JTJ 071-1998 公路工程质量检验评定标准(附条文说明).pdf

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资源描述

1、 662 中华人民共和国交通行业标准公路王程质量检验评定标准Quality Inspection and Evaluation Standards for Higbway Engineering JTJ 071-98 主编部门:交通部公路科学研究所批准部门:中华人民共和国交通部施行日期:1999年7月1日JTJ 071-98 关于发布公路工程质检验评定标准的通知交公路发(998)670号各省、自治区交通厅,北京市交通局,上海市市政工程管理局,天津市市政工程局,重庆市交通局,部属公路设计、施工、科研、监督、监理单位,公路院校:现批准发布公路工程质量检验评定标准)(编号JTJ071-9肘,作为行业

2、标准,自1999年7月1日起施行。1994年发布的公路工程质量检验评定标准OTJ071-94)同时废止。该标准由交通部公路科学研究所主编,人民交通出版社出版。希各单位在实践中注意积累资料,总结经验,及时将发现的问题和修改意见函告交通部公路科学研究所,以便修订时参考。中华人民共和国交通部一丸九八年十一月三日663 JTJ 071二98前午三日1994年3月6日,中华人民共和国交通部以交函公路1994J115号文发布了行业标准公路工程质量检验评定标准(JTJ071-94).于1994年10月1日开始施行。这一标准作为公路工程建设中必须严格执行的主要技术法规,对于加强工程技术管理和质量监控起到了重要

3、作用。近年来,公路建设发展迅速,高速公路大幅度增长,机械化施工水平日益提高。为确保和提高公路工程质量.(公路工程质量检验评定标准)(JTJ071-94)的部分质量指标需要适当修正,需要增补某些特大桥(如悬索桥)以及一些分项工程的技术内容,以应生产急需。为此.交通部原公路管理司于1997年要求对公路工程质量检验评定标准OTJ071-94)进行局部修订.本次修订的主要内容是3修订建设项目的质量等级评定方法及总则部分条款,增补悬索桥、结合梁斜拉桥、伸缩缝(包括大型伸缩缝人销喷支护和基础工程中的大直径空心桩、地F连续墙以及附录E喷射混凝土强度评定的技术内容,对于交通安全设施的质量标准进行适当调整;结合

4、技术发展和应用实践增加新的质量检验评定指标;并修订有关检验评定标准,以与新近颁布的规范保持一致;对于标准存在的问题和某些文字表述以及部分条文说明进行必要的修改等等。修订后的公路工程质量检验评定标准必将进一步促进公路建设的发展,确保工程质量稳步提高。请各有关单位将执行本标准中所发现的问题和意见函告交通部公路科学研究所(地址:北京西土城路8号邮政编码,10008肘,以便下次修订时参考囚本标准1994年修订单位主编单位:交通部公路科学研究所参加单位交通部第一公路工程总公司辽宁省交通工程质量监督站广东省公路工程总公司北京市公路局公路设计研究院主要起草人z曾沛霖楼庄鸿江秉锵王敬钦迟宝琦巫东浩何朝富李燕文

5、臼永森翁心姜锡志李咏梅本次修订单位主编单位:交通部公路科学研究所主要起草人:曾沛霖楼庄鸿664 JTJ 071-98 1 总则1. O. 1 目的和适应范围本标准包括公路l程的质量标准和评定标准.是检验评定公路仁程质量和等级的标准尺度。本标准适用于公路工程质量监督部门对工程质量的检查鉴定、监理上程师对工程质量的抽查认定、施E单位自检和分项工智的交接验收.是公路工程交工验收和竣工验收的质量评定依据D本标准适用于三级及兰级以t公路的新建和改建仁程,四级公路和各级公路的大、中修工程可参照使用。1.0.2 单位、分部、分项工程划分根据建设任务、施工管理和质量检验评定需要,应在施工准备阶段将建设项目按下

6、列原则及附录A划分为单位工程、分部工程和分项工程。1. 0.2. 1 单位王程在建设项目中,根据签订的合同,具有独立施工条件,可以单独作为成本计算对象的工程。1.0.2.2 分部工程在单位工程中,应按结构部位、路段长度提施工特点或施工任务划分为若F个分部r:程。1. O. 2. 3 分项工程在分部上程中,应按不同的施工方法、材料、工序及路段长度等划分为若干个分项工程。施工单位、监理工程师和质量监督部门应按此种工程划分逐级进行工程质量的监控和管理。1. O. 3 工程质量评分方法施工单位应对各分项L程按本标准所列基本要求、实测项目和外观鉴定进行自杏,按附录J中分项工程质量检验评定表提交真实、完整

7、的自查资料,对工程质量进行自我评分3监理工程师应按规定要求对工程质量进行检查,对施I自查资料进行签认和评分。质量监督部门根据抽查资料和确认的施工自查资料以及监理工科师的质量管理资料对1程质量逐级进行评定,作为交士、竣工验收评定质量等级的依据。公路I程质量检验评分以分项工程为评定单元,采用100分制评分方法进行评分、在分项工程评分的基础上,逐级计算各相应分部程、单位工程评分值、建设项目的单位工程优良率和评分值。1.0.3.1 分项工程评分h法分项工程质量检验内容包括基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料四个部分.只有在其使用的材料、半成品、成品及施工工艺符合基本要求的规定且无严重外观缺陷和质

8、量保证资料真实并墓木齐全时.才能对分项工程质量进行检验评定。分项I程的实测项目分值之和为100分.外观缺陷或资料不全时.须予扣分。分项I程评分二实测项目中各检查项目得分之和-外观缺陷扣分资料不全扣分(1)基卒要求检查各分项工程所列基本要求,包括了有关规范的主要点,对施工质量优劣具奋关键作用,应按基本要求对五程进行认真检查,经检查不符合基本要求规定时,不得进行工程质量的检验和l评定J(2)实测项目是对规定检查项目采用现场抽样方法,按照规定频率和下列计分方法对分项工程的施工质量直接进行检测评分。检查项目除按数理统计h法评定的项目以外,均应按单点(组)拥定值是否符合标准要求进行评定,并按合格率计分。

9、检查合格的点(组)数检查项目合格率(%)i()。一该检查项目的全部检查点(组)数检查项目评岸分数检查项日规定分数合格率对于路基路面压实度、弯沉值、路面结构层厚度、水泥混凝土抗压和抗弯拉强度、半刚性材料强度等665 JTJ 07198 检查项目,则分别采用附录B至附录I所列方法进行评定汁分。(3)外观缺陷扣分对工程外表状况进行检查评定时,如发现外观缺陷,应区分档次进行相分。对于较严重的外观缺陷,施工单位须采取合适的措施进行整修处理。(4)资料不全扣分分项工程的施工资料和图表残缺,缺乏最基本的数据,或有伪造涂改资料者,不予检验和评定。资料不全者应予扣分,扣分幅度可按本标准.O. 4所列各款逐款检查

10、,视资料不全情况.句款扣13分。1.0. 3. 2 分部工程和单位工程评分方法附录A表所列分项工程和分部工程区分为一般工程和主要(主体)工程,分别给以l和2的权值。进行分部工程和单位工程评分肘,采用加权平均值计算法确定相应的评分值。RP , 主_;分项(分部)工程评分相应权值分部(单位)工程评分=-T飞:分项(分部)工程权值1.0. 3. 3 建设项目工程质量评分方法建设项目工程质量的评分,采用单位工程优良率和建设项目工程质量评分值两个指标。被评为优良的单位工程数单位工程优良率(%)X 100 建设项目中单位工程总数建设项目工程质量评分值按公路工程竣工验收办法计算。1. O. 4 施工单位应提

11、交的质量保证资料施工单位应有完整的施工原始记录、试验数据、分项工程自查数据等质量保证资料,并进行整理分析,负责提交齐全、真实和系统的施工资料和图表。监理工程师负责提交齐全、系统的监用资料。质量保证资料应包括以下六个方面z1.0.4.1 所用材料、半成品和成品质量检验结果。1.0.4.2 材料配比、拌和加工控制检验和试验数据。1. O. 4. 3 地基处理和隐蔽工程施工记录。1.0.4.4 各项质量控制指标的试验记录和质量检验汇总图表。1. O. 4. 5 施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量影响分析c1.0.4.6 施工中如发生质量事故,经处理补救后,达到设计要求的认可证明文件等c1.

12、 Q. 5 工程质量等级评定办法工程质量评定分为优良、合格和不合格三个等级,应按分项、分部、单位工程和建设项目逐级评定。1.0.5.1 分项工程质量等级评定分项工程评分不小子85分者为优良z小于85分而不小于70分者为合格,小于70分者为不合格。经质量监督部门检查评为不合格的分项工程,经加固、补强、返工或进行整修,满足设计要求后,可以重新评定其质量等级,但只可复评为合格。1.0.5.2 分部工程质量等级评定所属各分项工程全部合格,其加权平均分不小于85分,且所含主要分项二程全部评为优良时,目IJ在分部工程评为优良;如分项工程全部合格,但加权平均分小于85分,或加权平均分虽不小于8.1分,但主要

13、分项工程未全部达到优良标准时,则该分部工程评为合格;如分项工程未全部达到合格标准时.则该分部工程为不合格。1.0.5.3 单位E程质量等级评定所属各分部1程全部合格,其加权平均分不小于85分,且所含主要分部!程全部评为优良时,则该单位工程评为优良,如分部工程全部合格,但加权平均分小于85分,或加权平均分虽不小于8S分,但主要分部工程未全部达到优良标准时,则该单位工程评为合格g如分部工程未全部达到合格标准时,则该666 JTJ 07.98 单位工程为不合格。.0.5.4 建设项目(或标段)质量等级评定建设项目(或标段)工程质量等级评定,采用单位工程优良率和建设项目(或标段JT程质量评分值双指标控

14、制。建设项目(或标段)所含单位工程全部合格,其工程质量等级为合格,建设项目(或标段)所含单位工程全部合格,单位工程优良率不小于80%,且建设项目(或标段)的工程质量评分值不小于85分时,其工程质量等级才可评为优良,所含任一单位工程不合格时.则建设项目(或标段的工程质量为不合格。,. O. 6 与相关规范关系公路E程质量检验评定庇以本标准为准。少数质量标准与施工规范不致者,宜以颁布年份最新者为准。在公路施工、质量管理和工程质量检验评定中,除应符合本标准外,尚应符合现行交通部颁布和国家颁布的相关设计、施工技术规范和试验规程的规定。,. O. 7 工程质量管理公路施工单位、工程监理和监督部门应按照质

15、量第一的方针和全面质量管理要求.采取切实有效的措施,不断提高质量管理水平。要建立健全政府监督、社会监理、企业自检的质量保证体系咱严格实行质量自检,加强质量监理和质量监督,以抓好工序质量.确保分项E程质量,以分项工程质量保证分部工程、单位工程和整个建设项目的工程质量。施工单位可以结合自身条件提出比本标准更为严格的质量要求,必须按质量标准对施工全过程进行有效的质量控制和管理。监理工程师应对施工全过程进行检查、监控和管理。监理工程师拥有质量和支付否决权.凡质量不合格的工程一律不签收,不结算工程价款。公路工程质量监督部门是对公路工程质量进行监督管理的专职机构,依据国家有关法规和部颁的现行技术规范、规程

16、和质量检验评定标准,对公路工程质量进行强制性的监督管理。建设、设计、施r、监理单位在工程实施阶段都应接受质量监督部门的监督。.0.8 对某些特殊地区、特殊情况,或因采用新材料、新结构、新工艺,或在本标准中缺乏具体的技术规定时,可参照相关行业标准,或在确保工程质量的前提下,按照实际情况和l订相应的技术标准.并报主管部门批准执行。对特大工程,可单独制订比本标准更严格的质量标准,进行质量管理每其质量等级评定仍以本标准为准。2 路基土石方工程2. , 般规定2. ,. , 土方路摹和石方路基的实测项目技术指标的规定值或允许偏差按高速公路、一级公路和其他公路(指二级及以下公路)两档设定。2. .2 土方

17、路基和石方路基实测项目规定的检查频率为双车道公路每一检查段内的最低检查频率.多车道公路必须接车道数与双车道之比,相应增加检查数量。2. .3 路基压实度指标须分层检测,确保符合附录B规定要求。路基其他检查项目均在路基完成后对上路床顶面进行检查测定。对于压实度指标,可只按上路床的检查数据计分。2. 1.4 路肩工程应作为路面工程的一项分项工程进行检查评定。2. 2 土方路基2.2. , 基本要求2.2. 在路基用地和取土坑范围内,认真清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土,处理坑塘,并对基底进行认真压实和处理,满足规范和设计要求。667 JTJ 071-98 2.2.2 不得采用设计或规范规定的不

18、适用土料作为路基填料。路基填料强度(CBR)应符合规范和设计规定。2. 2. ,. 3 路基必须分层填筑压实,每层表面平整,路拱合适,排水良好。2. 2. 1.4 施工临时排水系统应与设计排水系统结合,勿使路基附近积水.避免冲届IJ边坡。2.2.2 实测项目见表2.2. 2。表2.2.2土方路基实测项目项! 规定值旦旦允许偏差检查项目i高速公路检查方法和频率其他公路次:一级公路零填及路笙上路床(cm)。-3 () 9 93 压 上路床。30按附革H检杳95 93 规定分实l 下路床3080 密度法每2OOOm每压实属,30 度路堤(cm)I 80150 (归)上路埋93 90 测4处下路堤二、

19、15090 90 2 弯沉(O.l mm) 不大于设计计算值按附录I检查|l3 3 纵断高程(mm)+10.-15 + 10. -20 t准仪每2Uml时4断面10 中线偏位(mm)经纬仪每20m测4点,弯10 4 50 100 道加HY、YH间点5 宽度(mm)不小于设it值来尺每200m测4处10 卜6 平整度(mm) 15 20 3m盲尺每200m测4处X3尺L 7 横坡(%) 士o.5 士O.;) 水准仪.每200m测1个断由5 8 边坡不陡于设计值抽查得200m测4处。注=压实度检查深度从路床顶面算起桥舍、涵洞、辘坡、挡土墙等背后填土及其他关键部位JL;j增加压实度的检查频率采用核子

20、仪检验压实度时国进行标定试验.确认其可靠性q表列压实度以重型击实试验法;其1准,评定路段内的压实度下置信界限不得小于规定标准单个测定值不得小于极值(表列规定值减5个白分点儿小于表列规定值25个百分点的测点啕按草数量占总险膏点的百分串计算扣分倍。特殊干旱、特殊潮湿地区或过湿土.以及铺筑中、低级路面的一、四级公路路基,可控交通部颁发的路幕设计、施工规范所规定的压实度标准进行评定。2.2.3 外观鉴定2. 2.3. , 路基表面平整,边线直顺。币符合要求时,单向累计长度每50m减1-2分2.2. 3. 2 路基边坡坡面平顺稳定、不得亏坡,曲线圆滑。不符合要求时,单向累计长度每50m减12分32. 2

21、. 3. 3 取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当,外形整齐、美观,防止水土流失。不符合要求时,每处减12分。2. 2. 3. 4 设计植草的路段,发现明显缺陷时,单向累计长度每50m减12分。2.3 石方路基2. 3. , 基本要求2.3.1 开炸石方的施工方法应能保证边坡稳定,清理险石,避免过量爆破损寄自然环境。2. 3. ,. 2 修筑填石路堤应认真进行地表清理,逐层水平填筑石块,摆放平稳。填筑层厚度及否块尺寸应668 JTJ 071- 98 符合设计和施工规范规定,填石空隙用石碴、石屑嵌压稳远。上、下路床填料和石料最大尺寸应符合规范规定。采用振动压路机分层碾压,压至填筑层顶面石块稳

22、定,振压两遍无明屉标高差异。2. 3.1. 3 路基表面应整修半整。2. 3. 2 实测项目。见表2.3.202.3.3 外观鉴定2. 3. 3. 1 t边坡不得有松有u不符合要求时,每处减12分。2. 3. 3.2 路基边线白顺.曲线民|滑。不符合要求时,单向累计长度每50m减12分b表2.3.2否方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差高速公路J级公路|其他公路检查方法和频率斗士1叫符合要卓i 查施叩川!il: (mm) +1(J.-2o十l030!4准仪每2川测4断面I . . . . I I 经纬仪:每200m测4tz弯道加HY3 I 中线偏作(mrn)! 50 I 100 I I

23、尸YH两点10 4 宽度(mm)I 小小于设计值I来尺每200m测4处I 10 20 i 30 13m直尺每200m测4处x3尺I 15 仁王二;王G画E雨雨二U不陡于设计值一每200m抽查4处符合设计注土石混填路基可根据实际可能性进行压实度或固体体积事检验。2.4 软土地基处治2. 4. , 基本要求2.4.1.1 换填地基的填筑压实要求同2.2土方路幕。15 抛石挤淤应使用不易风化石料,石料尺寸一般不宜小于30cmo抛填方向根据软士下卧地层横坡而定。横坡平坦时白地基中部渐次向两侧扩展,横坡陡于1 10时,自高侧向低侧抛填s片石露出水面或软土面后,应用较小石块填塞垫平、压实,然后铺设反滤坛。

24、2.4.2 砂垫层:砂的规格和质量必须符合设计要求和规范规定,适当洒水分层压实:砂垫层宽度应宽出路基边脚O.5 0 m,两侧端以片石护砌,砂垫层厚度及其上铺设的反滤层向符合设计要求c2.4.1.3 反照护道1填筑材料、护i直高度、宽度应符合设计要求,压实度不低于90;:60上面层-4厚度时8%H按附录H检杳3 (mm) 居、厚豆60时每200m得车道1点总厚度-15i极值10总厚6C上面层8 时15%H6 中线平面偏1l:(mm)20 经纬仪:每200m4点J 纵断高再(mm)土10+ 15 水准仪,哥200m4断面i宽度有侧石土20士30水准仪=每200m4处8 6mm时,允许偏差分别为且厚

25、度的8川和15%H为总厚度。5. 3. 3 外观鉴定5. 3. 3. 1 表面应平整密实,不应有泛油、松散、裂缝、粗细料明显离析等现象,对于高速公路和级公681 JTJ 07198 路,有上述缺陷的面积(凡属单条的裂缝,则按其实际长度乘以0.2m宽度,折算成面积)之和不得超过受检面积的0.03%,其他公路不得超过0.05%。不符合要求时每超过0.03%或0.05%减2分。半刚性基层的反射裂缝可不计作施工缺陷,但应及时进行灌缝处理。5. 3.3. 2 搭接处应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。不符合要求时,累计每10m长减1分。5.3. 3.3 面层与路缘石及其他构筑物应接顺,不得有积水现象,不符合要求

26、时,每处减12分。5.4 沥青贯入式面层(或上拌下贯式面层)5.4.1 基本要求5.4.1.1 沥青材料的各项指标应符合设计和施工规范规定的要求。5.4.1.2 各种材料的规格和用量应符合设计要求和施工规范的规定,上拌沥青棍凝土混合料每日应做抽提试验(包括马歇尔稳定度试验)。5.4.1.3 碎石层必须平整坚实,嵌挤稳定,沥青贯入应深透,浇洒应均匀,不得污染其他构筑物G5.4.1.4 嵌缝料必须趁热撒铺,扫料均匀,不得有重叠现象。5.4.1.5 上层采用拌和料时,混合料应均匀一致,无花白和粗细分离现象,摊铺平整,接茬平顺,及时碾压密实。5. 4. 1. 6 沥青贯入式面层施工时,应先做好路面结构

27、层与路肩的排水措施.使雨水及时排出路面结构层。5.4.2 实测项目见表5.4. 2. 5.4.3 外观鉴定5. 4.3.1 表面应平整密实,不应有松散、裂缝、油包、油丁、波浪、泛油等现象,有上述缺陷的面积之和不超过受检面积的0.2%。不符合要求时每超过0.2%减2分。5.4.3.2 表面无明显碾压轮迹固不符合要求时,每处减12分。5.4.3.3 面层与路缘石及其他构筑物应接顺,无积水现象。不符合要求时,每一处减12分。表5.4.2沥青贯人式面层(或上拌下贯式面层)实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分平时mm)3. 5 平整度仪=圭线每车道连续按每100m计l 整IRHm/k

28、ml 5. 8 算IRI或d20 度最大间隙h(mm)8 3m直尺z每200m 2处x10尺2 弯沉值(O.Olmm)运设计值按附最I检查20 厚代表值一8%H或5mm按附录H检查3 20 度极值15%H或10mm 每200m每车道l点册青草用量(kg/m)土10%每工作日每层洒布栅青按30m 土1/1500跨径顶、Ll4共5处高程表6.10.2-41l!tl墙砌体实测项目项次丁检查项目规定值或允许偏差l 砂浆强度(MPa)在告格标准内无镶面+30.-10 2 外侧平面偏位(mm)有镶面十20.-103 宽度(mm)+40.-10 4 顶面高程(mm)土10片否砌体0.5% 二竖直度或坡度(m

29、m)块石、粗料石、混凝土块镶面0.3% 6. 10. 3 外观鉴定6. 10. 3. 1 砌体直顺圆滑,表面平整。不符合要求时减24分。6. 10. 3. 2 勾缝平顺,无脱落现象。不符合要求时减24分。检查方法相频率按附录F检查用经纬仪检查5处用尺量3处用水准仪检查5点吊垂线检查6. 10. 3. 3 拱圃轮廓线条清晰圆滑,表面整齐。不符合要求时减24分。6. 11 拱桥组合桥台6. 11. 1 基本要求6. 11. 1. 1 组合桥台的各个组成部分,其接触面必须紧贴。6.11.1.2 阻滑板不得断裂。规定分35 10 25 1(1 20 规定分35 10 1-1 20 20 6. 11.

30、1. 3 台后填上应用水稳性好的土,必须在架设上部构造前全部填起,加以预压,并按设计要求,认真做好排水和其他处理措施、促使沉陷及早完成g也应控制填土进度,防止桥台出现过大的变位。6. 11.1.4 必须对组合桥台的位移、沉降、转动及各部分是否紧贴进行观测,提供观测数据。6.11.2 实测项目除按有关各节评定各组成部分自身的质量外,还需按本节评定其组合性能.见表6.11.2.表6.11. 2 拱桥组合桥台实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1规定分架设拱固前.台后沉陷完成量设计值的85%以用水准仪测量台后上、下游两侧填土I 20 一t后至架设拱圈前高程差2 台身后倾率1/150 吊

31、垂线检查或量沉降缝分离值推算j20 3 架设拱圈前台后填土完成量90%以上填土状况推算30 4 拱建成后桥台水平位移在设计允许值内用经纬仪检查预埋测点30 696 JTJ 071- 9 8 6. 11. 3 外观鉴定6. 11. 3. 1 各组成部分接触面不平整者,减35分。6. 11. 3. 2 各组成部分接近桥面的顶雨如因沉陷不同而有错舍时减35分错台大时必须整修。6. 12 钢筋加工及安装6. 12. 1 基本要求6.12.1.1 钢筋、焊条品种规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。6.12.1.2 冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求-钢筋平直,表面不应有裂皮和油污。6.12.

32、1.3 受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度和焊接、机械接头质量应符合规范要求。6. 12. 2 实测项目见表6.12.2-1至6.12.2-3。表6.12.2-1钢筋加工及安装实测项目项次检查项目现定值或允许偏差检查方法和频率两排以上排距土5受力钢部t板、扶助+ 10 每中生J件检查2个断iJij.用1 筋间距10J 排草础、锚舵、墩白、桂士20尺量(mm) 灌注桩土20每构件检查5-10个问2 箍筋、横向;30m 5 士20用水准仪检查5处断面尺JT 高度+ 1/1 500跨径士5一-hnm) I 顶底腹板厚+10, -0 5 用尺量拱脚、L/4、拱顶5个断面用尺量5处。拱肋间距(mm)i

33、kz板拱用括弧内规定分悼定表6.13.2-12析了架梁、拱杆件预制实测项目项次检查JJit 目规定值或允许偏差检查方法和频事棍凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2 断面尺寸(mm)士5用尺量2处3 抨件长度(mm)土10用尺量2处4 铀线偏位(mm)5 用经纬仪测量。俨预埋1牛位置(mm)5 用尺量注如成批止住产.每批抽查25%。表6.13.2-13大体积构件浇筑实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1 棍凝土强度(MPa)在告格标准内按附录D检查卡一2 轴线偏位(mm)20 用经纬仪测量3 断iID尺寸(mm)土30用尺量4 结构高度(mm)士30用尺量810处5 顶面标

34、高(mm)土20用在准仪测量8-10处6 大面积平整度(mm)8 用2m直尺检查表6.13.2-14小型预制件实测项目项Ik 检查项目规定值或允许偏差栓查方法和频率在合格标准内按附录口检查面尺寸运80士52 用尺量2处mm) I 80 土103 长度(mm)十5,-10 用尺量表6.13.2-15预制加筋土面板实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1 混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录Il检查2 边民(mm)土5或0.5%边长长宽各量1次,每批抽查10%3 两对角线羞(mm)10或0.7%最大对角线长用尺量.每批抽查10)14 厚度(mm)+5.-3 量2处,每批抽查10yc

35、表面平整度(mm)4或0.3%边长用直尺量长宽各I次在每批抽查10%6 预埋件位置(mm)5 用尺量,每批抽查10%规定分35 15 20(25) 20(25) 斗旦:规定分40 20 15 15 10 规定分35 15 20 15 10 5 规定分40 35 25 规定分35 20 10 15 10 10 701 JTJ 071- 98 6. 13. 3 外观鉴定6. 13. 3. 1 混凝土表面平整,施工缝平顺。不符合要求时每处减2分。6. 13. 3. 2 混凝土蜂窝麻面面积不得超过该面积的0.5%,深度不超过10mmc不符合要求时每超过0.5%减5分。6. 13. 3. 3 混凝土表面

36、出现非受力裂缝.减13分。缝宽超过0.15mm者必须处理。6. 13. 3. 4 小型构件外形轮廓清晰,线条直顺,不得有翘曲现象。不符合要求时减13分。6. 13. 3. 5 预制桩的桩顶和桩尖不得有蜂窝、麻面现象。不符合要求时减320m U3 000 &5 长度相对差束长620m L/3 000 (mm) 束长6m2 ? 张拉应力值符合设计要求3 张j;:伸长率土6%4 |同J构件内断丝根数不超过钢丝总数的百分数1% i宝,1.为长度。表6.14.2-2粗钢筋先张法实测项目项次险在项目规定值或允许偏差玲拉钢筋接头在同一平面内的轴线偏位(mm)2且I/lO直径2 中心偏位(mm)4%短边及53

37、 张拉应力值符合设计要求4 张拉伸长率士6%702 检查方法相频率| 规定分!每批抽查2束20 查张拉记录35 查张拉i己走15 查张拉3己革检查方法相频率i规定分抽查30%用尺量查张拉记录r 35 查张拉记最20 JTJ 071-98 表6.14.2-3 后张法实测项目项次枪查项H 规定值或允许偏差检查方法和频率|规定分梁长方向30 管道坐标l 抽查30%.每根查10一个在十|- 15 (mm) 梁高方向10 同管道间距排10 2 抽查30%.每根查5个点(mm) 上下层10 3 张拉m.力值符合设计要求查张拉记革4 张拉伸*率土6%查张拉记录断丝滑钢束每束1根.且每断面不超过钢丝总数的1%

38、5 丝数6.15 墩、台安装6.15.1 基本要求查张拉记最钢筋不允许墩、台柱埋入基座坑内的深度和砌块墩、台埋置深度,必须符合设计规定。6. 15. 2 实测项目见表6.15. 2。项次检查项目1 轴线平面位置(mm)2 顶面高程(mm)3 倾斜度(mm)4 相邻墩、台柱间距(mm)6.15.3 外观鉴定表6.15. 2 墩、台安装实测项目规定值或允许偏差检查方法和频率10 用经纬仪检查士10用7)100 m L!10 000 L运100m 士20顶面高理用在准仪检查.每跨写处3 L100 m L/5 000 (mm) 相邻节段高差10 用水准仪检查704 | 规定分3:) 15 1: JTJ

39、 071 98 续表6.18.2-1项次检查项目规定值或允许偏差检击方法和频率规定分高度十5,一10断面尺寸顶宽4 十30检查施L记录,每跨3个断而25 (rnm) 顶底腹板厚十10.- 0 同跨对称点L乓100m 20 5 用水准仪检查.每跨3处10 高程差(mm)L100 m I./5 000 注L为梁跨径。表6.18.2-2悬臂拼装梁实测项目项次捡查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分轴线偏fll.L100 m L/10 000 合拢段混凝土强度在告格标准内按附录D检查2 35 (MPa) L100 m 土20顶面高程用在准仪检查,每跨5处3 1.100m 土L/5000 25 (m

40、m) 相邻节段高差10 用事准仪检查同跨对称点J.运100m 20 4 用水准仪检查,每跨5处J 5 高程差(mm)L100 m L/5 000 注L为梁跨径。6.18.3 外观鉴定6.18. 3. 1 线形平顺,梁顶面平整,每孔无明显折变。不符合要求时减1-3分。6. 18. 3. 2 相邻块件的接缝平整密实,色泽一致,棱角分明,无明显错台。每孔出现两处明显错台(二三3mm)或一个块件色泽不一致时,减2分。6.18. 3. 3 棍凝土表面平整密实,蜂窝麻面的面积不超过该面面积的0.5%,深度不超过10mm。不符合要求时,每超过0.5%减5分,并应作处理。6.18. 3. 4 梁体出现非受力裂

41、缝,可视情节减3-5分。缝宽超过0.15mm者必须处理。6.18. 3. 5 箱室内的建筑垃圾必须清理。不符合要求时减1-3分。6.19 拱的安装6.19.1 基本要求6.19.1.1 拱桥特别是多孔拱桥的安装,必须严格按设计规定的施工程序进行。6. 19. 1. 2 拱段接头采用现浇混凝土时,必须确保其强度和质量,并在达到强度的70%后,才可进行拱上建筑的施工。6.19.2 实测项目见表6.19.2-1至表6.19.2-20表6.19.2-1主拱圆安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分轴线横向偏_i.L:f:.二60m 10 1 用经纬仪检查5处25 (mm) L60

42、m L16000 拱圈标高L运60m 土202 用水准仪检查5-7点25 (mm) 1.60 m 士1./3000705 项JTJ 071-98 续表6.19.2-1次检查项目规定值或允许偏差两对称接头点相对高差L60 m I 20 3 (mm) 1.60 m L/3000 同跨各拱肋相对高差L!:.玉60m 20 4 (mm) 1.60 m L!3000 5 同跨各拱肋间距(mm)土10注:正拱斜置时.4项为两对称接失点(实际商程设计高程)之差a每;L为跨径E检查方法相顿事用在准仪检查每段用水准仪检查5处用尺量5处表6.19.2-2腹拱安装实测项目项次捡查项目规定值或允许偏差检查方法和频率铀

43、线横向偏位(mm)10 用经纬仪检杳纵、横各2处2 起拱线高程(mm)主20用水准仪检查3 相邻块件高差(mm)5 用尺检查5处6.19.3 外观鉴定| 规定分20 15 J fj 1规定分45 ,3() 25 6.19.3.1 接头处没有因焊接或局部受力造成的混凝土开裂、缺损或露筋现象。不符合要求时减35分,并进行整修。6. 19. 3. 2 接头垫塞模形钢板应均匀合理。不符合要求时减13分。6.20 悬臂拼装的精架拱、相架梁6.20. 1 基本要求6. 20. 1. 1 严格按设计规定的施工程序拼装。6. 20. 1. 2 拼装过程中,万杆件或节点出现开裂,应查明原因,采取措施后,方可继续

44、悬拼。6.20.1.3 合拢段两侧高美必须在设计规定的允许范围内。6.20.2 实测项目见表6.20.20表6.20.2悬臂拼装的椅架拱、街架梁实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率轴线偏位L60 m 10 1 用经纬仪检沓每跨5处(mm) 1.60 m U6000 2 节点混凝土强度(MPa)在告格标准内按附录D检查弦轩高程160 m 士203 用水准仪检查.每肋每跨5处(mm) L60m 土U30004 相邻拱片高差(mm)20 用在准仪检查,每跨5处L60 m 20 5 对称点相对高差(mm)用水准仪检查.每跨二处1.60 m L/3000 6 拱片竖直度(mm)1/300高

45、度,不大于20吊垂线检查.每片2处注.1.为跨径。6. 20. 3 外观鉴定6. 20. 3. 1 节点应平整,接头两侧的杆件应元错台。不符合要求时减13分。6. 20. 3. 2 上下弦杆线形顺畅,表团平整。不符合要求时减13分。6.21 转体施工梁、拱706 规定分20 30 15 10 10 15 JTJ 071-98 6.21.1 基本要求6. 21. 1.1 转动设施和锚固体系必须经过严格检查,安全可靠。6. 21. 1.2 采用双侧对称阔步转体施工时,必须设位控体系,严格控制两侧同步,使误差控制在设计允许的范围内。6.21.1.3 上部构造在转体施工中,万一出现裂缝,应查明原历,采

46、取措施后,可继续转体c6.21. 1.4 合拢段两侧高差必须在设计规定的允许范围内。6.21.2 实测项目见表6.21.2. 表6.21. 2 转体施工梁、拱实测项目项次位垂主项目规定值或允许偏差1 封闭转盘和合拢段混凝土强度(MPa)在合格标准内2 轴线偏位(mm)L/6000 3 跨中梁或拱顶面高程(mm)土204 同一横截面两侧或相邻上部构件高差(mm)10 注,L为跨径。6.21.3 外观鉴定合拢段混凝土应平整密实,色泽致。不符合要求时减1-3分囚6.22 劲性骨架混凝土拱6.22. 1 基本要求枪查方法和频率按附最D检查用经纬仪检查5处用事准仪检查用7:准仪检查5处规定分35 20

47、25 20 6. 22. 1. 1 骨架应按设计要求的线形精心加工。骨架接头处要在吊装以前进行试拼,以便吊装后骨架迅速成拱。6.22.1.2 所有焊缝必须符合规范规定和设计要求,不得有松脱和开焊现象。6. 22. 1.3 梓件在施工中,万一出现开裂或局部构件失稳,应查明原因,采取措施后,方可继续施工。6.22. 1.4 吊装骨架,应平稳下落,减少骨架变形。浇筑前应校核骨架,进行必要的调整。6.22.1.5 混凝土的混筑,应分层对称地按设计规定的顺序进行,无空洞和露筋现象。并严格按设计要求,采取保证骨架稳定的措施。6.22.1.6 浇筑混凝土过程中,要加强观测,严格控制拱轴线,防止误差累加。6.

48、22.2 实测项目见表6.22.2-1至表6.22.2-20表6.22. 2-1 劲性骨架加工与安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率L60 m 10 、.l 轴线横向偏位(mm)经纬1;(检查.每肋检查5处1.60 m L/6000 2 高程(mm)不大于设计要求用水准仪检查拱顶、拱脚及接头点尺寸骨架士103 用尺量,每段检查5个断面(mm) 杆件断面不小于设计4 箍筋间距(rnm)+0.-20 用尺量,每段检查3个相邻间距规定分20 30 35 1 ,j 707 JTJ 071-98 表6.22.2-2劲性骨架拱混凝土浇筑实测项目项次检查项目规定值或允许偏差l 混凝土强度(

49、MPa)在告格标准内L60 m 10 2 轴线横向偏位(mm)L=200 m 50 .200 m 1./4000 3 拱圈标高(mm)L/3000 4 对称点高差(mm)L!3 000 5 断面尺寸(mm)+ 10 注zL为跨径。L在60.200m间时.轴线偏位允许偏差内插G6.22.3 外观鉴定6.22. 3. 1 骨架曲线圆滑,无折弯。不符合要求时减35分。检查方法和频率接附录D检查经纬仪检查,每肋5点用水准仪测量5处用水准仪测量3处用尺量5处娅定分35 15 20 1;:; 1 6.22.3.2 混凝土表面平整密实,蜂窝麻面面积不超过该面面积的0.5%,深度不超过10mrn。不符合要求时,每超过0.5%减5分。6.23 钢管温凝土拱6. 23. 1 基本要求6.23

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