对清洁度测定部位进行冲洗，并用尼龙刷刷洗各测定面、孔、槽。此操作至少重复2次。最后再用清洗液冲洗一次。7. 3 分别收集带有杂质的清洗液。8
7、 杂质的过滤与称重8. 1 过滤用图5过滤装置，对收集到的带有杂质的各部分清洗液，分别用不大于5m微孔滤膜进行真空JB 600219925抽滤。8. 2 称重8. 2. 1 将清洁滤膜放入半开盖的称量器皿内，在905的烘箱中加热60min后取出，并置于干燥器内冷却30min后称重，得M2。8. 2. 2 对带有杂质的滤膜，用清洗液把滤膜上的机油洗净，待清洗液挥发后，将滤膜连同杂质一起放入原称量器皿内，半开盖放入已升温到905的烘箱中，经60min后取出，并置于干燥器内冷却30min后称重，得M1。9 杂质的计算与记录9. 1 杂质量按式（3）计算：W =M1 M2（3）式中：W杂质量，mg；M
8、1过滤后带有杂质的滤膜重量，mg；M2过滤前没有杂质的滤膜重量，mg。9. 2 用包有玻璃纸的磁铁分拣杂质中的铁屑，称出铁的重量（mg）。9. 3 用40倍以上的显微镜测出最大颗粒的尺寸（长宽）。9. 4 对测量结果按表5记录。表 5增压器型号制造厂压气机叶轮直径mm增压器最高工作转速r/min增压器轴承结构型式及润滑方式过滤元件测 定 值项 目第1台增压器编号：第2台增压器编号：压气机壳体杂质量 WCmg涡轮壳体杂质量 WTmg增压器油道、油腔、油封盖、轴承座体及转子、轴承等部件杂质量 W0mg增压器杂质量总和 WTCmg杂质中铁的重量mg最大颗粒尺寸（长宽）mg杂质中的异常物检验单位：测定
9、人：日期：JB 60021992610 清洁度评定10. 1 增压器杂质量总和按式（4）计算：WTC=WC+WT+WO（4）式中：WTC增压器杂质量总和，mg；WC压气机壳体杂质量，mg；WT涡轮壳体杂质量，mg；WO增压器油道、油腔、油封盖、轴承座体及转子、轴承等部件杂质量，mg。10. 2 增压器杂质量总和WTC应不大于3.1条中式（1）计算得出的限值Wper。10. 3 增压器油道、油腔、油封盖、轴承座体及转子、轴承等部件上的杂质量WO应不大于3.2条中式（2）计算得出的限值Woper。10. 4 表5中其他项目仅作清洁度检查分析用。附加说明：本标准由机械电子工业部上海内燃机研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部上海内燃机研究所、无锡动力机厂共同负责起草。本标准主要起草人江礼蛟、张彤欣、杨祖根。JB 60021992中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准涡 轮 增 压 器清洁度限值及测定方法JB 60021992*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号 邮编 100044）*开本8801230 1/16 印张5/8 字数12,0001992年10月第一版 1992年10月第一次印刷印数1500 定价 1.50元编号 0915机械工业标准服务网：http:/www.JB
