1、中华人民共和国机械行业标准JBfT 7144. 2-93 青饲料切碎机试验方法1 主题内容与适用范围本标准规定了青饲料切碎机(以下简称切碎机的性能试验与生产试验方法.本标准适用于加工青饲料的切碎机和侧草机。2 号IJ目标准GB 1032 三相异步电动机试验方法GB 7681 侧草机安全技术要求GB 9239 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定JBfT 51022 侧草饥产品可靠性考核方法3 试踵用仪艘、仪表试验用仪器、仪表见附录A(参考件)J应经检定合格，并在检定周期内。4 性能试验性能试验的目的是考核切碎机的性能指标和技术经济指标。4. 1 试验条件和要求4. 1. 1 应用符合设计要求的电动
2、机为配套动力，其工作电压为380V(或220V).偏差为土5%。4. 1. 2 试验中电动机的平均负荷不得超过额定功率的110%.负荷程度不得低于85%为有效。4. 1. 3 试验用配套电动机应性能良好，并按GB1032的规定做出负载特性曲线，或由制造厂提供该型号电动机认可的负载特性曲线。4. 1. 4 试验前对被测样机按使用说明书要求进行调整，并使动、定刀片间隙达到规定的要求。4. 1. 5 检查样机空运转时有无异常声响，并调整至正常状态。4. 1. 6 试验时，操作人员应符合规定人数。生产率在3t/h及其以下为3人.5tfh及其以下为5人，大于5tfh为7人。4. 1. 7 试验时，以含水
3、率大于或等于60%的青贮玉米为测定样机的基本物料，物料应纯净，不许有铁钉、石块等硬杂物。并测定以下内容ga. 物料相对含水率从待切物料中按自然堆放分布情况分别取样3株，称其重量，然后烘干到重量不再减少时为止，再称其重量，按式(1)计算物料相对含水率，结果记入表1。式中:H，-物料相对含水率，% ; G一一烘干前样品重量，g;G萨一一烘干后样品重量.g。H Gl皿-G.卫=百二里X100 中华人民共和国机械工业部1993-11-21批准234 ( 1 ) 1994-03-01实施JB/T 7144. 2-93 b. 测量株商与直径在待切物料中的不同位置取10株，对株商和中点直径进行测量，分别取其
4、平均值，记人表1, 4.2 空载性能4. 2. 1 感官检查整机运转是否平稳，有元异常声响等。4.2.2 在切碎机运转稳定后，用测功仪表测定空载功率，其结果记人表1。4.2.3 测定空载主轴转速，记人表1, 4.3 负载试验4. 3. 1 测试次数为3次，取其平均值。每次切碎物料的重量，应不低于该机纯工作小时生产率的10%.但不得少于100峙。4.3.2 纯工作小时生产率、单位草长千瓦小时产量的测定4.3.2.1 纯工作小时生产率系指侧切青贮饲料时的重量指标。如果切碎机主参数标注是干草的生产率时，其换算关系应为干革的2.5倍。4.3.2.2 纯工作小时生产率待切物料称重，从喂入开始至喂人结束时
5、止，记录纯工作时间，按式(2)计算纯工作小时生产率。式中，E，-，纯工作小时生产率，kg/h，。切碎物料重量，kg;t，-纯工作时间，h。K=豆t , 将物料重量、纯工作时间和纯工作小时生产率记人表1, 4.3.2.3 千瓦小时产量在测定纯工作小时生产率的同时，测定耗电量，按式(3)计算千瓦小时产量。式中:g. 千瓦小时产量，kg/(kW、.h); W 切革时间内电能消耗，kWh, G g. = w 耗电量可用不同的方法测量。着用电度表测量时，按式(4)计算。式中n，-一电度表团转圈数，i一互感器比值，K电度表常数。将耗电量和千瓦小时产量记人表1，W3600nd - Kte 4.3.2.4 单
6、位草长千瓦小时产量，按式(5)计算。品，苦式中zgJ-一一单位草长千瓦小时产量，kg/(kW.h. m!n), L-切草长度，mmo 切草长度测量方法按第4.4条规定进行计算。结果记人表1，. ( 2 ) ( 3 ) .( 4 ) ( 5 ) 4.3.3 折合成物料含水率为78%情况下的纯工作小时生产率、千瓦小时产量、单位草长千瓦小时产量。按式(6)计算。GG(1-HJ =一-一一( 6 ) 0.22 式中:G折合成含水率为78%情况下的物料重量，kg，将G分别代人式(2)、式(3)计算出对应的纯工作小时生产率、千瓦小时产量，再将千瓦小时产量代235 JB/T 7144. 2-93 入式(5)
7、.算出单位草长千瓦小时产量。以上计算结果记人表1。4.3.4 负荷功率、负荷程度的测定4.3.4. 1 负荷功率按式(7)计算。Nfz?甲. ( 7 ) 式中N，切碎机负荷功率，kW;r一一电动机效率(由电动机负载特性曲线上对应点的效率值查得).%. 4.3.4.2 负荷程度按式(8)计算.ezt 100 ( 8 ) 式中g配套电动机负荷程度，%; N. 配套电动机额定功率.kW。以上计算结果记人表1.4.3.5 测量物料抛送距离及垂直抛送离度，将其结果记入表1.4.3.5.1 物料抛送距离z从主轴回转中心至抛送物料的自然堆积中心的水平距离。4.3.5.2 垂直抛送高度z抛出物料主流线中线的最
8、高点与主轴回转中心间的垂直高度。4.4 平均切草长度和标准萃长率的测定4. 4. 1 取样s在测试的开始、中间及未期阶段，在出草简出口处接取样品3次，混合后用十字交叉法取出小样500g。4.4.2 平均切革长度的测定在500g样品中(叶除外逐根测量每根长度，计算其算术平均值。4.4.3 标准草长率按式(9)计算。AU UI X 户问-GQU ( 9 ) 式中:Sc一标准草长率，%; G，-.标准草总重量，g; G, 小样总重量.g.注g标准草嘉措切碎后的草段长度在0.7-1.2倍的设计草长(测量数值均取小数点后一位数。4.5 负载转速的测定分开始、中间及末期阶段三次测定负载转速，记入表1。5
9、刀轮的静平衡试验刀轮组装后(不装刀片).按照GB9239中规定的G16级进行静平衡试验。其结果记人表1。6 主要霉部件及安全性检测每种主要零部件各抽样3件，用通用测量仪器、仪表对主要项目的几何尺寸和形位公差进行测量，并计算出主要零部件的主要项次合格率。安全性按GB7681的规定进行检测.7 生产试瞌生产试验的目的是对切碎机在正常使用条件下的安全可靠性、性能稳定性、维修保养方便性及主要经济指标，进行综合性考核。7. 1 生产试验时的被切物料和配套动力，根据试验场地的条件确定。7.2 对生产率小于5t/h的切碎机，其生产试验不得少于180h，生产率在5t/h及其以上的切碎机，2:l G JB/T
10、7144.2-93 其生产试验不得少于150h。投入生产试验的样机不少于2台。7.3 生产试验期间，应在开始、中间及末期阶段按本标准第4.14.5条规定做性能测定。7.4 生产试验期间，应认真填写生产试验记录(见表刀。7.5 试验过程中零部件发生损坏需要更换时，应测量损坏件的磨损量，分析其损坏原因。统计该零件累计工作量、工作小时数并记入表3.7.6 对易磨损件，在试验前、后分别在同一部位进行测定，结果记人表3.7.7 使用经济指标的计算7.7. 1 班次小时生产率按式(0)和式(11)计算。Eb22 式中，Eb 班次小时生产率.t/h, G, 生产试验时间内切碎物料的总重量.t J tb一一累
11、计班次时间，九tb=zJ十t，+ t, + t, 式中gtcL一一累计纯工作时间.h J t，一一累计故障时间.h J t，一-累计维修保养时间.h J h 其他时间.h. 7.7.2 使用可靠性按式(2)计算。式中:Ks一一使用可靠性，%. 7.7.3 吨草费用按式(3)计算。Ks = tc二一X100 t , -za A. = A, +A, +A, +A. +A, G, 式中:AII一每吨草费用，JG/t;人机组折旧费，元，A，-一工作人员工资总额，元;A，-切碎机维修费，元，A.-试验期间所耗动力费用，元，A，-其他费用，元。7.8 首次故障前平均工作时间按JB/T51022的规定测定。
12、8 试验报告性能试验和生产试验结束后，将所得的资料进行整理、分析，提出试验报告。试验报告的内容包括2a. 试验目的;b. 试验切碎机的技术特征简介， 试验结果和条件，d. 试验地点及分析，e. 性能试验报告st 生产试验报告s. ( 10 ) .( 11 ) ( 12 ) . ( 13 ) g. 对切碎机结构、性能、维修保养、安全性、可靠性等进行总评价，并提出改进意见或建议。237 样机名称及型号2提供样机单位z物料名称g电表常数g试物料情况空载性能负载性能生产率验折合成吉水率为78%时作业质量抛送刀轮静平衡试验测定人g238 JB/T 7144.2-93 表1性能试验记录表试验日期z试验地点
13、g气温z风力z配套动力z试验电压:互感器比值g项目单位l 平均株高ml 平均直径盯，m吉水率% 试验用物料重量% 试验时间h 电度表团转圃数圃电动机空载功率kW 空载功率kW 实测主袖转速r/min 纯工作时间h 电度表回转圃数圈电动机效率% 负载功率% 负荷程度% 实测主轴转速r/min 纯工作小时生产率kg/h 千瓦小时产量kg/CkW. h) 单位草长千瓦小时产量kg/CkW. h. mm) 纯工作小时生产率kg/h 千瓦小时产量kg/CkW. h) 单位草长千瓦小时产量kg/CkW. h. mm) 平均切草长度口，m小样总重量g 标准草重量g 标准草长率% 物料抛送距离口1垂直抛送高度
14、自1刀轮重量kg 刀轮额定转速r/min 许用不平衡量g. mm 实际不平衡量g. mm 复核人E试验次数2 3 平均生产试验记录表表2试验起止时间g试验地点z样机名称及型号2提供样机单位gL国HU二晶晶Mi由切草长度侧切重量、纯工作小时耗电量故障停机维修保养时间元故障作业时间月、日吻料名称mm kg h kW h h 时间h 内容复核人z测定人=N。零部件磨损、变形、损坏情况记录表表3提供样机单位z试验日期z样机名称及型号E试验地点2Nhmc 国HU二品PNtg由磨损情况磨损件变形或损坏件易磨损部变形或序号零部件名称测量部位位硬度试验前试验后磨损量作业量纯工作时间作业量纯工作时间损坏原因HRC t h t h mm mm mm 复核人.测量人2注z易损件磨损前、后的测量方法和量、检具精度应严格致。易损件前、后的测量部位应一致。烘干箱成套测功仪表(精度。.5级)转速表秒表磅秤米尺天平(感量。.5) 附加说明zJB/T 7144. 2-93 附录A试验用仪器、仪襄及工具(参考件)本标准由机械工业部呼和浩特畜牧机械研究所提出并归口。本标准由河北省廊坊市机械研究所负责起草。本标准主要起草人刘振刚。241
